文化中心装修技术标

1、第一簟编制籁聊第一节编制依据1、*施工图；2、根据有关本次招标文件及答疑纪要；3、国家现行施工验收规范和操作规程及国家质量评定标准；4、工程配合交叉施工的要求；5、有关文明工地标准要求；6、类似项目的参考经验；第二节编制原则1、认真贯彻国家和地方有关本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律，严格执行施工程序和合同规定的工程竣工工期。2、实行施工、设计和建设单位三结合，做好施工部署。3、采用流水施工方法和进度计划技术组织有节奏、均衡和连续施工。4、做好人力物力的综合平衡调配，做好雨季施工安排，力争均衡生产。5、贯彻“勤俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织好文明施工。6、充分利用现有机械设

2、备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率；使用计算机辅助工程项目实现质量、工期和造价的控制。7、主要编制内容：在招标文件规定的编制内容添加施工部署至第二章。第三节使用标准1、建筑装饰装修工程质量验收规范2、建筑工程施工质量验收统一标准3、住宅装饰装修工程施工规范4、民用建筑工程室内环境污染控制规范5、建设工程项目管理规范6、建筑安装工人安全技术操作规程、建筑施工高处作业安全技术规范7、建筑内部装修设计防火规范GB50222-958、民用建筑照明设计规范GBJ133-909、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200110、国家建筑标准设计-内装修图集GB03J50211、公

3、共建筑节能设计标准GB50189-200512、招标文件设计文件中提出的其他技术规范和标准第四节节能、环境标志的采用本工程所采用的材料产品满足招标文件关于节能、环境标志产品使用的要求。一旦中标，我方将严格按照招标文件的规定选用相应的产品，并在施工过程中接受建设单位和监理工程师对材料产品质量、节能环境标志产品使用情况进行监督。第五节工程概况1、工程地点：2、建筑面积：首层946m2二层建筑面积1474m2三层1471m2总建筑面积3891m23、工程内容：吊顶工程：铝板吊顶、金属格栅吊顶、亚克力吊顶等；墙柱面：干挂大理石、真皮及布面软包、玻化砖、马赛克等；楼地面：大理石、玻化砖、地毯、木地板、塑

4、胶地板等；安装：强弱电安装、给排水安装、消防安装；其他：幕墙、不锈钢扶手、玻璃及铜扶手、金属楼梯等；第二章施工部署第一节施工组织机构一、施工组织机构的建立由项目经理组成项目班子担任本项目的施工、管理，对项目的重大事件做出决定性的指示。对本工程，公司将组建一套精干、技术质资高和经验丰富的项目管理班子，以保证工程的质量及工期达到较高水平，挑选施工经验丰富、吃苦耐劳的优秀专业施工队伍，对特殊及技术工种均保证持有上海市劳动局户上海市建委考核颁发的操作作业证及技术等级证书。施工现场管理体系图二、施工组织机构的启动1、施工技术准备：在全过程施工中，我司将充分发挥在施工技术上的优势，本着技术先行的原则，在施

5、工准备前就技术上的问题做好充分准备，一旦中标进场，则立即进行施工准备工作。及时与建设单位签订施工承包合同。施工组织设计：在投标施工组织设计的指导下，根据设计施工图交底，编制工程实施施工组织设计，并提交业主及监理工程师审定或提出修改意见并批准开工。技术合同交底：组织本工程各专业、各工程施工人员，深入学习施工图纸、施工组织设计及施工合同，使施工人员明确本工程特点，主要施工方法及施工质量要求等。图纸会审：了解设计意图，以及对设计图纸上的问题提出意见，会同设计及业主或监理工程师协调解决。2、施工物资准备工作本工程的材料将除招标文件附表列出的甲供材料外其余由施工单位负责采购，根据施工进度要求、工程设计要

6、求、以及施工组织设计质量要求，及时制定材料供应计划，并及时向业主提供材料使用总计划、季计划、月计划、旬计划。并及时与厂家签订物资采购合同，并要求产品有出厂合格证、检验证书和使用说明。对所有材料按国家有关规定进行检查验收，需要进行复试的材料及明取复试。所有材料规格、数量的准确性及质量控制。第二节施工部署一、指导方针1 .将本工程列为公司2012年度之首的重点工程。2 .我公司将对业主履行以科学管理创时代精品是企业永恒的主题，以优质服务让顾客满意是我们庄严的承诺的质量方针。3 .本工程的经营宗旨是“保本、微利、求发展”。4 .以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务，感

7、动上帝而赢得业主的信任。二、项目施工管理目标1、质量目标：根据业主方要求和针对工程的具体情况对工程实行目标管理，本工程施工质量目标：确保工程质量达到一次性验收合格率100%若因我方原因造成工程质量达不到自报质量等级要求，我方愿意按竣工结算总造价的5%进行处罚。2、安全目标：严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，杜绝重大伤亡和火灾事故，轻伤频率控制在1%左右,按照国家颁布的建筑施工安全检查标准(JGJ59-9吩执行。3、工期目标：100个日历天。若总工期每延误一日历天按合同总造价的万分之二金额幅度执行罚款。三、项目经理持证上岗要求：1、项目经理在

8、本工程工地工作时间不少于_90%，确保周一至周五工作时间在现场。2、中标后，原则上不允许更换项目经理，遇特殊情况的，中标人须推选出符合规定的项目经理人选，在征得招标人同意，并在办理了有关手续后，方可进行更换。3、其他则全部满足招标文件第23页第10条内任何要求。第三章主要分部分项工程施工方案第一节施工总则施工顺序：原有设施拆除及清运一消防管道工程一给排水系统改造工程一强、弱电系统主桥架工程一电气管线敷设一天花吊顶龙骨安装一给排水及空调支管线敷设一墙地面防水一墙柱面木基层制安一墙柱面石材安装一吊顶封板一墙面木饰面面层、铝板、不锈钢、玻璃饰面安装一天花吊顶面层安装一地面石材铺设一天花、墙面涂料一木

