地砖施工工艺完整

1、地砖施工工艺完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）1、施工准备（1）技术准备1）设计选定的砖应封样保存，水泥应做复试。大面积铺设应编制施工方案 .2）砖面层下的各层作法应以按设计要求施工并验收和合格。3）样板间或样板块已经得到认可。（2）材料要求1）水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其强度等级应在 32.5 级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。2）砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3 %。3） 砖:均有出厂合格证及性能检验报告，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求, 外观颜色 一致、表面平整 ,图案花纹正确，边角齐整 ,无翘曲、裂纹等缺陷 .4） 如采用沥青胶结料或胶粘

2、剂，其技术指标应符合设计要求， 有出厂合格证和进场复试报 告，并通过试验确定其适用性和使用要求。（ 3）主要机具设备1）根据施工条件， 应合理选用适当的机具设备和辅助用具， 以能达到设计要求为基本原则 兼顾进度、经济要求。2）常用机具设备有 :云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、钢尺、水平尺、 小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。（4）作业条件1）进场复试和相关试验已经完毕并符合要求。2） 应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签.3）施工前， 应做好水平标志， 以控制铺设的高度和厚度， 可采用竖尺、 拉线、 弹线等方法。4）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证

3、上岗。5）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量达到标准的要求。6） 竖向穿过地面的立管已安装完，并装有套管.如有防水层，管根已作防水处理。7）门框已安装到位，并通过验收。8）基层洁净，缺陷已处理完 ,已作隐蔽验收。2、施工工艺（1）工艺流程检验水泥、砂、砖质量 试验 技术交底 选砖 准备机具设备 排砖 找标高 基底处 理 铺抹结合层砂浆铺砖 养护 勾缝 检查验收（ 2）操作工艺1）基层处理 :把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清 扫干净 .2） 找标高 :根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的水平标高控制线 .3）排砖： 将房间依照砖的尺

4、寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时,宜避免出现板块小于 1/4 边长的边角料。4） 铺设结合层砂浆：铺设前应将基层湿润，并在基层上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随 刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。5） 铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起,再干拌料上浇适量素水泥 浆,同时在砖背面涂厚度约 1mm 的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤 按标高控制线和方正控制线坐平坐正。6）铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用 2mm 靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时

5、应分段、分部位铺贴 .7）如设计有图案要求时 ,应按照设计图案弹出准确分格线 ,并做好标记 ,防止差错 .8）养护：当砖面层铺贴完 24h 内应开始浇水养护，养护时间不得小于7d.9）勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的水 泥膏或 1:1 水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,缝应低于砖面 0.51mm.10）冬季施工时，环境温度不应低于 5 C。（ 3）地砖的防污处理：1 ）根据多年的施工经验证明， 地砖如不进行防污处理， 安装或竣工使用时， 极易污染地砖。 因此地砖进场后经过验收挑选，合格后，首先进行防污液处理。进行六面体、两度防污处 理后

6、的地砖方可使用。2 ）施工期间及完成安装后要特别注意地砖的保护，随施工、随保护,及时清理干净地砖表面的砂粘污尘，防止造成地砖的划痕。交付使用前严禁拆除地砖保护材料，严禁在地砖地 面上拖拉物品，杜绝不必要的损伤。3、质量标准（1）主控项目1 ）面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。2）检验方法：同 GB50209-2002 。3） 面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、 无积水； 与地漏、 管道结合处应严密牢固 , 无渗漏。（2 ）一般项目1）砖面层表面应洁净、 图案清晰，色泽一致 ,接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、缺棱、掉角等缺陷 .2） 面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，

7、边角整齐光滑.3）踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。4） 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿脚整齐;楼层梯段相邻踏步高度差不应大于 10mm ；防滑条应顺直 .5）砖面层的允许偏差应符合 GB502092002 的规定。6）检验方法：用 GB50209 2002 的检验方法和规定相同。7）在管根或埋件部位应套裁 .砖与管或埋件结合严密 .4、注意事项（1）作业环境 夏季防止爆晒，冬季应有保温防冻措施，防止受冻；在雨、雪、低温、强风条件下,在室外或露天不宜进行砖面层作业。（ 2）面层空鼓A 、底层未清理干净，未能洒水湿润透，夏季暴晒基层失水过快，影响面层与下一层的粘 结力，

