Neway超低温阀门介绍

1、Welcome!NEWAY超低温阀门介绍2011-0220苏州纽威阀门股份有限公司/MTneway目录概述设计、制造、检验标准典型结构及原理设计特点有限元技术在超低温阀门设计中的应用生产保证及质量控制超低温阀门试验NEWAY低温阀门的市场供货情况概述清咨充储然气氐系与基的染一到和天然四硫行司天62换门是O期污们天麻去进公于-1转阀就的时境人中运用化警春由达的的门发新环，实于采液"并状力，气适阀开为对性整是。16，的电用低然合温行作着特在了瞿巨却化、蕾天晶进然，优它。本的是行以煤燃化整必应情天源多着用基化G)进，供业整，对种能诸望应，液LN下质，工的此中相这洁等期分算<温杂送为气

2、因统之于JMTneway概述低温阀门的其他应用:(Methane)：-162液氧(Oxygen):-183*C液氮(Nitrogen):T96*C(Ethane)：-89'C(Ethylene):T04液态乙烷液态乙烯C液态甲烷纽威目前可以提供懑足LNG行业要求的闸阀、截止阀、.脚、球阀（浮动及固定式）设计和制造标准 BS6364ASME B16.34SHELL SPE 77/200SHELL SPE 77/209 JB/T 7749设计、制造、检验标准低温用阀门法兰端、螺纹端和焊接端阀门工作温度在-50C以下的阀门工作温度在-50C0C的阀门低温阀门技术条件/MTneway检查和试验

3、标准API598BS6364SHELLSPE77/306SHELLSPE77/312IS015848-1IS015848-2622阀门的检查和测试低温用阀门低温用阀门的产品试验产品低泄漏测试产品低泄漏测试产品低泄漏测试（阀杆填料泄漏检测标准）设计、制造、检验标准NEWAY设计和制造规范设计相关规范，GGC常规低温阀设计规范超低温固定球阀设计规范SHELL低温阀设计规范制造相关规范：泛塞圈采购规范超低温固定球阀零件检验规程超低温阀门清洗（脱脂）规程净化房作业指导规程超低温阀门制造规程CompletedSolutionforEngineeringValves设计、制造、检验标准试验相关规范：低温用

4、阀门试验程序低泄漏产品试验程序（IS015848-2）低泄漏产品试验（SHELLMESCSPE77312）-MESC11.0相关说明书：超低温闸阀使用说明书超低温截止阀使用说明书超低温固定球阀安装、操作和维护说明书MTneway典型结构及原理NEWAY超低温阀门产品超低温闸阀（GATE）超低温截止阀（GLOBE）超低温止回阀（CHECK）超低温球阀（BALL）超低温蝶阀（BUTTERFLY）超低温闸阀：口径范围：1/2”48”压力范围：150LB2500LB连接方式：法兰、对接焊、螺纹、RTJ典型结构及原理超低温截止阀：口径范围：1/2“30”压力范围：150LB1500LB连接方式：法兰、对

5、接焊、螺纹、RTJJMTneway典型结构及原理超低一、超低温浮动球阀:压力范围：150LB2500LB连接方式：法兰、对接焊、螺纹、口径范围：1/2”8”超低温止回阀:口径范围：2”30”压力范围：150LB1500LB连接方式：法兰、对接焊、螺纹、RTJ7寸CompletedSolutionforEngineeringValves进口密封环口径范围：2”24”压力范围：150LB2500LB连接方式：法兰、对接焊、螺纹、RTJ典型结构及原理低温阀门比普通阀门有着更高的要求，以预防低温种不良现象的发生。各材料的选用一艘的钢材在低温下都会出现低温脆性，从而降低了阀门的强度和使用寿命。低温阀门主

6、体材料的选择一般按照以卜原则：温度-50P(TC时选用LCB/LCC(LF2)；温度-50-C-100时选用奥氏体不锈钢或LC3(LF3)；温度-100-196P选用奥氏体不锈钢CF3M/CF3/CF8M/CF8(F316L/F304L/F316/F304)了材料的低温性能以及线性膨胀度以及配合间隙均满足设计要求。系数MTneway设计特点结构设计1、阀盖加长和上密封上移结构在低温状态下，随着时间的增加, 填料的弹性会逐渐的变小，因此防渗漏的性能逐渐下降，由于渗漏易造成 填料与阀杆配合处结冰，影响阀杆的 正常操作，同时由于阀杆的运动容易 将填料初修，造成大漏。因此，椎温上的环境中工作。客户无特

