风机定检方案DOC

1、风机定检方案大理市德成吊装服务有限公司日 期：1 目的1.1为使风机能够稳定安全运行，增加风机各部件的使用寿命，提高风机设备的可利用率，使此项定检工作能够保质保量、安全高效的完成。1.2 为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的工作程序。2 范围本作业指导书适用于南车WT1500风电机组机械三个月定检作业。3 引用文件中国南车规范文件WT1500风电机组机械定检验收规范。4 职责4.1 作业负责人职责： 负责办理工作票。4.1.2 负责设备、检修工器具质量验证。4.1.3 负责备品备件和材料的质量验证、复核。4.1.4 负责指定专门人员做好记录，确保记录真实、准确、工整。4.1.5 负责作业项

2、目的自检并签证，对本项目的安全、质量负责。4.2 监护人职责： 监护人负责按风力发电场安全规程的要求对参加作业的每位成员的安全进行监督。4.3 其他工作人员职责： 履行风力发电厂安全规程规定的工作班成员安全职责。4.3.2 依据相关规定、规程、标准进行设备检修，且符合质量控制标准。4.3.3 在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。5 人员要求序号标 准1现场工作人员的身体状况、精神状态良好2作业辅助人员（外来）必须经负责施教的人员，对其进行安全措施、作业范围、安全注意事项等方面施教后方可参加工作3所有作业人员必须具备风机安装和风机检验的相关知识。4作业负责人必须是经公司批准6 工作前准

3、备6.1 准备工作安排序号内 容标 准责任人1开工前一天，准备好施工所需工器具、相关材料、及相关技术资料工器具应满足本次作业的要求，材料应齐全，资料应附合现场实际情况2开工前确定人员及分组情况按实际情况进行人员分工及分组。合理搭配每个作业组成员，确保现场作业安全、可靠3根据本次作业内容和性质确定好作业人员，并组织学习本指导书要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项6.2 备品备件序号名 称规 格单 位数 量备 注1接油壶个32碳刷组16.3 工器具序号名 称规 格单 位数 量备 注1液压泵台12呆扳手8mm把13呆扳手17mm把24螺丝刀小把1（一字）5扁铲把

4、16万用表块7内六角套8力矩扳手200NM把6.4 材料序号名 称规 格单 位数 量备 注1擦油布块2吸油包块33吸油纸块504清洗液壶15毛巾块6绑扎带根107齿轮油升208液压油升36.5危险点分析序号危 险 点控 制 措 施1高空作业易造成作业人员高空坠落或高空落物对人员造成伤害高空作业人员戴安全帽、系安全带和安全绳，并检查连接螺栓及锁扣是否安全可靠，吊臂下及风机10米范围内禁止人员行走和停留2指挥不规范或监护人员不到位,易引起误操作所有人员必须听从统一指挥调度3工作人员精神状态不好，易引起人身伤害精神状态不好不允许工作4远方监控人员误操作将风机远、近控开关打至就地位置5风大时进行作业可

5、能因风机摆动过大造成人员受伤主控室值班人员随时监视作业现场风速，当风速超过15米秒时禁止作业6使用服务吊车或机舱外工作易高空坠落。工作时至少系两条安全绳7进入轮毂工作易造成人员伤害进入工作前要锁好风轮在转动部位工作时易造成机械伤害不准在裸露的转动部位工作，衣服袖口的衣扣要扣好9液压站上工作易造成人身伤害工作时要首先泄压，并断开继电器10加注齿轮油时吸入油蒸汽戴防毒面具11注入润滑油时，使用错误油脂，对设备造成损坏工作前认真核对油脂12风机运行前遗留异物对风机造成伤害所有工作结束下机舱前要仔细检查各开关所在位置是否正确，有无危及安全运行的异物存在6.7 安全措施序号内 容1在操作面板按下“sto