9、饰面油漆一五金装饰品安装一灯具、洁具安装一地毯铺设一清理自检一验收因消防工程为暂定工程，且无详细图纸，故在次消防工程不做详细施工方案，待开工前再做具体的施工方案。施工流程图见附件4第二节本工程施工特点和主要策略一、施工特点：(1)本工程工期要求紧，工程质量要求高。(2)装饰项目繁杂，材料品种多。(3)工种多，施工交叉作业频繁，给工程的管理带来较大的难度。二、针对此我项目部特制订如下十条主要工作重点：(1)科学划分相对独立的施工工程段，每工程段管理清晰，化整为零，逐个击破。(2)成立设计技术组现场办公，负责深入设计的工作和指导现场施工。(3)利用监理公司的质量监理权威性加强质量管理。(4)利用专

10、业厂商和专业施工队伍参与施工。(5)对材料供应科学合理安排、既不影响进度又不占用大额资金。(6)公司提供充足的流动资金以应付业主进度款不能及时到位时，工程能依计划进行。(7)贮备充足的工人资源作后备力量，可以随时调用。(8)以图、表等书面形式向施工班组进行技术交底，并作详细解释，对工人进行安全文明施工和工程质量要求等岗前比如。严格执行现场巡查制度和现场技术员全过程监控重要工序施工的制度。(9)建立与质量标准挂钩的奖罚制度。管理人员分层分段管理，责任明确分区；奖罚分明，严格执行。(10)与各施工队共建成品保护制度，全场挂牌统一成品保护标志。第三节大理石地面施工方案(1)工艺流程：基层清理一弹线一

11、试排一试拚一扫浆铺水泥砂浆结合层一铺板一灌缝一擦缝-养护。(2)根据墙面水平基准线，在四周墙面上弹出面层标高线和水泥砂浆结合层线。同时按照板材大小尺寸、纹理、图案，缝隙在干净的找平层上弹控制线，由房间中心向进行。(3)试拼、试排：一般方法是在房间地面纵、横两个方向铺两略宽于板块的干砂带(砂厚30mm),根据施工大样图拉线较正方正度并排列好。核对板块与墙边，柱边门洞口的相对位置，检查接缝宽度不得大于1mm。有拼花图案的应编号。对于较复杂部位的整块面板，应确定相应尺寸，以便于切割。(4)砂浆应采用干硬性的，相应的砂浆强度为不低于M15。先洒水湿润基层，然后刷水灰比为0.5的水泥素浆一遍，刷铺砂浆结

12、合层，用刮尺压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层即安装一段面板，结合层与板块应分段同时铺砌。(5)铺板：镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口，当有镶边和大厅独立柱之间的面板则应先铺，必须将预拼、预排、对花和已编号的板材对号入座。铺镶时，板块应预先用水浸湿，晾干无明水方可铺设。拉通线将板块跟线平稳铺下，用木锤轻击，使砂浆振实，缝隙平整满足要求后，揭开板块，进行找平，再浇一层水灰比为0.45的水泥素浆正式铺贴，轻轻锤击，找直找平。铺好一条及时用靠尺或拉线检查各项实测数据。如不全要求，应揭开重铺。(6)灌缝、擦缝：板块铺完养护2天后，在缝隙内灌水泥砂浆擦缝，有颜色要求的应用白水泥加颜料调制，

13、灌浆12小时后，用棉纱蘸色浆擦缝，粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦试干净。铺上干净湿润的锯末养护。喷水养护不少于7天(3天内不得上人)。(7)材料：水泥标号不低425号，块材：技术等级、光泽度、外观等质量符合现行国家标准天然大理石建筑板材天然花岗岩建筑板材等有关规定，并同时应符合块料允许偏差。第四节、木地板施工方案弹好木龙骨安装位置线及标高：以室内1M线为水平控制线，往下返一定的高度并弹出木龙骨的控制线，在地面上按400间距弹出龙骨线。安装搁栅或龙骨：按弹好的控制地面龙骨控制线间距400打木塞孔，木塞为10X10,防腐剂处理带903胶与钉入楼板孔；钉30X40白松木龙骨间距400与基层钢筋碎用

14、3寸螺纹钉正反斜钉，并找平，用防潮剂作防潮处理二遍。钉基层细木工板：将18厘优等质量细木工板与30X40白松木龙骨间距400与基层木龙骨用2寸螺纹钉正反带白乳胶斜钉。安装木地板：木地板与龙骨连接采用木地板专用胶粘剂粘贴并用20mm气钉倾斜钉入。本工程采用铺钉法施工木地板，方法如下：拼花木地板面层的树种应按设计要求选用。做成企口、截口或平头接缝的形式。在毛地板上的木地板应铺钉紧密，所用钉的长度应为面层板厚的22.5倍，在侧面斜向钉入毛地板中，钉头不应露出。拼花木地板面层的缝隙不应大于0.3mm面层与墙之间的缝隙，应以踢脚板或踢脚条封盖。拼花木地板面层应予刨光，所刨去的厚度不宜大于1.5mm并应无