8、造成空鼓。B、刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够， 形成空鼓 .C、养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓D、凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。（ 3）不合格地面积水，有泛水的房间未找好坡度，水不能排入地漏。5、成品保护（1 ）施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位.（2）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降 低等级 .（ 3）砖面层完工后在养护过程中进行遮盖和拦挡,保持湿润 ,避免受侵害 .当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可正常使用。（4）后续工程在砖面上施工时

9、 ,必须进行遮盖、 支垫， 严禁直接在砖面上动火、 焊接、活灰、 调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。6、安全环保措施（ 1）在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象,应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施 .（2）运输、施工所用车辆、机械的废气、噪音等符合环保要求。（3）电气装备应符合施工用电安全管理规定。7、质量记录（ 1）材质合格证明文件、检验报告及水泥复试记录.（2 ）砖面层分项工程质量验收评定纪录 .（ 3）各构造层的验收记录。（4）所覆盖项目的隐蔽验收记录。8、砖容易出现的质量问题及预防措施 （1）质量通病：套割不严 原因分析：施工前没时

10、行放样套割时，不他细，未按放样的尺寸切割。 预防措施： 各种突出地面的管道， 贴砖前， 应在要贴的地砖前 ,应在要贴的地砖上仔细防样， 严格按防样进行裁割面砖。（ 2）质量通病 :板缝不均匀 原因分析：材料选料不严，规格尺寸有差异。 预防措施：同一房间使用的面砖规格尺寸必须相同，不合格产品必须剔除。（3）质量通病：缝隙不顺直，纵横错缝。原因分析： 调封工作不认真 ,施工时，板缝隙宽度检查不及时。 预防措施：面砖进行弹线控制施工，施工时还应该拉线，同时用刀片把板缝拨直、拨匀， 严格按水平标高拉纵、横线进行即时检查，发现错缝，当场纠正。（4 ）质量通病：有地漏的地面积水。 原因分析：地面未放坡，标

11、筋未做泛水 .预防措施 :地面施工应确定排水坡度，常规坡度为0.5 10%，标筋应做成泛水。（5）质量通病：面砖 预防措施：面砖铺贴前一不定期要浸泡透，仔细检查，将有陷伤的面专剔除，不用铺贴时 切勿用力过大巧击地面砖。（ 6）质量通病：擦缝不均匀 . 原因分析：擦缝不认真，擦缝的材料与面砖结合不牢，容易脱落 .预防措施 :擦缝时 ,应认真、仔细、不遗漏，每道缝应擦的饮满、均匀、严密擦缝的材料彩高 强度、易与面砖结合材料 .地砖工程施工工艺及验收标准一、瓷砖验收标准1、看表面：釉面砖，釉面平滑、细腻；光泽釉应晶莹亮泽，无光釉 则就柔和、舒适。可以用硬物刮擦瓷砖表面，若出现刮痕，则表示 施釉不足

12、,表面的釉磨光后，砖面便容易藏污，较难清理。抛光通体 砖，抛光面平整 ,不掉渣无粉尘，摸上去光滑细腻 .2、看色差：将几块陶瓷砖拼放在一起 ,在光线下仔细察看，好的产 品色差基本没有 ,产品之间色调基本一致；而差的产品色差较大，产 品之间色调深浅不一（不同批次优等砖出窑由于色料比例些微偏差 或者煅烧温度变化偏差就会差生色差 ,这是避免不了的问题，存在色 差是正常的，但颜色会比较接近，肉眼几乎很难分辨） .3、看规格：好的产品规格偏差极小（正常的偏差值是1.0mm） ，铺贴后，产品整齐划一，砖缝平直，装饰效果良好。差的产品规格偏 差大，产品之间尺寸不一。4、看变形：可用肉眼直接观察。要求产品边直

