坡屋面施工技术交底记录完整

1、坡屋面施工技术交底记录 整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）土方开挖施工技术交底记录编号表 12 1工程名称施工部位基础承台土方开挖施工图号施工班组土建施工队日期2014年8月28日内容:基坑开挖总方案根据本工程的特点、基坑周边环境、场地的实际情况，综合经济、技术、安全、进度等 因素考虑,本工程基坑开挖及支护分以下四种方式， 一是深度在5m以内的基础承台，采用一次 放坡开挖，如遇雨天或地质条件不良时，边坡用彩条布或塑料薄膜覆盖，基坑顶部周边设排 水沟防止地表水进入基坑，坑底设排水沟引流至集水坑后抽排；二是承台深度在-7。00m -7。 50m的深基坑采用分级放坡的支护方式，坡面喷射细石

2、砼护面，坑底设排水沟集中至集水坑 后抽排；三是针对承台深度在-8。50m的深基坑（JE5、JE6基础承台），因紧邻北侧有厂房及 变压器,拟采用支护桩对北侧开挖区进行支护，另三面采用分级放坡开挖，坡面及支护桩间挂网喷射砼护面，采用井点降水方式控制地下水。在承台基坑开挖过程中,5-7线/B-E轴间已施工设备基础桩对土方开挖造成一定影响，在 土方开挖之前，需要了解基坑开挖范围内设备基础桩施工情况（包括施工时间、砼强度等级、 与基础承台距离、设计桩顶标高等信息），在开挖过程中注意对桩的保护，通知建设单位对超 灌部分及时进行凿除1. （5。0m）以内基坑开挖施工方案1.1 （ 1）开挖方案根据相关数据分

3、析及我公司类似工程积累之经验 ,拟对一3。000m和-4。500m（JC6 JC7 两个承台基坑）承台基坑采用一次放坡开挖，一 3.000m承台基坑开挖坡度1:1， 4。500m 承台基坑开挖坡度1:1.25，开挖时严格按照分层开挖原则，每层开挖深度 11。5m如遇特殊情况，项目经理部将上报监理和建设单位，确定处理措施或施工方案后再进行 土方开挖施工.（2）开挖方式采用1n3的反铲进行开挖，至底标高200范围内，采用人工清土，防止超挖及扰动原土。（3 ）降水方式在基坑内设排水沟及集水坑，采用集水明排方式排水，同时在基坑顶周边设置排水沟及 集水井，防止坑外积水流入坑内.1。2开挖工作程序开挖工序

4、布置为：测量放线一障碍物破除与清运一分层开挖至坑底一人工清土一搭设护 栏浇筑垫层。（1）测量放线根据图纸设计要求，计算出承台四个角点坐标位置，经仔细复合后，形成文字标示，以便 测量时采用。通过建设单位给定的基准点，采用全站仪定位出承台四个角点坐标位置，按照坡比把开挖 框线框定，框线四角需要有1-2m的延长线，用灰线标示，以防挖土时破坏，四个角点用钢筋 或钢管打入固定标示，依次完成各个基坑放线工作 （2）基坑围护基坑开挖完成后，立即在距基坑上口 1.5m处设置一圈安全护栏,护栏采用48*3mm电焊管, 高度1.2m,立杆间距2m中间横杆距地60cm采用扣件连接，护栏上满挂 2000目密目网。 钢

5、管刷黄黑相间油漆警示，每间隔10m设置一盏安全警示灯，并张贴“当心坠落”的安全标志。 图错误!未定义书签。C15混凝土硬化150聿/、踢彌板（200高） * . - -1. ； I跨度-L-一基坑临边防护脚手架搭设构造示意图（3）障碍物破除与清运场地范围内原厂房基础、原设备基础及回填钢渣等障碍物分部较广，开挖前需探明，若 发现应当及时清除并外运。（4）分层开挖反铲开挖时需分层开挖，每层开挖深度为 11。5m逐层至基底以上200mm开挖宜连续 作业,一次成型，不宜间断。并控制好挖土节奏，不得过急，以利于土体的应力均匀释放，从而确保安全稳定。挖至基底后及时清理边坡上的虚土，平顺边坡，防止局部坍塌，