7、殊要求时，纽威根据 SHELL SPE 77/200、SHELL SPE 77/209、BS6364设计阀盖加长尺寸; 露舞鹦讦阀盖加长高度也可按f温闸阀及截止阀上密封上移是为开凿除第部分异常升Completed Solution for Engineering Valves电'N E AY2、填料函下部采用焊接形式 焊接形式可以很好的保证密封，减 少外漏点，提高密封效果。设计特点3、阀杆导向结构超低温闸阀及截止阀阀盖底部装有导向套，以提高阀杆刚性，使阀杆精确定位。采用PCTFE（三氟氯乙烯）轴承和轴承座结构。超低温球阀在阀杆头部部位采用PCTFE（三氟氯乙烯）或者F316+PTFE轴

8、承对阀杆进行导向定位，降低操作扭矩。4、碟簧螺母结构:磔形螺母压紧结构， 有效保证填料的密封。JMTneway的山施设 间羸措的 时并防门着毅预阀 随舞的温 ,!理低 体升)0合此 液回60取因些，加采， 一晶有险留热以没危。残境可时臂会环，某机腔翳雪生中如美n8 08阀及K力，现，翕压形压小集的变升天留，很也门窗生售 于阀些化产附 常温黄aw 异低：更频 口加在段 如矍会等填料压紧采用碟二二母压紧结构，防止长时间工作后填料的松弛。设计特点低温闸阀采用闸板开泄放孔形式O阀门关闭位置低温浮动球阀球体开孔泄压。1、固定球阀木身的阀座自泄压功能（DBB）：当腔体中腔超压时，可自动将多余压力释放到阀门

9、的上游或下游侧（客 户可指定），确保阀门及系统的安全性。低温浮动球阀采用球体开孔形式来保证o在球体上靠近阀门上游的位置钻一个合理尺寸的泄压孔，保持上游和中腔的连通，提供阀体中腔过压保护功能。CompletedSolutionforEngineeringValvesNENAY设计特点低温固定球阀防止中腔异常升压的措施:低温固定球阀阀座自泄压功能。.CompletedSolutionforEngineeringValvesNAY低温固定球阀防止中腔异常升压的措施:2、DPE结构：阀门进口或出口端与中腔始终连通，保证中腔压力与 阀门进口或出口端压力相同，阀门一端即可实现双向密封。/MTneway设计

10、特点6、滴水板（隔热板）低温阀门提供一个滴水板。这个滴水板可以避免冷凝水汽流入隔热区域，同时其能更有效的保证填料的工作环境，从而避免了不良影响。7、座及密封面要求（仅针对GGC阀）超低温闸阀采用焊圈结构;超低温截止阀采用本体座圈；密封面采用双面钻基形式，以提高阀门密封面的硬度，防止开关擦伤并提高使用寿命。/MTneway设计特点8、低扭矩轴承选用在阀门承受主要摩擦扭矩的部位可以采用低扭矩轴承，从而降低阀门的操作扭矩。9、防静电设计（仅针对球阀）。接地塞通过防静电弹簧和接地塞的有效作用，使球、阀杆与阀体之间 相接触，形成导通电路，可将阀门在启闭时产生的电荷转移，从而 避免管路系统的静电积累、增加

11、系统的安全性。MTneway设计特点10、防火设计（仅针对球阀）。防止外漏：阀体和阀盖连接部位采用Lipseal和石墨缠绕垫片的双道密封结构,阀杆密封部位也采用Lipseal和石墨填料组双道密封结构，从而保证无外和阀杆石墨填料组起主要密封作用，防止发生外漏。泄漏，密封更可靠。当火灾发生时，Lipseal熔化失效，此时中腔石墨缠CompletedSolutionforEngineeringValves10、防火设计（仅针对球阀）。防止内漏:f JAFneway当火灾发生时，非金属密封环以及Lipseal熔化失效，则二道防火密封的固定器金属密封唇在弹簧预紧力作用下将固定器推向球体接触而阻,另外，防

