PET塑料原料的性能和用途简介

1、基础知识之什么是“通用塑料”？通用塑料：通用塑料指的是力学性能和耐热性能较低不能作为结构材料但量大面广的塑料。五大通用塑料：聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、 ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）。常见的通用塑料树脂名称英文缩写主要特性主要用途聚氯乙烯PVC耐药性良、软硬制品均可薄膜、电缆、地板、管子聚乙烯PE质轻柔软、电气绝缘性、耐药性良薄膜、瓶子、电气绝缘材料、杂货聚丙烯PP比PE透明、软化点高薄膜、塑料绳子、食器聚苯乙烯PS无色透明、电气绝缘性、耐药性良电器、文具、发泡品、玩具AS树脂AS透明、强度大、耐油性良电器、文具、杂货、玩具ABS树脂ABS强韧、光泽良、耐药性、耐油性良电器、

2、汽车零件、玩具基础知识之什么是“工程塑料”？工程塑料工程塑料指的是可作为结构材料的塑料。它与通用塑料并没有明显的界线，其主要品种有聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、热塑性聚酯、热塑性的聚氨酯、聚砜、聚芳砜(见聚砜)、聚苯硫醚及其他芳杂环聚合物等。也有人将氟树脂、超高分子量聚乙烯和所有热塑性的增强塑料，以及其它以此为基础的高分子共混物和改性的材料包括在内。五大工程塑料聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、热塑性聚酯。工程塑料的特性密度小，一般为钢铁的1/4，铜的 1/915，铝的1/2。这对于全面减轻车辆、飞行器的重量有特殊意义。比强度高，用玻璃纤维增强的工程塑料，其抗张强度与质量之比达170040

3、00，而钢材仅为1600左右。化学稳定性好，对酸、碱以及一般有机溶剂均有良好耐腐蚀性。电绝缘性优良。耐磨，具自润滑性，可减低摩擦系数。耐热性和尺寸稳定性高。抗冲击、抗疲劳性能优良。常见的工程塑料 树脂名称英文缩写主要特性主要用途尼龙（大类）PA强韧、耐磨性、耐油性良纤维、机械零件聚甲醛POM强韧、耐磨性、耐溶性、耐疲劳性良齿轮轴承、汽车、机器零件聚碳酸酯PC强韧、透气、电气特性、耐热性良汽车及机器零件、杂货、薄膜聚酯（大类）PET、PBT强韧、耐磨性、耐油性良、耐热纤维、电器零件、薄膜、包装聚苯醚PPO强韧、耐热、电气特性电器零件、机械零件特种工程塑料树脂名称英文缩写主要特性主要用途氟树脂（大

4、类）FR稳定性良、耐磨性、耐药性良电气绝缘材料、耐药品材料、轴承聚氨酯（热塑性）TPU强韧手柄、鞋材聚砜PSU  聚苯硫醚PPS耐热、强韧、电气性能运动器械（如旱冰鞋轮子）聚醚醚酮PEEK强韧 聚酰亚胺PIM耐热、强韧、电气性能印刷电路材料超高分子量聚乙烯UHMWPE耐磨性、耐药性良 PET塑料原料的性能和用途简介聚对苯二甲酸类塑料，主要包括聚对苯二甲酸乙二酯（PET）和聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）。PET,分子结构高度对称，具有一定的结晶取向能力，故而具有较高的成膜性和成性。PET具有很好的光学性能和耐候性，非晶态的PET具有良好的光学透明性。另外PE

5、T具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性。PET做成的瓶具有强度大、透明性好、无毒、防渗透、质量轻、生产效率高等因而受到了广泛的应用。PBT与PET分子链结构相似，大部分性质也是一样的，只是分子主链由两个亚甲基变成了四个，所以分子更加柔顺，加工性能更加优良。聚对苯二甲酸类塑料的主要用途有：薄膜片材方面：各类食品、药品、无毒无菌的包装材料；纺织品、精密仪器、电器元件的高档包装材料；录音带、录象带、电影胶片、计算机软盘、金属镀膜及感光胶片等的基材；电气绝缘材料、电容器膜、柔性印刷电路板及薄膜开关等电子领域和机械领域。包装瓶的应用：其应用已由最初的碳酸气饮料发展到现在的啤酒瓶、食用油瓶、调味品

