矿井密闭标准

1、精心整理公司各矿：为进一步落实集团2014年度重大事故预防会精神，深刻吸取2013年吉林八宝煤业公司“3 29” 特别重大瓦斯爆炸事故教训，特对矿井密闭管理工作要求如下：一、适用范围：各矿在井下构筑密闭时要结合实际分类设置， 符合下列条件之一的按防爆密闭标准构筑， 其它 矿井的密闭按普通密闭构筑：（一）具有自然发火倾向的高瓦斯矿井采面结采后封闭、采区封闭。（二）发生过火灾事故或与外部联通的自燃煤层采面结采后封闭、采区封闭。（三）火区永久封闭。（四）采用普通密闭不能满足安全需求的区域封闭。二、密闭位置：有车场绕道的距交叉点不大于 5m的位置建造，无车场绕道的距巷口不大于 5m的位置建造（如 /

2、/ I图1）,其他位置由矿总工程师确定。三、密闭构筑要求；1、密闭规格：（1）防爆密闭规格：防爆密闭可采用双墙充填结构或全混凝土浇筑结构，双墙充填时中间使用黄土和生石灰，也可采用混凝土或无机不燃性材料充填，采用双墙黄土、生石灰充填构筑时，要随建随填，并且层层夯实。（如图2）。墙体厚度结合现场巷道断面确定，但不得低于表 1规定值。精心整理有车场绕道无车场绕道图1密闭位置示意图表1防爆密闭规格要求方式断面(m2)密闭厚度全厚里墙充填外墙双墙 充填_ 213m25m1.5m2m1.5m全混 凝土13m24m(2)普通密闭规格：普通密闭采用双墙充填结构，密闭墙底部厚度不小于2ml顶部厚度不小于1.5m

3、,墙中间加黄土厚度不小于 300mm(如图3)。密闭喷浆煤体 之 掏槽、拉底、挑顶 臣 密闭墙体匚;j填充部分图2防爆密闭双墙充填示意图:长 X 宽 X 高：300m忤 250mrK2、密闭构筑选用砖块或料石（料石符合建筑设计规范要求 200mm至少保证有三个面）、水泥、河沙。3、构筑密闭前，要确认构筑密闭位置前后断电、 断网、断管、断道，与外界金属物件隔绝（正 常的瓦斯抽放管路必须采取绝缘措施进行处理）AAAA俯视图煤体历勿掏槽、拉底、挑顶在q密闭墙体图3普通密闭示意图4、构筑密闭时，密闭前后5m的范围内支护要完好，无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥，构 筑密闭位置处前后5m巷道必须加强支护。5

4、、构筑密闭时，四周必须掏槽，掏至硬帮、硬底、硬顶，并与煤岩接实。在岩巷构筑密闭时, 嵌入周边岩石的深度不应小于0.2m;在煤巷构筑密闭时，帮槽深度见实体煤后进入实体煤不应小于0.5m,顶槽深度为见实煤后0.3m,底槽深度为见实煤后0.2m,掏槽宽度大于墙厚0.3m。6、密闭墙面要平整，无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝，每平方米内凸凹不大于10mm 石勾缝除外），密闭严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。密闭应进行勾缝或抹面，四周要有 不小于0.1m的裙边。7、防爆密闭构筑完毕后，为防止密闭周围煤体裂隙漏气，对密闭周围进行注浆处理。密闭完 成后，通风部门应组织相关科室对密闭进行验收，并有记

5、录可查，验收合格后对防爆密闭周围进 行喷浆，喷浆范围为密闭前 5m以内的巷道（巷道要挂网），喷浆厚度不小于 100mm（如图4）。图4防爆密闭外压注水泥浆示意图8、构筑防爆密闭时，宜在密闭内侧先行构筑沙（土）袋密闭作为缓冲墙，再构筑防爆密闭。四、密闭附属设施：/ A J X1、密闭构筑时应预留反水孔（或反水池），反水管直径不小于100mm距底板0.3m,出水口安设U型管，并安装阀门封堵严密；反水池设置在密闭墙外，且容量不小于1m3。2、在密闭距底板高度为墙体2/3高度，距帮大于200mm勺位置留设观测孔，阀门与墙壁间留 设测压接口。孔口处安装阀门并封堵严密。自然发火矿井应在密闭中上部距顶板不小

6、于0.3m位置安设一趟束管随时进行监测，构筑密闭时，进入墙体的束管要用钢管保护，防止被墙体压坏，且/ I钢管要封堵严密并作绝缘处理。3、在密闭距底板高度为墙体2/3高度处安设直径不小于100mm勺措施孔，孔口处安装阀门并 封堵严密。4、日后可能启封的高瓦斯矿井或瓦斯矿井高瓦斯区的密闭，要在密闭顶部留设瓦斯抽采管接I口。5、密闭墙上预留的措施孔、观察孔等各类管路外露长度应不大于500mm6、密闭外距口 1-2m位置设置栅栏，悬挂说明牌和警示牌、检查牌。五、密闭管理：1、密闭建造必须编制设计和安全技术措施，经矿总工程师审批后方可施工。2、密闭前5m范围内，要求支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥等现象，且严禁 存放电气设备或其他材料。3、井下密闭应每班进行一次检查，检查内容包括：瓦斯、一氧化碳、温度及密闭周围支护情 况；密闭内有水的还要检查水温，如有异常，及时对密闭内气体采样分析。4、各矿通风部门，每月组织人员对井下密闭的完好情况进行一次检查，并有记录可查。5、矿井必须建立密闭管理台账，并及时绘制到通风系统图中。台账内容包括密闭构筑时间、 规格、材料