静钻根植桩施工组织设计

静钻根植桩施工组织设计目录TOC\o"1-3"\h\u24355一、编制依据 116515二、工程概况 1154972.1工程概述 139322.2地质情况 217812三、施工组织布署 2249303.1施工平面布置 2175483.2施工暂时用电 2249593.3施工暂时用水 3145303.4施工总体安排 3256863.5项目管理机构配置 3231503.5.1项目管理机构 399453.5.2项目管理机构网络图 4107383.6施工机械设备及工器具配置 4190193.7人员配置 51088四、主要施工方案 6321464.1施工准备 6295674.1.1技术准备 696644.1.2材料进场准备工作 6260694.1.3施工场地准备工作 6103014.1.4施工力量准备 68944.2定位放线 7192004.3工程桩材验收及存放 8262634.3.1桩供给和验收把关 89414.3.2桩堆放和装卸方法 8190154.4静钻根植桩施工工艺流程 952754.4.1施工次序 9133544.4.2施工流程 938504.5施工关键点控制 14292334.5.1平面位移控制 14194784.5.2地基承载力确保方法 15226044.5.3施工次序控制 15148854.5.4雨天焊接 15175644.5.5桩孔保护 1527864.5.6注浆量、水灰比控制 15261124.5.7桩顶标高偏差控制 1628169五、施工进度计划及确保方法 16246295.1施工进度计划 16101235.2确保工期详细方法 16491六、施工质量确保体系及方法 179796.1质量目标 1793336.2质量确保体系 178186.3质量管理确保方法 19189426.4质量确保技术方法 1976196.4.1技术管理方法 19303156.4.2工程材料质量确保方法 20192616.4.3机具设备质量确保方法 20246616.4.4施工过程质量确保方法 2157786.4.5降低沉桩质量问题技术方法 21170846.4.6施工过程中主要出现问题原因及处理方法 21845七、施工安全确保体系及方法 2275197.1安全管理目标： 22314947.2安全确保体系： 23248087.3安全管理制度及方法： 23275047.3.1安全技术交底制度及方法 23115847.3.2安全生产检验制度及方法 23168377.3.4施工现场安全用电管理制度及方法 24153107.3.5施工现场防火管理制度及方法 2457857.3.6施工现场机械设备安全管理制度及方法 2572837.4安全组织技术方法： 2513671八、环境保护及文明施工 26254598.1环境保护方法 26276478.2文明施工确保方法 2722686九、工程技术资料管理 27附件：施工15880进度计划表（附件一）29现场平面布置图(附件二)3028742施工分区及施工次序示意图（附件三）31一、编制依据本施工方案依据以下规范、图纸及文件编制：1)《建筑桩基技术规范》JGJ94-2)《静钻根植桩基础技术规程》DB33/T1134-3)《静钻根植先张法预应力混凝土竹节桩》浙G374)《先张法预应力混凝土管桩》浙G225)《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-6)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-7)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-8)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-9)《建筑地基基础设计规范》GB50007-10)《工程测量规范》GB50026-11)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-12)《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ46—13)《浙江省建筑安全文明施工标准化工地管理方法》浙建建[]41号14)本企业一体化文件及现行国家相关规范、规程15)杭州千城建筑设计集团股份有限企业设计静钻根植桩相关图纸16）浙江省工程物探勘察院设计地质勘察汇报二、工程概况2.1工程概述台州湾招商服务中心工程由台州循环经济发展有限企业建设，场地位于浙江省台州市集聚区管委会大楼东侧、聚海大道西侧，交通较为便利。本工程主要为1幢招商服务中心用房（7F）及裙房（2-3F）。本工程用地面积为8308㎡，总建筑面积为15694㎡。拟建物采取框架结构，单桩竖向抗压承载力特征值为2400KN。本工程±0.000相当于1985国家高程4.150m。设计单位为杭州千城建筑设计集团股份有限企业，勘察单位为浙江省工程物探勘察院。桩基础采取新型静钻根植桩工法施工，详细施工参数见下表：2.2地质情况详见浙江省工程物探勘察院提供本工程地质勘察汇报。三、施工组织布署3.1施工平面布置本着方便施工、利于管理标准进行施工平面布置。详见附件二《现场平面布置图》。