6、开挖的土 方尽量运出场外，若不能外运的，堆土距离基坑至少5m远，堆土荷载不得超过15Kpa-4.60m承台基坑因工作面较大，应考虑铺设砖渣路至基坑边坡内，便于自卸卡车上下坑 运土及反铲作业.图2:-3.10m承台基坑放坡开挖示意图图1/ 、放坡开挖示意图接受交底人:土方开挖施工技术交底记录编号表 12 1工程名称施工部位基础承台土方开挖施工图号施工班组土建施工队日期2014年8月28日图3: -4。60m承台基坑放坡开挖示意图 图错误!未定义书签。5625放坡开挖示意图图4: -3.10m、一4.60m基坑开挖平面图边坡坑底线边 坡 坑 口 线排水沟厂二，!X. A-3.000m （-4.50

7、0m）50 03000（5625Ji集水g边 坡 坑 口 线边坡坑底线.开挖平面图接受交底人:图 5:-310m承台基坑开挖剖面示意图± 0.000、.,300010001 1 1排水沟-3.100m排水沟:11/杂填土 Ca:8kPa a:20 °开挖剖面图图6: : -4.60m承台基坑开挖剖面示意图交底人接受交底人：土方开挖施工技术交底记录编号表 12-1工程名称施工部位基础承台土方开挖施工图号施工班组土建施工队日 期2014 年 8 月 28日在基坑角上用钢管搭设一梯子,步距不得超过400mm宽度为600 800mm梯脚下部埋入 土内固定,防止滑动。人工清土时，安排

8、专人观察边坡稳定情况，保证施工人员的安全清底过程中，用水准仪反复测量标高，防止超挖，并在四周开挖 300mm宽)*200mm深) 的排水沟，在短方向中间设置一 400*400衣500的积水坑，采用50 口径的污水泵进行排水，水 排至甲方指定的厂区管网中2。( 7。00m承台基坑开挖施工方案2.1 (1)开挖方案本工程JD6 JD7及J1/B-108三个基础承台底标高为一7.00m,开挖深度-7.10m，均在D 轴线上，间距18m考虑将JD6 JD7同时开挖，J1/B-108可单独开挖。根据相关规范及我公司类似工程积累经验及现场实际情况，该基坑按二级基坑考虑，采 用二级放坡开挖，坡面及平台采用

9、80mm厚土钉挂网喷射C20细石砼护面。 JD7承台基坑一级边坡坡高3m,坡比1:1。5,二级边坡坡高4。1m,坡比1:1。5,平 台宽度5.5m。坡面及平台采用80mn厚土钉挂网喷射C20细石砼护面，挂网钢筋采用© 6。5200 x 200mm土钉采用14钢筋，土钉长度1。0m，按1。2m间距梅花布置(见JD7边坡稳定性 计算书). JD6 J1/B-108承台基坑一级边坡坡高 3m 坡比1:1,二级边坡坡高4.1m,坡比1:0.5， 平台宽度2m坡面及平台采用80mm厚土钉挂网喷射C20细石砼护面，挂网钢筋采用© 6.5 200x 200mm土钉采用14钢筋，土钉长度1

10、。0m,按1。2m间距梅花布置.(2) 开挖方式采用两台1m3的反铲进行开挖，分级分层开挖，底标高200范围内，采用人工清土，防止超挖及扰动原土。JD6 JD7承台基坑同时开挖，J1/B 108承台基坑可单独开挖。(3) 降水方式同时在基坑内设排水沟及集水坑，采用集水明排方式排水，同时在基坑顶周边设置排水 沟及集水井，防止坑外积水流入坑内.2.2 开挖工作程序开挖工序布置为：测量放线一障碍物破除与清运一分级分层开挖至坑底一人工清土一搭 设护栏一喷锚支护一浇筑垫层。(1)测量放线根据图纸设计要求，计算出承台各角点坐标位置，经仔细复合后，形成文字标示，以便测 量时采用。通过建设单位给定的基准点，采

