垃圾房与山体水箱施组

1、水箱工程施工组织设、编制依据二、编制原则三、工程概况四、施工准备五、质量控制和检验标准六、工程质量保证措施七、安全保证措施八、文明施工与环保措施九、冬季施工措施一、编制依据1、恒大金碧天下公建区增加垃圾房及山体水箱工程施工招标文件。2、提供的施工图及参考工程数量。3、招标文件提供的编制标书的有关资料。4、现行设计规、施工规、验收标准及有关文件。5、我公司对施工现场实地勘察、调查资料。二、编制原则1、根据工程实际情况，围绕控制工程项目，合理安排施工顺序。采用均衡流水施工方法， 运用网络计划技术控制施工进度，制定最合理的施工组织设计及方案，保证施工工期。2、制定切实可行的施工方案和创优质规划与质量

2、保证措施，采用新工艺、新材料、新技术 和新设备，确保工程质量。3、合理配置生产要素，布置施工平面，尽量减少工程消耗，降低生产成本。选派具有丰富 施工经验人员组成坚强有力的管理机构， 安排有同类工程施工经验的专业队伍， 按照业主的 要求组织专业化施工。4、安全目标明确，安全措施可靠，制度完善，确保施工安全。5、做到保护环境、文明施工，并达到文明施工工地标准。三、工程概况1、工程名称 :恒大金碧天下公建区增加垃圾房及山体水箱工程2、发包单位 :恒产集团四、施工准备1、为保证工程施工质量和工程进度、加强施工现场管理和协调工作，组织较强施工组 织机构。同时配备较好的机械设备和熟练的技术工人进行工程施工

3、。2、组织参加本工程施工的技术管理人员认真学习施工图纸、文件和技术规，熟悉工程 部位、 技术质量要求及原材料规格。 制定相关的工程技术措施。 同时对施工图中不明确的问 题及时向监理工程师、业主单位设计代表请示汇报，确定施工技术质量标准和处理方案。3、根据已加密并经监理工程师验收后的导线点与水准点，并报请监理工程师验收。4、各种进场原材料如钢筋、水泥、砂石料等必须经检验合格，并上报监理工程师审批 后方可使用。5、本工程的砼采用外购商品砼，砼采用砼罐车运至现场。6、进场前需要做必要的清理与整平。同时将施工用电、施工用水连接到施工现场，并根据工程需要设置固定电闸箱及水口。五、质量控制和检验标准1、（

4、一）土方开挖的总体顺序和方法本工程基坑的土方分层机械开挖，分层厚度20伽左右，且基坑机械开挖和基坑护壁交叉同步进行，挖至基坑底部设计标高上 200mm 停止开挖，进入人工修边捡底。（二）机械开挖的方法（1）、主要机具： 挖土机械有：挖土机、推土机、自卸汽车等。 一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。（ 2） 、作业条件： 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸， 必须经过检验合格；并办完预检手续。 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地

5、段应设置明显标志， 并要合理安排开挖顺序， 防止错挖或超挖。 开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。 一般要降至开挖面以下 0.5m ，然后才能开挖。 施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等， 应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。 选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。 施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、 机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。 熟悉图纸

6、，做好技术交底。（ 3 ）、工艺流程： 确定开挖的顺序和坡度t分段分层平均下挖 t修边和清底 （1 ）开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。 土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。 在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。 开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可 在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层：一般铲运机、推 土机挖土时，为 20cm 左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为 30cm 左右

7、为宜。 在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘， 并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。 修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。 同时由两端轴线 （中心线） 引桩拉通线 （用小线或铅丝） ，检查距槽边尺寸， 确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。 槽底修理铲平后，进行质量检查验收。（三）人工捡底的方法基坑形成后根据已建立的建筑物轴线控制网和高程控制桩，将轴线标高引测于坑， 并在坑建立临时轴线控制网， 测放出基础垫层外框线， 作为人工捡底的依据， 人工捡底应采用锹镐进 行开挖，开挖过程中应注意基底标高，防止超

8、挖，人工开挖前应邀业主、监理、质监等部门 进行验槽。（四）、土方的运输和堆放 开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应 一次运走，避免二次搬运。土方运至业主指定地点堆放。堆放场地， 将土方按土的类型分类堆放， 即杂填土、 素填土堆 放在一起，粉质粘土、粉土堆放在一起，中砂堆放在一起，圆砾、卵石堆放一起，膨胀土单 独堆放。（五）支护结构开挖基坑超过 2m属于深基坑，根据设计要求放坡。深基坑开挖的安全要点：a. 基坑开挖超过2m时，必须在边沿设两道护身栏杆，夜间加设红色标志。人员上下基坑应 设坡道或爬梯。b. 基坑边缘堆置土方或材料或沿挖方边缘移动运输工具和

