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文档简介
1、市七星关区小吉场镇中心校男生宿舍项目工程外装修施工专项方案编制: 审核: 审批: 荣方建筑工程2012年9月10日目录-、工程概况: 3二、编制依据:3三、参建单位:4四、合理施工:4五、合理选材:5六、各单位的密切配合:5七、外墙抹灰施工:5(一)外墙做法:5(二)外墙抹灰要求:6(三)施工要求:6(四)质量要求: 7八、外墙饰面砖施工:7(一)饰面材料的验收:8(二)饰面机械和工具: 8(三)施工准备:9(四)找平层施工:9(五)饰面砖镶贴工艺及操作: 1.2.九、外墙局部油漆施工: 2.0.(一)施工工艺: 2.0.(二)施工注意要点: 2.1.(三)安全措施: 2.2.(四)材料设计性
2、能、品牌、型号及验收规: 2.2十、铝合金门窗施工: 2.4.(一)料具准备: 2.4.(二)材料保护及区分: 2.4.(三)作业条件: 2.6.(四)工艺要点: 2.7.(五)合金门窗质量要求: 3.1.(六)安全施工措施: 3.1.、工程概况:1 、建设地点 :本工程位于市七星关区小吉场镇中心校校园,建设单位 为小吉场镇中心校。2 、结构形式:本工程结构形式为砖混结构。设计使用年限为50 年。3 、建筑面积:本工程为男生宿舍,层数为五层,总建筑面积为 979.86m 2,总建筑高度为 16.50 米。4、人防工程:本工程未考虑人防。5、建筑防火等级:耐火等级为二级。6、建筑防水等级:屋面防
3、水等级为皿级,防水层合理使用年限为10年。7 、本工程标高以 m 为单位,其它尺寸以 mm 为单位。 8、工期要求为 120 日。二、编制依据:1 、建筑装饰装修工程质量验收规GB50210-20012 、建筑工程施工质量验收评定统一标准 GB50300-20013、建筑地面工程施工及验收规 GB50209 20024 、建筑工程质量检验评定标准 GBJ301-885、建筑安装工程质量检验评定统一标准 GB50300-20016、建筑玻璃应用技术规程JGJ113-977、建筑部装修设计防火规(局部修订 2)GB50222 958、建筑施工安全检查标准 JGJ59 99三、参建单位:工程建设单位
4、:市七星关区小吉场镇中心校工程设计单位:市七星关区建筑工程承包单位:荣方建筑工程工程监理单位:深龙港工程项目管理工程地勘单位:博翔勘察工程监督单位:市七星关区质量安全监督站四、合理施工:1、要尽量选用无毒、少毒、无污染、少污染的施工工艺,特别是一 些已经被实践证明容易造成室外环境污染的施工工艺,一定不要使 用。2、抓好施工现场的资源控制与管理工作,要制定切实可行的措施, 降低水、电的消耗,避免浪费,及时回收一切可以回收的物资。3、加强施工现场管理,降低施工中粉尘、噪声、废气、废水对环境 的污染破坏。4、在进行装饰装修过程中注重对垃圾的处置,做好施工人员生活垃 圾、工程垃圾的及时、科学地消除工作
5、。五、合理选材: 1、要严格按照国家标准选用合格的装饰装修材料,目前国家已经制 定了十种室装饰装修材料有害物质限量强制性标准,消费者进行 装饰装修时一定要选择无污染或者少污染有助于消费者健康的绿色 产品。选用不含甲醛的粘胶剂, 不含苯的稀料, 不含纤维的石膏板材, 不含甲醛的大芯板、 贴面板等,都可以提高装修后的室空气质量水平。2 、要尽量选用对资源依赖性小的材料。 要选用资源利用率高的材料, 如用复合材料代替实木;选用可再生利用的材料,如玻璃、铁艺件、 铝扣板等; 要选用低资源消耗的复合型材料, 如塑料管材、 密度板等, 尽量避免使用资源高消耗的原木、石材等。六、各单位的密切配合:搞好与建设
6、单位、 设计单位、 监理单位等相关单位的协调配合工 作,使装饰施工保持原创设计风格,并在施工中使工序的交叉施工、 成品、半成品的保护顺利进行,中间分部分项工程验收及时进行,否 则会延误工期、降低工效、浪费财力物力。七、外墙抹灰施工:一)外墙做法:1、20 mm厚1:3水泥砂浆抹平(掺适量聚合物纤维)2、57 m厚聚合物水泥砂浆。3、找平层满挂16号钢丝网(网孔25 X25)4、15 mm厚聚苯颗粒保温砂浆。5、3伽厚1:3水泥砂浆掺加强剂(树脂水泥砂浆)结合层。6、8 mm厚釉面砖,纯水泥浆擦缝。(二)外墙抹灰要求:1、基本要求(1 )所用材料品种、质量必须符合要求,各层之间必须粘结牢固、无脱