11、用全站仪定位出承台各角点坐标位置，按照坡比把开挖 框线框定，框线四角需要有1-2m的延长线，用灰线标示，以防挖土时破坏，四个角点用钢筋 或钢管打入固定标示，依次完成各个基坑放线工作。第一级土方开挖到位后在开挖二级土方之前按以上同样方法测设各角点。(2 )障碍物破除与清运场地范围内原厂房基础、原设备基础及回填钢渣等障碍物分部较广，开挖前需探明，若 发现应当及时清除并外运(3 )分层开挖采用分步和接力开挖法，共分两阶段开挖，第一阶段开挖至基坑平台标高，开挖深度为3m JD7承台基坑坡比1:1.5,JD6、J1/B 108承台基础坡比1:1，两台反铲同时由一端后退 开挖,回填用土方堆放在附近准备回填

12、，余土直接装车外运。下图：第一阶段开挖示意图第二阶段开挖二级边坡，开挖深度 4。1m 一台反铲由-3.00m挖至-7 O 10m实际挖土深 度4.1m,由一端后退开挖，将开挖上来的土方堆放在其后方，另一台反铲在后方装车外运，因 距离较远，可根据实际情况铺设砖渣，方便自卸卡车下坑及行走.开挖完成后立即进行喷锚施 工并尽快进行承台施工，减少基坑暴露时间.如遇特殊情况，项目经理部将上报监理和建设单位，确定处理措施或方案后再进行土方 开挖施工。下图:第二阶段土方开挖示意图图错误!未定义书签接受交底人:土方开挖施工技术交底记录编号表 12 1工程名称施工部位基础承台土方开挖施工图号施工班组土建施工队日

13、期2014 年 8 月 28日下图：开挖平面图（JD6与JD7基础承台）图2下图：开挖剖面图示意（JD6与JD7基础承台）图35000 一 6150 一-3.000m彩条布覆盖4800JD7II II-7.10m、1一 -开挖剖面图一6150 » 5500 4500 1000 ±0.0004<4c 杂填土Ca:8kPa a:2080厚C2C细石砼护面-3.000m淤泥质粘土 Ca:10kPaa:6泄水孔反铲开挖时需分级分层开挖，每层开挖深度为 11。5m逐层至基底以上200mm控制 好挖土节奏，不得过急，以利于土体的应力均匀释放，从而确保安全稳定.挖至基底后及时清 理

14、边坡上的虚土，平顺边坡,防止局部坍塌，开挖的土方尽量运出场外，若不能外运的，堆土 距离基坑不少于5m堆土荷载不得超过15Kp&人工清土时，安排专人观察边坡稳定情况， 保证施工人员的安全。清底过程中，用水准仪反复测量标高，防止超挖，并在四周开挖300mm（宽）*200mm（深）的排水沟,在短方向中间设置一 500* 500*600的积水坑,采用50 口径的 污水泵进行排水，水排至甲方指定的厂区管网中（4）基坑围护见二米基坑方案土方开挖施工技术交底记录编号表 12-1工程名称施工部位基础承台土方开挖施工图号施工班组土建施工队日 期2014 年 8 月 28日内容:3、（-7。50m）基础承

