技能鉴定高级问答题题库Microsoft Word 文档

1、4.1.3 简答题La3C2014 什么叫配合?配合制度和种类有几种?答：基本尺寸相同、相互配合的孔和轴公差之间的关系叫配合。配合制度有基孔制和基轴制两种基准制。按着两种基准制公差带关系可分为间隙配合、过盈配合及过渡配合三种。La3C3015 什么是退火?它的目的是什么?答：钢的退火是将钢加热到高于或低于钢的临界点，保温一定时间，然后随炉或埋入导热性差的介质中冷却，以获得接近于平衡状态组织的一种热处理工艺。目的是：(1)降低硬度；(2)细化组织；(3)消除应力；(4)提高钢的塑性和韧性。La3C4016 什么是零件的互换性?通常包括哪几项性能?答：零件的互换性是指在同一规格的一批零件或部件中，

2、任取其一，不需经过任何挑选或附加修理，就能在机器上达到规定的要求，这样的一批零件或部件就称为具有互换性的零部件。它通常包括几何参数、机械性能及理化性能。Lb3C2050 防止螺栓连接的松动方法有哪些?答：防止螺栓连接的松动方法有（1）加装锁紧并帽、开口销、止退垫圈、弹簧垫圈（2）串联铁丝、点铆、顶丝（3）使用带止退垫圈的螺母（4）热紧螺栓（5）定期预紧螺母。Lb3C2051影响风机出力有哪些因素?答：影响风机出力因素有：（1）进气温度高，使密度减小（2）进气压力变化（3）出口或入口管道风门、滤网堵塞（4）叶片磨损（5）集流器与叶轮、后盘与机壳、叶轮与机壳间隙增大（6）转速变化（7）动叶调节装置

3、失灵；（8）风机失速或喘振；（9）并联运行风机发生“抢风”现象（10）联轴器损坏。Lb3C3052 轴承为什么要有推力间隙和膨胀间隙？答：金属材料具有热胀冷缩的性质，当轴处于不同温度条件下工作时，轴的长度和直径也将发生变化。因此，为保证推力轴承形成压力油膜，必须留有推力间隙。为保证轴在膨胀过程中，不受到阻碍或限制而产生很大的应力，将轴承破坏，必须留有膨胀间隙。Lb3C4053齿轮传动的优缺点有哪些?答：主要优点有：(1)传动比准确、恒定；(2)传动比范围大，可减速或增速传动(3)圆周速度和传动功率范围大；(4)传动效率高（5)结构紧凑、工作可靠、使用寿命长，适用于近距离传动。缺点有：（1）制造

4、、安装成本高（2）不适合中心距离较大的传动。 Lb3C5054 引起风机转子振动有哪些主要因素?答：引起风机转子振动的主要因素有：(1)转子不平衡(2)地脚螺栓松动(3)转子轴弯曲(4)联轴器中心超标(5)轴承损坏(6)基础松动；(7)电机自振(8)油膜振荡；(9)风机失速或喘振(10)风机叶片磨损。（11）风道突然堵塞Lc3C2075 什么情况下严禁动火?答：下列情况下严禁动火：（1）油船、油车停放的区域；（2）压力容器或管道未消压前（3）存放易燃、易爆品的容器未清理干净前（4）风力达5级以上的露天作业（5）遇有火险异常情况未查明原因和消除前。（6）其他规定的禁止动火。Lc3C3076 转动

5、机械检修工作结束后试运时应注意哪些事项?答：转动机械检修工作结束后试运时应注意：（1）工作负责人应清点人数和工具，确认无人或工具留在机械内，方可关闭孔、门进行试运；（2）转动部分的防护装置应牢固地装复，否则不准启动试运；（3）影响试转的工作票都已扣回，相关工作人员已全部撤离影响试转的工作场所，并经检查确认后方可进行试运（4）试运只能由运行值班人员进行操作，其它人员应远离现场，并站在转动机械的轴向位置。Lc3C3077 施工现场预防触电事故，可采取哪些措施?答：可采取以下措施：(1)电动工具应有可靠接地；(2)带电设备有明显标志(3)设置触电保安器(4)在一些触电危险性较大的场所，采用安全低压电

