模板工程交底

1、三、应当杜绝的质量缺陷一、目的二、质量目标七、模板施工工艺目 录九、模板施工管理动作四、目标样板五、安全文明施工八、模板施工管理人员职责六、成本控制方法统一施工做法明确质量要求规范作业程序降低工人劳动强度，加快施工速度减少返工及修补工作提高劳动生产率统一公司形象一、目的二、质量目标二、质量目标 模板工序是使混凝土按设计形状成形的关键工序，拆模后混凝土构件必须达到表面平整、线角顺直、不漏浆、不跑模（爆模）、不烂根、梁类构件不下挠。使混凝土成形质量达到重庆市三峡杯“优质结构”标准。质量瑕疵处理每一部位拆模后后两天之内两天之内必须将质量瑕疵处理完毕。质量瑕疵处理必须派专人在施工员指导下按质量要求进行

2、处理。1.所有拼缝漏浆打磨 2.塌模 爆模剔打 3.缺楞掉角修补 4.柱墙根部20漏浆剔打 5.老墙螺杆锯除 6.外墙立面清洁、打磨7.拆模后如发现孔洞，大面积蜂窝、麻面、露筋等质量问拆模后如发现孔洞，大面积蜂窝、麻面、露筋等质量问题，必须第一时间上报技术部门，严禁私自处理题，必须第一时间上报技术部门，严禁私自处理三、应当杜绝的质量缺陷模板拼缝过大，漏浆严重轴线位置偏移过大模板变形预留洞口不方正、倾斜梁、板模板底夹渣跑模、炸模、漏混凝土 五、安全文明施工五、安全文明施工目标： 确保施工安全，杜绝跨塌、重伤及死亡等重大安全事故。安全文明施工措施：安全文明施工措施：1、模板加工场（堆场）内当班作业

3、完成后必须进行清理。材料分规格堆码整齐，机械设备周围的锯末、刨花当班应清理干净。木工加工房应设置灭火器材2、圆盘锯不得放在施工作业楼层上。3、支柱墙模板前必须先清理砼锅巴刷脱模剂，梁板模在绑扎钢筋之前必须清理清洁及刷脱模剂。4、浇注砼之前，作业层所有剩余材料必须集中堆放并覆盖。5、进入施工现场必须佩带安全帽，临边作业必须拴好安全带。6、作业楼层材料放置：钢管、木方等长条状材料应垂直于楼板边缘放置，且离楼板边缘应大于1m.7、楼板边缘1m以内严禁放置任何散状材料。8、不得把外防护架作为材料搁置架及加固依据，临时搁置材料必须在搁置人离开前清除。9、支临边柱墙模板、拆临边模板时必须两人进行传递作业。

4、拆楼层板模时先从中间开始拆除，用拆除后的板模将临空面进行全面遮挡后（稳固的靠在防护外架上，防止拆边跨模板时材料弹出楼层），再拆除边跨模板，杜绝高空坠物发生。配模层场内所有材料必须分类，配模层完成后场内材料必须按“三一”堆码法堆码整齐，达到文明施工现场要求。六、成本控制办法 杜绝施工错误造成返工浪费。杜绝施工错误造成返工浪费。 合理使用旧材料。 合理配模，严格控制裁锯新木方、新模板。 材料档次与工程实际相匹配。 合理使用，提高材料周转率。 余材分类清理、堆码，便于二次利用。 严禁私自裁锯钢管、新木方。七、模板工程施工工艺七、模板工程施工工艺模板体系模板体系施工准备施工准备柱墙模板施工柱墙模板施工

5、梁板模板施工梁板模板施工支撑体系支撑体系模板拆除模板拆除测 量 放 线 施 工 缝 处 理柱 、 墙 钢 筋 竖 焊 、 绑 扎柱 、 墙 模 板 安 装梁 底 模梁 钢 筋 安 装 、 梁 垫 块梁 侧 模 、 板 模板 底 筋 绑 扎隐 蔽 验 收下一层施工标 高 抄 测标 高 、 模 板 开 间 复 测 及 梁 板 模 清 洁柱 墙 安 装 配 管 及 施 工 缝 清 洁柱 、 墙 钢 筋 验 收柱 、 墙 、 梁 、 板 砼 浇 筑吊 模 安 装 、 板 面 安 装 配 管板 面 筋 绑 扎 、 垫 块 、 马 凳满 堂 架 搭 设柱 、 墙 钢 筋 垫 块内 部 三 检 制 、 通

