幕墙干挂施工方案

1、丽江市中级法院审判综合楼迁建工程外墙干挂幕墙施工方案建设单位： 丽江市中级人民法院 监理单位： 云南和葳工程监理公司 设计单位： 云南人防建筑设计院有限公司 施工单位：中铁二十五局集团第四工程有限公司房建分公司 丽江市中级人民法院审判综合楼迁建工程项目部目 录第一章工程概况2第二章编制依据2第三章施工准备3第一节 技术准备3第二节 材料准备4第四章施工部署5第五章主要施工方法6第一节 玻璃幕墙施工方法6第二节 干挂石材幕墙施工方法13第六章干挂石材幕墙分格及构造详图17第七章主要工期及人员机械安排18第八章主要项目质量保证措施20第一节 技术管理措施20第二节 主要材料质量管理措施21第三节

2、工期保证措施22第九章安全文明施工措施22第一节 安全施工保证措施22第二节 文明施工措施23第三节 冬季雨季施工措施24一、工程概况1.1、建设单位：丽江市中级人民法院。1.2、建筑地点：丽江市古城区荣华片区, 地下1层，地上5层，局部6层，建筑高度23.9m，总建筑面积：21221.01m2 。1.3、建筑名称：丽江市中级人民法院审判综合楼迁建工程。1.4、外墙干挂花岗石概况：本工程墙大楼外墙除部分窗口采用浅灰色隐框玻璃幕墙，浅灰色明框玻璃幕墙外，其余全部为干挂石材幕墙.干挂石材幕墙采用花岗岩石材，规格为600*1200*25, 骨架采用钢龙骨架。二、编制依据建筑结构荷载规范GB50009

3、2001 金属与石材幕墙工程技术规范JGJl33.2001;JGJT 1392001 公共建筑节能设计标准GB50 1 892005建筑结构荷载规范GB50009200 1 建筑抗震设计规范GB500112001钢结构设计规范GB5001 72003国家建筑防雷规范GB50057.94 建筑设计防火规范GBJl687天然花岗石建筑板材GBT 1 86012001 天然饰面石材试验方法GB/T9966.19966.8-2001 建筑用硅酮结构密封胶GB167762005建筑装饰装修工程质量验收规范GB 20210-2011建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2013施工现场临时用电安全

4、技术规范JGJ462005图纸、设计说明、图纸会审记录及洽商记录，预算文件3、 施工准备第一节 技术准备 3.1、认真学习设计图纸和熟识国家验收规范工艺标准。 3.2、制定相关的安全生产及防火规章制度，并进行安全生产教育工作。 3.3、编制施工进度计划，做好劳动力安排。 3.4、根据图纸其及甲方要求，做好施工技术交底工作。 3.5、各种小型电动工具的电源接通，做到安全可靠。 3.6、设计方案确定后，绘制详细施工，加工图纸，内容包括： 3.6.1、完整、详细结合结构完成现状的立面图和平面图。 3.6.2、所有单块及拼接石材加工

5、大样图。  3.6.3、典型节点图，锚固件，支撑装置、嵌缝、锚固大样。 3.7、提供结构验收手续，细查现场影响石材干挂的部位，原因，提出整改要求及措施，确定并提出完成时间，以确保石材安装进入正常工期。 3.8、提供的脚手架是否符合石材安装要求进行考察验收，干挂石材脚手架满足JGJ80-91国家标准的安全技术规范，对不能满足安装使用要求的脚手架，提出符合规定的修正加固方案，以满足施工要求。 3.9、对符合设计要求的角钢型材，拟定货计划，不锈钢挂件以及镀锌胀管螺栓，依据图纸落实加工，确定第一批现场时间，石材，嵌缝材料落实。 3.10、对现场石材及其材料存放地

6、点进行安排，对现场切割、磨边、钻空机进行定位。3.11、施工人员提前进驻现场，熟悉现场状态，做到安装心中有数，保证质量。3.12、分析施工重点难点（1）建筑物石材干挂面积大，工程物资垂直运输任务繁重（2）石材与玻璃幕墙接口，收口，转角，线条等较多施工难度较大（3）本工程为市区工程，环保施工控制要求较高，特别是噪音，粉尘的控制（4）解决石材色差、平整度，石材加工、运输、安装时的污染等问题（5）施工面积范围较大，严防交叉作业，控制施工安全（6）正立面矗立着4根高大石材干挂装饰空心柱的处理 第二节 材料准备（1）钢龙骨架、幕墙型材：应进行表面粉末喷涂处理。型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面