1）办公和生活区域采取装修好并配有空调集装箱作为办公室、会议室、员工宿舍。2）现场照明采取1千瓦夜间照明灯，照明灯位置依照桩机施工位置移动调整，确保夜间现场照明亮度符合要求。3）现场一级电源采取国家标准配电箱，采取三相五线制，配有电表、熔断器等。施工用电，从业主指定用电接入口(位于本场地西北角配电房)接入，一级配电箱至桩机和后台二级配电箱电缆采取明敷架空方式。办公区域及施工班组工具房内配置三级配电箱及开关箱，然后统一分配给班组电焊机、照明及备用接口。4）整个施工现场，利用场外公共道路和场内道路形成环线，确保满足施工要求。场内暂时施工道路尽可能利用现场原有道路，以满足桩材、水泥等施工材料进场及泥浆运输需要。5）依照施工进度情况及实际施工能力，合理组织材料及施工机械进场，确保场内材料堆放有序、机械运转正常且留存一定施工安全距离，确保满足施工需要及协议工期。3.2施工暂时用电依照施工进度计划要求及工程量，我企业在本项目中投入2台套桩机设备进行施工。施工总用电量450KVA，从建设单位指定用电接入口，采取符合要求电缆、电箱接入施工场地。用电设备以下表：表3.2.1主要用电设备用电设备名称功率(KW)单套设备配置数量设备套数单轴钻机7512BZ-20型拌浆机6512清洗泵5.512NB-500K型电焊机31.922室内照明0.112室外照明112依照现场电源实际情况，结合机械设备用电量，配电采取二系统配电，一系统为桩机配电，一系统为后台搅拌系统配电。3.3施工暂时用水依照施工工艺，施工用水为间歇性供水且每台搅拌系统自备有水箱，结合现场实际情况，施工用水采取业主提供自来水，用D=500mm消防水管接后台搅拌系统自备水箱，由自备水箱供水。生活用水利用业主提供生活用水接入口，用D=25mm塑料管接至生活区。现场业主应提供两个总水源供给，总水管管径大于100mm。3.4施工总体安排本桩基工程打桩区域场地比较平整，桩位布置较为规则。依照施工协议工期，本工程拟配置2台套施工设备，单套设备包含履带式桩架1台、单轴回转钻机1台、履带式起重机1台、挖掘机1台、泥浆搅拌设备1套及焊接、清洗、金属切割等设备若干。施工总体次序为由西向东按轴线次序施工。3.5项目管理机构配置3.5.1项目管理机构为优质高效承建好本工程，我企业组建强有力项目经理部领导班子，配置具备丰富施工经验项目经理全方面负责本工程施工组织和管理。项目部在项目经理领导下，作为本项目管理组织机构，全方面负责从开工到完工全过程施工管理工作，项目经理是我企业派驻在本工程项目上代表。确保本工程质量及工期等都能达成协议要求。3.5.2项目管理机构网络图项目责任人项目责任人项目技术责任人施工员工工员质量员工工员安全员工工员材料员工工员资料员工工员施工班组测量班组电工班组维修班组3.6施工机械设备及工器具配置表3.6.1主要施工机具一览表序号设备名称型号单位数量用途备注1打桩机DH558台2桩架履带式2单轴钻机DH150台2动力头3拌浆系统BL-20L台2注浆4起重机100T台2接桩、插桩及卸桩等履带式5挖掘机1m3台2清障、整平、清理钻杆泥浆及泥浆挖运等液压式6清洗泵20MPa台2清洗钻杆及车辆高压7气保焊机NB500台4接桩（孔口对接1次）8电焊机BX1-500台1修理及现场加工9钻头Ф750套2一台桩机2个10螺旋钻杆Ф750根25m/根11钻杆米/台6517m（钻杆）+3*10m(钻杆3根)+3*5m(钻杆3根)+5m（基本杆）=65m12工具棚个1储存电焊机及接桩设备13接桩预埋管Ф900个4预埋管长度14m14路基箱8m*1.6m块50桩机12块,其余用于起重机等15钢板6m*2.2m块30挖机12块,其余用于暂时便道铺设16一级配电箱个5用于配电房接出17二级配电箱个7用于生活区及工具房等18电缆线米600按现场实际需要19镝灯只4分别位于现场三面安装20全站仪台1用于轴线和桩位测量21水准仪台2用于标高控制22塔尺台2用于标高量测23经纬仪台2用于垂直度校正24对讲机台4用于测量等25集装箱12m个4生活集装箱26集装箱12m个1办公27枕木4m根20用于桩材堆放28水泵 只1用于抽水29工程用车辆1用于零星材料运输等30钢管标尺6m根3-5用于成桩过程中钻进、植桩位置控制3.7人员配置表3.7.1管理人员明细表序号职务人数备注1项目经理12项目技术负责13施工员14安全负责15质量员16测量员4白班、晚班各2人7材料员18资料员19电工1表3.7.2作业人员明细序号工种人数持证情况1桩机司机4人持起重机械作业操作证2吊车司机4人持起重机械作业操作证3挖机司机4人持挖掘机操作证4电焊工4人持电气焊操作证5起重工4人持起重指挥操作证6后台水泥浆系统操作4人7普工4人8修理工2人四、主要施工方案4.1施工准备4.1.1技术准备1)依照业主提供地质资料及设计图纸，结合施工现场实际情况，认真细致地调查、掌握施工现场实际情况，在必要时采取对应保护方法。2)做好图纸自审、会审工作。3)准备静钻根植桩施工关于统计资料。4)依照施工规范、地质情况、配桩情况、水泥浆配制、钻孔速度控制及以往施工经验认为施工中可能出现技术问题等作为重点内容对作业人员进行施工技术交底。4.1.2材料进场准备工作1)依照施工场地特点、施工次序等要求安排现场桩堆放区域。