6、流(5)电气设备、工具使用完毕，及时切断电源。Lc3C4078 烟气脱硫有哪些基本方式?答：烟气脱硫基本方式有：煤燃烧前脱硫、煤燃烧中脱硫、煤燃烧后脱硫三种基本方式。煤燃烧前脱硫主要指洗煤；煤燃烧中脱硫主要是采用硫化床方式燃烧；煤燃烧后脱硫，也就是烟气脱硫（英文简称FGD），是目前大规模商业运行的脱硫方式。Jd3C3097 对公制螺纹，套丝前圆杆直径和攻丝前底孔直径如何选取?答：（1）套丝前圆杆直径略小于公称直径，公称直径D：D=d-0.13p（2）攻丝前底孔直径D：当p1mm时，D=dp当p1mm时，D=d（1.041.06）p其中：d螺纹公称直径，p螺距Jd3C4098 使用手电钻时注意哪

7、些事项?答：使用手电钻时应注意：(1)注意手电钻的额定电压值和检查绝缘是否良好(2)操作前检查由电源至手电钻的接线是否良好，导线截面是否合适。在操作中最好穿绝缘鞋和站在干燥木板上进行操作；(3)不能超出手电钻的额定工作范围，在用大型手电钻时一定注意在钻孔快通时不能用力过猛，以免卡住钻头(4)手电钻插头要插在带有漏电保护器电源盘上。Je3C3131 转动机械的基础二次灌浆应具备哪些条件?答：转动机械的基础二次灌浆应具备：(1)设备找正已固定完毕；(2)焊接部位的焊接质量符合要求；(3)基框台板的污垢、焊渣等清理干净；(4)垫铁及地脚螺栓没有松动现象。Je3C3132 螺纹连接件锈死后如何进行处理

8、?答：螺纹连接件锈死后的处理方法有：(1)用移路多等松动剂对锈死螺纹进行浸泡后拧出(2)对工件、螺栓进行反复敲振，振松后拧出(3)用火焰对螺母迅速加热、快速拧松(4)用钢锯锯掉部分螺母后用錾子錾螺母；(5)用反牙丝攻对断掉的螺栓（钉）边攻边取出(6)尚有部分外露的螺栓用锯弓锯槽后用起子取出或焊螺母拧出(7)对于螺钉连接的，可先用电钻钻除后再重新对工件攻丝(8)对于螺栓连接的可直接用火焰割除。Jf3C2154 电焊机在使用时应注意哪些事项?答：电焊机在使用时应注意(1) 电焊机外壳完整、接地应良好（2）应使用带有保险的电源开关。拉开或合上开关时，应背对电源箱，另一只手不得接触电焊机（3）电焊机的

9、裸露导电部分和转动部分及冷却风扇，均应装有保护套（4）防护用具穿戴齐全，更换电焊条时应戴好手套；（5）电流调整时或改极性时，应在空载下进行（6）工作结束，应切断电源。Je3C3133 转机轴承温度高如何处理?答：首先应查明原因，然后采取以下相应的措施：(1) 油位低或油量不足时应适量加油，或补加适量润滑脂，油位过高或油量过多时，应将油放至正常油位，或取出适量润滑脂，如油环不动或不带油及时处理好；(2) 油质不合格时应换合格油，换油时最好停止运行后更换，放掉不合格的油质，并把油室清理干净后再填加新油，若转机不能停止时应采取边放油，边加油的方法，直至油质合格为止；(3) 轴承有缺陷，或损坏时，应即

10、时检修(4) 如冷却水不足或中断，应立即进行处理，并汇报，尽快恢复冷却水或疏通冷却水管路，使冷却水畅通(5) 经处理后，轴承温度仍升高且超过允许值时，应停止运行进行处理。Je3C4134 如何对滑动轴承缺陷进行检查?答：对滑动轴承缺陷检查步骤有：(1)滑动轴承解体后，首先用煤油或汽油、毛刷将瓦面清洗干净； (2)对轴瓦表面进行外观检查，检查钨金层有无裂纹、砂眼、重皮、钨金剥落及烧损现象；(3)用渗油法或用小锤敲打法检查钨金与瓦壳是否分离脱壳；（4)检查瓦面“舌”形油槽是否有足够的间隙，保证进油畅通。Jf3C2155 离心式水泵怎样平衡轴向力?答：（1）对单级泵采用双吸式叶轮、平衡孔（2）对多级