15、台开挖施工方案参考一7.0米，在开挖方式，基坑抽排水、基坑监测、边坡支护方式同-7。0米仅开挖坡度不同4、（ 8.50m）基坑开挖施工方案4.1方案设计分析本工程JE5、JE6两个承台底标高为-8.500m，基坑开挖深度为一8。60m.JE5 JE6两个 承台位于场地西北区域，南侧为施工场地，北侧紧临已有厂房（连轧车间南侧），JE5承台北侧约9.0m有一变压器及平台基础（图 3:周边环境示意图）。（1）基坑开挖方案根据我公司类似工程积累经验及本工程现场实际情况，拟在承台北侧设置一排？1000冲孔灌注桩作为支护桩，桩顶标高一 3。10m上设置1200m （宽）x 600mm（高）锁口冠梁，冠 梁

16、顶标高-2。50m冠梁外侧设1m宽平台后至地面放坡开挖，坡比1:1，其余三面采用二级放坡开挖，一级边坡坡高3.1m，坡比1:1。25,二级边坡坡高5。5m坡比1： 1,平台宽度 3。0m桩间、坡面及平台采用80mm厚土钉挂网喷射C20细石砼护面，挂网钢筋采用© 6。5 200x200mm 土钉采用14钢筋，土钉长度1。0m,按1.2m间距梅花布置。交底人接受交底人：土方开挖施工技术交底记录编号表 12 1工程名称施工部位基础承台土方开挖施工图号施工班组土建施工队日 期2014 年 8 月 28日内容:将JE5、JE6作为一个基坑同时开挖边 坡 坑 口 线795041503130022

17、00 2200中 间 平 台5500-8.600m-3.100m边坡平台18000边坡坑口线18325边 坡 平 台100m5500'215C_-3.100m边坡平台边坡坑口11477559001边坡平台 OUT7NOHHZ8边坡坑口线975-2.500m5500 -3.100I300C-387551100 ©JE5 JE6基坑开挖平面图图23:JE5/JE6基坑开挖（1-1 ）剖面图接受交底人:土方开挖施工技术交底记录编号表 12-1工程名称施工部位基础承台土方开挖施工图号施工班组土建施工队日 期2014 年 8 月 28日内容:（2）开挖方式采用两台1m3的反铲进行开挖，

18、分级分层开挖,第一级开挖至一3。10m标高，施工冠梁和 局部边坡喷锚支护。再次测量放线后继续第二级土方开挖至基坑底， 标高200范围内,采用人 工清土，防止超挖及扰动原土。（3 ）降水方式地勘报告显示平均水位约 3。6m第一层杂填土底层埋深达 7.6m，存在上层滞水，透水 性极强但透水能力极不均匀，因此拟在开挖外围东南西三面布置降水井点降低地下水，同时在 基坑内集水明排，在基坑顶周边设置排水沟及集水井，防止坑外积水流入坑内，三项措施同 时控制地下水。4。2开挖工作程序开挖工序布置为：支护桩（冲孔灌注桩）一测量放线一障碍物破除与清运一开挖一级边 坡（至一3。10m 一施工冠梁一分级分层开挖至坑底

19、（-8。60m尸人工清土一搭设护栏一喷 锚支护浇筑垫层。开挖施工同时抽排坑底集水及场外井点降水。4。3支护桩施工方案支护桩采用冲孔灌注桩，桩径 1000mm桩顶标高-3。10m,有效桩长15m间距1500mm 支护桩及冠梁砼等级C30，根据承台平面尺寸,支护桩中心线与E轴水平距离4200mm设计总 根数为20根。（见附件：冲孔灌注桩及冠梁施工图）拟采用1台CZ-30冲击钻机成孔，施工前先将桩基编号为120号，以便作好施工记录, 遇到问题可以及时处理.桩基施工采用隔桩跳打的方式施工，以免造成邻桩破坏或穿孔。每根 桩施工前都应做好施工标识牌。I山©I 匕丿3L<|支护桩施工详图交接

