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文档简介
1、CFH-6钢铁常温快速发黑液一、主要特点1、节约能源。发黑完全不需用电,同碱性高温发黑比,节电100%。2、进步成效。碱性发黑需40-80分钟,本发黑剂只需1-2分钟。3、发黑本钱低。设备简单,只需塑料、陶瓷槽、盆即可,而且操作容易。4、工艺适应性强。对钢性无选择,含碳量不同和外表加工状态不同的钢铁零件均能获得整体外表颜色一致的效果,而且发黑后的工件,即可用脱水由封闭,又可热浸油封闭。5、附着力结实。防腐性强,发黑后工件外表色泽随存放时间延长而加深。二、主要技术指标发黑剂为液体呈蓝绿色,无机械杂质、无臭、不燃、不爆、不腐蚀、运输平安。PH值:2-2.5,水不溶物1%,比重:1.04.三、性能指
2、标参照兵器工业部公布的标准WJ535-82?钢铁零件碱性化学氧化技术条件?并按照Q/CDH01-1997标准进展检测,经发黑后的零件检测结果:1、用3%硫酸铜点滴实验,变色时间15-20不低于35秒。2、在3%中性氯化钠水溶液中浸3小时后符合标准。四、使用方法A工艺流程图本发黑剂为浓缩液,使用时按1:4比例稀释装框去油水冲洗漂洗去锈冲洗漂洗脱水油封闭一换框一漂洗一水冲洗1常温发黑热浸机油一换框一沸水脱水一漂洗一水冲洗2|封闭漆一沸水脱水一漂洗一水冲洗3B、前处理工序( 1) 去油:凡需发黑的零件,务必先将其外表油污除净去油方法:可用金属常温清洗剂去油,也可用碱性高温去油,否那么发不上黑或成花斑
3、。去油后的零件用热水清洗后,再用流动水漂洗干净。( 2) 水洗:自来水冲洗0.5-1分钟,再用流动自来水漂洗。( 3) 去装:轻装的机加工零件可用盐酸工业盐酸和水之比1:1酸洗1-5分钟,氧化皮较厚的零件,可在180-250克/升加热的硫酸中去装。( 4) 水洗:先用自来水冲洗后再用自来水漂洗0.5-1分钟。C、发黑工序将清洗后无油垢、无装斑的零件进入发黑工作溶液中,间歇上下提动2-3次,浸1-2分钟后取出,用自来水冲洗和漂洗。D、后处理工序三种不同处理方法选择一种:( 1) 脱水油封闭:将已发黑并用水冲洗和漂洗过的零件进入脱水防装油封闭1-2分钟,并上下提动3-5此后即可。( 2) 热浸油:
4、进入沸腾的水溶液中浸泡1-3分钟,再热浸机油。( 3) 浸封闭剂:高档零件如照相器材、光学仪器,需要高耐磨和光泽度好,可用沸水脱水后,浸封闭剂如丙烯酸漆、聚氨酯漆等。E、溶液维护当发黑剂效率降低时,溶液蓝绿色逐渐退去,pH值上升到3.0左右,并有白色沉淀产生,说明发黑液老化,此时,可过滤澄清,别离沉淀物,然后添加发黑原液,用pH0.5-5精细试纸测量待pH值恢复到2-2.5范围可继续使用。最好采用双槽,一槽工作,另一槽清理沉淀F、发黑中常见的缺陷,其产生原因及排除方法:在舁厅P缺陷特征产生原因排除方法1发黑膜层/、均匀1、工件去油不干净;2、清洗不彻底;3、工件重叠在一起;1、加强去油,加大水
5、冲洗;2、去油后用热水洗再用冷水洗;3、抖开工件,从夹具上考虑;2零件外表疏松,结合力不牢1、发黑时间过长或太短;2、零件外表肩剩余物;1、严格工艺适当控制时间;2、加强发黑前的处理;3发黑膜色浅1、发黑时间太短;2、成分缺乏;1、延长发黑时间;2、调整或更换溶液;4光泽性差后锈斑1、脱水油中水分太多;2、零件脱水时间短;1、排出水分,检查脱水油或更换;2、延长脱水时间;5结实性比碱性发蓝差1、发黑商为作用完全;2、零件的氧化层未除尽;1、发黑后放天在使用;2、加强发黑前的处理;6工件有花斑1、工件重登;2、油未除尽;1、改进工件挂具不能重叠;2、加强出游;7不合格品返修可用10%稀硝酸除去发黑膜后,重新发黑。五、其他说明1、发黑件膜层的附着力随着存放时间的延长而增加,时间越长,附着力越佳。发黑的零件用脱水油封闭后,最好存放一天后再使用。2、本品为浓缩液,用时按1:4稀释,每公斤原液可发黑钢铁30-100公斤外表积3-4平方米。3、本发黑剂不仅适用于一般零件浸泡发黑,也适用于大型零件涂刷喷涂和补黑。4、本溶液发黑过程中,有少量沉淀产生,但不影响发黑质量。注意!当工
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