11、泵采用叶轮对称布置、平衡盘、平衡管、平衡鼓。Jf3C3156 什么情况下禁止进行起重作业?答： 下列情况下禁止进行起重作业(1)未经验收合格的起重设备；(2)未经校验、批准超铭牌规定作业；(3)未取得该种起重设备操作合格证人员；(4)遇有大雾、照明不足、指辉人员看不清工作地点或起重驾驭员看不见指挥人员时；(5)遇有6级以上大风时，禁止露天进行起重作业。4.1.6 论述题Lb3F2008 试述锅炉检修后的验收程序。答：锅炉检修后的验收程序如下：(1)施工工艺比较简单的工序，一般由检修人员自检后，班组长验收，并全面掌握检修质量。(2)对于重要工序由总工程师按检修工艺的复杂性和部件的重要性，确定分别

12、由班组、车间、厂(处)负责验收。重要工序的零星验收、分段验收项目及技术监督项目，应填写零星验收单和分段验收单，其内容有验收项目、技术记录及资料、验收意见、质量评价及检修人员和验收人员的签名等。(3)有关各项技术监督的验收项目应由专业人员参加验收。Lb3F3009 钢球磨煤机重车试转有什么具体要求?答：钢球磨煤机空转合格后，方可进行重车试运。钢球应分三次以上加入转筒：第一次加入总钢球量的20%30%；以后每运转1015min，再加入钢球30%左右。每次加入钢球后试转中要对机械各部分的振动值、温度和电动机的电流值作出记录。重车试运具体要求为：(1)电动机、减速箱、传动机、主轴承的振动值不应超过0.

13、1mm；(2)主轴承油温一般不超过60，出入口油温温差不得超过20；(3)电动机的电流值符合规定，并无异常波动；(4)齿轮啮合平稳，无冲击声和杂音；(5)每次停车时，应认真检查齿轮啮合的正确性及基础、轴承、端盖、衬板、大齿轮等处的固定螺栓是否松动，如有松动应及时紧固；(6)试转过程中，如发现异常情况，应立即停止装球试转，查明原因，消除缺陷后，才准继续试运转；(7)试转时不允许向大罐内加煤；(8)试转结束后，将所有衬板固定螺栓逐个紧固一遍。Lb3F3010 阐述风机分部试运行的程序和方法。答：(1)拆除联轴器连接螺丝，先单独试转电动机2h。（记述电动机单机试运参数、转动方向、串振动等）电动机试转

14、后，连接好联轴器和保护罩。(2)风机试转前，先关闭入口调节挡板，待起动运转正常后再逐渐打开入口调节挡板。第一次起动风机达到全速后，用事故按钮停车，利用转动惯性观察轴承和转动部分有无其他异常。一切正常后，再进行第二次起动。(3)试运行时，应注意风机的运行状态并逐步开大入口风门，监视电流表指示不得超过电动机的额定电流，检查风机各部分的轴承温度、振动、风压等情况，每半小时检查一次，并做好记录。如有反常情况，应停车处理。(4)连续运行8h或按厂家规定。Lb3F3011 如何用压铅丝法检查滑动轴承轴瓦间隙?答：（1）将直径为顶部间隙的1.52倍、长度为1040mm的软铅丝分别放在轴颈上和上下瓦的结合面上