7、层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。(2 )表面光滑、洁净接槎平整,线角顺直清晰(毛路均匀一致)。(3)孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后面抹灰平整。(4)分格条(缝)宽度、深度,均匀一致,横平竖直、通顺。(5 )清水线和滴水槽流水坡度正确,滴水线顺直,滴水槽深度、宽度均小于10mm,整齐一致。(三)施工要求:1、 基层处理:在表面用机械喷涂或用扫帚甩止一层1:1稀粥状水泥 砂浆(掺20%水重的107胶使之表面凝固,用手掰不动为止,满挂 16号钢丝网(网孔25mm X25mm ),钉钢丝网前清除浮灰和其它杂 质,钢丝网应平整绷紧并洒水湿润。2、直、套方、找规矩:按墙面上已弹的基准线,
8、分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼。并按灰饼充筋,以墙面上充筋来 控制墙面的平整。3、抹底层砂浆:应分层分遍与所充筋抹平,并用大杠刮平找直,木 抹子挫毛,第一层20mm厚,1:3水泥砂浆(掺适量聚合物纤维)。4、 抹面层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天可抹面层砂浆, 57mm 厚1:3水泥砂浆;15伽厚聚苯颗粒保温砂浆;3伽厚1:3水泥砂浆掺 加强剂(树脂水泥砂浆)结合层。5、滴水线(槽):在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙 面的凸线等上面应做流水坡度,下面应做滴水线(槽),流水度及滴 水线(槽)距外表面,不小于 40mm,滴水线应保证其超向正确。6、后埋穿过外墙防水层的管道
9、。管道卡在抹灰前固定到位,禁止抹 灰后安装。7、养护:水泥砂浆抹灰层,应在湿润的条件下养护。(四)质量要求:允许偏差:1、立面垂直: 5mm2、表面平整:4mm3、阳台角垂直:4mm4、阳台角方正:4mm八、外墙饰面砖施工:(一)饰面材料的验收:1、对已按备料计划进入施工现场的各种饰面材料,必须进行外观与 在质量的验收。验收的原则是:(1)对已到场的饰面材料进行数量清点核对。(2 )按设计与各方选定的样品进行外观对比检查,其容:先应检查 大宗材料与选定样品的图案、花色、颜色是否相符,有无色差。(3)检查各种饰面材的规格是否符合材料标准所规定的尺寸和公差 要求。(4)检查各种饰面材料是否有表面缺
10、陷、破损情况。2、 按照设计与产品选定的样品进行在质量的检查,其要点:检查(1) 检查吸水率是否符合规要求:(2)检查应该项强调的是,必须开箱进行全数检查,不得抽样或部 分检查,防以劣充优。因为外墙装饰贴面,如果有一块不合格,则会 破坏整个装饰的美观与协调。(二)饰面机械和工具:饰面工种主要机具:砂浆搅拌机、铁抹子(铁板)木抹子,阴阳角抹子、托灰板、铝合金直尺(分长 25003500mm、20002500mm ,1500mm 三种)、方尺、托线板、小铁锤、钢錾、 木锤、垫板、开刀、墨斗、水平尺、小线、线锤等。有条件时尚应准 备基层抹灰用的电动刮尺。(三)施工准备:1、找平层拉线贴灰饼和冲筋已作
11、完,大面积底糙完成,基层经自检、 互检,交接检,墙面平整度,垂直度合格。2、突出基体表面之钢筋头,钢筋混凝土垫头,梁头已剔平,脚手洞 眼已封堵完毕。3、管道经检查无漏敷,试压完成(应绝对合格)。墙洞封闭;电管埋 设完;壁上灯具支架作完;预埋件无遗漏。4、门窗框及其它木制、钢制、铝合金埋件按正确位置预埋完毕,标 高符合设计。配电嵌柜等嵌入件已嵌入指定位置, 周边用水泥砂浆固 完毕。扶手栏杆装好。在上述准备工作完成后,方可进入贴面施工。(四)找平层施工:镶贴饰面层都需要找平层。找平层的优劣,是保证饰面层镶贴 质量的关键,然而基层处理又是做好找平层的前提。1、基层处理:(1)混凝土表面处理:当基体为