7、粉末喷涂厚度等，必须符合设计要求，其成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。 （2）玻璃：采用优质空钢化或中空镀膜玻璃，外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。 （3）石材：采用优质花岗岩石材，厚度大于25mm，规格为600*1200，品种、颜色、花应符合设计要求，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。（4）橡胶条、橡胶垫：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。 （5） 装饰压条、扣件：颜色一致，无扭曲、

8、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求。 （6）连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。4、 施工部署4.1、施工管理目标、工期目标：本工序工期3个月，历日90天。 、质量目标：严格按照国家有关规程规范、标准以及公司一体化管理要求，对工程质量进行监控，制订项目质量目标并逐一落实质量责任，确保工程一次验收通过率100%。、安全与职业健康目标：杜绝重大伤亡事故和中毒事故的发生，安全责任制分配到班组，对所有人员进行安全教育。、文明施工目标：根据国家有关规定及业主和项目部的要求，积极落实文明施工责任。、消

9、防目标：严格按国家有关施工现场消防安全进行施工，消除现场消防隐患，杜绝火灾事故发生，重大火灾事故为零。4.2、施工管理职责4.2.1、全面负责现场施工组织管理工作，强化内部管理，按施工图纸、施工方案精心组织施工；编制各项工作实施计划，高标准、严要求，抓好技术、质量、安全和文明施工；管理好制作、运输、安装等工序的交叉作业；落实各项准备工作；贯彻各项制度和措施；搞好各项成本核算；控制好施工进度，确保工程总体目标的全面实现。4.3、施工组织机构 5、 主要施工方法第一节 玻璃幕墙施工方法5.1、施工组织程序图：、材料验收流程材料进场检验外观检查是否完整无损伤退回重送材料判定是否符合资料经检验合格的材

10、料符合合同规范的材料设备；附有原厂证明书测试报告或公认机关检验证明书者免验NONOYES、施工流程1、施工测量( 1 ) 根据主体结构施工单位给出的标高基准点和轴线位置，对已施工的主体结构与幕墙有关的部位进行全面复测。复测内容包括：轴线位置、各层标高、垂直度、砼结构构件（梁、板、柱、墙等）局部偏差和凹凸程度等。( 2 ) 根据主体结构实际偏差程度，绘制测量成果图。对微小偏差，可采取调整幕墙的分格和平面位置分段进行消化，避免偏差累积。并且应将施工图调整意见报设计、监理单位，经洽商同意后再进行施工。( 3 ) 在主体结构测量的同时应对预埋件的实际位置进行测绘，给出预埋件的位置偏差数据。预埋件位置偏

11、差过大或未设置预埋件时，应制定补救措施或可靠连接方，连同因主体结构偏差要对施工图进行调整的建议提交设计单位，协商同意后进行施工。( 4 ) 在幕墙安装过程中，应定期对安装定位的基准进行校核。( 5 ) 幕墙立柱外平面定位：根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用钢琴线定出幕墙立柱外平面轴线。( 6 ) 幕墙立柱轴线定位：幕墙前后位置确定后，结合建筑物外轮廓测量结果，用钢琴线定出每条立柱的左右位置。每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。( 7 ) 幕墙立柱标高定位：确定每层立柱顶标高与楼层标高的关系，沿楼板外

12、沿弹出墨线定出立柱顶标高线。2、立柱安装( 1 ) 立柱可以采用铝合金型材或钢型材。铝合金型材截面开口部位的厚度不应小于3mm；闭口部位厚度不小于2.5mm；钢型材截面受力部位的厚度不应小于3mm。( 2 ) 铝合金立柱通常是一层楼高为一整根，接头应留一定空隙，每根之间通过活动接头连接。当每层设两个支点时，一般宜设计成受拉构件，不设计成受压构件。上支点宜设置圆孔，在上端悬挂，采用长圆孔或椭圆孔与下端连接，形成吊挂受力状态。( 3 ) 铝合金立柱与镀锌连接件接触面之间应加防腐隔离柔性垫片，以防腐蚀。( 4 ) 为防止偶然因素的影响而使连接破坏，每个连接部位的受力螺栓，至少需要布置两个。螺栓直径不