6、道 跳 板 铺 设柱 、 墙 模 板 检 查 ； 加 固 体 系 、支 撑 体 系 、 防 止 漏 浆 措 施 检 查（一）、模板体系 支撑体系：钢管脚手架支撑体系。支撑体系：钢管脚手架支撑体系。 加固体系：框架柱采用钢管夹具；剪力墙（短支剪力墙）加固体系：框架柱采用钢管夹具；剪力墙（短支剪力墙）采用高强对拉丝杆；梁高小于等于采用高强对拉丝杆；梁高小于等于500的采用步步紧加固，的采用步步紧加固，梁高大于梁高大于500的采用木夹具及对拉丝杆加固。有防水要求的采用木夹具及对拉丝杆加固。有防水要求的挡墙及核心砼地面以下部分墙体采用一次性带止水片的的挡墙及核心砼地面以下部分墙体采用一次性带止水片的对

7、拉丝杆；人防部分墙体采用一次性螺杆加固。对拉丝杆；人防部分墙体采用一次性螺杆加固。 模板体系：柱、墙、梁模板采用模板体系：柱、墙、梁模板采用915*1830*18mm九夹板，九夹板，楼板模板材用楼板模板材用1200*2400*8mm覆膜竹胶板或九夹板。模板覆膜竹胶板或九夹板。模板背楞均采用背楞均采用50*100木方。除核心筒、梯间内模、外墙边柱木方。除核心筒、梯间内模、外墙边柱外模采用定型木模外，其余构件模板均采用散拼散拆方式。外模采用定型木模外，其余构件模板均采用散拼散拆方式。（二）、施工准备（二）、施工准备n施工做法统一交底。做法必须统一，效果才能一致。n熟透设计图纸、交底及变更，统一配模

8、方式，绘制配模图。n配模图经过项目部审核后方可进行模板配制。n所有木方必须经过压刨，确保接触面平整、顺直。模板模板每次每次使用使用前必须清理干净，并全面涂刷非油性前必须清理干净，并全面涂刷非油性脱脱模模剂，能有效保护模板，提高脱模性能，确保剂，能有效保护模板，提高脱模性能，确保混凝土混凝土观感观感质量。质量。严格按配模图进行配模，严格按配模图进行配模，配模尺寸误差不得大于配模尺寸误差不得大于1mm。必须弹线或钉模具进行必须弹线或钉模具进行切割，切割边直线度误切割，切割边直线度误差不得超过差不得超过1mm。圆盘锯必须加护罩。圆盘锯必须加护罩。三、支撑体系三、支撑体系900900小横杆梁下大横杆必

9、须设置中部纵横水平杆，纵向跨跨连接，横向隔跨连立杆成线楼面材料清理干净应优先采用的扣件连接方式（四）、梁板模板施工 可选加固方案 1、木夹具加固，高层适用 2、底盘螺杆加固，高层适用 3、步步紧加固，仅限于多层及别墅。施工原则 一、配模： 板模压梁侧模，梁侧模包梁底模(梁侧模高度=梁高-板厚-板底模厚度+梁底模厚度） 套割尺寸准确，节点处密缝拼模 大模靠边、原边压角原则 配模必须使用圆盘锯集中配制，圆盘锯不得上楼层。 限制使用手工锯及手提电锯配模 边模、100高以上的吊模立面统一高出混凝土成型面50mm；100高以下的吊模、所有挑板侧模及梯步吊模上口与混凝土面平齐，做到整齐划一。二、模板安装工

10、艺流程楼层墨线楼层墨线线坠线坠1、梁底模找正、梁底模找正梁底模梁底模梁底方梁底方模板端头与模板端头与墨线重合墨线重合2、封头模板拼装、封头模板拼装柱墙封头模板柱墙封头模板用铁钉钉成密缝用铁钉钉成密缝梁底板压封头梁底板压封头模板模板3、梁侧模拼装、梁侧模拼装梁侧模绕柱墙模板梁侧模绕柱墙模板通配通配所有转角处用铁钉所有转角处用铁钉钉成密缝钉成密缝梁侧模包梁底模梁侧模包梁底模4、梁下口加固方、梁下口加固方梁下口加固方与侧梁下口加固方与侧模下口用铁钉固定模下口用铁钉固定5、梁上口锁口方、梁上口锁口方梁梁上口锁口方与梁侧模钉牢，木上口锁口方与梁侧模钉牢，木方上口与侧模上口平齐方上口与侧模上口平齐6、板模