2)依照施工进度计划及实际施工进度情况，编制桩材需求计划，组织协调桩材装、卸、运，做好桩验收工作。依照施工位置及设计要求将不一样型号规格桩材分别堆放，验收合格桩材集中堆放区应设置标志牌，明确标明材料名称、规格、验收结论等。3)依照施工进度计划及实际施工进度情况，编制水泥需求计划报供给商，督促供给商按计划供给水泥。对于进场水泥要严格检验水泥标号、出场所格证等质量证实文件，及时做好监理见证送检工作。验收合格水泥必须做好密封防潮工作。4)安排专员负责集中采购焊丝等工程材料,项目部做好材料进场验收工作，并认真填写进场验收统计。进场焊丝必须具备产品合格证实资料，并做好见证复检工作。焊丝统一保留于现场仓库内，安排专员做好防潮、防污工作。5)会同监理人员进行检验和交货验收，查验材料合格证实和产品合格证书，并按协议约定和监理人指示，进行材料抽样检验和工程设备检验测试。4.1.3施工场地准备工作1)详细调查掌握工程环境、场地及填土层特征，并办好施工场地移交手续（包含地形图资料、地质勘察汇报资料、测量控制点等资料），施工机械停放选择适当场地。2)明确场地内地表及地下管道、线路位置，对于影响到静钻根植桩施工，要上报业主单位并采取有效方法处理。4.1.4施工力量准备在全企业抽调专业技术过硬、综合素质合格班组作业人员投入本工程，特殊作业人员全部持证上岗，确保施工中作业人员相对稳定，实施定人、定岗制度。项目部主要管理人员均参加过相同工程项目标管理工作，对根植桩施工具备相关知识培训，在自己所负责工作方面具备丰富施工和管理经验。4.2定位放线测量定位准确性是静钻根植桩施工质量控制第一关，为此在施工中我们将采取以下方法来控制测量定位准确性：1)进场后项目部专门设置一个测量小组，由技术过硬、施工经验丰富测量人员担任本工程测量员。2凡进场测量仪器都必须在检测使用期内，在使用过程中经常检验仪器常见指标，一旦偏差超出允许范围，应及时校正，确保测量精度。3)为了确保施工桩位测量精度，依照业主提供测量控制点，在施工场地四面、施工道路边等不受施工影响地方增设施工控制点。施工控制点布置在水泥地面或公路两侧路面上时，用长度大于100mm钢钉打入地下，钉帽上表面与地面齐平。钉帽上或钢筋头上用钢锯作“十”字标识。控制点周围用水泥硬化，硬化范围大于1.5m×1.5m×0.1m，四个角点埋设钢管进行围护。控制点附近5m范围内降低车辆行走及土体开挖。施工控制点处用红油漆标识并编号。4)依照施工控制点将各区域轴线点布置在场地四面，轴线点用木桩打入土中，入土深度大于500mm，木桩上部刻画“十”字线标识并在“十”字线中心标识小圆钉。木桩侧面用红油漆标明轴线名称。5)由业主提供高程控制点，按照三等水准测量要求将标高点引测到施工场地四面已经有建筑外墙上及平面控制点钢筋头处。水准测量过程中，依照已知高程点个数，选择闭合水准路线或附合水准路线，不得采取支水准路线。6）测量控制点、轴线点要严格保护，防止撞击、挤压毁坏。在施工期间要定时复核点位是否发生偏移。7）建立事先计算、二次复核制度：首先由项目测量员依照测绘单位提供基准点、设计提供轴线控制网图、桩位图，对每根桩位坐标进行计算，然后将计算结果交测量队进行复核，核实无误后再进行现场测量定位。8)控制网、轴线点及桩位测量完成后要填写测量报验申请，上报监理单位进行复核，未经复核测量控制点不得使用，未经复核桩位不得施工。4.3工程桩材验收及存放4.3.1桩供给和验收把关桩进场时，项目部首先进行预验收，然后通知监理、总包单位三方一起对进入施工现场桩进行检验验收，并办理验收手续，做好检验统计及标识工作。主要检验桩外观尺寸及产品证实书。桩外观尺寸允许误差依照《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-）及《先张法预应力混凝土管桩》（浙G22）、《静钻根植先张法预应力混凝土竹节桩》（-浙G37）要求进行验收，应符合以下要求：桩型项目允许偏差（mm）预应力混凝土竹节桩长度（L）±0.5%L端部倾斜≦0.5%D桩身外径及节外径300-700mm+5~-2800-1000mm+7~-4壁厚（t）+20~0保护层厚度+5~0桩身弯曲度L≦15m≦L/100015m<L≦30m≦L/端板端板平面度≦0.5外径0-1内径0-1厚度正偏差不限0预应力混凝土管桩直径±5长度±5%L管壁厚度-5保护层厚度+10，-5桩身弯曲矢高L/1000桩尖偏心≦10桩头板平整度≦2桩头板偏心≦24.3.2桩堆放和装卸方法1）堆桩场地应平整、坚实，预防产生不均匀沉降。桩堆存时，采取木销进行可靠防滑移方法。2）当桩混凝土强度达成设计强度70%时，方可起吊，达成100%时才能运输。3）采取吊车装卸，汽车运输，因为每节桩长≤15m采取两端勾吊吊运。4）桩堆放底层应在距两端0.207L吊点位置放好垫枕，垫枕支撑点应在同一平面上，现场堆放时场地应坚实、平整。5）桩按不一样规格、类型分别堆放，且保持不一样规格和类型桩材一端并齐。在桩机附近施工区域堆放层数不宜超出三层。6）装卸时应轻起轻放，禁止抛掷，碰撞、滚落，吊运过程应保持平稳，防止激烈振动，预防桩身裂损。7）桩材用汽车运输。