13、小于10mm。( 5 ) 立柱先与连接件（角码）连接，然后连接件再与主体结构预埋件连接。( 6 ) 立柱先进行预安装，初步定位后，应进行自检，不符合规范的地方应进行校正。( 7 ) 立柱上、下柱之间应留有不小于15mm的缝隙，闭口型材可采用长度不小于250mm的芯柱连接，芯柱与立柱应紧密配合。3、横梁安装( 1 ) 横梁可采用铝合金型材或钢型材。当铝合金型材跨度不大于1.2m时，其截面主要受力部位的厚度不应小于2mm；跨度大于1.2m时，不得小于2.5mm。采用钢型材时，其截面主要受力部位厚度不小于2.5mm。( 2 ) 横梁一般分段与立柱连接。为防止幕墙构件连接部位产生摩擦噪声，横梁与立柱连

14、接处，应避免刚性连接，应设置柔性垫片或预留1-2mm的间隙，间隙内填注硅酮建筑密封胶。( 3 ) 当横梁安装完成一层高度后，应进行校正，固定。( 4 ) 同一根横梁两端或两根横梁水平标高偏差和同层横梁标高偏差应符合规范要求。4、玻璃幕墙玻璃板制作( 1 ) 隐框玻璃幕墙玻璃板块清洁和注胶工作应在洁净、通风的室内进行。室内环境温度、湿度条件应符合结构胶产品的规定。要求室内洁净，温度宜在15-30摄氏度，相对湿度不低于50%。( 2 ) 在注胶前应做好清洁工作。清洁工作应采用“两次擦”的工艺进行。( 3 ) 玻璃面板和铝框清洁后应在1h内注胶；注胶前再度污染时，应重新清洁。( 4 ) 硅酮结构密封

15、胶注胶前必须取得合格的形容性检验报告，根据报告要求，必要时应加涂底漆。不得使用过期的密封胶。( 5 ) 打注硅酮结构密封胶时必须饱满，密实，均匀，无气泡，胶缝表面应平整、光滑；收胶缝的余胶不得重复使用。( 6 ) 加工好的玻璃板块，应随机进行剥离试验，以判断硅酮结构密封胶与铝框的粘结强度及结构胶的固化程度。( 7 ) 做好板块生产记录和硅酮结构密封胶剥离试验，混匀性实验，拉断实验。板块生产记录应包括生产日期，粘结面的清洁情况，环境温度，湿度，每批产品的规格，数量，操作人员姓名等。( 8 ) 板块的养护：板块在打注硅酮结构密封胶后，应在温度20摄氏度，湿度50%以上的干净室内养护。养护时间一般为

16、7-10d。( 9 ) 隐框玻璃下端应设置两个铝合金托条。托条长度不小于100mm，厚度不小于2mm，高不应超出玻璃外表面，托条上应设置衬垫。5、玻璃面板安装( 1 ) 玻璃面板出厂前，应按规格编号。运到现场后应分别放置在其所在楼层的室内，靠墙或专用架放置，并加强保护，防止碰撞损坏。( 2 ) 玻璃面板安装采用机械或人工吸盘安装，要求玻璃面板必须擦拭干净，避免吸盘漏气，保证施工安全。( 3 ) 隐框玻璃幕墙安装前，应对四周立柱、横梁和板块铝合金副框进行清洁工作，以保证嵌缝密封胶的粘结强度。隐框玻璃幕墙玻璃板块安装完成后，应按规范要求对“隐框玻璃板块”项目进行隐蔽工程验收。( 4 ) 隐框玻璃幕

17、墙挂钩接触面宜设置柔性垫片，以防止产生摩擦噪声。( 5 ) 幕墙开启床的开启角度不大于30度。开启距离不大于300mm。开启扇周边缝隙宜采用氯丁橡胶，三元乙丙橡胶或硅胶密封条制品密封。6、耐候密封胶嵌缝( 1 ) 硅酮耐候密封胶嵌缝前应将板缝清洁干净，并保持干燥。( 2 ) 为保护已安装好的玻璃表面不被污染，应在胶两侧粘贴纸基胶带，胶嵌缝好后及时将胶带除去。( 3 ) 密封胶的施工厚度应大于3.5mm，一般控制在4.5mm以内。密封胶的施工宽度不下于厚度的两倍。( 4 ) 密封胶在接缝内应两面粘接，否则，胶在反复拉压时容易被撕裂。为防止形成三面粘结，可用无粘结胶带置于胶缝（槽口）的底部，将缝底