15、刨痕。拼花木地板面层的踢脚板或踢脚条等，应在拼花木地板刨光后再行装置。面层的涂油、磨光、上蜡工作，应在房间所有装饰工程完工后进行。注意事项：1、扣板螺丝绝不能固定太紧，太紧地板不能浮动，也容易压翘地板块。2、房间尺寸太大，地板长块方向超过8米或宽度方向超过8米，一定要用过渡扣板。长长的过道，每10米左右也要用过渡扣板。大厅或会议室，每100平方米左右也要用过渡扣板，可在某合适位置分隔。3、地垫也要留收缩缝。最后一块地板不得短于5cm4、用踢脚板封闭地板与墙的空隙。踢脚板可用无头或带头水泥钉固定或用胶粘剂粘贴。5、当地面是混凝土、砖面等材料时，有必要使用防潮隔声地垫。地垫可弥补地面的轻微不平，防

16、潮湿、降噪声，还可增加行走踩踏时的柔软之感。第五节地毯施工方案一、纯毛地毯地面：即羊毛地毯。材料规格：纯毛地毯一般带有各种颜色和图案。其规格尺寸很多，一般成卷大规格的用于固定铺设，目前，许多特殊工程的大厅及家用纯毛地毯的尺寸也可按需要加工。性能特点：由于地毯的主要原材料采用粗绵羊毛，因而具有弹性大、拉力强、光泽足、脚感好等性能特点。用以铺地，非但人行其上柔软舒适，而且富丽堂皇，装饰效果极佳。因此，纯毛地毯广泛用于铺设宾馆、会堂、舞台及其他公共建筑物的楼梯、地面上，可获得意想不到的效果。施工要点：成卷大规格的机织纯毛地毯体量较量，主要采用固定式满铺施工工艺。纯毛地毯满铺施工工序：清理基层一裁剪地

17、毯一钉卡条一压条一拼缝处理一固定地毯一修整、清理。清理基层：铺设地毯的楼地面基层必须严格按照以下要求清理和处理。铺设地毯的基层即楼地面的面层，要求具一定的强度。基层表面必须平整，无坑凹、麻面、裂缝,并保持清洁干净。若有油污，须用丙酮、汽油或松节油擦洗干净；木地板铺设地毯应注意钉头或其他突出物，以免挂坏地毯。裁剪地毯：按照房间尺寸和地毯规格仔细裁剪。根据房间尺寸和形状，用裁边机从长卷上裁剪下地毯。每段地毯的长度要比房间长度长约20mm宽度要以裁出地毯边缘后的尺寸计算，弹线裁剪边缘部分。钉木卡条、门口压条：为了防止地毯卷起、踢起和翘边，一边铺贴地毯，一边随之固定。采用木卡条（倒刺板）固定地毯时，应

18、沿房间四周靠墙脚12cm处，将卡条固定于基层上。在门口处，为不使地毯被踢起和边缘受损，达到美观、挺直的效果，常用铝合金卡条、睇条固定。卡条、睇条内有倒刺扣牢地毯。睇条的长边与地面固定，待铺上地毯后，将短边打下，紧压住地毯面层。卡条和压条可用钉条、螺丝、射钉固定在基层上。拼缝处理：地毯有两种拼缝方式，一但拼缝完毕后，立即用电剪修葺地毯拼口处正面不齐的绒毛。背面拼缝拼缝时将地毯翻过来，使两条缝平拼，用线缝后刷白乳胶，再贴上牛皮胶纸。缝线应较结实，针脚不必太密。胶带拼缝先将胶带按地面上的弹线铺好，两端固定，将两侧地毯的边缘压在胶带上，然后用电熨斗在胶带的无胶面上熨烫，使胶须熔解，随着电熨斗的移动，用

19、扁铲在拼缝处辗压实，使之牢固地连在一起。固定地毯：固定前先伸展地毯。用张紧器伸展地毯时，要求地毯横向伸长为1.5cm/m,即1.5%;纵向伸长为2.0cm/m,即2%张紧器伸展地毯作用力的方向应呈V字形，地毯中心向外展开。用张紧器（或膝撑）将地毯的纵横方向逐段推移伸展，使之拉紧，平伏地面，以保证地毯在使用过程中遇到一定的推力而不隆起。张力器底部有许多小刺，可将地毯卡紧而推移。推力适当，过大易将地毯撕破；过小则推移不平。推移应逐步进行。用张紧器张紧后，地毯四周应挂在卡条上或铝合金压条上固定。修整清理：交工前，将铺设固定的地毯修整清理。待地毯完全铺好后，将整片地毯四周依房间踢脚线修剪整齐，用搪刀裁

20、去多余部分，并用扁铲将边缘塞入卡条和墙壁之间的缝隙中，用吸尘器吸去灰尘等。二、化纤地毯楼地面施工要点：化纤地毯公固定式铺设和不固定铺设两种方法。固定式铺设是地毯裁边后，粘结拼缝一整片，四周与房间地面加以固定。固定可采用两种方法：一是用胶粘剂将地毯背面的四周与地面粘贴住；另一种是在房间四周边地面上安设带有朝大小钩的小木条，将地毯背面固定在木卡条的小钉钩上。此种方法适合于不常需要翻起地毯或不经常搬动家具的地方。这种方法铺设的地毯，其优点是不易移动或隆起。不固定式铺设是将地毯裁边、粘贴拼缝一整片，直接摊铺于地上，不与地面粘贴，四周沿墙脚修齐即可。基层处理：1）基层处理须打扫干净，若有油污等物，需用丙