9、机械，应按施工组织审计要求进 行。c. 基坑开挖时，如发现边缘裂缝或不断掉土块时，施工人员应立即撤离操作地点，并应及 时分析原因，采取有效措施处理。d. 深基坑上下应先挖好阶梯或支撑靠梯，或开斜坡道，采取防滑措施，禁止踩踏支撑上下。坑边周围设安全栏杆。e. 人工运土方时，应检查起吊工具、绳索是否牢靠。吊斗下面不得站人，卸土堆应离开坑 边一定距离，以防造成坑壁塌方。f .用胶轮车运土，应先平整好道路，并尽量采取单行道，以免来回碰撞。2、钢筋工程（1）钢筋的检查：钢筋进场后检查出厂质量证明书， 不使用出厂证明书不齐全或没有证明书的钢筋。 在此 基础上试验检查人员对钢筋做全面试验检查， 严把质量关，

10、 试验容： 逐批检验钢筋屈服点抗 拉强度、 延伸率、 冷弯试验和可焊接试验， 并分批取样， 每批重不大于 60t ，焊接不超过 300 个头。（2）钢筋的保管： 钢筋进场后按品种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，注意妥善保管，堆放场地选择地势较高处，下设垫木，把钢筋垫起离地30cm,上面覆盖苫布，使其免受雨淋，并按不同规格等级分别堆放并设立明显标牌， 并避免同酸、 盐、油等类物品一起堆放， 以免污染、 锈蚀。（3）钢筋的加工与绑扎安装： 钢筋的加工：A. .钢筋按设计尺寸和形状全部采用机械加工弯制。钢筋将表面油渍、漆皮、 鳞锈等清 除干净,保持表面洁净。钢筋调直时,盘条用卷扬机调直,冷拉钢

11、筋的调直,要求一级钢筋 冷拉率小于等于 2。B. 钢筋下料严格执行配料单制度，项目填写完整准确，下料时必须按照施工图纸进行 技术交底,复核无误后按交底要求的规格、尺寸进行下料。钢筋下料后,对同批、同类、同 型号加工成型的第一根钢筋进行验收,检验合格后,继续下料加工。C. 钢筋的连接有电弧焊及闪光对焊两种形式。当采用电弧焊时，1级钢筋采用J422焊条，H级钢筋采用J506或J502焊条。使用有出厂合格证及材质单的焊条。焊工持证上岗。焊缝表面平整，没有凹陷（咬肉） 、焊瘤及裂纹。焊缝长度：单面搭接焊不小于10d； 双面搭接焊不小于 5d:单面帮条焊不小于10d。焊缝宽度0.7d且不小于10mm焊缝

12、深度0.3d且不小于4mm当采用对焊时，接口折角不大于3度。 钢筋的绑扎：绑扎搭接时，采用直径 0.701.60mm的软退火铁丝。在构件任一有钢筋的区段，搭接接头的钢筋面积，在受拉区不超过其总面积的25%受压区不超过总面积的 50%上述区段长度不小于35d。网格状钢筋绑扎时，采用梅花绑法，以将钢筋固定牢固为标准。 钢筋的安装、支承及固定安装钢筋时，注意位置准确，按照设计要求制作砂浆垫块，并用预埋在垫块中的铁丝绑在钢筋上，以免浇筑砼时发生移动。钢筋与侧模之间的净距用水泥垫块控制。任何构件钢筋的安装、支撑及固定，经质量员自检认可同意后浇筑砼。 钢筋质量标准A. 钢筋安装容许偏差钢筋安装容许偏差项次

13、项目允许偏差(mm)1两排以上受力钢筋的钢筋排距± 52同一排受力钢筋的钢筋间距梁、板± 10基础、墩、台、柱± 203钢筋弯起点位置± 204箍筋、横向钢筋位置± 205焊接预埋件中心线位置5水平咼差+36保护层厚度墩、台、基础± 10柱、梁、拱肋± 5板± 3B. 钢筋加工允许偏差钢筋加工允许偏差项目允许偏差（mr）i受力钢筋顺长度方向加工后的全长± 10弯起钢筋各部分尺寸± 20箍筋、螺旋筋各部分尺寸± 5C. 钢筋位置允许偏差钢筋位置允许偏差检查项目允许偏差（mr）i受力钢筋间