18、与胶分开。( 5 ) 不宜在夜间及雨天打注密封胶；打胶温度宜10-30度。( 6 ) 严禁使用过期的密封胶；硅酮结构密封胶与硅酮耐候密封胶性能不同，二者不能混用。密封胶住满后，应检查胶缝，如有气泡，空心，断裂，夹杂等缺陷，应及时处理。应保证胶缝外观横平竖直，深浅一致，宽窄均匀，光滑顺直。5.2、玻璃幕墙质量控制要点1、质量控制与检验标准 玻璃幕墙工程技术规范（JGJ10296）和玻璃幕墙工程质量检验标准（JGJ/T13920016）。 （1）、主控项目 1）隐框玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。2

19、）框玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。 3）隐框玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定： A、幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。 B、幕墙玻璃的厚度不应小于6mm。 C、幕墙的中空玻璃应采用双道密封。隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。D、幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。 E、钢化玻璃表面不得有损伤；8mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。 F、所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。4）璃幕墙与主体结构连接的各种

20、预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。 5）种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。 6）隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢拖条，其长度不应小于100mm，厚度不应小于2mm，拖条外端应低于玻璃外表面2mm。7）玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。8）玻璃幕墙应无渗漏。 9）玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。

21、0;10）玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确；开启应灵活，关闭应严密。 11）玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。（2）、一般项目 1）玻璃幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和镀膜损坏。 2）每平方米玻璃表面质量和检验方法应符合表3的规定 序号项 目质量要求检验方法1明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许观察2长度100mm的轻微划伤8条用钢尺检查3探伤总面积500mm2用钢尺检查2、质量管理要点材料控制：幕墙所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。各种构件

22、在运输过程中必须有可靠的保护措施。 立柱放线：立柱放线是幕墙施工中比较繁琐的工序，立柱放线是否准确将影响整过施工过程。测量人员在工作中必须反复校对，确保放线精确。 立柱与主体结构的连接点施工中，必须用合格焊工。焊接、防锈、安装精度必须合格。构件安装过程中，技术员要勤吊勤靠，确保各种构件的安装精度和可靠度符合要求。 幕墙转角、上下边缘、沉降缝部位的处理要美观，防火、防水、防雷等要满足要求。3、工程质量检查验收程序表班组自检项目专检专检人员填表总包、监理复检下道工序修整不合格合格5.3、安全措施1、安装幕墙用的施工机具在使用前必须进行严格检验。手持电动工具用前作绝缘电

23、压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，须作吸附重量和吸附持续时间试验。 2、 施工人员配备必要的劳动保护用品，防止人员及物件坠落。3、 防止密封材料在工程使用中溶剂中毒，且要保管好溶剂，以防发生火灾。4、在高层玻璃幕墙安装与上部结构交叉作业时，结构施工层下方应架设防护网；在离地面3m高处，应搭设挑出6m的水平安全网。 5、现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗。 6、设专职安全员进行监督和巡回检查。第二节 干挂石材幕墙施工方法6.1、施工组织程序图：、材料验收流程材料进场检验外观检查是否完整无损伤退回重送材料判定是否符合资料经检验合格的材料符合合同规范的材料设备；附有

24、原厂证明书测试报告或公认机关检验证明书者免验NONOYES6.1.2、施工流程1、施工测量A . 测量工作流程:测量准备复测土建误差将土建轴线引到外墙上找出外墙面最凹点和最凸点位置外墙其他影响我方施工的缺陷可修正的最凸点 找有关单 位处理 剔出凸出点 做好 记录确定土建外墙面与钢结构基层距离 报项目经理批准弹主要轴线到外墙面并做好标志幕墙立柱轴线定位幕墙立柱外平面定位幕墙立柱标高定位弹次龙骨水平线到墙体上做好标志弹门窗洞口上下边口水平线及垂直线弹线膨胀螺栓位置检查垂直线、水平线并做好记录整理内业资料验收B . 测量施工工艺:（1）根据主体结构施工单位给出的标高基准点和轴线位置，对已施工的主体结