21、酮、汽油、酒精或松节油擦洗干净2）对于高低平处，需水泥砂浆填嵌平整、密实。施工要点：化纤地毯的铺设施工工序：地毯裁剪一地毯拼接一固定地毯一清扫地毯。(1)地毯裁剪：按照房间尺寸和化纤地毯规格仔细裁剪。a.按房间尺寸、形状用裁边机断下地毯料，每段地毯的长度要比房间长度约长20mm宽度要以裁去地毯的边缘线后的尺寸来计算。b.经过弹线后，再裁去地毯的边缘多余部分。(2)地毯拼接：为了使地毯在使用过程中遇到较大的推力时不致隆起，应保持平整胶贴。a.用麻布窄条衬在两块待拼接的地毯之下，将施工胶粘剂刮在麻布带，把地毯拼接粘牢。b.再用同样的方法，将地毯逐一拼成一整片。拼接地毯时须用张紧器将地毯铺平，铺服贴

22、，不得起拱。c.拼接后的地毯，两条地毯间的缝隙要尽可能小到见不到背衬，并用螺丝钉局部暂固定。(3)固定地毯：地毯用张紧器由中心向外撑开张紧后，即进行固定。a.将整片化纤地毯四周依房间踢脚修剪整齐，并用倒刺钉(倒刺板)或胶粘剂将地毯四周固定。b.门口地毯的敞边处装上门口铝合金压条，拆去暂时固定的木螺丝，并用扁铲将墙脚处或踢脚板下地毯掩边。如果化纤地毯采用不固定式铺设，则只需将地毯修剪整齐即可。c.如果走廊的化纤地毯采用固定式铺设，其铺设步骤与房间固定式铺设类似，其两侧长边在离边缘2cm处将地毯与地面固定。纵向要求每隔2m将地毯与地面固定。4)清扫地毯：交工前，将铺服贴的地毯进行清扫。用酒精、洗涤

23、剂(挥发性的)清洗，或用吸尘器、超声波清洁地毯上的灰尘、垃圾及其他杂物。第六节细木制作及软包工程方案材料及施工要求：全部木材须一级好材，完全干燥，彻底风干，无环裂、缺边、松节、死节或超过25mnfi径以上木节及其他弊病木材。硬木：木工与细木作所用硬木，除另行规定者外，一般重不少于722kg/m和含水率不小于14%不大于20%含水率=X1X140%红胡桃：红胡桃的来源供应及规格应由建设单位审定认可，含水率不少于14%或按以上计算也不多于16%木材防腐剂：非外露的木材表面，嵌条背面，门框里面等必须先用审批的木材防腐剂处理二次，或用审批的木材水溶防腐剂进行真空压浸处理，然后铺敷或安装。样品：在开始各

24、项细木作业施工之前，送选用于土木工程的木夹板及硬木样品各三份给建设单位审批，并封样。楼内所有应用木材与审定样品应具有同一外观与质量。施工工艺流程主要技术措施1）基层处理：先将基层浮灰等进行清理，对于墙面平整度、垂直度不满足要求的进行修复。2）基层弹线：根据图纸要求在清理完毕的基层上先弹好木制墙面的位置线，然后在木制墙面位置线中弹出饰面板分格线。3）木龙骨架制作安装：根据饰面板分格线，在墙面上安装先预制的木龙骨网片，木龙骨网片采用开口桦连接，木龙骨可选用30mmX20mm的松木龙骨，间距不大于400mm,木龙骨经防火及防腐处理后，用圆钉与墙内木楔固定，检查木龙骨平整、垂直度，阴阳角方正度，木龙骨

25、有无松动现象。4）安装衬板：木龙骨上封18厚细木工板，层板背面涂刷一遍涂料，接缝处用乳胶粘接，汽钉固定，气钉沿龙骨方向间距80-100mm,多层板拼口，上下口收边处及阴阳角处必须赶在龙骨上，检查衬板平整度、垂直度，阴阳角方正度，层板有无松动现象。5）饰面板制作安装：按照设计木制墙面的分隔方式，进行预拼面板块，板块采用3mm厚的木层板制作，再检查合格后进行安装，安装采用乳胶与汽钉固定的方法。6）软包墙面：基层制作同细木墙面制作，面层采用真皮及织物软包，内衬海绵。面层采用分隔方式，进行预拼面板块，再检查合格后进行安装，安装采用乳胶与汽钉固定的方法。质量要求表序号检验项目质量标准（mm）检验方法木制

26、石材墙向墙向柱回1表向平整111用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直222用2托线板检查3阴阳角方正-3-用方尺和楔形塞尺检查或内外直角尺4接缝高低0.50.30.3用直尺和塞尺检查5接缝平直-32拉5m线（不足5m拉通线），用尺量检查工艺要求（1）细木件生产时放样准确，要严格按照详图制作和装配，精饰后制品应显得外观完美，工艺精巧。一经签订合同，就立即着手细木件准备工作，架空晾干；不到安装阶段不得安装。（2）木材中间有接头处，必须配以连接销，木料厚度超过37mnW,须用双横舌桦。（3）除非另有规定，否则细木件一律用细木砂纸砂光。（4）养护期间如果细木件出现缩变、翘曲、扭曲或其他毛病时，须及时消除

27、、修补及更换有问题部分。第七节卫生间地面施工方案1 .工艺流程清理基层表面一细部处理一配制底胶一涂刷底胶（相当于冷底子油）一细部附中层施工一第一遍涂膜一第二遍涂膜一第三遍涂膜防水层施工一防水层一次试水一保护层饰面层施工一防水层二次试水一防水层验收。2 .涂刷底胶（相当于冷底子油）：配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例为1:1.5:2（重量比）配合搅拌均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多。涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.2kg/m2,涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。涂膜防水层施工：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料，聚

