钢管焊接专项施工方案

1、监 A-01施工组织设计（方案）报审表工程名称：厦港避风坞截流改造工程（管线部分）承包单位：福建省毅盛建设工程有限公司编号:致：厦门水务建设工程管理有限公司厦门天和项目管理投资咨询有限公司 总/专业监理工程师现报上钢管焊接专项施工方案施工组织设计（方案）（全套、部分），已经我单位上级技术部门审查批准，详细说明和图表见附件。请予审查和批准。承包单位：（章）项目经理 报审日期施工技术方案、附件及报审表已收到:专业监理工程师签收日期专业监理工程师审查意见:审查结论：同意修改后再报口不同意专业监理工程师日期.总监理工程师审定意见:审定结论： 同意 修改后再批口不同意总监理工程师 日期 本表由施工单位填

2、写一式三份，连同施工组织设计一份一并送监理单位审查。i 设、监理、施工单位各留一份。审批栏工程名称：厦港避风坞截流改造工程（管线部分）项目部自审意见：项目经理：年 月日公司技术科审核意见：技术负责人：年 月日企业技术负责人审批意见：企业技术负责人:年 月日管焊接专项施工方案编制人:审核人:核准人:福建省毅盛建设工程有限公司2012年5月钢管焊接专项施工方案一、工程概况：本工程为厦门市环岛路污水截流一期工程厦港避风坞截流改造工程（管线部分）。建设规模：1、避风坞污水管线陆上部分蜂巢山路污水管线起点为蜂巢山路中部至龙王宫箱涵，全场约230米，采用0 400HDPEf;中铺头路污水管线起点为中铺头路

3、末端至大学路108#f涵，全长约105米，采用0 300HDP医口 0 400HDPE2、避风坞污水截流管线水下部分：避风坞污水截流管线水下部分起点为民族路箱涵口，沿着避风坞沿岸坡脚前行，沿线经过民族路箱涵截流井、龙王宫箱涵截流井、大学路108#箱涵截流井、大学路52#箱涵截流井、渔监办公楼箱涵截流井，将该片区的污水收集引入泵站。该段主要工程量：五个截流井、抛石、0 600HDPET 373 米、0 1200HDPET 48 米、0 600 钢管混凝土管 23 米、混凝土灌注桩114 根、高压旋喷桩2070米。3、大学路污水管线从演武路与大学路交叉口至沙坡尾路，长约539ml为并排0 600压

4、力管线与0 1000重力管线，其中低压碳钢板卷 管529米、0 600钢筋混凝土管244米、0 800钢筋混凝土管161米、 0 1000钢筋混凝土管96米。本段管线埋置较深，基础开挖采用拉森 钢板桩防护。二、编制依据GB50268-2008焊缝射线探伤质量标准GB3328-2007工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-2003现场设备、工业管道工程施工及验收规范GB50236-2003钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345-2007金属熔化焊接接头射线照相GB/T3323-2005长输管道线路工程施工及验收规范SYJ4001-2003管道下向焊接工业规程SY/T4071

5、-2003工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-2005三、准备工作（ 1）技术准备1 ）组织有关操作人员、熟悉施工图纸及规程规范、制定焊接工艺、编制焊接作业指导书；编制焊接专项方案。2）焊工应进行相应项目的培训并有相应项目的操作资格证。3）检查到货钢管的圆度和错边量是否符合有关技术要求。4）检查金属管节表面有无斑疤、裂纹、严重的锈蚀等缺陷。5）钢管安装前，管节应逐根测量、编号，宜选用管径相差最小的管节组队焊接。6）刮风、雨雪天气时焊接必须有挡风、防雨防雪棚。7）焊工施焊前必须使焊工明确质量要求及焊接措施。（ 2）人员、设备、物资进场按总体施工计划，陆续组织各种技术工人，机械司机