20、受交底人:底土方开挖施工技术交底记录编号表 12 1工程名称施工部位基础承台土方开挖施工图号施工班组土建施工队日 期2014 年 8 月 28日4。4施工工艺流程交接受交底人:底人土方开挖施工技术交底记录编号表 12 1工程名称施工部位基础承台土方开挖施工图号施工班组土建施工队日 期2014 年 8 月 28日内容:4。5支护桩的工序详见施工方案及参考相关规范4.6喷射砼施工方案喷射砼施工必须紧随土方开挖，分阶段进行喷射，土方开挖完成第一级边坡施工后，即进 行该级边坡的砼喷射施工（留出下层开挖工作面暂不施工），第一级边坡喷射砼施工与第二级 边坡开挖同时进行。设计砼配合比为：水泥：砂：石=1：

21、2： 1.5.水泥采用42。5MPa普通硅酸盐水泥.喷射砼 为80mn厚C20细石砼。喷射砼的程序是：混凝土喷射机将水泥、黄砂、瓜子片及添加剂均匀拌和，通过管路,用空 压机送来的风压送至作业面，在作业面的枪头出口处有一手工灵活调节的注水装置，水和水 泥、砂、石在枪头处通过风压均匀混合后向外喷射，用人工左右上下晃动喷射作业面。 水灰比 在枪头控制，以达到砼在喷射面上既不流淌又很少回弹落料，此时即为最佳水灰比。（1 ）第一次砼喷射喷射砼分两次进行，第一层喷锚 30mm然后布网，在喷射50mn面层.（2）布网分布筋直径巾6。5200X200,各钢筋要平直，间距要均匀。同时布置土钉（14钢筋）， 土钉

22、长度1.0m,按1。2m间距梅花布置，分布筋采用绑扎搭接，搭接长度为 25d，布网自地面 截水沟起至坑底（3）第二次喷射砼（复喷）布好钢筋网片并与土钉形成整体后，立即进行喷射砼作业，喷枪距作业面控制在11。5m距离范围内，须垂直喷锚面。（4）泄水管为便于井内组织排水，在透水层区段的护壁预留泄水孔，以利接管引水，并且在浇灌混凝 土以前堵塞.泄水管采用50PVC管，长度500mm水平间距3m技术质量要求详见施工方案及相关规范5. 基坑降排水施工方案本工程基坑内地下水控制根据开挖深度及周边环境不同，将采取不同的控制措施；（1）深度在5m以内基坑该类型不会触及第二层土层，根据水位埋深情况，在开挖深度范

23、围出现大量渗水的可能不 大，因此拟采用排水沟、集水井等进行明排措施。坑底排水沟截面尺寸为300m（宽）x 200m（高），集水坑尺寸400m（长）x 400mm宽） x 500mm（高），可根据坑内水量大小适当调整截面尺寸。为防止地表水侵入坑内，在地表离基坑边坡外1。0m范围内喷射C20细石砼，并在基坑顶部距开挖面1m处四周设排水沟，以阻止地表水流向边坡内。截面内尺寸为300mrX 300mm,集水井沿基坑对角布置两个,尺寸为800mm埋深）x 500mm长）x 500m（宽）（见下图：集水 井及排水沟大样图）。（2）深度为一7.10m及-7.60m的基坑根据地勘资料，在开挖区域第一层杂填土埋

24、深相对较浅，且该区域第三层透水能力差，为 相对隔水层，因此拟采用排水沟、集水井等进行明排措施。基坑内开挖过程中距边坡0。5m左右临时开挖排水沟、集水坑，在集水坑内放蔑箩过滤 泥水后，用泥浆泵将泥水抽排至基坑外地表排水设施，挖至基坑底，在基坑底挖 500 x 500 x700坑集水。周边开挖300 （宽）x 200 （高）排水沟集中至集水井。后用泥浆泵将水抽排至地 表排水设施.为防止地表水侵入坑内，在地表离基坑边坡外1.0m范围内喷射C20细石砼，并在基坑顶 部距开挖面1m处四周设排水沟，以阻止地表水流向边坡内。截面内尺寸为 300mx 300mm 集水井沿基坑对角布置两个,尺寸为800m（埋深