28、氨酯乙料和二甲苯，配比为1:1.5:0.2（重量比）.附加层施工：地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部（边沿），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝200mm涂刷仿水材料，具体要求是，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米用量为0.8kg,不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层。第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不

29、得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m2为宜。三道涂膜厚度为1.5mm进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。第八节油漆工程施工方案一、墙面、天花乳胶漆工程施工1、施工工具砂纸、油漆刷、滚筒等。2、施工顺序(1)第一遍满刮腻子及打磨：室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为标准，同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，并注意不要玷污门窗及其他物面。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨

30、平整，注意用力均匀，保护棱角。打磨后用棕扫帚清理干净。(2)第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法同头遍腻子，但得要求后遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙竖刮，将墙进一步刮满及打磨至平整、光滑为止。(3)第一遍涂料：刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮粉，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。阴角处不得有残积涂料，阳角处不得裹棱。如墙面一次涂刷不能从上到底，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接搓、刷涂重叠现象。独立面每一遍应采用同一批涂料，并次完成。(4)复补腻子：第一遍涂料干透后应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，

31、并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。(5)磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。(6)第二遍涂料涂刷及磨光方法与第一遍相同。(7)第三遍涂料刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷,大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止,不得出现接搓及刷纹。二、木制品油漆工程1、材料要求：本油漆工程的质量、要求是优良的高级油漆标准，所选用油漆是一级优质产品，符合国家有关标准。所有本工程采用的规定牌号材料，原包装封运至工地，包装不得破裂，制造厂家姓名或商标、颜

32、色及材料说明书必须清晰，材料保存在工地仓库内，以便建设单位随时检查使用材料时，必须严格遵循说明书规定。2、工艺流程本工程的木制品表面为素色亚光清漆，其工艺流程为：基层清理一刷一遍清漆一修钉眼腻子一磨砂纸一刷一遍清油一润色油粉一刷二遍清油一满刮透明腻子二遍一砂纸打磨一刷清油一磨水砂一两遍亚光一打蜡保护3、工艺要求(1)漆刷、漆桶和其他各种工具，必须清洁无杂物，换用不同种类或等级的材料前，必须把原先的材料清洁干净。(2)不允许把不同种类的漆调和在一起。(3)各种漆在使用前要搅拌均匀，漆应存放在温度无过高或过低变化的地方。(4)油漆需要稀释时，所有稀释剂和稀释比例，必须按照生产厂商的规定。(5)所有

33、刷装修材料的硬毛刷子，其质量及尺寸须经批准，饰面可以用滚筒涂刷，但必须有生产商的有关说明，并经设计批准。(6)上油漆时，均不得在潮湿、有水雾时实施，空气中灰过大或工件表面未彻底干透或未清洁时不得实施。(7)打过底子或上过层漆的木制件，在上漆工序未完成前，不得长期暴露在空气中或存放在不适当的地方。(8)物体表面不经过检查，以及准备工作未批准不得上底漆。(9)头道漆必须干透后才能刷后道漆，各道漆之间需用砂纸磨平。(10)所有在一物体上的底漆、底层漆和面层漆，应该是同一家厂商的产品，哪几种材料可以在一起使用，必须遵循使用说明书规定。(11)容器打开后，要充分搅拌均匀，再倒进漆工的漆桶，必要时可以过滤

34、去结皮。4、木料面漆分混色油漆和清漆，其主要工序：(1)清扫：清扫木材表面所粘的砂浆和灰尘等污迹，对木材各种疤中涌出的松脂，应用铲刀刮去，再用酒精清洗，点刷漆片防止以后再有松脂渗出。(2)打磨：经过清扫、清理后的木材面要用140号的木砂打磨，使其两面干净、平整、使木材尽量恢复其原来色泽。根据材质和工艺工序不同采用不同的砂纸打磨。(3)刷清油：清油一般的配合比以熟桐油加松香水为1:2.5较好，这种配合调配清油较稀，能渗透入木材内部，起到防止木料受潮变形，增加防腐作用。并使后道腻子与刷铝油等有很好的与底层粘结作用。(4)清油干后应立即进行嵌批腻子，所有洞眼、裂缝、桦头都要嵌批整齐，待腻子干后，用木

35、砂纸打磨，清扫干净。(5)刷铅油，要顺木纹刷，不能横刷乱涂，线角处不能刷得过厚，以免产生皱纹，待刷铅油干后，用木砂纸轻轻打磨至光洁为止。要找补腻子时，可用加色腻子找嵌并修补铅油直到平整。(6)刷油漆时，刷毛不宜过长或过短，刷毛过长油漆不易刷匀，容易产生皱纹，留坠现象；刷毛过短会产生漆膜上有刷痕和露底等缺陷、漆刷刷毛长度宜适中。第九节水电安装工程施工方案一、电气安装1、配管：选用具有阻燃、耐冲击并有产品生产厂家、产品规格、型号的PVC阻燃管及其配套管件。天花板上弹线做到横平竖直，间隔间距离不超过1m用膨胀螺栓固定在天花板上。按照施工图测出盒、箱、出线口准确位置，安装并上好入盒锁扣。按照设计图敷好

36、管，室内沿顶横平竖直卡牢，沿墙暗装。垂直安装在轻钢龙骨墙内的线管、盒、箱采用M螺钉或抽芯怫钉固定在龙骨上，折弯线管时，最小弯曲半径必须大于或等于所弯管子外径的6倍。2、管内穿线：根据施工图选择所需导线，双色作接地保护线，用蓝线作工作零线，其他颜色作相线，可选择不同颜色相线作回路区别。采用16号钢丝作带线，将钢丝一头弯成钩穿入管中，管弯多时，可以管路两端穿入钢丝，两入口同时搅动，使两根钢丝的端头相互钩较在一起，然后将带丝拉出。穿导线必须在线管接地完成验收合格后才能进行，穿导线时将导线前端的绝缘层削去，然后将芯线插入带线的盘园内并压实，绑扎牢固。导线在接线盒内应选用相应的压线帽，用压线钳压紧，无松