13、面平，要求产品不变 形 ,施工方便，铺贴后砖面平整美观 .看图案：花色图案要细腻、逼真、没有明显的缺色、断线、错位等 缺陷。5、听声音：敲击瓷砖，声音越清脆洪亮 ,证明密度越好，瓷质比例 越高,在强度吸水率方面都是上等。6、测试质量：用墨水滴在产品背后 ,看墨水是否自动散开 .一般来说 , 墨水散开速度越慢， 则吸水率越小， 内在品质越优 ,产品经久性越好 ; 反之产品经久性越差 .二、地砖施工工艺1、旧房地面必须充分打毛，凹深不小于 5mm ，间距 50mm ，然后 刷一遍净水泥浆。注意不能积水 ,防止通过板缝渗到楼下。2、用水平管打水平，如地高差超过 2mm 时要做一遍沙浆找平层， 沙浆配

14、合比例为 1：3。石材，地砖品种、规格、颜色和图案应符合 设计、住户的要求，饰面板表面不得有划痕、缺棱掉角等质量缺陷。 不得使用过期和结块的水泥作粘结材， 地砖铺设前须全部开箱挑选。3、地砖铺贴前应仔细丈量后尽可能用电脑排版，并选出合理方案 , 统计出具体地砖片数 ,以排列美观和减少损耗为目的，并且重点检查 房间的几何尺寸是否整齐。4、沙浆使用 1:2 。5 水泥沙浆体积比(具体掌握为：手握成团、落 地开花)，粘接层不得低于 12mm 厚，灰浆饱满 ,水泥统一使用大厂 水泥。 800 800 抛光砖或花岗石采用 1：41：6 水泥沙体积比。 500*500 以上 (含 500*500 )规格地

15、砖宜采用干贴法 .浅色花岗石 ,大 理石应用白水泥挂刷浆 ,以防泛色。040105 地砖铺贴前要浸水晾干后达到外干内湿，表面无水痕，选 色使用。6、要注意地砖是否需要拼花或是要统一方向铺贴， 切割地砖一定要 准确,门套、柜底边处的交接一定要严密，缝隙要均匀。7、地砖铺设时，随铺随清，随时保持清洁干净。（用棉纱或锯沫清 扫），并将砖缝内的水泥沙浆清干净，完工后勾缝。8、地砖铺贴时 ,其他工种不得污染，不得人为踩踏，地砖完成后应在 24 小时内清缝，随做随清，并做保养。9、地砖铺设完成在检查无平整度误差、空鼓、色差等后，用厚纸板 全部遮盖保护，纸板上的铁钉必须取掉，纸板与纸板间必须用封口 胶粘贴严

16、密，防止杂物进入。10、严禁无排水或无积水设备时用水，特别防止浸湿保护地砖用的 纸板，以防间接污染地砖。11、勾缝在完工前进行，先清缝，用白水泥调浆糊状，勾缝低于砖面 1mm 。三、地砖验收标准01、表面洁净 ,纹路一致，无划痕，无色差，无裂纹 ,无污染,缺棱掉 角等。02、地砖边与墙交接处缝隙合适 , 踢脚线能完全将缝隙盖住。03、地砖平整度用2M水平尺检查，误差不得超过 2mm相邻砖咼差 不得超过 1mm.04、地砖铺贴必须牢固 , 空鼓控制在总数的 5，单片空鼓面积不超过 10（主要通道上不得有空鼓）。05、地砖缝宽1mn不得超过2mm勾缝均匀，顺直。06、水平误差不超过 3mm。1地砖

17、施工工艺1.1施工作业条件1.2 1、门框已安装，地面强弱电线、管、盒均已正确安装，并已隐检验收，办 妥工序交接手续。2、穿过楼地面的管洞已堵严，卫浴间地面已按规范完成了防水层施工，基层坡度满足设计和规范要求。3、大面积施工前应先做样板，样板完成后，经甲方、监理、施工单位共同认定，方可组织班组按样板要求施工。3。1。2工艺流程1地1 r清扫轉平清选r规格尺寸_11醤平理 弹*-色择修补我平-4L侦拼养勾4清缝1程1.3施工操作工艺1、 基层处理：清理基层表面残留的余浆、尘土和油渍，并用水冲洗地面2、 弹线分格：用水准仪找出地面平整情况，以房间中点为中心，弹出相互垂直的两条定位线，在定位线上按地