现场运输桩材车辆统一从东面大门进入，车辆出去工地前做好车辆清洗工作，运输过程中固定架支点应满足两支点法位置（支点距离桩端0.207L）处，禁止层与层间垫木与桩端距离不等而造成错位，车辆底层应设置垫枕。8）桩在起吊时应使每个吊点同时升起，每个吊点受力均匀。4.4静钻根植桩施工工艺流程4.4.1施工次序1)工程开工前，首先施工预埋孔，预埋孔设置位置依照施工进度及桩机、吊机位置确定。2)因为静钻根植工法无挤土、无泥浆排放，所以在各区域施工时，依照工程量及机械施工安全距离要求，由场地西侧向东侧次序施工。3）依照施工工期要求、设备配置情况及施工场地详细情况，拟进入2台（套）施工设备进行施工，因为本工程场地较为狭窄，为确保施工连续性和施工效率，详细施工次序应视现场实际情况合理安排，确保桩机施工效率及施工安全。4.4.2施工流程1.施工工艺流程概述静钻根植桩工法集钻孔、注浆、深层搅拌、扩孔、高强度预制桩技术于一身新型桩基础施工方法。本工法施工流程为：钻孔、修孔扩孔、桩端水泥浆注入、桩周水泥浆注入与提钻、植桩。其泥浆排放量少，施工过程无挤土，对周围环境影响小。在受力方面，经过桩与周围水泥土咬合，提升桩身侧阻力，经过下端扩头，改进桩端阻力特征，大幅度提升桩承载能力。静钻根植桩施工详细流程以下：①钻机定位，钻头钻进→②钻头钻进，对孔体进行修整及护壁→③④钻孔至持力层后，打开扩大翼进行扩孔→⑤注入桩端固化水泥浆并进行搅拌→⑥收拢扩大翼边提升钻杆，同时注入桩身固化水泥浆→⑦⑧将桩沉入设计标高。详见下列图：①②③④⑤⑥⑦⑧2.桩机就位1）依照前期试桩情况和当前现场条件，当前场地地势即使平整开阔，场地表面采取塘渣回填压实，有一定地耐力，但本场地地下水量丰富且水位较高，桩机底部采取铺设钢板路基箱方法增大地基承载力，每台桩机下铺设12块路基箱（规格8m*1.6m）,挖土机下铺设12块钢板,起重机依照实际情况铺设路基箱或钢板,以确保机械设备行走稳定性。桩机移位应由指挥人员指挥，移动前必须仔细观察现场情况，发觉障碍物应及时去除。2)施工场地要坚实、平整，每次移机后应依照桩机上调整装置将桩机调平，以检测桩机导杆垂直度符合施工要求。操作人员依照调整装置随时调整导杆垂直度。3)桩机就位后报监理单位，对桩位再次进行定位复核，桩位偏差值应小于20mm。3.钻孔、修孔操作1)将钻头定位于桩心位置，确认平面位置及钻杆垂直度。使用定位检测尺确认平面位置，使用桩机自配倾斜仪或2台互成90°经纬仪进行垂直度监测并校正，垂直度精度为0.5%。2)钻孔过程中，依照地质情况边钻孔边喷水，利用带有专用搅拌翼及鼓钻钻杆边钻孔边对孔体进行修整及护壁。钻孔过程中依照仪器显示钻机电流情况结合勘察汇报钻孔柱状图判断底层情况。3)钻孔至设定深度后，重复升降钻杆进行桩孔修整。桩孔修整完成后，打开钻头扩大翼，按照设计要求扩大直径扩孔。4)钻头钻到要求深度后依照地质情况升、降数次，确保孔体成型及孔内泥浆上下均匀性。5)钻孔施工时可采取在螺旋叶片上开孔等辅助方法或采取桩机上附带钢扫及高压水枪进行钻杆上拔时去除钻杆上泥块，以降低带土附着在钻头叶片上。6)依照施工管理装置电流负荷改变情况并与地质勘察汇报柱状图进行比较，确认达成持力层。在持力层中钻进速度需要适当放慢，确保电流负荷在允许范围内。4.扩底操作1)扩底操作依靠能够进行扩大和收拢钻头完成，对扩头部位必须进行有效监控和数据存放。2)每根桩施工前，对钻头扩底情况进行检验，检验内容包含扩底直径尺寸、操作控制情况、保养情况，确认正常后方可进行施工。3)扩底操作依照地质情况逐次完成，扩孔完成后，桩端注浆时应上下重复升降钻头，确保桩端水泥浆均匀，升降幅度为扩底部位高度。4)扩底部分形状以下列图所表示。扩底部分尺寸依照设计要求确定。图4.4.2-1静钻根植桩桩端扩底成孔示意图5.桩端水泥浆与桩周水泥浆注入1)水泥浆制作水泥浆采取全自动水泥浆搅拌系统进行制作，按要求水灰比自动计量后制作水泥浆排入储浆桶，再由泥浆泵经过输浆管压至钻杆内注浆孔。水泥浆水灰比严格按照设计配合比配置，并采取预防浆液离析方法，并安排专员负责抽查浆液质量。水泥浆在输送过程中应配置水泥浆流量计及压力装置，控制浆液流量。水泥浆流量和压力应依照钻机升降速度进行调整。2)桩端水泥浆注入扩底操作完成后注入桩端水泥浆，桩端水泥浆注入量为扩底部分体积100%，注浆压力控制在0.8~1.3MPa，在注浆过程中，上下重复升降钻机直至桩端水泥浆全部注入扩底部位，桩端水泥浆强度不低于20MPa（试块强度）。桩端水泥浆水灰比为0.6，水泥浆原材料用量见表4.4.2-2。表4.4.2-2单位体积桩端水泥浆原材料用量水灰比w/c水泥(kg)水(kg)注入量m30.610906541桩端水泥浆试块强度试验应取刚搅拌完成浆液制作试块，每台机每台班制作3件试块。试块养护达成要求后进行无侧限抗压强度试验。3)桩周水泥浆注入桩端水泥浆注入完成后注入桩周水泥浆，桩周水泥浆注入量：(钻孔体积-扩底部分体积)×30%；为确保桩周水泥浆实际注入量，水泥浆泵送量应与搅拌下沉或提升速度相匹配，依照提升钻杆速度确认单位时间供浆量，每提升单位长度钻杆确认水泥浆注入量，发觉偏差及时进行修正；桩周水泥浆水灰比为1，注入量为1m3水泥浆原材料用量见表4.4.2-3。