6、瓶、药品瓶、化妆品瓶等。电子电器：制造连接器、线圈绕线管、集成电路外壳、电容器外壳、变压器外壳、电视机配件、调谐器、开关、计时器外壳、自动熔断器、电动机托架和继电器等。汽车配件：如配电盘罩、发火线圈、各种阀门、排气零件、分电器盖、计量仪器罩壳、小型电动机罩壳等，也可利用PET优良的涂装性、表面光泽及刚性，制造汽车的外装零件。机械设备：制造齿轮、凸轮、泵壳体、皮带轮、电动机框架和钟表零件，也可用作微波烘箱烤盘、各种顶棚、户外广告牌和模型等。ABS塑料的特点和基础知识介绍 ABS塑料    化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物    英文名称:Acrylo

7、nitrile Butadiene Styrene    比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7%    成型温度：200-240 干燥条件：80-90 2小时 特点： 1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。     用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.   

8、60; 成型特性： 1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时. 2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度. 3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。 4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。 ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，

9、兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。 ABS工程塑料一般是不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。ABS工程塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。APEL（环烯烃共聚）的

10、性能和用途简介APEL为日本三井化学（Mitsui Chemicals,Inc.）利用用Ziegler聚合技术所开发出的一种环烯烃共聚（cycloolefin copolymer,COC）。这种环烯烃共聚的主链架构上具有庞大脂系环状结构，APEL为无定形，且具有高玻璃转变温度。故APEL兼具聚烯烃与无定形塑胶两者的性质，而成为其独特特性。APEL可提供优异的光学性质与气密性，这是其他树脂所无法比拟的。APEL为一种新材料，可提供透明聚合体必需的一些优异性质。APEL的等级与性质光学性质APEL为无定形，因此具有优异的光学性质。APEL为无色且透明，其透光率达91%，雾度（haze）为4%，而双

11、折光率很低，其复折射率小于20nm，几乎与PMMA相同。耐湿气性APEL的水蒸气透过系数（coefficient of moisture vapor permeability）是所有可取得的透明树脂中最低的，因此，APEL最适用于耐湿气性容器与薄膜的应用。耐化学品性APEL具有良好的耐化学品性，对水蒸气、酸、硷及极性溶剂有绝佳的耐受性。高温下的刚性APEL的曲折模数受温度的影响很小，在高温下仍可然维持高刚性。尺寸安定性APEL具有优异的尺寸安定性，且其模收缩率低，线膨胀系数亦低。加工成型性APEL具有优异的熔融流动性与加工成型性，其加工成型性较其他耐热性无定形聚合体为佳。APEL可利用射出成型

12、，射出吹气成型，押出，及真空成型等方法来加工成型。回收APEL是可回收的，在实用上，再次加工并不会使APEL的性质劣化。此外，APEL本身为聚烯烃，在焚化时不会产生有毒气体，对环保是相当有利的。与PMMA及PC比较，APEL最大的特色为吸湿率非常低，其吸水率小于0.01%。PMMA及PC可能因吸湿而造成质变与尺寸改变，在超高密度光学应用受到了本质上的限制。而APEL可完全避免吸湿所造成的问题，并且有优异的尺寸安定性。APEL的透光率达90%，可媲美PMMA及PC。APEL的双折光率可说是所有透明树脂中最低的，其复折射率小于20nm。作为光学材料，APEL还有许多优点。APEL具有良好的机械性质

13、，且在高温下仍然维持高刚性，温度对其曲折模数的影响很小。APEL也具有优异的耐低温性，在液态氮（-196）下还可以使用。APEL具有良好的耐化学品性，对水蒸气、酸、硷及极性溶剂有绝佳的耐受性。优良的加工性也是APEL的特色，而且回收容易。优良的光学性质、尺寸安定性、耐热性及防湿性使APEL在先进的光学领域很有应用潜力。典型的例子如CD、光学透镜等。APEL的超低复折射率使其可媲美玻璃非球面透镜，预料可取代玻璃非球面透镜。优良的光学性质、耐热性与耐低温性也使APEL在医疗器材、容器、包装、机能性包装材等领域有应用潜力。PA塑料的性能和用途简介PA,中文名称叫聚酰胺，又叫尼龙。聚酰胺与一般的塑料相