25、）x 500m（长）x 500mm宽）（见下图：集水 井及排水沟大样图）。織水构大样图橐水幷炜圉（3）深度为-8。60m的基坑根据地勘报告，第1层杂填土存在上层滞水，该层透水性极强但透水能力极不均匀， 该层渗透系数为6X 101 1 x 10 4cm/s。该区域第1层底层埋深达7。60m第3层粘土及第4层 粘土,其透水能力差，为相对隔水层，该层渗透系数小于1 x 10-6cm/s。根据我公司类似工程经验及现场实际情况，基坑北侧支护桩外围采用集水明排方式，东南 西三面开挖外围布置降水井点，共布置7 口降水井，井底标咼12.00m（井底埋深在第四层粘 土层中）。降水井为井管直径250mm距基坑上口

26、边2m距离，场外降水的目的在于疏干边坡附 件地下水（主要为第1层上层滞水），保证基坑开挖安全及承台基础施工。另在基坑顶部及基坑底部布置排水沟、集水井进行明排（布置方式同 -7。10m基坑）.降水井平面布置及结构图详见附图：（JE5、JE6基坑降水井布置图；降水井结构图及说 明）。交底人接受交底人：土方开挖施工技术交底记录编号表 12 1工程名称施工部位基础承台土方开挖施工图号施工班组土建施工队日 期2014 年 8 月 28日内谷:边坡坑口线1#降水井2#降水井10000 500014000'4#降水井3#降水井4955020 J0C0T 5#降水井6#降水井7#降水井JE5 JE6基

27、坑降水井平面布置图说明：1. 本基坑共设置7口降水井。2. 实管和滤管外径均为250mm 实管侧壁密封无孔隙，滤管侧 壁钻孔，孔径16mm孔距8cm 呈梅花状布置。3. 粘土球直径为20-40mm反 滤料为直径2-3mr绿豆砂。4. 滤管外包缠12目钢丝网一 层，60目尼龙网3层。5. 土方开挖开始即进行降水 作业=出水口地面实管排水管反滤料粘土球-1.50滤管深井泵-V-/S3，-250500 J降水井结构图及说明降水井施工方案详见施工方案及相关规范、冠梁施工方案冠梁截面尺寸为600m（高）xi200m（宽），桩顶锚入冠梁内100mm冠梁顶标高为一2 50m,砼等级为C30,第一阶段土方开挖

28、完成后，首先凿除桩头超灌部分，采用冷弯方法将桩 头锚筋顺直，冠梁配筋见附图。钢筋工程、模板工程、混凝土工程详见施工方案及相关规范交接受交底人:人海棠花园坡 屋 面 施 工 方 案编制人：审核人:审批人:广州富利建筑安装工程有限公司海棠花园项目部2011 8-18、编制依据:1、 施工图纸：保利津武挂2010 043地块房地产项目（海棠花园）工程施 工图。设计单位：中建（北京）国际设计顾问有限公司2、主要规范、规程：混凝土结构施工质量验收规范 （GB50204 2002 ）、混凝土质量控制标准（GB50164-92）.3、 施工组织设计：保利津武挂2010-043 地块房地产项目（海棠花园）别

29、墅工程施工组织设计.二、工程概况：序号项目内容1工程名称保利津武挂2010-043 地块房地产项目（海棠花园）2工程地址泉达路与光明道交界处3建设单位保利（天津）房地产开发有限公司4设计单位中建（北京）国际设计顾问有限公司5监理单位天津市建设工程监理公司6监督单位天津市武建设工程质量监督站7施工单位广州富利建筑安装工程有限公司8基本内容工期（天）质量目标270合格9工 程 概 况建筑规模建筑面积40000 m2层数1/3建筑檐咼标咼基底标高5.2 m3.7m建筑功能装饰建筑结构类型框架垫层100伽混凝土强度C20基础混凝土强度 底板C30 P8外墙C30 P6墙体地下强度C30，地上强度C25