表4.4.2-3单位体积桩周水泥浆原材料用量水灰比w/c水泥(kg)水(kg)注入量m3176076014)施工时如因故停浆（包含拆卸钻杆），应在恢复喷浆前，将搅拌机头下沉0.5m后再喷浆搅拌施工；若长时间停顿施工，必须对送浆管道及设备进行清洗。6.植桩1)在桩端水泥浆注入后2小时内必须开始进行植桩。2)桩植入应和钻孔、水泥浆喷射保持连续。植桩过程中，必须采取检测尺对桩进行实时定位，偏差超出30mm时，必须进行校正。同时用2台经纬仪互成90度对桩进行检测，垂直度偏差不得超出0.5%。3)桩与桩之间采取CO2气体保护焊焊接，焊缝涂刷防腐剂。4)用专用送桩工具将桩固定、校正和送桩。送桩过程，利用桩身自重，钻机提供压力，将桩送至设计标高。6.预埋孔接桩工艺为了提升施工效率、确保焊接质量，施工中采取预埋孔接桩工艺。即在不影响桩机钻孔施工区域内埋设钢管，在钢管内把2节桩焊接完成并做好防腐处理，然后用吊机把2节桩整体起吊，植入桩孔内。本项目根植桩均由4节预制桩拼接而成，施工中在预埋孔内将第1、2节预制桩及第3、4节预制桩分别拼接完成。采取此方法后：1)充分利用了施工时间，合理安排现场劳动资源，提升施工效率；2)焊缝部位有充分施工及冷却时间，确保了焊接质量；3)植桩时在钻孔处只需要焊接一个或两个焊缝，降低了施工时间，提升效率。7.焊接工艺1)焊接设备及焊接材料a)焊机：依照桩接口材质为Q235及露天施工特殊环境，选取CO2气体保护焊机。b)焊丝：焊前要确认焊丝质量、名称、型号、规格、制造厂名、生产日期；焊丝要求是密封式包装，不应有破损、泄露现象，焊丝表面应光滑且无毛刺、凹坑、划痕、锈斑等缺点。送丝机送丝滚轮应与焊丝直径相符，定时检验送丝轮沟槽磨损情况，去除沟槽里垃圾、粉屑等粘附物，以确保焊丝均匀送出。2)焊接工艺接桩材料应符合现行标准《

钢结构焊接规范》（GB50661-）要求。尚应符合以下要求：a)现场焊接电焊工必须持证上岗。b)焊接部位设置挡风罩，确保施焊处风力小于2级，小雨天施焊时，设置防雨篷，确保焊接防雨和防触电。当雨水沿桩壁向下流时，不得进行焊接作业。c)焊接桩必须为经过专业质量检验员检验合格桩材，焊接前再次检验上下两根桩端板平整度,及桩身同心度。d)为方便接桩施工，下节桩桩头宜高出地面0.5m左右。e)下节桩桩头处宜设导向箍或在桩头一侧焊接两块导向板，接桩时上下节桩应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm，接桩就位纠偏时，不得采取大锤横向敲打。f)桩对接前，必须去除上下端板上污泥等杂质，上下端板表面应采取铁刷子清刷洁净，坡口处应刷至露出金属光泽。g)焊接时，待上下桩节固定后拆除导向箍或导向板再分层施焊，应采取分层焊接，焊第一层时，应确保根部全部焊透，焊接电流控制在300～310A，焊丝外伸长度在16～20mm内，焊第二层时，应先将第一层焊缝熔渣必须清理洁净，焊接电流控制在230～240A，注意不得产生咬边和溢瘤等缺点，盖面层焊接电流和电弧电压适当减小，同时加紧焊接速度，应确保焊缝尺寸和焊接质量。h)焊接时，应安排两名焊工同时进行环缝对称焊接。焊缝必须每层检验，焊缝不得有夹渣、气孔等缺点，满足规范及设计要求。i)桩接口部位如有轻微碰损变形、出现毛刺等，要修整垫平后再焊接。j)预埋孔中接桩时间通常能够满足冷却要求，在桩位处接桩时，焊好后桩接头应自然冷却后方可继续沉桩，自然冷却时间不宜少于8min；禁止用水冷却或焊好即沉桩；k)两节桩相接时，接口间隙不得大于2mm，错边不得大于2mm。8泥土处理方法依照施工场地情况及施工进度情况，在现场无工程桩或工程桩已施工位置选择适宜位置采取挖掘机围堰土堆坝形成泥浆池，用挖掘机将钻孔产生土及泥浆集中到泥浆池中，及时采取水泥或石灰固化处理。雨天及易产生扬尘干燥天气需用彩条布覆盖在泥土堆放区表面，预防污染环境。4.5施工关键点控制4.5.1平面位移控制钻孔施工前由测量员对桩位进行再次复核，确保桩位偏差小于20mm。在受施工影响最小两个区域(互成90度)布置定位桩，每侧布置两根。定位桩用φ14以上钢筋打入土中，进入土体深度大于30cm。定位桩布置以下列图图4.5.1工程桩平面位移控制4.5.2地基承载力确保方法桩机进场前应检验验证场地地基承载力，对于不满足要求区域进行再次加固处理。桩机、吊机履带板下必须铺路基板或路基箱，依照施工现场情况尽可能防止在施工过桩位上行走；当必须在回填桩孔上行走时，必须用塘渣重新回填桩孔，桩孔回填深度不得小于4m，并用挖机在拟行走路线上往返碾压，重复检验桩孔部分回填土承载力。吊机、桩机必须在回填过桩孔上行走时，履带板下必须铺设路基箱，不能用钢板代替。为确保桩孔回填及场地处理，可提前准备充分塘渣堆积在场地旁。4.5.3施工次序控制各区域施工前由项目部确定施工次序，并要求各班组必须严格按照确定施工次序施工。工程实施过程中，结合施工实际进度情况，项目部每七天组织现场管理人员讨论施工次序，对不合理部位及时作出调整。4.5.4雨天焊接当降雨引发桩外壁有雨水流动时，不得进行焊接作业。如雨量较小，应在焊接区域设置挡雨棚等，预防雨水直接淋在焊接部位。4.5.5桩孔保护工程桩送桩深度较深时，植桩结束后应马上安排挖机将桩孔部分回填，回填材料可选择就地已固化水泥土或泥土。对于需要桩机、挖机行走桩孔，应先用土回填，上部用塘渣回填，确保回填后地基承载力满足要求。