15、，因轴表面光滑，为了防止铅丝脱落，可用黄油粘住。（2）轴颈上的铅丝应放在最上部，而结合面上的铅丝要与轴颈上的铅丝相对应，如图F 3所示。然后把上瓦轴承盖扣上，对称而均匀地拧紧螺丝，再用塞尺检查轴瓦接合面的间隙是否均匀相等。最后打开轴承盖，用千分尺量出已被压扁的软铅丝的厚度。（3）轴颈上铅丝要取最上部的数值，从而可以用下面的公式计算出顶部间隙平均值。=（b1+b2）/2-（a1+a2+c1+c2）/4式中 轴承平均顶部间隙；b1、b2轴颈上铅丝压扁后的厚度；a1、a2、c1、c2轴瓦接合面各段铅丝压扁后的厚度。（4）一般轴承顶部间隙规定为0.00150.002d。如果实际测得的顶部间隙小于规定的

16、数值时，应在上下轴瓦接合面上加垫片；若实际间隙大于规定的数值时，应减去垫片或刮削接合面。铅丝的个数可根据轴承的大小来决定。Lb3F4012 如何拆卸钢球磨煤机大罐中的衬板?答：在大罐中，拆卸具有四排楔形衬板的程序如下：(1)转动大罐使任意一排楔形衬板位于大罐轴心线同一水平面上，用图F 4所示的顶衬板工具将衬板顶牢，再卸掉楔形衬板的连接螺栓，如图F 5(a)所示。紧楔的衬板。 (2)将大罐转90°，使卸下螺栓的楔形衬板位于下方，并采取措施将大罐固定住，拆掉顶衬板工具，用撬棒撬出楔形衬板，再轻轻地撬出其两侧共半圈的衬板，如图F 5(b)所示。(3)将大罐再转180°，剩下的半圈

17、衬板位于下方，可自高而低地卸掉这半圈衬板和最后一块楔形衬板，如图F 5(c)所示。如此逐圈的拆卸，可将整个大罐的衬板全部拆卸掉。(4)拆卸大罐端部的扇形衬板，只要把连接螺栓拆掉，便可将扇形衬板取下。新衬板应按图纸尺寸进行复核，然后编号更换。Lb3F4013 检修班组建立设备台帐的主要内容一般有哪些?答：设备台帐一般记录设备的生产厂家、投产年月、设备的主要参数、设备重要的材料，在使用过程中哪些材料和结构有变化，从设备台账上能看出设备的过去和现状。因此设备台帐的主要内容一般有：(1)设备的名称和设备的主要参数；(2)设备投运日期、安装部位及生产厂家；(3)设备主要零部件的材料，轴类及主要标准件的规

18、格、型号；(4)历次设备检修的类别和日期；(5)发生并消除的较大设备缺陷；(5)对设备的结构改进及材料变化情况；(6)工作负责人及检修所用工时情况；(7)每年设备评级的结果。Lb3F5014 钢球磨煤机的衬板如何安装?答：(1)端盖上扇形衬板的安装。在端盖上，先铺放810mm厚的石棉板，再将扇形衬板一块一块地用螺栓紧固在端盖上。安装时，要注意螺丝头露出不应过长，过长的螺栓应截短。(2)大罐内衬板的安装。安装大罐内每圈的四块楔形衬板的程序如下：1)先装大罐正下方的一排楔形衬板，再将固定螺栓穿上而不拧紧，如图F 6(a)所示。2)从楔形衬板两侧对称地向两边铺装衬板，衬板与大罐间要铺放810mm厚的

19、石棉衬板。衬板的安装应半圈半圈地进行，装满半圈就在两边顶上各安装一块楔形衬板，并将这两块和在正下方的一块楔形衬板的螺栓都拧紧，这样大罐下半圈衬板即完全铺满，如图F 6(b)所示。3)将大罐转过90°，并采取措施稳住大罐，防止因重心偏向一侧而产生转动。然后用同样方法从下向上再逐渐铺装1/4圈衬板，如图F 6(c)所示。最后将最末一排衬板沿大罐长度(纵向)方向临时固定住(可用型钢从对面支撑住)。4)再将大罐转动90°，铺装其余1/4圈衬板和最后一排楔形衬板(已处于侧面位置)，如图F 6(d)所示。按照同样的方法逐渐进行，直至全部装好后，再一次紧固每一排楔形衬板的螺栓。最后拆除衬