6、p”键2在底部控制柜悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌6.8 人员分工序号作 业 项 目负 责 人作 业 人 员作业时间1234567 作业程序及作业标准7.1机械部分安全所有工作人员必须严格按照要求使用安全带、安全绳。导流罩检查导流罩上有无裂纹、螺栓是否有松动、支架焊接处有无裂纹。桨叶1 叶片表面、叶尖、雷电接收器用望远镜检查指定项目2 叶片内部3 避雷针4 雷电计数卡5去重块、污物叶片螺栓1 叶片与轴承连接的螺栓2 变桨轴承3 内、外部密封情况4 清除溢出的油脂5 齿轮表面6 传动装置受污染7 与轮毂连接的螺栓8 齿面注油（人工注油）9 变桨控制机构（包括轮毂电气设备）10 轮毂照明轮毂1

7、弹性支撑情况2 导流罩与轮毂的连接螺栓3 轮毂与主轴的连接螺栓4 检查轮毂是否有零件松动主轴轴承1 清空油脂收集盘2 油管及接头检查3 检查防雷电装置轴锁1 锁紧螺栓及润滑情况检查齿轮箱 1 检查齿轮箱油油位2 更换齿轮箱油3 检查过滤器（主回路过滤器）4 软管、管路和管接头的情况5 检查是否有油泄漏6 风扇周围有无损坏/污物7 通风软管的情况8 风扇9 主轴与齿轮箱连接螺栓10机架与齿轮箱弹性支撑的连接螺栓滑环1 清理滑环内部2 检查插座3 检查拉杆联轴器1 联轴器钢性情况2 检查标记线3 止退螺栓4 胀紧轴套上螺栓5 胀紧螺栓紧急刹车1 刹车盘上无油脂或油2 刹车片表面和厚度3 齿轮箱与刹

8、车器的连接螺栓发电机 1 接地2 过滤器/滤芯3 外部风扇/排风管道4 雷电保护装置5 发电机与弹性支承的连接螺栓6 发电机弹性支承与机架连接螺栓7 前端轴承润滑（手动注油）液压系统1 检查液压油位2 更换液压油3 检查过滤器4 更换滤芯5 检查软管、油管和管接头漏油偏航刹车系统1 刹车盘上无油脂或油2 刹车盘表面3 刹车片表面及厚度7 外观检查刹车器，检查是否漏油8 检查集油瓶中的油9 偏航刹车与机架的连接螺栓偏航轴承1 外部密封情况2 齿轮表面3 传动装置被污染4 检查雷电保护装置5 轴承注油（手动注油）6 啮合面（手动注油）7 偏航轴承与机架的连接螺栓8 偏航轴承与塔架顶部的连接螺栓偏航

9、控制驱动机构1检查齿轮箱油位2 齿轮箱换油3 偏航齿轮箱与机架的连接螺栓机舱及主控柜情况 1 外观检查雷电保护器（触发与否？）2 接地3 机舱内清洁塔筒1 检查焊缝2 梯子和滑轨3 清洁梯子和平台4 塔筒间接地5 门（带过滤垫）6 基础法兰与塔筒1节的连接螺栓7 塔筒1、2节间连接螺栓8 塔筒2、3节间连接螺栓9 塔筒3与机舱连接螺栓安全功能1 灭火器清洁系统1 清扫垃圾2 清理机组紧固件表面污物，涂抹防锈油基础1 塔架到基础的情况2 检查是否有裂纹3 基础接地风机周围1 外观检查2 叶片螺栓检查记录3 偏航刹车片厚度测7.2电气部分安全不误碰带电部位，防止人员触电。7.3卫生部分工作结束后，

10、将风机卫生搞好，并妥善处理定检所产生的垃圾。7.4启机启动风机，退出服务模式，将风机打至远控，并作好定检记录。7.5说明1检查包括卫生、接地系统、基础、变台等等2油滤芯视实际情况而定3 所用油脂型号及数量见附表（润滑油表）4技术资料存档8 竣工序号内 容责任人员签字1清理工作现场，将工器具全部收拢并清点，废弃物按相关规定处理，材料及备品备件回收清点2做好记录，记录本次定检内容，有无遗留问题3会同验收人员验收对定检项目进行验收4会同验收人员对现场安全措施及定检设备的状态进行检查，要求恢复至工作许可时的状态。5经全部验收合格，做好记录，办理竣工手续9 备品备件及材料使用消耗记录序号材料或备件名称规格（型号）单位数量制造厂家检验结果11