11、安装、板模安装板模原边压角、靠边，与梁板模原边压角、靠边，与梁侧模上口钉牢。铁钉间距侧模上口钉牢。铁钉间距300mm7、加固（木夹具加固、加固（木夹具加固采用木质夹具进行加固，间距采用木质夹具进行加固，间距600mm8、木夹具加固示意图、木夹具加固示意图柱墙模板从梁侧模以下开始拼装，所有柱墙模板从梁侧模以下开始拼装，所有拼缝拼缝均均应钉拼缝木条，确保接缝平整应钉拼缝木条，确保接缝平整梁底承重方梁底承重方梁底加固方梁底加固方50*50*150找平方找平方间距间距600加固螺杆加固螺杆间距间距600梁侧锁口方梁侧锁口方梁底加固顶撑梁底加固顶撑板模梁侧模梁底模断面图断面图轴侧图轴侧图仰视照片仰视照片

12、侧视照片侧视照片梁底模交接处必须拼密缝，且接缝平整度不得大于1mm三、拼装节点处理铁钉钉成密缝铁钉钉成密缝板模接缝处应垫木方至少1/2的木方顶住梁侧模木方净空不得大于200所有压角、转角、套割处必须拼密缝，且不得出现小阳角。尽量做到大模压边、原边压角。梁板模板完成后应立即在柱墙插筋上抄测标高，对模板空间尺寸进行复核（标高、开间）板模安装 四、加固 梁应采用木夹具加固，木夹具间距应控制在500-600之间。 高度大于600的梁必须采用对拉螺杆加固，螺杆间距不得大于500。 所有临边梁模加固必须使用对拉螺杆。 梁上口锁口木方离角部间距不得大于200。 板底背方间距不得大于200。模板施工工艺改进适

13、用范围：适用范围：高度小于等于高度小于等于600mm600mm的的梁模板加固。梁模板加固。改进目的：改进目的：在保证质量的前提下，在保证质量的前提下，规范作业行为，降低劳动强度，提规范作业行为，降低劳动强度，提高工作效率，降低工程成本。高工作效率，降低工程成本。梁底承重方梁底承重方梁底加固方梁底加固方50*50*150找平方找平方间距间距600加固螺杆加固螺杆间距间距600梁侧锁口方梁侧锁口方梁底加固顶撑梁底加固顶撑板模梁侧模梁底模梁底模钉牢于梁底承重方上。梁底承重方梁底承重方50*50*150找平方找平方间距间距600钉牢于梁底钉牢于梁底承重方侧承重方侧梁底加固顶撑梁底加固顶撑间距间距600

14、钉牢于钉牢于梁底承重方上梁底承重方上断面图断面图轴侧图轴侧图仰视照片仰视照片侧视照片侧视照片底模节点照片底模节点照片侧面节点照片侧面节点照片加固外侧照片加固外侧照片加固内侧照片加固内侧照片夹具对拉螺栓顶撑锁口木方高低梁节点错误做法正确做法梁柱混凝土密实、接头方正、棱角整齐、无爆模、缩颈现象梁板拆模后效果（五）、柱墙施工 阴角加固铁钉，间距不大于300mm 3、安装阴角加固铁钉，间距不大于300mm错误！阳角拼装铁钉，间距300400mm墙板拼缝拆模后效果钉拼缝木条确保接缝平整接缝平整柱墙阴角模板拼装 4、加固（1）中柱模板加固示意图层高超过3m，必须按方案要求加固。柱墙根部拆模后效果（2）临边

15、模板加固 控制线边墙拆模效果。所有临边柱墙模板轴线必须进行双控：以吊控为主，平面控制为辅。只有当吊控与平面控制误差大于10mm时才逐步纠偏，确保外墙接缝顺直及线角顺直（2）临边模板加固一 预留套管加固250（2）临边模板加固二 预留老墙螺杆加固临边模板加固示意图外墙接缝防烂根措施：外墙接缝防烂根措施： 外墙外墙上下层接缝处预留模板上下层接缝处预留模板加固加固连接件连接件，使其接缝严密，使其接缝严密。确保边墙。确保边墙（柱（柱）垂直度：边墙）垂直度：边墙（柱）模板位（柱）模板位置必须置必须进行轴线进行轴线和铅锤和铅锤线双控线双控高度同边梁螺杆高度同边梁螺杆临边模板加固临边模板加固250（3）电梯