14、比，它具有耐磨、强韧、质轻、耐药品、耐热、耐寒、易成型、自润滑、无毒、易染色等优点。室温下PA具有较高的拉伸强度和冲击强度，而且使用温度广泛，一般可达-40-100。另外，它流动性好的特点。 聚酰胺的不足之处在于：由于热膨胀和吸水性所至的尺寸精度不够，耐酸性差，硬度和弹性模量不够。经改良以后，也是比较优秀的工程塑料之一。它们广泛运用于：汽车制造方面：用于制造燃料滤网、燃料过滤器、罐、捕集器、储油槽、发动机汽缸盖罩、散热器水缸、平衡旋转轴齿轮。也可用在汽车的电器配件、接线柱等。另外，它还可用作驱动、控制部件等。电器电子工业：可用于制造电饭锅、电动吸尘器、高频电子食品加热器，电器产品的接

15、线柱、开关和电阻器等。医疗器械及精密仪器：用于医用输血管、取血器、输液器等。PA单丝可做外科手术缝线、假发等；另外，电子打字机的数字旋转盘、接线柱、传动齿轮、印刷机的带式过滤片等。其它方面：用于制作一次性打火机体、碱性干电池衬垫，摩托车驾驶员的头盔，办公机器外壳，办公用椅的角轮、座和靠背，冰鞋、钓鱼线等，PA薄膜气体阻隔性能优良，而且耐油性、耐低温冲击性、耐穿透性好，可用于肉、火腿肠等冷冻食品的包装。聚酰胺还可棒材和板材，也作齿轮或其它传动装置。PC塑料原料的性能和用途简介PC,中文名称叫聚碳酸酯。它是一种新型的热塑性塑料，透明的度达90%，被誉为是透明金属。它刚硬而具有韧性，具有较高的冲击强

16、度，高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电绝缘性能及耐热性和无毒性，可以通过注射、挤出成型。PC的热性能优异，可在-100-130之间长期使用，脆化温度在-100以下。虽然聚碳酸酯具有耐开裂和耐药品性较差，高温易水解，与其它树脂的相容性差，润滑性能不好，但是，可以通过加入其它的树脂或者无机填充剂进行改性，从而获得十分优异的性能。它们广泛运用于：光学照明：用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等，还可广泛用于飞机上的透明材料。电子电器：聚碳酸酯是优良的E（120）级绝缘材料，用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等。也可用于制作尺寸精度很高

17、的零件，如光盘、电话、电子计算机、视频录象机、电话交换器、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄摸还被广泛用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。机械设备：用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮，也可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等零件。医疗器材：可作医疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械，甚至还可用作人工肾、人工肺等人工脏器。其它方面：建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等；在纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等；日用方面作奶瓶、餐具、玩具和模型等。PMMA塑料的性能和用途简介聚甲基丙烯酸甲酯，缩写为PMMA，又叫有机玻璃，顾名思义，因为其良好的光学透

18、明性而著名。它不但具有很高的透光率（92%），而且机械强度高、重量轻、耐紫外线和户外老化 优良的电性能等特点。PMMA 的不足之处是表面硬度不够、耐热性差、冲击强度不高，尤其对缺口冲击敏感等。改性后的PMMA其性能边得更加优异。它们广泛用于：光学仪器：制作各种光学镜片，如眼镜、放大镜、各种透镜以及激光扫描控制的慢转录象带等。文具及日用品：制作各种制图用具、示教模型、标本防护罩，灯具、各种笔杆、钮扣、发夹、糖果盒、肥皂盒、各种容器及其他日用装饰品。建筑方面：室内外照明及非照明信号显示、天花板照明设备，高级装饰品（如雕塑品等）、家具、隔板材料等，太阳能集热器的外罩、室内紫外灯操作的日光浴床，可制作

19、彩色有机玻璃浴缸、脸盆等。其他方面：可用作医疗器械，如加肢、假牙，医用导光的基本原料。还可做无机硅玻璃的代替品，用于宇航器械、指示灯罩、表面覆盖板，汽车及摩托车的挡风玻璃等。PVC塑料特征性能和用途、熔体指数介绍PVC （聚氯乙烯）化学和物理特性 刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。PVC材料是一种非结晶性材料。 PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。 PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。 PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合

20、。   PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。 PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。 PVC的收缩率相当低，一般为0.20.6%。     注塑模工艺条件     干燥处理：通常不需要干燥处理。熔化温度：185205C 模具温度：2050C 注射压力：可大到1500bar 保压压力：可大到1000bar 注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。     流道和浇口:所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，最好使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，最好使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。    典型用途 供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装