30、。柱混凝土强度等级地下 C30，地上C25。顶板混凝土强度等级地下 C30，地上C25。基础形式梁板式筏板基础三、施工准备工作（一）现场准备1、钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞、水电预埋管、盒（槽）的位置、数量及固定情况无误。2、模板的预检工作已经完，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定,支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。3、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。4、浇筑混凝聚土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求5、混凝土浇筑前，仔细检查脚手架加固情况。6、水泥

31、、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，砼供应商提供的混凝土配合比通知单7。振捣器（棒）经检验试运转合格8. 检查电源线路并做好夜间施工照明的准备9. 混凝土浇筑申请书已被批准。（二） 作业准备1. 浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的保护层垫块是否垫好 ,钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。2 。 木模板应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后 再封闭。3。施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净 ,露出石子，并浇水湿 润，无明水。（ 三 ） 施工机具平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、汽车象泵、细白线等 .（ 四 ） 材料准备采用商品混

32、凝土，强度等级 C25 ，坍落度 180 ±20 ，保水性，粘聚性良 好.四、工艺流程作业准备f 混凝土运输f混凝土浇筑与振捣f养护、拆模五、主要措施1. 在浇筑混凝土前：对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，对模板的缝隙和孔洞予以堵严2。结合本工程坡屋面特点，采取的措施：本工程屋面坡度45 °，坡度较大 .施工难度大。为阻止混凝土振捣时下滑，造成成型脱节。水平方向沿纵向间隔1.5米左右在板内设钢丝网，板内上下层钢筋插14钢筋挡杆用木方作挡板。由 下而上“循序渐进”采用“赶浆法”施工。3. 商品混凝土到场检验：商品混凝土到场后施工单位应立即由主管技术部门、 工长组织相关人

33、员对出罐混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合 配合比通知单要求，检验合格后方可卸罐。4. 混凝土到场检验合格后 ,工长应立即组织混凝土施工人员开始进行浇筑。5. 混凝土浇筑与振捣的一般要求 :5.1 ）本工程屋面为 45 °的坡屋面 ,混凝土浇筑时应由下而上进行施工。5.2 ）梁板应同时浇筑 ,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法” ，即先浇筑梁 ,根据 梁高分层浇筑成阶梯形。当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随阶梯 形不断延伸，梁、板混凝土浇筑连续向前进行。5 。 3）浇筑屋面板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚， 用振捣棒点插式振捣 , 振捣 点应小于50 cm,梅花形布置。

34、每振捣点的振捣时间以表面出浆为度.为使上下层 混凝土结合成整体 .振捣时应注意钢筋密集及洞口部位， 以防止出现漏振 .振捣完 成后用木抹子拍实抹平。用提前拉好的小白线控制高度、厚度。5。 4）浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过 2h, 每层浇筑厚度控制在60 cm左右。因此必须预先安排混凝土下料点位置和振捣操作人员数量5。5）养护:混凝土浇筑完毕后，应在 12 h 内加以覆盖和浇水，浇水次数应以 能保持混凝土湿润状态。养护时间一般不少于 7 昼夜 .6 。质量标准6.1 ）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加 剂等必须符合规范及有关规定，检 查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。6。2）

35、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合混凝土强度检验评 定标准的规定 .6。3）混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。7. 成品保护7 。 1）要保证插筋和预埋件的位置正确，不碰动预埋件和插筋 .7 。 2）不用重物冲击模板，不在梁模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保证模板的 牢固和严密 .7.3 ）已浇筑楼板上表面混凝土要加以保护必须在混凝土强度达到 1.2MP 以后， 方准在表面上进行操作及安装结构用的支架和模板 .8 。应注意的质量问题（1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥 浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有