14、距两排以上排距± 5同排梁、板、拱肋± 10基础、锚碇、墩台、柱± 20灌注桩± 20箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距0，-20钢筋骨架尺寸长± 10宽、咼或直径± 5弯起钢筋位置± 20保护层厚度柱、梁、拱肋± 5基础、锚碇、墩台± 10板± 33、混凝土工程（1）本工程的砼采用外购商品砼，砼采用砼罐车运至现场。砼严格按技术规及设计要求进行搅拌，并向监理工程师提供有关各种原材料和强度的试验资料。施工现场按有关要求留置砼试块，保证资料的完整性和检查砼强度的符合性。（2）浇筑砼前检查模板尺寸、形状，接

15、缝是否严密，支架连结是否牢固，清除模板的灰尘垃圾。用空压机吹风或用清水冲洗干净，模板侧涂脱模剂，检查钢筋的根数、直径、等 级、位置、间距、搭接及保护层厚度。预埋件和预留孔是否齐全，位置是否准确，经监理工程师验收合格后浇筑砼。(3) 砼采用砼罐车运至现场时，应检查其均匀性、 和易性和塌落度等， 如不符合要求， 应退回拌合站进行二次拌合，二次拌合仍不符合要求时，不得使用。(4) 砼的浇筑：根据不同构件分别采用导管，下料槽，料斗，泵车等形式浇筑。为保证砼振捣良好，振捣采用插入式振捣器，并由专业人员振捣，砼卸落高度不超过2.0m，通过串筒下料槽等设施泄落。砼按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，在下层砼初凝

16、或能重塑前， 浇完上层砼，采用压缝赶浆，在倾斜面上浇筑砼时，从低处开始，逐层扩展升高，保持水平 分层。砼分层浇筑厚度符合规要求。砼浇筑连续进行。(5) 砼的振捣由专人负责，严格按规定操作，采用插入式振捣器施工。 当使用插入式振捣器时，避免振捣棒碰撞模板，钢筋及预埋件。振捣器移动间距小于 工作半径1.5倍，与侧模保持 510cm距离。 振捣棒快插慢拔，已免产生空洞，直到振捣密实，表面泛浆，不再有气泡冒出为止，而后进行二次抹面，振捣时间1530秒，防止过振。 不能在模板利用振捣器作砼长距离流动或运送砼，以免产生离析。(6) 砼养生砼捣实后1.524小时避免受振动,12小时后可以洒水养护，砼养生的洒

17、水、覆盖等由专 人负责，以保证质量，洒水养生时间14天。4、质量标准(1) 外观：混凝土表面平整、密实、颜色均匀，箱体顺直，施工缝整齐，模板接头部位无明显痕迹。(2) 允许偏差：a次'、检查项目允许偏差检查方法及频率1砼强度在合格标准按桥规进行检查2轴线偏差± 20mm经纬仪；纵横各2处3结构尺寸± 20mm用尺量3 5处4箱底咼程± 20mm水准仪洞口 2处；中间拉线2处5长度+100mm ; -50mm用尺量6断面尺寸± 20mm用尺量3处7顶面咼程± 20mm水准仪检查2处六、工程质量保证措施1、建立、健全质量保证体系，项目经理至

18、作业班组建立质量管理网络，从组织上、制 度上予以保证。2、严格执行质量管理制度，认真贯彻执行技术规、技术措施及质量标准。3、加强现场质量管理和质量控制，贯彻质量三控制，执行自检、抽检及交检的系统管 理。（1）自检：班组必须有专人负责，每完成一道工序质量员必须按标准做好检查记录， 不合格坚决返工。（2）抽检：现场技术人员要坚持深入施工现场，指导班组施工解决施工质量及班组的 自检、工作抽检认真必须做好数据记载。（3）交验：施工技术负责人主持并做好主要工序之间的交接验收工作。4、各项基础资料填写规、齐全，填写格式要符合要求，字迹工整，计量数据准确，与 监理人员密切配合做好各项工序的报验工作，报验后各

19、种技术资料妥善保存。5、加强对分包队伍的管理，确保工程质量。6、 工程材料必须经过检查符合质量标准，实行“四验、三把关”即验规格、验品格、验质量、验数量、材料人员把关、技术质量人员把关、施工操作人员把关。加强对原材料的 检验及施工测试的复验审核。各种进场原材料如钢筋、水泥、砂石料等必须经检验合格，并得到驻地监理工程师的允许方可使用。要树立出精品和创优意识， 认真对待施工中的每一个环节。7、 开工前组织全体管理人员、技术干部学习合同文件和技术规，严格按照相关技术规、 规程、设计文件要求进行施工。8、坚持设计文件分级会审和技术交底制度。重点工序施工图纸由总工程师负责审核， 一般工序由专业工程师审核