20、板的临时支撑或固定物。 (a)安装大罐正下方一排楔形衬板；(b)安装大罐下半圈的衬板；(c)大罐转动90°后装大罐1/4圈衬板；(d)再将大罐转动90°后安装大罐最后1/4圈衬板Jd3F2028 什么是形状公差?形状公差包括哪几项内容?答：任何一个零件，相对于理想要素（即基准）来说，实际要素在形状方面必定存在变形，零件要素的实际形状对理想形状的允许变动量叫做形状公差。基本的形状公差包括以下几个项目：（1）直线度：即被测直线对其理想直线的误差大小；（2）平面度：即被测平面对其理想平面的误差大小；（3）圆度：即被测圆柱（锥或球）对其理想圆柱（锥或球）在同一正截面的误差大小；（4

21、）圆柱度：即被测圆柱面对其理想圆柱面的误差大小；（5）线轮廓度：即被测线轮廓度对其理论正确尺寸所确定的理想线轮廓度的误差大小；（6）面轮廓度：即被测曲面对其理想曲面的误差大小。Jd3F3029 什么叫装配图?试述装配图在装配部门、检验部门、检修部门的作用是什么?答：一台比较复杂的机器，都是由若干个部件组成，而部件又是由许多零部件装配而成，用来表达这些机器或部件的图就称为装配图。装配图在装配部门、检验部门、检修部门的作用是不同的。（1）在装配部门，根据装配图所示零件中的相互关系和要求，装配成部件或完整的机器。（2）在检验部门，根据装配图上标注的技术要求，逐条进行鉴定验收。（3）在检修部门，根据装

22、配图及零件图进行拆装和修理。Jd3F3030 常用千分尺的工作原理和读数原理什么?答：千分尺是根据螺旋副工作原理制成的。螺旋副中任何一个构件的回转运动都能同时引起它沿着另一个构件的轴线作相对直线移动。回转角度越大，直线移动的距离越大。这就是千分尺的工作原理。千分尺的读数原理是：千分尺的读数机构由测微螺杆、螺纹轴套、固定套筒和微分筒组成。测微螺杆的螺距是0.5mm，测微螺杆每顺时针旋转一周时，两个测量面之间的距离缩短一个螺距即0.5mm，反之加长0.5mm ；当测微螺杆旋转不足一周时，其具体数值从微分筒上读出。微分筒与测微螺杆连为一体，其圆周上刻有50等分线。当微分筒转过自身刻度一格时，与其连为

23、一体的测微螺杆也转过同样距离，这段距离等于0.5mm的五十分之一，即0.01mm。Jd3F4031 在机械制图中，按国家标准标注各部尺寸的意义是什么?如何合理地标注尺寸?答：机械制图中每一个零件只能通过图形表达零件的形状，不能反映零件的真实大小，零件各部分的真实大小及相对位置必须依靠标注尺寸来确定。零件有了尺寸就可以依据尺寸数字进行统一生产，否则会引起混乱，并给生产带来损失。标注尺寸要合理，应从以下几个方面考虑：(1)重要尺寸应直接从主要基准标注，以便优先保证重要尺寸的精度要求；(2)不要标注成封闭尺寸链；(3)铸件和锻件主要按形体分析法标注尺寸，这样可满足制造毛坏时所需用的尺寸；(4)考虑测

24、量方便标注尺寸；(5)考虑加工方便标注尺寸；(6)毛坯面和机械加工面之间标注应把毛坯面单独标注，并且使其中一个毛坯面和机械加工面联系起来。Jd3F4032 阐述粗刮、细刮、精刮及刮花的目的。答：（1）粗刮的目的是消除较大缺陷，如较深的加工纹、锈斑和较大面积的凹凸不平等缺陷。（2）细刮的目的在于增加接触点，进一步改善刮削面不平的现象。（3）精刮的目的是进一步增加研点数目，提高工件的表面质量，使刮削精确度和表面粗糙度达到要求。（4）刮花的目的一是使滑动件之间有良好的润滑条件；二是增加刮削面的美观。Je3F2044 说明轴流式引风机试转验收的技术质量标准。答：(1)记录齐全、准确。(2)现场整洁，设