25、构与幕墙有关的部位进行全面复测。复测内容包括：轴线位置、各层标高、垂直度、砼结构构件（梁、板、柱、墙等）局部偏差和凹凸程度等。（2）根据主体结构实际偏差程度，绘制测量成果图。对微小偏差，可采取调整幕墙的分格和平面位置分段进行消化，避免偏差累积。并且应将施工图调整意见报设计、监理单位，经洽商同意后再进行施工。（3）在主体结构测量的同时应对预埋件的实际位置进行测绘，给出预埋件的位置偏差数据。预埋件位置偏差过大或未设置预埋件时，应制定补救措施或可靠连接方，连同因主体结构偏差要对施工图进行调整的建议提交设计单位，协商同意后进行施工。（4）在幕墙安装过程中，应定期对安装定位的基准进行校核。（5）幕墙立柱

26、外平面定位：根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用钢琴线定出幕墙立柱外平面轴线。（6）幕墙立柱轴线定位：幕墙前后位置确定后，结合建筑物外轮廓测量结果，用钢琴线定出每条立柱的左右位置。每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。（7）幕墙立柱标高定位：确定每层立柱顶标高与楼层标高的关系，沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。2、竖向龙骨安装（1）安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，若不符合要求，经冷做矫正后在上墙进行安装；（2）立柱的安装依据放线的位置和尺寸从底开始，然后逐渐向上推移进行安装；（3）依据定位钢丝，

27、先进行角位立柱的定位安装，再顺时或逆时，或向两侧水平扩展安装；（4）检查骨架的加工连接孔位置是否正确，然后用不锈钢螺栓将立柱与连接件连接。调节立柱的垂直度和水平度，然后上紧螺母。3、横向龙骨安装次龙骨的材质、规格、型号、布置间距及与主龙骨的连接方式按设计要求确定。采用50×50×5热镀锌角钢，沿高度方向固定在每一道石材的水平接缝处，次龙骨与主龙骨的连接采用焊接。焊缝防腐处理同主龙骨。同面、同分隔应统一用水平通光尼龙鱼线或水平仪检查。4、石材采购检验（ 1 ） 花岗石板材采购由业主对石材材质，颜色，光泽度等进行选择，并提供样板。1）质量控制点：A、石材材质；B、石材物理性能；

28、C、石材表面处理；2）检查方法 A、检查石材化学成份检验报告，必要时进行抽样复检；B、核查石材物理性能检测报告，必要时进行抽样复检；C、送样及确认封样；将石材样板送业主、设计院及监理三方确认后封样，作为采购及验收依据。3）验收标准A、用于外墙的花岗石宜选用火成岩；B、石材吸水率应小于0.8%；C、石材的弯曲强度不应小于8.0N/mm2；D、石材体积密度不小于2.5g/cm3；E、石材干燥压缩强度不小于60.0MPa；5、石材加工及吊运1）质量控制点A、规格尺寸；B、平面度；C、嵌缝边距及尺寸；D、外观质量。2）检查方法A、目测法；B、水浇法；C、锤击法；D、钢卷尺测量，钢直尺测量，游标卡尺测量

29、； E、钢平尺及塞尺测量平整度；F、钢角尺及塞尺测量角度。3）石材吊运必须由专业人员持证上岗并在安全范围内吊运，每次吊运重量不得超过规范要求。6、石材安装A 、石材安装前准备：将处理好的石材进行钻孔、开槽，为保证孔槽的位置准确、垂直，制作一个定型托架，将石板放在托架上作业。钻孔时应使钻头与钻孔面垂直，开槽时应使切割片与开槽面垂直，确保成孔、槽后准确无误。孔、槽的形状尺寸应按设计要求确定，槽宽为5mm，槽深为15mm。石板开槽后不得有损坏或崩边现象，槽内应光滑、洁净，开槽后应将槽内的石屑吹干净或冲洗干净。B 、石材安装：石材与次龙骨的连接采用T形不锈钢专用连接件，连接件宽70mm、厚4mm。不锈

30、钢专用连接件与石材侧边安装槽缝之间，灌注石材胶。连接件的间距宜不大于900mm。将符合设计要求的挂件用螺栓临时固定在横龙骨的打眼处，安装时螺栓的螺帽朝上，同时应将平垫、弹簧垫安放齐全并适当拧紧。将首层石板逐块进行试挂，位置不相符时应调整挂件。安装完首层石材后再逐层向上安装，安装时应边安装、边进行调整，保证接缝均匀顺直，表面平整。C 、顶部面板及窗台面板安装：顶部最后一层面板及窗台面板除了按一般石板安装要求外，安装调整好，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上。采用铝丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里放填充物，且填塞严实

