施工单轨吊起吊锚杆安装单轨吊梁施工安全技术措施方案

1、整体解决方案系列施工单轨吊起吊锚杆安装单轨吊梁施工安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE编号： FS-QG-18399施工单轨吊起吊锚杆安装单轨吊梁施工安全技术措施Construction monorail hoisting anchor bolt installation monorailhoisting beam construction safety technical measures说明：为明确各负责人职责， 充分调用工作积极性， 使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定因 10-2131 巷掘进运输需要，现由我队施工

2、单轨吊起吊锚杆以及安装单轨吊梁，为确保安全顺利进行施工，特制定如下安全技术措施 :一、工程概况单轨吊安装位置从10-2131 巷 5#导线点前 4.8m( 运输联巷口 ) 处起，随工作面掘进延伸施工单轨吊起吊锚杆，施工总长度为 1202m。( 后附 :10-2131巷单轨吊安装中心线标定示意图)( 后附 :10-2131巷单轨吊起吊锚杆布置示意图)二、单轨吊安装要求1、单轨吊中心线标定时要求: 在 10-2131 巷标定时单轨第2页/共 9页GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE吊中心线距设计巷道断面左帮1.45m，右帮 3.35m，距巷道中心线 0.85m，中心线每30m标定一

3、个中心点。2、单轨吊起吊锚杆施工要求: 单轨吊起吊锚杆每2.25m施工一组， 一组两根， 间距 220mm;每 22.5m 施工一组防倾斜起吊锚杆，锚杆对称布置在单轨吊梁两侧，间距为600mm。3、单轨吊梁应根据巷道实际坡度调整吊装高度( 采用 3环、 5 环进行连接 ) ，确保与巷道坡度保持一致，且单轨吊梁距巷道底板不得低于2.6m4、单轨吊梁随掘进工作面不断向前延伸，单轨吊距工作面距离不得小于50 米。三、材料规格1、单轨吊起吊锚杆规格为: 20× 2500mm左旋螺纹钢锚杆，锚杆孔充填CK2340、 Z2388 树脂锚固剂各一条。2、单轨吊梁长度2.25m。3、安装焊接板与18

4、× 64 圆环链用 M20× 100mm的高强螺栓，并且使用双螺母，安装U 型卡与单轨吊梁时用M20×120mm的高强螺栓。四、施工方法、要求及注意事项第3页/共 9页GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE1、施工前将施工所用材料、工具等准备到位， 运送至施工地点附近， 摆放整齐 ; 将风水管路接通， 施工前必须保证风水管路畅通，确保正常施工。2、施工前加工一个脚手架平台，以便安全顺利施工起吊锚杆以及安装单轨吊梁，平台规格为( 长×宽×高=3000×2000× 1500mm)。3、地测科必须在施工前按要求将中线

5、标定到位，标定时队组必须有一名队干在现场一同配合进行标定，队组严格按放设的中线进行施工。4、每班施工起吊锚杆前必须由当班副队长拉线绳进行标定锚杆孔位置，一次性标定3 组，标定后并及时校对，确认无误后方可进行打眼施工。5、起吊锚杆间距偏差不大于15mm，10 组起吊锚杆间距累计偏差不大于30mm。起吊锚杆左右偏差不得大于100mm。6、钻锚杆孔方法及注意事项检查钻机，打眼前所有控制开关应处在关闭位置，油雾器充满良好的抗磨液压油。检查风水管长度是否够用，风水管接到钻机上以前要第4页/共 9页GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE吹干净，接头与钻机连接要牢靠。开钻时，先开水再开风，最后