37、动。穿线完毕，接头处理好后即进行绝缘遥测，遥测时选用50V,0500。兆欧表，将干线和支线分开，一人遥测，一人及时读数并记录，测量各回路导线间、导线对地间的绝缘电阻，电阻值不能低于0.5MQ。3、灯具、开关插座安装(1)根据设计要求，检查灯具是否符合要求；需在顶棚开孔安装灯具的，应先放线，确定无误后再开孔。(2)安装格棚灯时，需于格栅灯两端上方天花板上各埋入一颗带钩小8膨胀钩，然后用14号镀锌钢丝把格栅灯吊在膨胀钩上，和顶棚平整一致。(3)安装灯带时，每盏日光灯之间需重叠140mm以避免灯管之间出现黑影。(4)安装开关插座时，先用塞子将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清除。盒内预留的导

38、线应留出维修长度，然后将线头削去绝缘层，将芯线插入接线孔内压紧。(5)灯具、开关、插座安装完毕，仔细检查确认无误后，通电试进行，如果发现问题必须先断电，然后查找原因后进行修复。4、配电箱安装(1)检查配电箱周边是否平整无损伤，表面油漆无污染，是否三证俱全。(2)安装在砖墙结构内的配电箱需将外表加刷一道防锈漆，后用水泥砂浆埋实。(3)安装在轻钢龙骨墙内的配电箱，需在配电箱的四周各加一根轻钢龙骨，用抽芯怫钉或者M4X20镀锌螺栓固定在轻钢龙骨上。(4)箱内压线时将导线埋顺，分清支路和相序，将导线用尼龙带绑扎成束，逐个剥削导线端头，压接在控制器上。(5)检查无误后通电试验，并将卡片框内的卡片填写部位

39、，按图纸编好回路。二、给排水、消防及卫生洁具安装1、给水PPR管材安装(a)、安装准备和有关要求：管材管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量证明书，合格证书，材料不得有损坏，管道系统安装过程中的开口应及时封堵，施工安装时应复核冷热水管压力等级和使用场合，管道标记应面向外侧，处于显眼位置。(b)室内明装管道，安装前预留孔洞或预埋套管，管道穿超楼板时设置钢套管。管道安装时，不得有轴间扭曲，穿墙或楼板时，不宜强制校正。给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于管件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。给水聚丙烯管距墙50MM,且聚丙烯管宜在金属管的内侧。同种材

40、质的给水聚丙烯管及烯管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接，热熔连接的步骤：切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时使用锋利的铜锯，但切割后管材断面应去除毛边或毛刺。管材与管件连接面必须清洁、干燥、无油。用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度。熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标出其位置。连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处，加热时间应满足有关规定。达到加热时

41、间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。在加工规定时间内，刚熔接好的接头可还校正，但严禁旋转。管道采用热熔连接符合下列规定：应保持管件与管件熔合部位不受潮。电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，并标出插入深度，刮除其表皮。校直两对应的连接件，使其处于同一轴线上。管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡和吊架位置准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面，采用金属管卡和吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带和橡胶等软物隔垫。管道的各配水点，受力点以及穿墙支管节点上应采取可靠

42、的固定措施，立管和横管支吊架间距要符合间距要求。2、焊管的安装管子切割：镀锌管宜采用机械切割，焊接钢管采用乙快切割或机械切割，切口表面要平整，切口平面倾斜偏差3MM,切口平面的氧化铁、毛刺、凸出等杂物须清除，坡口用角向磨光机或坡口机打磨。管道焊接：坡口采用V型坡口，管子组对内壁应平齐，错边量不应超过壁厚的20%,焊接前应将管端清理干净，焊缝的外观须形成良好，不得有裂纹、夹渣、气孔及未焊透缺陷。管道丝接：管道套丝采用机械套丝，管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝不得大于螺栓全扣数的10%连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。管道安装：管道安装应自始至终保持现场清

43、洁，安装的管线须横平竖直，穿越墙、地板的管道须设置套管，套管安装须保证其位置准确，套管与管子的缝隙用石棉麻丝密封。铸铁排水管道安装前应先防腐。连接安装时，采用不锈钢箍柔性接口，接口应平整，坏缝间隙均匀，在接口的过程中要随时校正管道的垂直度，水平度和中心线。3、排水管安装排水立管沿墙角垂直敷设。施工时，立管中心线可标注在墙上按量出的立管尺寸及所需的配件进行配管，立管安装应用线坠找直，三通口找正，铸铁管承口应向上，现场施工时，也可以先进行预制，然后分层组装。另外，安装立管时，立管与墙面应有一定的操作距离，还必须考虑安装和检查的方便。通气管应高出屋面0.3米以上，并且应大于最大积雪厚度。对上人屋面，

44、则通气管应高出屋面2米，通气口上应做网罩，以防落入杂物。散热器安装时，应先对散热器除锈，然后刷二遍防锈漆和一遍银粉漆，再进行组对。并进行单组试压。合格后方可搬运到房间内进行安装。暖系统安装完毕后进行0.6Mpa的试压，合格后对系统反复注、排水冲洗。直至排水清澈。方可对管道进行刷漆保温。供暖开始时对系统进行试运行和调试，使各环路流量分配符合设计要求。4、卫生洁具安装(因编有限，本标书就不对卫生洁具安装的施工工艺进行阐述)第十节木门安装施工方案(1)木门由加工厂制作，制作质量必须符合国家验收规范，工地对进场木门进行验收，并出具出厂合格证，验收合格方可使用，验收门框靠墙面是否满涂防腐剂、规格、型号、

