工作面调斜安全技术措施

1、解决方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-897编号：_工作面调斜安全技术措施审核：_时间：_单位：_工作面调斜安全技术措施用户指南：该解决方案资料适用于为完成某项目而进行的活动或努力工作过程的方案制定，通过完善工作思路，在正常运行中起到指导作用，包括确定问题目标和影响范围、分析问题并提出解决方案和建议、成本计划和可行性分析、实施和跟进。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。一、概述10402运输巷剩余可采长度为55米，10402回风巷剩余可采长度为113米，为了不丢失煤炭资源，决定将采面调斜开采，保证工作面调斜安全，特制定本安全技术

2、措施。二、施工方法1、工作面按3：1的方法调斜。即机尾推进3.3m，采面中间推进2.2m，机头推进1.1m。这样推进26排后，采面按正常推进。2、打眼的时候从工作面 上端头到下端头逐步加深炮眼深度，然后放线调整支护方向，不够支设单体液压支柱和花边钢梁的地方必须新架设棚，保证二梁五柱，主梁一梁三柱，副梁一梁二柱，杜绝单梁单桩支护。三、安全技术措施1、工作面自溜尾向溜头方向进行调斜，直到调成与10402回风巷成59度夹角，要求按20米的斜长进行递增调斜，自溜尾加至溜头即为一组整斜，每调完一组整斜后，工作面应及时正推一个循环，依次类推。2、加强斜尖处的支护工作，严格按照加斜方法移溜子，溜子弯曲段不低

3、于15米，斜口处严禁出现溜子扒口、飘链现象，为保证行人、运料畅通，要把斜口处的点柱作适当调整，留出安全出口，但杜绝空顶作业，安全出口宽度不低于0.7米。3、打眼严格按加楔方法打眼，掌握好炮眼深度、角度、装药量，避免造成煤壁参差不齐，给支护工作造成困难，打眼时斜尖处打浅眼。4、采面调斜过程中，必须打好贴帮柱和临时支护。5、采面调斜过程中，下出口支护时间较长，且可能出现反复支护，会造成顶板破碎。因此下出口附近要加强支护质量，多用木背板背顶，每天检查液压支柱压力。发现泄压的支柱立即加压。6、采面调斜过程中，采面会出现斜角，在斜角附近，要在贴刮板运输机打一排支柱加强支护。7、严格回柱操作规程，严禁超前

4、回柱，并在规定的控顶距内平行作业，回柱时，在斜口处要把切顶排圈成圆弧状，不能拐直角。8、工作面在调斜过程中要协调一致，炮后及时移梁支护。9、工作面调斜时，溜头处推进速度慢，要加强对贴帮柱管理，同基本柱（沿推进方向）保持一致，要求工作面贴帮柱同基本柱（沿推进方向）保持一致，要求一对一棵，型梁按作业规程要求打设。10、加楔期间加强铁丝网联网质量，严防出现网兜及窜矸现象。11、加强斜尖处顶梁管理，顶梁走向与煤层走向一致。12、加强斜尖处出口管理，严格控制排柱距，斜尖处的出口及时调整，确保出口宽度不得低于0.7米。13、调斜期间加强支柱二次注液，确保支柱初撑力不得低于12MPa。14、工作面调斜时，各生产工序之间的安全间距仍严格遵照作业规程执行，严禁超前回柱，并在作业规程规定的控顶距内平行作业。15、瓦检员要随时监视采面及上隅角瓦斯浓度，当采面回风流瓦斯浓度超过0.8%或局部瓦斯浓度超过1.5%时停止作业，撤出人员，切断电源，进行处理。在瓦斯浓度超过降低到安全范围后，才能继续施工。16、分段回柱时，分段处必须选择在顶板完好，支架完整的安全地点，并打好关门柱。其它未尽事宜，严格执行煤矿安全规程、煤矿安全技术操作规程、10