6、开钻。停钻时先停钻，再停风，最后停水。严禁干打眼。定眼时要缓慢升气腿，将钻杆接顶，定好眼时开孔， 缓慢钻进510cm后，再全速开钻，钻进时推力要均匀，不得顶弯钻杆。钻眼时不能用手摸旋转杆，钻眼完毕钻机收缩时，手不要握在气腿上。接换钻杆时，不得挪动钻机，以保持钻机钻杆与钻孔同心。7、锚杆安装方法及注意事项:一手持锚杆尾部，一手将连接器端头螺母对准锚杆尾部，并按顺时针方向拧紧。一手将锚固剂塞入钻好的孔内，一手用金属锚杆端头顶住锚固剂，将其缓缓送入锚杆孔内。将风钻套在联接器上。开启风钻，并将锚杆均匀推入眼底。8、安装单轨吊梁方法及注意事项:安装顺序 : 锚杆焊接板小托板安装锚杆双螺母第5页/共 9页

7、GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE安装焊接板上的18× 64 圆环链上高强螺栓M20×100 U型卡子工字钢( 单轨吊梁 ) 上高强螺栓M20×120。遇顶、底板起伏不平时，应根据巷道实际高度及坡度调整单轨吊梁高度( 采用 3 环、5 环、7 环、15 环进行连接 ) ，确保与巷道坡度保持一致，平缓过渡。且单轨吊梁距巷道底板不得低于2.6m。锚杆焊接板必须紧贴岩壁，并与小托板进行配套使用，各螺母应用机械或力矩扳手进行紧固。施工期间，每次上梁前都必须对焊接板螺母进行紧固，保证锚杆的紧固质量; 上梁后再次对各个螺丝、螺栓进行紧固。安装单轨吊梁时，首先

8、由跟班副队长或带班长检查平台是否牢固可靠，在不平整底板上作业时平台要有专人扶平稳，人员应站稳站牢，确认安全后方可在平台上作业。安装单轨吊梁时， 人工抬运，上梁时至少有3 人操作，两人抬梁，一人稳定。操作人员要互相配合好，稳抬稳放，口令一致，以防造成意外事故。上梁时， 必须手托梁， 先固定好一端后再固定另一端。第6页/共 9页GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE调整对接吊梁时，人员要避开吊梁其正下方，以防吊梁及连接件下落伤人。9、单轨吊梁安装后应及时紧固锚杆螺栓，扭力矩不得小于 200Nm，锚杆外露长度 50-100mm之间。10、起吊锚杆施工时，在遇顶板破碎或压力较大时，应在起

9、吊锚杆500mm处施工一根顶锚索。五、安全技术措施1、施工期间严格执行“敲帮问顶” 制度，出现危岩活矸先进行处理后在施工。2、每班施工前必须由跟班队干或副队长巡视检查顶板情况，发现异常情况立即撤走人员，待采取有效措施排除隐患后方可继续工作。3、每班安质副队长不得离开工作面现场，每班交接班及时排除隐患，严格执行“三不生产”的原则。4、施工时， 应先检查设备的完好性，风管、水管是否畅通，如发现问题及时处理。5、施工期间必须由三人操作一部钻机，其中一人把钻，一人扶钻，一人更换钻杆。第7页/共 9页GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE6、操作钻机人员袖口必须扎紧，更换钻杆时， 必须待钻

10、完全停转后，方可更换。7、操作现场钻机风管、水管必须摆放整齐，严禁盘圈缠绕，确保良好作业环境。8、风管、水管等连接必须牢固可靠，防止脱开， 造成事故。9、严禁施工人员站在皮带架子或皮带上进行作业。10、搭建脚手架平台时，钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用，扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。11、为了防止钢管受压弯曲扣件从管头滑落，各杆件相交伸出端头均大于10cm。12、脚手架搭建好后，每班必须由班组长检查搭扣的紧固程度。13、在脚手架平台作业前，必须先检查脚手架平台是否结实、牢靠，若发现脚手架搭设不牢靠，禁止在其上面作业。14、施工期间， 施工区域前后5m范围内严禁无关人员作业。15、运至施工地点的材料及工具必须摆放整齐。第8页/共 9页GL实用范本 |