45、尺寸、位置、用料是否符合设计要求。(2)本工程采用先砌墙后立框的方法，安装门框时，应先检查预留洞尺寸，修整木砖面和门窗框走头预留洞，符合要求后再安装；在校正完门窗框的垂直，对角线，平正和进出后，用园钉或螺栓将门框固定。门框安装应突出墙面，放出粉刷层厚度，立好的门框须在门框挺易受碰弹的部位，加钉木条或其它保护材料，以防碰坏。门框与预留洞的间隙用水泥砂浆或细石殓塞紧填满，门框与墙面的空隙，每边应控制在1020mm左右并用水泥砂浆嵌好。门框安好后在同一墙面上保持在同一直线上。(3)门扇安装前必须检查门的型号规格质量是否符合设计要求，如发现问题应事先修好或更换，安装双扇或多扇木门时，必须使左右扇的上中

46、下冒头平齐，门扇四周及中缝的间隙应符合规范要求。在修刨门扇时，应先量一下门框的净尺寸，确定边缝客对口缝的修正量，要求同样的门扇宽度应一致，在经过几次修整试安装合格后，按下口缝要求垫木楔，划出钱链位置。在修刨门扇边框时，应将相对的两扇同时修刨，以免门扇边挺宽窄不一。(4)门贴脸、盖口条和压缝条安装必须尺寸一致，拼角处应45度连接，与门结合应牢固、密实，并做到平直光滑、无缝隙，安装好的门扇必须开关灵活，不得反翘，门扇挺面与外框挺面应相平。第十一节吊顶工程施工方案一、轻钢龙骨硅钙板、石膏板吊顶施工方案1、工艺流程：弹线一划龙骨分档线一各管线安装一安装主龙骨一安装次龙骨一安装面板2、弹顶棚标高水平线，

47、根据设计标高在各楼层的四周墙上弹水平控制线。3、划龙骨分档线，按设计要求的主，次龙骨间距在已弹好的顶棚标高水平线上划分档线。4、安装主龙骨吊杆：为保证骨架的稳定，采用膨胀螺栓固定小角钢，角钢上焊小6吊杆。在弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊杆间距固定吊杆，吊杆另一端焊小6螺栓丝杆，吊杆位置长度要准确适宜，吊杆不与专业管道接触。吊杆与专业管道发生冲突时，用型钢支架过渡。5、龙骨安装：采用50型龙骨或烤漆龙骨，龙骨中部起拱高度按房间短方向距离在1/2001/300之间。主龙骨安装好后拉线校正，再安装次龙骨，次龙骨分档必须按图纸要求进行，四边龙骨贴墙边，所有卡扣

48、、配件位置要准确牢固。主龙骨悬挑端不大于300mm主龙骨与专业管道和大型灯饰发生冲突时，先将主龙骨断开，再用型钢加固，必要时附加主龙骨。6、面层安装：龙骨安装完毕后让专业施工的管线安装完毕后再进行面层的施工。面层为亚克力板和纸面石膏板，面层必须与龙骨连接牢固、平整，缝隙均匀、正确，各种预留洞留设正确。7、刷防锈漆：轻钢骨架未做防腐处理的表面，如吊挂件，连接件、钉固附件等，在各工序安装前须刷防锈漆。8、与水、电、风等专业的配合：吊顶工程是与水、电、风等专业交叉较多的施工项目之一，如果配合不好将不仅影响工程进度，而且还会造成材料浪费，所以必须协调好二者的关系。首先吊顶施工必须在水管试压、保温、电管

49、铺设、穿线完毕及风道安装，风机、调试完毕后进行。电专业安装灯具及其他专业维修吊顶内的设施时必须有吊顶专业人员陪同，以免损坏污染罩面板。9、在吊顶施工中，我们将重点控制以下几个方面：通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制；大面积石膏板的防裂措施。现就以上问题提出如下措施：(1)通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制：图纸设计灯槽及窗帘盒的侧面板为纸面石膏板，与吊顶平面的面板材料一致。在侧面接缝处理上，根据多个工程的实际经验,板接缝应留置46mm用石膏嵌缝膏加乳胶拌制成嵌缝材料填实，由于该材料有一定弹性，故以后其本不会出现收缩裂缝。待其凝固后，在强度上也能达到甚至超过石膏板强度，能满足通长板的钢度要求。(

50、2)通长板的平整度控制，主要采取两个措施：一是保证板材干燥、不受燥、切割时置于平整的工作台上，使石膏板不发生变形。二是在龙骨架安装固定上，龙骨要密,考虑使用干燥木龙骨作为竖向龙骨，刨光找平。刷防腐、施火涂料，控制龙骨自身变形，使石膏板能很好与龙骨吻合。保证一次安装即可达到平直要求，不需二次调整。(3)大面积石膏板防裂：纸面石膏板吊顶开裂的主要原因有三个：(A)吊顶板局部变形：主要是吊杆螺钉固定不紧，吊杆间距太大，石膏板与龙骨固定的自攻螺钉间距太大。在施工完成后会发生缓慢变形。因此，该工程吊杆间距应按吊顶最小间距900mm工，自攻螺钉间距取150mm吊顶龙骨与吊杆连接时一定要拧紧挂件上下螺母。这