16、井模板四大角应用白铁皮包角电梯井木工操作架底盘双钢管受力，提高安全系数。楼梯间水平施工缝不错台，无夹渣，混凝土密实。柱墙阴角模板加固（4）节点处理螺杆距阴角200mm，螺杆处必须设置内撑，加固用力适当，严禁阴角模板咬肉。柱墙阴角拆模后效果柱墙阳角模板加固柱墙阳角拆模后效果根部套模防止烂根套模，套模，柱墙加固完成后应敲紧贴模，有效防止柱墙加固完成后应敲紧贴模，有效防止漏浆。漏浆。套模是模板的一部分，必须进行配模，套模是模板的一部分，必须进行配模，其宽度等于背方厚度。其宽度等于背方厚度。柱墙根部拆模后效果预留洞芯模预留洞芯模质量缺陷对比：（5）楼梯施工u1、楼梯起步施工缝统一作法、楼梯起步施工缝统

17、一作法u2、楼梯支撑体系统一作法、楼梯支撑体系统一作法u3、无侧墙楼梯模板统一作法、无侧墙楼梯模板统一作法u4、有侧墙楼梯模板统一作法、有侧墙楼梯模板统一作法u5、楼梯成型效果、楼梯成型效果1、楼梯起步施工缝、楼梯起步施工缝起步施工缝为水平施工缝起步模板两侧梁侧模按梯步板底模坡度配成斜口梯步预留筋保护层垫条起步板加固木方600起步板加固木方两侧梁侧模按梯步板底模坡度配成斜口起步板加固木方在侧模上钉牢起步模板保留水平施工缝錾麻并清理干净拆模后无施工缝缺陷2、楼、楼梯支梯支撑体撑体系系板底方间距250顶托+双木方支撑件稳定斜杆900板底方间距250顶托+双木方支撑件稳定斜杆稳定斜杆上口与满堂架用横

18、杆连接支撑体系简单有效，通道畅通3、无侧墙楼梯模板、无侧墙楼梯模板卡口侧板制作时内斜10mm卡口侧板组装踢板安装踢板安装效果踢板侧木方螺杆加固卡口侧模板踢板安装中间采用铁丝反拉增加刚度应向内倾斜10mm中间采用铁丝反拉增加刚度加固效果加固效果收口模板采用顶撑加固加固效果加固效果加固效果加固效果加固效果加固效果加固效果加固效果加固效果加固效果加固效果加固效果4、有侧墙楼梯模板、有侧墙楼梯模板靠墙侧贴双面胶防止漏浆靠墙侧反扶梯基临空侧卡口模板反扶梯基作成吊卡企口与侧墙采用高强螺杆吊挂，吊点间距小于1500与侧墙采用高强螺杆吊挂反扶梯基木方接长采用隼接反扶梯基木方接长采用隼接与侧墙采用高强螺杆吊挂吊

19、卡卡住踢板木方采用铁丝进行固定靠墙侧踢板安装靠墙侧踢板安装靠墙侧踢板安装靠墙侧踢板安装临空侧踢板安装临空侧踢板安装采用钢管顶托在临空侧顶紧加固采用钢管顶托在临空侧顶紧加固顶托加固间距小于900梯步成型效果梯步成型效果下口不夹渣，不漏浆5、楼梯成型效果、楼梯成型效果梯步成型效果梯步成型效果上口不漏浆梯步成型效果梯步成型效果梯步侧模定型配制，施工速度快，成型质量好，梯步宽高一致性好梯步成型效果梯步成型效果梯步模板中间无遮挡，混凝土收面到位。线角顺直，不吃模、不咬肉梯步成型效果梯步成型效果靠墙处贴双面交，不漏浆梯步成型效果梯步成型效果（6）吊模施工吊模支撑剖面图背枋九夹板砼块吊模支撑平面图九夹板45

20、度三角木九夹板背枋砼内空尺寸楼面标高1楼面标高2转角处设置，厚度同板厚+10mm吊模净空尺寸应比设计值大吊模净空尺寸应比设计值大10mm，以减小，以减小因模板微小变形及位移引起的轴线偏差。因模板微小变形及位移引起的轴线偏差。固定三角板边长宜大于250mm净空大于2m时应设定型木方顶撑内空吊模每边可采用铁丝或对拉螺杆定位为防止吊模踩踏变形，垫墩设置位置及间距要求： 离转角处10cm每边均应设置1个垫墩； 模板接缝处每边均应设置1个垫墩； 中间每间距1m应设置1个垫墩吊模与混凝土接触面木方应刨光或加设“九夹板”衬板，确保拆模效果。吊模加固为防止混凝土洒漏及便于吊模安装，吊模下口所有预留洞口均应设置