6、等人员进场。所有人员开工前5 天到位，以便培训和组织工程技术交底。（ 3）施工机械准备：根据施工工艺要求，将机械设备按要求型号提前进场并检修，并对机械司机及操作人员进行培训、交底。具体见施工机械机具设备表。（ 4）施工材料准备：根据材料计划，提前将材料进场，并做好材料的复试、试验等各项工作。各种材料根据施工进度安排随时进场。（ 5）施工现场准备、临时道路：充分利用原有地方道路，只修建各施工点与地方道路联络便道。、 临时用电：向供电局申请临时用电借口作为施工电影和工地生活电源，同时配备足够的变压器及发电机组，从接入点至变压器主干电线采用电缆线，从变压器至各工点线路主线采用电缆、支线采用铝芯线。

7、另我公司在生活区外侧配备柴油发电机解决停电时施工、生活的用电。、临时供水：向税务集团申请用水借口作为施工和生活用水，沿生活区布置D50 硬塑料管提供施工用水。、生活办公房屋：按建设文明工地要求，采用厂家生产的标准活动板房，发包人、 监理办公管理用房以及我公司项目部用房按标准进行配置。、生产房屋：按工期、地方条件及工程实际需要考虑，采用砖墙、石棉瓦顶；所以仓库均设置工棚遮盖并按10cm 砼硬化地面。、设置临时施工场地时，必须充分考虑施工现场外堆放管材等 材料的堆放空间，并承担保管材料的责任，同时负责材料的短距运输 四、机械设备、劳动力、材料需用量计划（一）拟投入主要施工机械设备配备表厅P机械或设

8、备名称型号规格数量（台）生产能力备注1备用发电机80KW1性能良好按工程进度进场2喷砂除锈机3m3/min4性能良好按工程进度进场3直流电焊机20KW1性能良好按工程进度进场4吊车25t1性能良好按工程进度进场5电焊条烘干箱容积600 *500*7501性能良好按工程进度进场6X射线探伤机20051性能良好按工程进度进场7超声波探伤机CTS-261性能良好按工程进度进场8X光胶片脱水烘 干机TH-3401性能良好按工程进度进场（二）劳动力安排情况描述工种人数工作范围进场计划备注防腐工2管道防腐处理按工程进度进场电焊工2管道焊接按工程进度进场持证上岗起重_L2吊装等按工程进度进场钳工2管道安装按

9、工程进度进场（三）材料进场计划材料名称单位数量备注电焊条 0 3.2 (E506)kg10X射线胶片80*300张9钢管m529五、钢管焊接（ 1）管道焊接焊接要求a、焊接前焊工应检测焊机参数是否稳定，调节是否灵活，性能是否满足焊接工艺要求;检查焊机安全、指示仪表、开关位置和极性是否符合要求；检查焊机地线与钢管表面接触是否牢固。符合要求时才能焊接，严禁在管壁和坡口内进行试调焊接电流。b、焊接前，焊工要按工艺要求检查管口的坡口钝边间隔和错边量等，管口处要无起鳞、裂纹、夹层、油脂、油漆、毛刺、污垢及其它影响焊接质量的有害物质，合格后方可焊接。c、焊接过程中严格按焊接工艺要求进行施焊。d、焊接过程中

10、，管口两侧应采取保护措施，以防飞溅灼伤防腐 层表面。e、焊工在领取焊材时，要认真核对焊材的类型、牌号和规格，符合要求方可领取使用，并且当日剩余的焊条及时送回焊材库房。f、焊条药皮有裂纹、变质和脱落现象，不得领取使用；一旦发现焊条施焊时药皮发红或变色，该焊条应立即废弃。g、焊接引弧应在坡口内进行，严禁在管壁上引弧。h、焊接时发现偏吹、粘条或其它不正常现象时，应立即停止焊 接，更换焊条及修磨接头后施焊。I 、焊道的起弧或收弧处应互相错开20mm 以上。每个接头焊前必必须将上一层的焊渣及金属飞溅物清除干净，才允许进行下一层焊接，严禁一次堆焊。2、焊接弯头、法兰盘和三通制作内侧最小宽度 50mm应在内侧的焊缝根部进行封底焊。3、转弯、三通、阀门等处加固管道敷设安装完毕后，要对其转弯、三通、阀门等处用支墩进行加固； 支墩置于沟底的基础上；支墩的设置和几何尺寸参见相应的图集及规范。六、钢管防腐钢管及配件的外防腐采用环氧煤沥青六油二布，内防腐