36、缝隙， 以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成 （2）露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或 梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。（3）麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易 粘附在模板上造成麻面脱皮。（4 ）孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡， 未经振捣就继续浇筑上层混凝 土.（ 5 ）缝隙与夹渣层 :施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、 夹渣层。（6）梁、剪力墙连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支 此部位模板时未认真控制断面尺寸。（7 ）现浇楼板面上表面平整度偏差太大： 主要原因是混凝土浇筑后， 表面不用

37、 抹子认真抹平。9 、质量控制措施（1）防接槎错台措施1）楼梯间、外墙、柱在模板的设计、施工工艺上采用模板下包的方法。楼梯间 在模板下包处采用可调支撑进行对撑加固的方法。外墙、外侧柱无挑板的部位 在模板下包处采用埋设螺杆加固限位的方法。2 ）浇筑混凝土前对上述部位进行认真的检查 ,对护模工、混凝土振捣工进行有针对性的技术交底。3 ）墙柱浇筑时 ,应分层浇筑，每层厚度不大于 400mm, 避免混凝土一次下料过 多造成冲击力、侧压力过大而跑模。4 ）认真振捣密实， 操作人员对振捣的插点均匀排列，局部振捣有困难时，可采 用人工捣固配合，防止卡棒造成模板压力过大而跑位，避免漏振、欠振、过振 等现象发生

38、。5 ）支模用的钢筋顶棍 （防锈处理、墙厚减去 2mm） 应有专用模具加工，严格控 制长度，无齿锯截断，磨去飞边。6 ）浇筑混凝土时安排专人看模板 ,关健部位重点控制 ,发现问题及时汇报及时处 理。（2 ）防漏浆措施 :1 ）在顶板混凝土浇注后 , 用 2m 长大刮杠将楼面刮平 ,尤其是墙体两侧，柱子四 周一定要控制好标高和平整度。2）支模前在弹好的模板位置线外侧 5mm 处粘贴 1cm 厚 3cm 宽通长海绵条， 防止模板与地面接缝处缝隙漏浆 ,在模板根部外侧采用砂浆封堵 .3）柱、墙体接高处、预留梁窝四周须在混凝土面上弹线，剔除浮浆、切割、粘 海绵条以确保接缝整齐不漏浆。4 ）顶板与墙体交

39、接处应在顶板四周靠墙侧粘贴海绵条 ,以防止漏浆。3）防止裂缝措施1 ）剪力墙、柱混凝土除按常规分层浇筑、控制接槎时间、密实均匀振捣外,重点加强混凝土的养护工作，防止混凝土表面失水过早收缩裂缝。柱、墙混凝土 强度达到 1.2mpa 拆除模板后，进行浇水养护或在混凝土外表面包裹塑料布后 进行保湿养护 , 保湿养护的时间不得少于 14 天.2）梁、顶板混凝土：a. 确保模板及其支架的承载能力、刚度和稳定性。采用 12mm 竹胶板,50 x 100mm、100 x 100mm 木方纵横肋，碗扣架支撑体系，立杆支撑间距不大于 1200mm （梁下间距不大于 900mm ），主肋间距不大于 1200mm （梁下间距 不大于 900mm） ，次肋间距不大于 300mm 。上下层立杆对齐， 下垫 50x100 x 400mm 硬木方。保证支撑在受荷情况下不下沉，主、次龙骨不下弯。b. 梁、顶板按要求起拱，梁为跨度的 2/1000,悬挑梁为跨度的4/1000，板为 跨度的 L/400, 起拱线要顺直，不得有折线 ,其方法为支模时采用主龙骨上皮钉 木楔子调整高度 ,有利于模板本身在荷载作用下保证构件的形状和几何尺寸。c. 保证梁、板截面的实际有效高度，避免因板厚度不足引起跨中承载力不足而 产生裂缝，采用拉线和制作