31、6、密封嵌条（1）须使用专用石材密封胶，不宜使用硅酮密封胶；（2）填充泡沫棒直径应大于石材间隔缝2mm左右为宜，泡沫棒不得受潮；（3）注胶前应用无丝布蘸工业酒精2次清洁注胶部位，待溶剂蒸后立即注胶。如不能及时注胶，应在再次注胶前再次清洁。特别要清除石粉和有机物，以及溢出的云石结构胶；（4）刮胶工具应根据刮胶外形打磨制作，刮胶应平整、密实、无气泡；表面凹凸不平时，应采用宽幅叠层美纹纸粘贴，以改善平整度。如胶体不慎沾上石材表面，不得立即涂擦，待胶体固化后处理。6、 干挂石材幕墙分格及构造详图见附件七、主要工期及人员机械安排干挂石材幕墙安装进度计划施工项目人工数量10d10d10d10d10d10d

32、10d测量放线55d后置埋件1015d立柱安装3020d横梁安装3020d石材安装3030d隐框玻璃幕墙安装进度计划施工项目人工数量10d10d10d10d10d10d10d测量放线33d预埋件纠正5 7d立柱安装1010d横梁安装1010d玻璃注胶1220d幕墙玻璃安装1215d打注密封胶1215d主要机械设备一览表设备名称型号规格数量(台)用途吊臂运输车五十铃24吨3工地用车人货车五十铃1.25吨3工地用车手气动吸盘二足0.14吨10玻璃吊装手气动吸盘三足0.22吨10玻璃吊装玻璃清洗机2玻璃清洗交流电焊机8安装风割机4安装氩弧焊机8装修磨光机日立40打磨冲击钻52安装手电钻45安装吊锤1

33、0kg12找垂直用框式水平尺16找 水 平水准仪2放 线激光仪2放 线主要人员职务一览表职务人数工作经理1统领团队，技术负责副经理1安排具体工作,技术负责施工员2负责施工测量，和施工技术指导财务员1财务事宜资料员1资料事宜安全员1安全文明施工材料员1材料验收，报验，保管等质检员1材料检验，成品验收工人若干具体现场作业八、主要项目质量保证措施第一节 技术管理措施1、幕墙系统、干挂石材系统的设计、立面分格、埋件设计和幕墙、干挂石材骨架构件强度计算，经设计人员和有关专家认可，甲方最终签认后，方可作为设计、备料、加工制作的依据；设计更改程序严格执行质量管理手册中有关条款。2、 复核施工合同技术要求与设

34、计是否相符，校对施工大样图，在主材下料之前，对已经完工的建筑结构尺寸复测，按实测尺寸相应调整好施工图尺寸。3、 外委加工半成品，需与监理工程师共同验收合格，方可进场施工。A ) 检查后补埋件是否齐全，位置是否正确；采用后补化学螺栓时应由甲方监理认可，并由获国家承认的实验单位在现场进行抗拉拔试验，由合格专业工程师现场监督及签证；测试报告呈报甲方、监理，经甲方及监理部门认可后方能使用。B ) 编制质量管理办法，施工中实行施工人员的自检和专业质检人员监督相结合，施工前由技术经理向现场施工员作技术交底，使全体施工人员明确本工程施工和安装的技术质量要求。按照施工作业划分的内容在施工中自检实施，并由施工队

35、长进行互检复查。C ) 为保证现场施工顺利进行，现场技术员应及时与甲方驻现场技术代表直接解决施工中的技术问题，并参加工程例会；所有协调记录、纪要均应由双方代表签字和留查。对现场不能作出决定的问题，应向技术经理报告，及时作出答复并记录归档。D ) 本工程必须通过幕墙物理性能检测，预先提出检测方案及图纸，经甲方和检测中心审定确认后方可实施。第二节 主要材料质量管理措施对进厂各种原材料和附件进行质量检查，是否与封样对应，有无出厂合格证和产地证书，是否符合有关技术标准，对不符合有关标准的各种材料和附件实行退货或不投入下一道工序。1、 铝合金型材a) 检查铝合金型材的出厂合格证，化学成分和力性能检测报告