12、火石墨圈被压缩而密封，最大程度减小阀门通道设计特点1、2、3、4、双道密封;高质量垫片;高质量填料;高等级的紧固件选用。11、低泄漏的控制。12、Lipseal超低温密封环（仅针对超低温固定球阀）：阀座处的密封采用低温密封性能稳定的弹性密封环，保证阀门的低温密封性能。低压时：弹簧力把PTFE夹套撑挤贴向密封面，实现有效密封。高压时：系统压力把PTFE夹套撑开，实现自密封，压力越大，密封越好。设计特点13、深冷处理a、主要零部件：阀体、阀盖、球体、阀杆、支架焊接件等。b、方法：将零件放置在1969的低温下（如液氮），保持一定时间（根据工件大小确定深冷时间，至少4小时以上），然后取出放在环境温度下

13、,1L其恢食到常温。目的：二次冷却到0C以下时，其产生的永久性金蠹豳能潇融含建体积膨胀或缩小的量:也很小。由于大部分金属材料磬非金属材料）在第一次冷却将产生永久性的金相组织变化（不可恢复的）,从而导致其缩小。所以，深冷处理的主要目的是:稳定零件尺寸和消除因组织变化产生的应力©阀盖应力1、超低温球阀主要承压件的应力、变形分析。有限元技术在超低温阀门设计中的应用2、球体的应力、变形分析：通过有限元分析控制核心密封件的应力及变形处于安全界限以内。3、热固耦合分析：通过对主要承压件的热固耦合分析，找出承压件在温度场影响下的变形情况,为阀门的设计提供有效参考。阀体变形分布图JWneway阀体温

14、度分布图纽威生产保证及质量控制材料控制100%铸件NEWAY铸造厂提供浇铸前化学分析、毛坯热处理PMI成分检测拉伸、弯曲试验硬度检测、冲击测试金相检测纽威生产保证及质量控制加工控制1、NEWAY拥有加工中心、数控机床、普通机床，可以确保各种高精密零件快速、有效的加工。NEWAY加工控制2、制定有效的超低温阀门加工工艺，确保零件的尺寸、形位公差及表面粗糙度符合要求。精密零件严谨的机加工工艺，保证零件的高精度要求。1）粗加工，留出指定的加工余量2）深冷处理，稳定精密零件的组织和尺寸3）精加工，保证零件的形位公差，预留研磨氽量4）密封面研磨，达到超低温要求的光洁度Ra0.15）装配前配磨，增加密封副

15、锲合度MTneway生产保证及质量控制零件检测控制三坐标检测仪精度高达0.0001mm,确保球体高精度要求。制造装配控制制定严格的制造工艺，以保证质量：铸件完全除去浇帽口，避免壁厚不均匀性的不 良影响承压焊缝部位射线探伤；零件表面采取喷砂处理；阀杆与填料接触部位采用冷挤压工艺，表面粗糙度控制在Ra0.4以上；采用SGT28-700超声波清洗机和INT/OO高效水基金属清洗剂对金属零件进行脱脂；严格按照”制造检验流程”进行检查和试验。JWTneway洗工艺的处理。超声波清洗设备生产保证及质量控制阀门清洗控制超低温阀门有着较高的清洗要求，阀门必需经过严格的脱油、脱脂等清清洗过程：高压水枪冲洗超声波清洗低氯离子洁净水涮洗洁净压力空气吹干装配前丙酮擦拭CompletedSolutionforEngineeringValvesNEWAY装配环境控制超低温阀门有着较高的清洁要求，因此阀门需要在净化房中进行装配。纽威生产保证及质量控制阀门测试 壳体强度、密封测试 阀座气密封性能测试Completed Solution for Engineering Valves 阀门开关性能测试特殊试验公司拥有多种试验设备，通过各种试验保证产品的最终性能。主要附加的试验项目包括：超低温试验、低泄漏试验、寿命试验等。超低温阀门试验试验原理图纽威低温阀门试验系统承担目前公