51、三个方面要作为重要的环节加强检查、控制。(B)吊顶板缝用玻璃丝布，容易出现腻子层加厚现象，对吊顶质量会产生一定的影响。板缝改用穿孔纸带加乳胶粘封，由于纸带与石膏板纸面材一致。加上乳胶良好的韧性及自身的憎水性，使用效果很好，在板缝处不出现黄色色带，也不易开裂。(C)大型吊挂物荷载致使的局部变形。在施工中，一定要根据吊灯的实际情况，设吊灯专用吊杆，对吊灯部分吊顶进行局间加固。二、铝扣板集成吊顶施工方案1、材料说明：铝扣板、铝条扣板吊顶，通常情况下其龙骨连接件与饰面材料板都是配套使用的，可以直接采用厂家配套生产的龙骨和吊杆配件即可。2、弹线：弹线的位置与方法与轻钢龙骨石膏板吊顶施工相同。由于吊顶龙骨

52、都是与成品装修板配套使用，所以弹安装龙骨吊杆线时，应首先根据饰面板标准方格尺寸，然后再根据吊顶面积对分格位置进行布置，布置的原则是尽量保证龙骨分格的均匀性和完整性，以保证吊顶有规整的装修效果，由于室内尺寸一般都不可能按龙骨的分格尺寸正好等分，这些分格，我们通称为收边分格，处理收边分格我们应根据工程施工实际情况采用如下两种方法。第一种方法是把标准分格设计在吊顶中部，而把收边分格设置在吊顶四周。第二种方法是把标准分格设计在人流活动量大或较明显部位，而把收边分格置于不被人注意的次要位置。弹完线后应立即固定封边材料，通常采用与饰面板的型材材质颜色一致的L型边龙骨。L型龙骨在安装时，先在龙骨上用电钻钻孔

53、，然后再用钢钉固定，钢钉间距控制在500m法右，转角处龙骨接缝严密，不能有毛刺。3、固定吊杆：铝扣板及铝条板吊顶龙骨一般都与饰面板配套使用，吊顶本身的荷载较小，吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要，吊杆的间距不宜过大，控制在11.2m之间，吊杆在顶棚布置的其他要求与轻钢龙骨吊顶相同。4、安装龙骨：施工方法同轻钢龙骨吊顶。5、饰面板安装：饰面板安装前需具备的条件同吊顶纸面石膏板安装，安装时应严禁撞击和碰伤、划伤，平整度保证一致。三、轻钢龙骨铝板吊顶方案1、工艺操作流程：施工准备一检查验收铝塑板一将铝板按层次堆放一预埋连接件一安装骨架一初安装铝板一调整一固定一打胶一清洁一验收。2、操作要点：(1)

54、施工准备：由于板块安装在整个铝板安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作，准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排45人，中空夹胶等板块安装时，可安排6人/组。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是否完好，还要检查施工工作面的板块是否到场，是否有没有到场或损坏的铝塑板板块，施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排棚进行清理并调整排栅满足安装要求。(2)检查验收铝板：检查的内容有：规格数量是否正确；各层间是否有错位；堆放是否安全、可靠；是否有误差超过标准的铝

55、板；是否有已损坏的铝板。验收的内容有：三维误差是否在控制范围内；铝框是否有损伤，该更换的要更换；结构胶是否有异常现象；抽样做结构胶粘接测试。(3)铝板按层次规格堆放：在安装铝板前要清理按层次堆放好，同时要按安装顺序进行堆放。堆放要适当倾斜，以免玻璃倾覆。(4)初安装：安装进每组45人，安装有以下几个步骤：检查寻找铝板；运铝板;调整方向；将铝板抬至安装位；对槽、进槽；对胶缝。(5)调整：铝板初装完成后就对板块进行调整。(6)固定：铝板调整完成后马上要进行固定，主要是用橡胶热块固定，垫块要上正压紧，杜绝铝板松动现象。(7)验收：每次铝板安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，验收也是穿插

56、于全过程中，验收的内容有：板块自身是否有问题；胶缝大小是否符合设计要求；胶缝是否横平竖直；铝板是否有错面现象。第十二节玻璃装饰门的安装施工方案活动门扇厚玻璃的安装要点：1、玻璃活动门扇无门扇框。活动门扇的开闭是靠与门的金属上下横档较接的地弹簧来实现的。2、安装地弹簧。地弹簧是安装于各类门扇下面的一种自动闭门装置。3、在门扇的上下横档内划线，并按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴连接板。安装是可参考地弹簧产品所附的安装说明。4、钻好安装门把手的孔洞。注意玻璃的高度尺寸，应包括插入上下横档的安装部分。通常玻璃的裁切尺寸，应小于测量尺寸5mm左右，以便进行调节。5、把上下横档分别装在玻璃门扇上下边

57、，并进行门扇高度的测量。如果门扇的上下边距门框和地面的缝隙，超过规定值，可向上下横档内的玻璃底下垫木夹板条。如果门扇高度超过安装尺寸，则需要裁去玻璃门扇的多余部分。6、在定好高度后，进行上下横档的固定。在玻璃与金属上下横档内的两侧空隙处，同时插入小木条，然后在小木条、玻璃、横档之间的缝隙中注入玻璃胶。7、门扇定位安装。先将门框横梁上的定位销用本身的调节螺钉调出横梁平面12mm0再将玻璃门扇竖起来，把门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上。然后以销轴为轴心，将门扇转动90。（转动时要扶正门扇），使门扇与门、横梁成直角，此时即可把门扇上横档转动销连接件的孔内15nlm左右08、安装玻璃门拉手。安装前，在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶。拉手组装时，其根部与玻