36、及热处理状态报告。b) 检查表面氧化层的质量是否符合幕墙施工合同技术要求。c) 检查铝合金型材表面的平整度，断面尺寸，表面光洁度是否符合国标和合同要求。2、钢材a) 所有钢材必须符合国家规范和设计要求的规定。b) 校对钢材的型号、规格是否符合要求，数量是否齐备，出厂合格证是否齐全，钢材化学成分和力学性能测试报告是否齐全。3、玻璃a) 浮法玻璃应符合GB11614规定的一级品、优等品；钢化玻璃应符合GB9963的规定。b) 玻璃到货后应从外观、性能要求、尺寸偏差等几方面按照GB996、GB9963和GB1944进行检验。不得有妨碍透视的污渍及粘结剂飞溅现象。钢化玻璃还应提供强度试验报告。c) 不

37、合格品不允许使用，并应作好记录、编号及归类存放，不得与合格品混杂放置。d) 检查玻璃的产地证书、型号及厚度、状态是否与订货合同相符。e) 校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否符合购货合同技术要求。f) 检查玻璃的尺寸偏差是否在允许偏差内。4、结构胶、耐侯胶：a) 核对生产厂家、型号、规格、出厂合格证和性能报告是否与合同相符。检查胶筒上有效日期是否能在施工期内用完，有无超过有效期限的胶混入产品之中。检查结构胶是否在有效期内，耐侯胶是否在有效期（含工地施工工期）。b) 向国家指定检测中心提供试料材料，以获得结构胶与其接触材料的相容性实验报告。第三节 工期保证措施1、详细而周密的施工计划，在条件许

38、可时，提前进场施工安装骨架，与其它作业班组同步交叉进行，以配合工程整体施工工期。2、按施工程序进行施工，保证每道工序施工质量管理，以保证施工不因质量原因返工而耽误进度计划。3、严格纪律，安全文明生产，按现场管理规定要求施工人员，按施工方案进度表，由计划员专人负责对整个进度计划进行合理控制，以保证施工的顺利进行，确保进度计划。4、为保证按期完成本工程所有施工内容，并保证工程质量，我公司将按玻璃、铝板、石材、钢材等项目考虑施工分区分段安排。5、为保证在规定工期内完成本工程所有施工内容，并保证工程质量。九、安全文明施工措施第一节 安全施工保证措施a ) 严格执行国家有关劳动安全、卫生法规和现行行业标

39、准建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80）；b ) 制定详细安全操作规程，获有关部门批准后方可施工；同时，建立安全管理措施责任制，施工前，应对各类施工人员进行安全技术教育与交底，工地安全工作由工地安全员专职负责。必须落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工；c ) 进入施工现场, 不准赤脚,不准穿拖鞋，必须戴安全帽；登高临空作业人员须经专业技术培训和体格检查，合格者方可上岗施工，还须配备安全带和工具袋；d ) 机械设备必须配置齐全有效的安全罩,施工电器应良好接地；现场用电，必须严格执行用电规定，接线、接地、拉线必须经总包方负责电工同意；收工时，保证电源切断；电线应套安全管,严

40、禁使用无绝缘皮的导线；杜绝漏电，伤亡事故；e ) 电工和电焊工必须持证上岗，应严格按照操作规程及指引,并注意周围环境,清除周围杂物和易燃易爆物品;焊接时下方必须设有接火斗，旁边有水桶，灭火器等安全防火措施，并由专职安全员指定一名施工人员在现场监护；f ) 施工时如遇六级和六级以上大风，或大雨、泷雾等恶劣气候，专职安全员应通知施工人员停止施工，如遇暴风还应指派人员做好机具和未完工部分的加固工作；g ) 工地所有易燃物品须有专人保管,现场堆放必须符合防火规定,并有“严禁烟火”的警告标识;施工中，应在指定地点休息、吸烟，不得随意扔烟头；严禁在施工区用明火做饭,取暖,使用电炉,避免发生火灾,造成事故，严格执行防火规定；施工作业区及库房应配备一定数量的灭火器具。进场即应办理动火证；h ) 在使用施工电梯时,应注意安全,服从驾驶人员的指挥;I ) 当玻璃及钢结构安装须使用塔吊时,应与塔吊驾驶员协调动作,明确吊入位置,钩下严禁站人;J ) 凡是需要脚手架安装的，每次施工前必须检查脚手