4.5.6注浆量、水灰比控制同时监控后台及桩机上流量控制装置，确保桩周、桩端注浆量满足设计要求。严格按照规程要求及设计要求水灰比配置水泥浆，质检员随时检验后台水泥浆配置情况，发觉偏差及时调整。4.5.7桩顶标高偏差控制本工程承压桩桩顶标高较为复杂，施工工程中应按图施工，随时与施工图纸对照。钻孔、修孔质量、植桩垂直度、水泥浆注入时间是桩顶标高偏差控制原因。钻孔、修孔过程应严格按照操作规程进行施工，确保成孔质量，植桩过程中，同时用2台经纬仪互成90°对桩进行检测，垂直度偏差不得超出0.5%，确保控制好工序质量，在桩端水泥浆注入2h内必须开始植桩，确保植桩成功率。植桩过程中，如植桩不到设计标高，应将桩拔出，重新修孔，注浆，植桩。五、施工进度计划及确保方法5.1施工进度计划我方依照施工协议要求、工程量、地质汇报，科学合理安排机械和材料供给，本工程共配置2台套施工设备，施工工期为21日历天，施工进度计划详见（附件一《施工进度计划表》）。如遇大面积地下设备基础及管线影响，依照障碍物分布位置、复杂程度以及处理进度等实际情况调整桩基施工进度计划并报相关单位同意，施工工期按实际进度调整。5.2确保工期详细方法1）组织技术人员熟悉图纸，严格按照本方案施工，充分利用我企业雄厚技术力量，选择经验丰富管理及施工人员。2）施工现场配置修理工两名，负责机械设备日常修理工作。设备进场前及施工过程中对设备进行检验保养，杜绝施工中出现大机械故障。天天早上施工前操作手要对设备进行全方面检验，并认真填写检验统计，发觉问题及时请修理工处理，全方面确保设备正常运行。3）项目部天天晚上召开碰头会，总结当日施工情况，分析施工中出现问题，讨论切实可行处理方法；明确第二天工作任务及施工中应重点注意问题。4）对施工现场实施动态管理，当实际进度与计划工期节点脱节时，应分析原因，采取方法进行调整，必要时采取滚动计划调整，以确保总工期。5)充分考虑不可预见原因对工期影响，对人、机、料、法、环及各工序进行合理安排，确保工程按期完成。6)合理安排施工次序，防止桩机、吊机行走路线过长，影响施工进度。六、施工质量确保体系及方法6.1质量目标国家验收规范一次性验收合格。6.2质量确保体系质量监控是确保质量管理方法、技术方法落实主要伎俩。完善和强化“二级管理、一级专检、四级检验”质量管理体制，加强质量管理工作，致力于质量改进，为业主贡献满意工程。本工程采取小组自控、项目检控、企业监控三级网络监控体系。材材料质量检验施工质量监督各道工序验收施工技术措施施工放线复核落实施工方案项目经理项目技术责任人施工员、测量员质量员桩基施工班组图6.2.1质量管理组织机构监控伎俩采取自检、互检、交接检三级检验制度，严格把好工程质量关。下表为本工程质量控制关键点一览表。表6.2.1质量控制关键点一览表控制阶段控制步骤控制关键点主要控制人参加控制人控制内容工作依据工作见证施工准备阶段一设图计纸交会底审1图纸技术文件自审技术责任人项目经理图纸资料是否齐全是否满足施工要求施工图纸技术文件自审统计2设计交底技术会谈项目经理施工员了解设计意图提出问题施工阶图纸技术文件设计交底或技术会谈统计3图纸会审项目经理施工员对图纸完性准确性正当性可行性进行会审施工阶图纸技术文件图纸会审统计二制订施工文件4施工组织设计项目经理施工员按企业标准要求编制施工织设计并会审施工图国家规范同意施工织设计三施工料具准备5提出专业料具计划项目经理施工工长审核同意施工图国家规范同意施工织设计四技术交底6技术总交专业交底项目经理施工员组织编写交底书和施工技术交底施工图国家规范同意专题施工方案五材料进场7材料进场计划施工员材料员编写材料计划并建立台帐施工进度计划计划表、台帐8材料验收质检员材料员查对规格型号随件文件是否正确齐全供货清单、合格证9材料保管材料员项目经理审查材料质保书清查数量分类存放供给计划进料单六施工料具准备10设备进场项目经理施工员提出计划上报审批同意计划七人员资格认可11特殊工种资料认可项目经理施工员审查专业工种合格证特殊作业合格证施工阶段八开工汇报12确认施工条件项目经理施工员设备机具材料进场施工准备工作计划同意开工汇报九轴线标高、桩位偏差13基轴控制桩机就位测量员施工员质量员轴线标高位置确实定和复核、桩位复核图纸规范测量放线统计十沉桩14成孔桩机司机质量员钻孔深度、修孔次数、扩底直径及高度图纸、规程仪表及施工统计15焊接接桩质检员施工员焊接质量、冷却时间图纸规范隐蔽统计16沉桩质检员施工员垂直度、桩顶标高图纸规范施工统计17送桩质检员测量员控制标高图纸规范施工统计6.3质量管理确保方法1)实施项目经理质量责任制。层层落实质量责任制，提升全员质量意识。确实落实执行“管理科学，技术先进，施工精心，产品优良，连续改进，用户满意”质量方针。确保质量确保资料真实、完整、规范、及时，符合要求。2)工程施工质量实施以“工作质量”保“工序质量”控制管理方法，对主要工序先由技术人员进行技术交底，质量检验员现场跟踪控制。把施工规范（规程）、地质情况、配桩方案、注水量、注浆参数等内容作为技术交底主要内容。3)严格按规范(规程)、质量标准、设计文件施工。树立“为用户服务、质量第一、信誉至上”质量意识，落实质量责任制，在施工中坚持做到“凡事有些人负责、凡事有章要循、凡事有据可查、凡事有些人监督”，以满足工程施工规范(规程)和协议要求，确保工程质量达成合格标准。