25、备干净，保温油漆完善。(3)各种标志、指示清晰准确。4)无漏风、漏灰、漏油、漏水。(5)挡板开关灵活，指示正确。(6)润滑油循环正常，带油环匀速旋转。(7)静止部件与转动部件无卡涩、冲击和显著振动现象。(8)轴承声音正常无异音。(9)试车8h轴承温度不超过60。(10)轴承振动，0.10mm为合格；0.08mm为良；0.06mm为优。Je3F2045 钢球磨煤机空心轴内套管检修工艺的要点有哪些?答：(1)检查空心轴内套管及螺旋线的磨损情况，检查连接螺丝是否完整牢固，如有断裂或脱落者必须更换或修补。(2)更换空心轴内套管，拆下紧固螺栓并妥善保存，顶出空心轴内套管，吊下放稳于指定地点。(3)如要对

26、空心轴内套管进行修补，应按图纸要求进行修补加工，然后安装就位。如要更换空心轴内套管，应对空心轴的配合尺寸、螺孔尺寸及位置进行核对无误后方可安装。(4)吊起空心轴内套管，在各接合面上涂黑铅粉，然后安装就位。安装固定螺栓并加止动垫。(5)在安装空心轴内套管前，要注意加石棉布或石棉绳。(6)回装紧固螺栓要对称紧固34条螺栓，使空心轴内套管平稳均匀推进，防止掉角错位。Je3F3046 阐述更换离心式送风机叶片的工作要点及注意事项。答：(1)用火焊割叶片时，应对称交替切割，防止变形。(2)更换叶片时，应对称地将叶片分为几组，更换完一组叶片后，再更换下一组叶片。叶片全部点固后，再进行焊接，全部焊接完一次，

27、再进行第二次焊接。焊接时应缓慢，不可使温升过高，以防变形。(3)用扁铲铲平焊疤。(4)用手提砂轮将轮盘焊缝打磨平整。(5)叶片点焊时，应用角尺检查叶片于谦、后盘的垂直度。(6)焊接后将焊渣清理干净。(7)更换叶片前后，应测量转子的晃动，做好记录。Je3F3047 钢球磨煤机大修前的准备工作有哪些?答：(1)测量并记录机组运行中各轴承的振动值、温升及其他缺陷；(2)整理缺陷明细，订好处理方案；(3)准备起重工具，对所用的起重机具(顶大罐的液压千斤顶、油泵、油箱，拆装钢瓦的专用起重工具以及其他倒链、滑轮、钢丝绳等)按照规程规定进行检查试验；(4)布置施工及照明电源，接好行灯(5)安排堆放筛选钢球的

28、场地，并作必要的围栏(6)整理检修场地，安排拆卸下的零部件放置地点(7)打开磨煤机进出口人孔门进行通风(8)停炉前将罐内煤粉抽净，办理检修工作票。Je3F3048 轴流风机动叶检修质量的标准是什么?答：(1)叶片螺钉在使用时，要作探伤检查。螺纹应正常，长短要一致。(2)叶片组装后，应保持1mm的串动间隙(由锁帽调整)，各片要相同。(3)叶片表面光滑，无缺陷，各片质量需一致。(4)叶柄端面的垂直度及同心度偏差不大于0.02mm，键槽、螺纹要完整。(5)滑块清洗干净后，先要放在100的二硫化钼油剂中浸泡2h左右，待干后再安装使用。(6)推力轴承加润滑油脂时，每只加油量要相等。(7)各点的紧固螺钉都要根据要求的级别使用扭力扳手。Je3F4049 如何用三点法找动平衡?答：此法与两点法的方法基本相同，用同一试加质量m，按一定的加重半径依次试加在互为120°的三个方位上，测得三个振动值为、A、A。作图与计算方法如下，见图F-8。以O为圆心，取适当的比例以、A、A为半径画三段弧A、B、C，用选择法在A、B、C三个弧上分别取a、b、c三点，使三点间距离彼此相等。连接ab、b