20、。并由技术人员实施四交底，并且做好记录。9、认真贯彻质量管理体系标准，施工的每一个环节都要处于受控状态，并具有可追溯 性。定期召开质量总结会，发现问题及时纠正，以推进和改善质量管理工作，使质量管理走向国际标准化。10、加强专业技术人员岗位培训，提高其实际操作技术水平。11、施工过程中的标识（1）易混淆物资按我公司原材料标识有关规定的要求进行标识，工序半成品使用 标签和插挂牌的方式实施标识， 并确认检验和试验状态， 其检验试验状态标识分别为 “未检 验”、“检验待定” 、“合格”、“不合格”四种，由材料管理部门或加工班组进行标识。已标识 的物资或工序产品应保存验证合格的文件或报告。（2）工序加工

21、过程检验和试验状态的标识由专职质量员对操作班组填写完毕的工序 质量评定表进行验证和确认， 并计算工序平均合格率， 评定质量等级并签字，作为对该工 序检验和试验状态的标识。标识合格后方可转入下道工序施工。（3）对砼浇筑工序检验和试验状态的标识由质量员负责对浇筑前一工序进行质量状态 的标识，并在现场插挂质量状态标识牌，标识为合格方准浇筑。工程材料必须经过检查符合质量标准， 并得到驻地监理工程师的允许方可使用， 实行“四 验、三把关”即验规格、验品格、验质量、验数量、材料人员把关、技术质量人员把关、施 工操作人员把关。12、贯彻质量三控制，执行自检、抽检及交检的系统管理。（1）自检：班组必须有专人负

22、责，每完成一道工序质量员必须按标准做好检查记录， 不合格坚决返工。（2）抽检：现场技术人员要坚持深入施工现场，指导班组施工解决施工质量及班组的 自检、工作抽检认真必须做好数据记载。（ 3）交验：施工技术负责人主持并做好主要工序之间的交接验收工作。13、认真填写各种质量报告，填写格式要符合要求，字迹工整，计量数据准确，与监 理人员密切配合做好各项工序的报验工作， 报验后各种技术资料妥善保存， 随时与业主、 质 监站及档案馆联系，明确工程竣工资料验收标准，使工程竣工资料的编制工作顺利进行七、安全保证措施1、认真执行安全操作规程和各项法规及规章制度。建立安全保证体系网络2、施工现场架线应设立闸箱，用

23、电应符合规定，线闸要有保护接地。3、特殊工种施工要符合规规定。4、使用吊车施工作业要由专人指挥，严禁臂杆下站人和违章指挥。5、机械运送钢筋笼吊点要牢固， 钢丝绳扣要经磨耐用，设专人指挥，严防摔落和变形。6、电工人员要做好日常线路、闸箱安全检查，消除故障，严防触电事故的发生。7、专职安全员要加大施工现场安全检查、监管和防护工作。8、各级参战人员在施工中，不违章指挥，不违章作业，对违章者，要坚决给予纠正和 严肃批评处理。9、作好雨季电器安全防护和检查记录。10、加强施工现场道路维护，避免进场车辆安全事故的发生。11、施工人员必须戴安全帽等防护用具。八、文明施工与环保措施1、文明施工（1）、加强对施

24、工人员文明施工的教育和管理，切实落实好文明施工责任区，创造良 好文明施工环境。（2）、施工现场区段要保持干净整洁，施工材料分类堆放整齐，并设有标识牌，禁止 乱堆乱放。 施工和生活中的废物集中放置， 并及时处理或运至监理工程师和当地环保部门同 意的地点放置，如无法及时处理或运走，则必须加以掩盖以防散失。（3）、在施工地点设置足够的照明、护栏、围栏、警告牌及看守措施，以保证公众的 安全与方便。（4）、现场施工人员要佩戴工作胸卡和安全帽，服装整洁，遵守各种规章制度，非施 工人员一律不准进入施工现场。（5）、加强对材料运输车辆的管理，所载松散材料不准高出货箱顶部。当运输易飞扬 的材料时， 应加以覆盖以

25、防止尘土飞扬， 储存松散和易飞扬材料地点应位于避风处。 随时清 理施工现场，安排专人、 专车加强对所需机用道、 便道的清扫养护，在干燥季节进行施工时 应拌以洒水，以保证材料潮湿，避免尘土飞扬。（6）、搞好生产劳动保护，对职工配足防护用品，在人员集中地设置较完善的生活、 卫生设施，以保证人员的身体健康与环境卫生。（ 7）、做好对精品工程的成品保护工作，项目经理部临时成立成品保护督察组，专人负 责，加强对已完成的分项工程的成品外观检查及保护工作。 采取有效措施对工程的成品加以 保护，防止损伤结构物等一切事故发生，最终向业主移交一个坚外美的精品工程。2、环境保护（ 1）、对运输车辆的管理，防止泥土撒漏，避免尘土飞扬，