18、砖的规格尺寸进行分格，并在墙边留出200-300mm作为调整空间，形成一个水平面。3、 排版：根据设计要求，地砖须根据品种、地面图案、色泽进行试拼排版，并分类堆放。4、 找平层：在洁净的基层地面上 ，用素水泥浆均匀涂抹一遍，要求刷到刷匀，不得有漏刷。再 摊铺一层1： 2。5的干硬性水泥砂浆找平，如地面有排水坡度，应做好找坡5、 灰饼：根据墙面的水平标准线，测定灰饼表面标高，其标高应低于地面标高一个砖厚加 粘贴层厚度，灰饼用 1: 2水泥砂浆 侗隔。6、 冲筋：按贴好的灰饼，在空间或房间四周冲筋，冲筋间隔1m左右在有地漏的方向或空间，以地漏或排水口向四周方向做放射线型冲筋，按设计找好坡 施工准备

19、 地 面清理 清扫整平凿平修补找平清理弹线选 材规格尺寸色泽预拼铺 贴勾缝养 护表面清理度7、 装档：根据冲筋的标高，将1 : 4干硬性水泥砂浆摊铺，铺好的砂浆按冲筋标高用短杠尺刮平，用铁抹子柏实，再用长杠横纵检查表面平度，检查标高和泛水，最后用木抹子搓平，然后在找平层上用建筑弦线拉出标高十字控制线，在十字线交叉点对角线安放两块标准地砖，用水平尺和角尺校正。8、铺砖：完成找平层后，在找平层上洒水泥浆一遍，将地砖按控制线铺贴平整密实，铺完一个房间或一个地段，用洒水壶洒水湿润地砖近饱和，间隔15min左右，使用木锤或拍板按顺序满砸一遍，边砸边移动拍板找平。9、 拔缝：砸平后按先竖后横的顺序调整缝隙

20、，将缝隙调整至通顺均匀，符合设计要求后，再用柏板和橡皮锤砸平，将缝内溢出的余浆和地砖表面的砂浆轻轻扫净。发现空鼓的须掀 起重铺，地砖如有破裂的，必须更换10、 擦缝：地砖铺完后 2天，可进行擦缝、勾缝及压缝施工，缝的深度宜为砖厚的1/3， 擦缝和勾缝应采用同品种、同标号的水泥 ，随做随清理，并将地面擦净。2 墙砖施工工艺2.1 施工作业条件：1、进房间规方、水平控制线引测到位 ,符合无误。2、根据设计图纸要求， 按照建筑物各部位的具体做法和工程量， 事先挑选颜色一致、 同规 格的墙砖 ,分别堆放并保管好 .3、 预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框、扇固定好，用1 : 3水泥砂浆将缝隙堵塞严

21、实.门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。4、墙面基层要清理干净。5、大面积施工前应先做样板 ,样板完成后，经甲方、监理、施工单位共同认定，方可组织班组按样板要求施工 3.2。2工艺流程 工艺流程：基层处理 t吊垂直、套方、找规矩t 贴灰饼T抹底子灰T弹控制线T贴墙砖T调缝T擦缝。2。 3 施工操作工艺1 、基层处理基层结构，砖和混凝土的做法不同： 砖基层：将砖面浇水润湿后 ,用1:3水泥砂浆（体积比）按套方、弹线的样筋高度或标志，用木抹子压实，搓毛厚度为1020mm。 混凝土底面：将底面浇水润湿后，用水灰比为0.40。5的索水泥浆，掺有水泥重的 35%的 1

22、08胶满刷一遍 ，再抹 1： 3水泥砂浆 （体积比 ）按套方、弹线的标筋高度或标 志，用木搓板压实搓毛，搓毛厚度为10 20mm。2、 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼根据墙面结构平整度找出贴陶立砖的规矩，从顶部开始用线坠吊垂直，然后根据墙砖的规格、尺寸分层设点，做灰饼。横线以楼道中超设的50 水平基线控制，竖向线则以四周角和用线坠吊垂直找方的线为基线控制，做到横平、竖 直、方正。 同时要注意找好突出檐口、 腰线、 窗台等饰面的流水坡度。 其深宽不小于 10mm， 并整齐一致 .3、 抹底子灰底子灰一般分二次操作，第一次抹薄薄的一层，用抹子压实，水泥砂浆的配合比为1 : 3,并掺水泥重20%的80