4)施工前要对施工机械、机具进行认真检验并保持完好状态；机械施工用测量仪器、仪表、检测设备等均按国家计量法和关于要求执行，无合格证或未定时进行校验计量检测器具不得使用。5)提前做好物资供给准备，项目物资部实施对供方评价和控制。6)按要求对材料、设备及施工过程进行必要技术检验、试验和检验工作。7)施工前必须按施工技术管理要求进行技术交底，明确质量要求，受交底人和交底人要做到“双签字”。8)按本协议要求和监理工程师指示，对工程使用材料和设备以及工程全部部位及其施工工艺进行全过程质量检验，详细作好质量检验统计，编制工程质量报表。9)隐蔽工程和验收项目，由班组、项目工程部、监理逐层检验验收签证。在检验验收中，不得随意降低验收标准，不能有漏检项目。认真听取业主、监理意见并与检验人员亲密配合，发觉问题及时处理。10)建立施工质量台帐，在施工过程中对质量事故、缺点及处理方法要认真统计。11)主动配合地方劳动部门、技术监督检验部门、计量管理部门依照关于法律开展各项工作。6.4质量确保技术方法6.4.1技术管理方法1)沉桩施工严格执行规范(规程)及施工协议中关于要求。2)及时做好甲方提供关于水准点、坐标轴线控制点复核、验收及保护工作，并做好关于书面资料搜集整理归档，为下道工序施工提供可靠技术确保。3)在工程施工前，对接收施工图纸，项目技术责任人项目部全体技术管理人员认真学习阅读图纸，了解设计意图、关键部位质量要求和施工方法，并参加图纸会审、设计交底。由项目技术责任人组织工程技术人员拟订各分项工程质量确保方法，落实质量交底制度，列出监控部位及监控关键点。4)现场项目部依照项目质量确保计划要求，制订一个更详细质量控制体系，严格按质量三级验收制度检验，发觉问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个工序步骤施工质量，来确保最终工程质量目标。5)加强施工现场质量管理机构设置工作，各级管理人员都必须对本岗位质量要求明确了解，从管理体制上确保工程施工质量。6)工程施工过程中，加强计量工作和工程施工资料整理归档工作。7)工程施工过程中，项目部必须督促班组做好自检工作，确保当日问题当日整改完成。8)每两周组织一次各班组之间质量互检，并进行质量讲评。6.4.2工程材料质量确保方法1)加强材料质量控制，工程需用管桩、水泥、焊丝严格按质量标准采购，各类工程材料到现场后必须由专职质检员进行进场验收，发觉问题采取退货方法。2)合理组织材料供给和材料使用，并做好储运、保管工作，在材料进场后应安排适当堆放场地及仓储用房，指定专员妥善保管，并帮助做好原材料二次复试取样、送样工作。3)对于工程材料应加强取样工作，对每批进场水泥必须取样进行安定性及强度等物理试验；对进入施工现场桩材要进行严格检验，既要检验外观质量，又要检验质保资料，并做好标识，二者缺一不可。全部原材料均需取得合格试验证实方可投入使用。4)材料供给商必须提供全部所供给产品合格证，按规程要求进行抽样复试工作。质量管理人行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证实产品一律不准使用。6.4.3机具设备质量确保方法1)计量器具必须确定专员保管、专员使用，并建立使用台账，她人不得随意动用。2)施工中所用经纬仪、水准仪、测距仪等测量仪器必须在检测使用期内。损坏计量器具必须及时报修调换，不得带病工作。3)沉桩施工所用机械设备型号、机况及组装质量符合要求。6.4.4施工过程质量确保方法1)桩位用顶部涂刷红色油漆小竹签标识，经监理或业主单位复核后方可施工。2)工程桩施工前首先进行预钻孔施工，在场地上进行钻孔作业，钻孔深度达成设计桩底位置，不进行注浆及植桩操作。预钻孔施工中充分了解场地地质情况，确定施工参数。3)对施工过程中关键过程(如施放桩位、钻孔深度、接桩、施工过程中垂直度控制、水泥浆质量)严格把关，必须有专员进行复查。4)严格控制工序质量，各工序施工完成后需经专检、监理人员确认。5)要认真及时地做好原始统计(桩材验收统计、沉桩统计、隐蔽统计)，确保统计准确性和真实性。认真整理、编制交工资料，做好资料交接工作。6)施工过程控制应包含:施工机械性能检验，材料质量控制，桩定位、长度、标高、垂直度检验，注水量控制，水泥浆水灰比、水泥掺量控制，钻杆升降速度控制，浆液泵压、泵送量，水泥浆试样制作，桩规格，接桩质量等。6.4.5降低沉桩质量问题技术方法1)及时去除地下障碍物，确保沉桩质量。2)按标准对进场材料进行检验，要求桩材均具备合格证，预先检验桩材质量，要求表面无蜂窝、露筋、裂缝，桩顶处无空隙，外观无缺点，对存在质量问题桩材退货处理。3)测量控制点设置在打桩区域以外，控制点严格按照前述要求制作，并作好保护标志，预防运输车辆等机械碾压以及人为损坏，控制点要经常进行校核，并作好统计。4)认真、准确地测量沉桩参数和填写沉桩统计。5)桩植入应和钻孔、水泥浆喷射保持连续，防止水泥浆喷射时间过长后植桩。植桩过程中，必须采取检测尺对桩进行定位，在桩植入过程中，随时检测，偏差超出30mm，必须进行校正。同时用2台经纬仪互成90度对桩进行检测，垂直度偏差不得超出0.5%。