21、盖板，盖板连同预留套管的高度应与该处板厚相等吊模安装完成后应进行踩踏试验，以经踩踏不变形、不位移为合格。吊模拆模后效果（六）、模板拆除 一般竖向构建模板须待混凝土强度达到一般竖向构建模板须待混凝土强度达到1.2mpa后才后才能拆除（混凝土发热后即可拆模，时间间隔一般为能拆除（混凝土发热后即可拆模，时间间隔一般为浇筑完成后浇筑完成后10-12小时）小时） 水平构件（梁、板、挑板）模板拆除时间必须由技水平构件（梁、板、挑板）模板拆除时间必须由技术人员根据拆模试件强度确定，不得擅自拆模。术人员根据拆模试件强度确定，不得擅自拆模。 拆模作业不得野蛮施工。不得损坏混凝土构件棱角。拆模作业不得野蛮施工。不

22、得损坏混凝土构件棱角。严格按文明施工要求作业。严格按文明施工要求作业。 模板拆除后应及时清理、涂刷脱模剂。不得将模板模板拆除后应及时清理、涂刷脱模剂。不得将模板吊运至作业楼层后再清理涂刷脱模剂。吊运至作业楼层后再清理涂刷脱模剂。 拆模作业管理人员必须巡视，检查卸料平台使用情拆模作业管理人员必须巡视，检查卸料平台使用情况、塔吊指挥到位情况、临边防护情况及作业行为，况、塔吊指挥到位情况、临边防护情况及作业行为，应杜绝高空坠物及其他安全事故发生。应杜绝高空坠物及其他安全事故发生。模板施工管理人员职责1. 绘制放线作业图绘制放线作业图2. 绘制模板作业图绘制模板作业图3. 编制材料计划（板材、木方、钢

23、管、扣件、螺杆、套管等）编制材料计划（板材、木方、钢管、扣件、螺杆、套管等）4. 组织全体作业人员参加项目安全技术交底，统一施工作法组织全体作业人员参加项目安全技术交底，统一施工作法5. 配模跟踪检查、落实统一作法配模跟踪检查、落实统一作法6. 现场作法纠偏、执行统一作法现场作法纠偏、执行统一作法7. 测量放线、楼层复核。每成均应提交柱墙插筋偏位、楼层标高超差资料测量放线、楼层复核。每成均应提交柱墙插筋偏位、楼层标高超差资料8. 配模层（含变化层）梁板模板开间尺寸、标高必须全检，并提交检查资料配模层（含变化层）梁板模板开间尺寸、标高必须全检，并提交检查资料9. 配模层柱墙垂直度必须全检并做好检

24、查记录配模层柱墙垂直度必须全检并做好检查记录10. 配模层拆模后配模层拆模后3天内结构收测必须完成，并提交收测资料（柱墙截面尺寸、垂直度、天内结构收测必须完成，并提交收测资料（柱墙截面尺寸、垂直度、开间、层高、填充墙与梁的位置关系）开间、层高、填充墙与梁的位置关系）11. 标准层每成梁板模板完成后（在支柱墙模板前）对模板标高进行全检查；开间尺标准层每成梁板模板完成后（在支柱墙模板前）对模板标高进行全检查；开间尺寸可针对有梁无柱的位置进行重点检查。寸可针对有梁无柱的位置进行重点检查。12. 标准层每层柱墙模板垂直度外墙应全检，内墙可轮流交叉检查。标准层每层柱墙模板垂直度外墙应全检，内墙可轮流交叉检查。13. 细部节点处理每层均应全检。细部节点处理每层均应全检。14. 每层拆模后复查成品质量（指标实测并上墙）、安排质量瑕疵处理及打磨，进行每层拆模后复查成品质量（指标实测并上墙）、安排质量瑕疵处理及打磨，进行作法纠偏。作法纠偏。15. 相关的安全文明施工工作的检查、安排、督促、执行。相关的安全文明施工工作的检查、安排、督促、执行。模板施工管理动作1