23、1胶；第二次用相同配合比的砂浆按冲筋线抹平，用 短杠刮平，低凹处事先填平补齐，最后用木抹子挂出麻面。底子灰抹完后，隔天浇水养护 . 4、弹控制线 贴墙砖前应提前放出施工大样并画出排砖大样图，根据具体高度弹出若干条水平控制线 ，在弹水平线时,计算将墙砖的块数,使两线之间保持整砖数。分格需按总高度均 分,可根据设计与墙砖的品种、 规格定出缝子宽度 .但是同一墙面不得有一排以上的非整砖 . 门洞口边缘墙砖宽度不得小于100mm，最好将其贴在较隐蔽的部位（如墙体阴角等部位）,但必须要对缝。5、贴墙砖 在每一段内的墙砖,均为自下向上铺贴。贴墙砖时底灰要浇水润湿,并在弹好水平线的下口上,支上一根垫尺,一般

24、三人为一组进行操作。一人浇水润湿墙面,先刷 上一道素水泥浆（内掺水重 10%的 801 胶）;再抹 23mm 厚的混合灰粘结层（水泥砂浆 ）, 也可采用 1: 0.3水泥纸筋灰, 用靠尺板刮平, 再用抹子抹平 ;另一人将墙砖铺在木托板上 （麻 面朝上） ，抹上以调制好的灰浆。然后递给另一人,将四边灰刮齐 ，两手执住墙砖, 在已支好的垫尺上由下往上贴,缝子对齐,要注意按弹好的横竖线铺贴。如铺贴完一组,将米厘条 放在上口线继续铺贴第二组。6、调缝贴完墙砖的墙面,要一手拿拍板,靠在贴好的墙面上,一手拿锤子对拍板满敲一遍（敲实、敲平）,然后检查缝子尺寸是否均匀和符合要求,如出现歪斜、不正的缝子,应顺序

25、拨 正贴实,先横后竖、拨正拨直为止。7、擦缝 粘贴后48h,用刮板将水泥浆往缝子里刮满、刮实、刮严，再用麻丝和擦布 将表面擦净。遗留在缝子里的浮砂可用潮湿干净的软毛刷轻轻带出,清洗墙砖饰面时,应待勾缝材料硬化后方可进行，起出米厘条的缝子要用 1 :1水泥砂浆勾严勾平，再用擦布擦净。施工质量要求一、墙砖1、墙砖的品种、规格、图案必须符合设计要求和现行标准的规定。2、墙砖铺贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。3、 基本项目：A、表面：平整、洁净。 B、接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，阴阳 角处的砖压向正确，非整砖 的使用部位适宜。 C、套割；用整砖套割吻合，边缘整齐； 墙裙、贴脸等突出墙面

26、的厚度一 致。4、质量标准的允许偏差如下表规范要求：项次顶目允许偏差(nm)检验方迭1立面垂直度2用2口托线板和尺量检查2表面平整度2ffl 2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直2拉5血小线和尺量检杳5接缝高低差a 5用钢板短尺和塞尺检查二、地砖项次项目允许偏差(mm)检验方法 1立面垂直度 2用2m托线板和尺量检查 2表 面平整度2用2m靠尺和塞尺检查 3阴阳角方正 2用20cm方尺和塞尺检查 4接缝平直 2拉5m小线和尺量检查 5接缝高低差 0.5用钢板短尺和塞尺检查1、面层和基层的结合必须牢固、无空鼓。2、表面洁净、图案清晰、色泽一致、擦缝均匀、周边通顺，板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。3、地面泛水坡度符合设计和规范要求，无倒坡现象地漏处整砖套割吻合、严密、边缘整齐.4、质量标准的允许偏差如下表规范要求：项项目允许偏差检骑方法1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2拉5id线，不足5id拉通线和尺量3按缝高低差CL5尺量和楔形塞尺检杳4板块间隙宽度<1尺5蹋脚线上口平1拉5m线，不足血拉通和尺量成品保护1、铺贴好的墙砖墙面，应有切实可靠防止污染的措施；同时要及时清擦干净残留在 门窗框、扇上的砂浆。特别是门窗框、扇 ,事先应粘贴好保护膜 ,预防污染。 2、少数 工种（水电、