6.4.6施工过程中主要出现问题原因及处理方法1、钻孔偏移出现钻孔偏移主要原因以下：①地耐力不够；②单节钻杆弯曲；③桩机调平不及时。处理方法：①场地换填及加固处理，并采取路基箱或钢板铺设等方法；②加强钻杆弯曲检验频次；③施工过程中加强桩位标尺校准、桩机水平及垂直度过程监控，随时做好调整导杆垂直度。2、接桩倾斜出现接桩倾斜主要原因以下：①桩材端板倾斜；②下节预埋孔内桩材倾斜不居中；③焊接质量不符合要求。处理方法：①加强桩材进场检验工作，对不合格品杜绝投入使用；②确保下节桩材垂直下放并四面木楔固定；③加强电焊质量检验，焊缝饱满。3、植桩不到位出现植桩不到位主要原因以下：①孔位倾斜；②钻孔直径不达标；③接桩垂直度不够；④孔内泥块较大和缩孔，泥浆未达成流塑状态；⑤水泥浆初凝时间超出。处理方法：①加强钻孔过程桩机导杆垂直度控制和桩位校准频次；②定时加强钻头直径和扩大翼检验，对不合格钻头及时维修；③加强桩材接桩垂直度控制；④加强钻孔时钻进速度和修孔次数，经过载荷仪吨位判断孔内阻力大小，确保植桩工序通畅无阻；⑤加强注浆完成后连续植桩工序，确保注浆后2小时内开始植桩。七、施工安全确保体系及方法7.1安全管理目标：安全合格率100%，无施工伤亡、火灾和设备事故，通常工伤事故频率≤千分之6.3，工伤事故歇工率≤千分之0.6，确保台州市安全文明标化工地，安全管理制度健全。按照《职业健康安全管理体系》（GB/T28001-）要求组织施工。7.2安全确保体系：安全领导组组长安全领导组组长项目责任人项目技术责任人专职安全员兼职安全员（班组长）桩基作业班组7.3安全管理制度及方法：7.3.1安全技术交底制度及方法安全技术交底是安全管理工作中主要一环，是每道工序施工前必须进行工作。1）开工前，项目部施工技术责任人必须将工程情况、施工方法、施工工艺、施工程序、安全技术方法，向安全员、技术员、质量员、班组人员进行交底，使施工现场人员都知道应该采取方法，并说明其主要性，必须做到本人签字。未做交底不允许施工。2）项目部应保留双方签字确认安全技术统计。3）安全技术交底主要内容以下：A本施工项目标施工作业特点和危险点；B针对危险点详细预防方法；C应注意安全事项；D对应安全操作规程和标准；E发生事故应及时采取避难和抢救方法。4）各项交底表式一式二份，交底人和被交底人各执一份。7.3.2安全生产检验制度及方法安全检验是安全管理主要内容，是及时发觉隐患消除缺点，提升安全施工可靠性主要伎俩。所以，在开工前必须采取各种形式对人、机、料、法、环等施工各步骤开展全方面安全检验活动，消除不安全原因，确保安全生产。7.3.3施工现场安全用电管理制度及方法1）电工操作人员必须持证上岗，非电工操作人员禁止随意合闸、拉闸、接线。2）在拉设暂时电源时，电缆线应架空或埋地深度应≥0.6米，过路需用钢管保护，不得随意乱拉、乱拖电缆。电缆线勿被车辆碾压。3）全部电动施工机械设备、移动电开工具，必须在三级配电三级保护下使用，末级漏电保护开关动作电流小于30mA，动作时间小于0.1s，漏电保护开关要灵敏可靠。电线应无破损，插头、插座、电气开关应完好，做到“一机、一闸、一漏、一箱”，禁止用电线直接插入插座内。4）配电箱、开关箱应装有双扇门，设有插销、门锁，油漆上指令性标志和统一编号；要显著区分开“动力”、“照明”、“电焊机”、“电开工具”专用漏电保护开关，标识应清楚。配电箱、开关箱应设支架，离地面≥0.5米，金属外壳必须做好接地。5）电动设备和线路必须绝缘良好，电源线不得直接与金属物绑在一起，应用绝缘体隔离后固定。6）各种施工用电动机械设备、电开工具金属外壳必须按要求要求做接地或接零，暂时停电或停用期间必须拉闸断电开关箱锁好。7）禁止接地、接零混用、混接。8）禁止使用螺纹钢筋做接地体，接地体可用角钢、圆钢，埋地深度大于1.5m，接地线可用大于4mm2绝缘铝芯线，最好使用2.5mm2以上绝缘铜芯线，接地线与接地体接头处采取螺栓连接，应牢靠可靠。9）电工要经常对配电箱、开关箱内漏电保护开关灵敏可靠性进行检验，对漏电保护器动作失灵开关，必须及时进行更换。10）施工现场使用各种电缆，电工应经常进行巡视检验。发觉破皮应及时做好绝缘包扎，对不符合安全用电要求电线应及时回收更换。11）材料间、休息间不得使用60w以上灯泡。7.3.4施工现场防火管理制度及方法为了保障施工现场防火安全，结合本工程实际情况制订本制度。1）项目经理是工程消防安全第一责任人，全方面负责本工程消防工作。2）不准违章搭建棚房，需搭建暂时设施时，必须经项目部防火责任人同意，不准在高压电线下搭建，不准使用易燃建材。3）施工现场办公室、休息室、工具室不准使用电炉、碘钨灯烧饭、照明。4）施工现场要及时清理杂物，保持整齐卫生，包装板皮、包装纸箱以及其它易燃物要清扫运出，电缆头及其它剩下材料及时回收入库。5）现场氧气、乙炔瓶必须保持5米以上安全距离，距明火或电焊机必须保持10米以上安全距离，乙炔瓶禁止倒放，并安装回火装置，发觉漏气现象及时更换。7.3.5施工现场机械设备安全管理制度及方法1）机械设备操作人员必须身体健康，熟悉各自操作机械设备性能，并经关于部门培训考评合格后持证上岗。2）在非生产时间内，未经项目责任人同意，任何人不得私自动用机械设备。3）天天做好