12、混凝土时,先剔凿混凝土基体上凸出部分,使基体保持 平整,毛糙。然后用火碱水或市售“洗洁精”类洗涤剂,配以钢丝刷 将表面上会着的脱模剂、油污等清除干净,最后用清水刷净。基体表 面如有凹入部位,则需用1: 3水泥砂浆补平。如为不同材料的结合 部位,例如填充墙与混凝土的结合处,还应在盖200mm钢板网,用 射钉按每米不少于十颗射钉子弹固定接缝。 为防止混凝土表面与抹灰 层结合不牢,发生空鼓,并采用30%的108胶加70%水拌合的水泥 素浆,满涂基体一道,以增加结合层的附着力。(2 )砖墙表面处理:1 )当基体砖砌体时,应用钢錾子剔除砖墙面多余灰浆,然后用钢筋 刷清除浮土,并用清水将墙体充分湿水,使润
13、湿深度约23mm。2)当基体表面处理同时,需挡线、隔板,阳台阴角以及给排水穿墙 洞眼应封堵严实,脚手眼亦应填塞严实,尤其光滑的混凝土面,须用 钢尖或扁錾凿坑处理,使表面粗糙。打点凿毛应注意,一是受凿面积 应70% (即每1m2面积打点200个),绝不能象征性的打抗。二是 凿点后,应清理凿点面,由于凿打中必然产生凿点局部松动,必须用 钢丝刷清刷一道,并用清水冲洗干净,防止产生隔离层。(3)找平层施工:1)贴饼、冲筋:外墙面作找平层时,应在房屋小角用经纬仪和线锤,按找平层厚 度,从顶到底测定垂直线,沿垂线做标志,贴灰饼。垂直线应一次吊 线,严禁两次吊线外柱到顶的外墙,每个外柱边角必须吊线(即柱面
14、双线),做双灰饼,然后再根据垂直线拉横向通线,沿通线每隔 12001500mm 做灰饼;同时应在门窗或阳台等处拉横向通线,找 出垂直方正后,贴好灰饼。应特别注意各层楼的阳台和窗口的水平向、 竖向和进出方向必须“三向”成线。连通灰饼进行冲筋。作为找平层 砂浆平整度和垂直度的标准。对于外墙面局部镶贴饰面砖时,应对相 同水平部分拉通线,对相同的垂直面吊线锤,进行贴灰饼、冲筋。连 通灰饼(竖向,水平向)进行冲筋,作为墙找平层砂浆垂直度和平整 度的标准。2)抹底层砂浆:A. 材料:用1 : 3水泥砂浆。严格控制找平层砂浆的稠度。湿水基层抹灰必须充分润湿基体,严禁在干燥的混凝土或砖墙上抹 砂浆找平层。因为
15、干燥的墙面,尤其当混凝土或砖砌体表面温度较高 时,紧贴基体的砂浆,很快被基体吸干水分,使贴靠基体的的砂浆失 水,形成抹灰层与基体的隔离层,即“干浆层”。此层水化极不充分, 无强度,而引起基层抹灰脱壳和出现裂缝而影响质量。B. 基层抹灰(即找平层抹灰)基层抹灰的质量,要控制好垂直及平整 度,应分层抹灰,每一层厚度(7mm )。局部加厚部位应加挂钢丝网。 抹灰时应快抹快找平,不得反复揉压,造成人为空鼓。C. 为克服混凝凝土基层抹灰易于空鼓,可在抹灰前在基体表面刷界面 胶粘剂。D. 抹外墙面的找平层时,注意墙面的窗台,腰线、阳角及滴水线等部位饰面层镶贴排砖方法和换算关系, 正面砖要往下突3mm左右,
16、底 面砖要做出流水坡度。E. 此外还应对照建筑图尺寸核对结构实际实际偏差情况,决定找平层 厚度及排砖模数。具体操作可采用甩浆处理。即在甩浆前将墙面充分 润湿,清除油污,然后用适当稠度之水泥素浆用茅草扫帚沾浆用力将浆甩至混凝土墙面,使之形成不规则的糙面,并浇水养护37d。在 找平层完成后,就洒水养护37d。3)抹中层砂浆:找平层抹灰完成后,在铺镶面砖的头一天,再用1 : 3水泥砂浆批 满。中层砂浆为精找平,厚5mm,以解决基层抹灰找平回缩产生的 不平,保证找平层“绝对”平整。其操作应随手带平。(五)饰面砖镶贴工艺及操作:1、墙饰面砖的镶贴:(1)弹线分格:在精找平层上,用粉线弹出饰面砖分格线。弹
17、线前应根据镶贴墙 面长、宽尺寸(找平后的精确尺寸),将纵、横面砖的皮数划出皮数 杆,定出水平标准。1 )水平线:对要求面砖贴到顶的墙面,应先弹出顶棚边或龙骨下标高线。按 饰面砖上口镶贴伸入吊顶线 25mm计算,确定面砖铺贴上口线,然 后从上往下按整块饰面砖的尺寸分划到最下面的饰面砖。当最下面的砖高度小于半块砖时,最好重新分划,使最下一层面砖高度大于半块, 重新排饰面砖出现的超出尺寸,可将面砖伸入到吊顶。2)弹竖向线:最好从墙面一侧端部开始,以便将不足模数的面砖贴于阴角或阳 角处。(2)选砖:1)选砖是保证饰面砖镶贴质量的关键工序。为保证镶贴质量,必须 在镶贴前按颜色的深浅不同进行挑选归类,然后
18、再对其几何尺寸大小 分选。2)挑选饰面砖几何尺寸的大小,采用自制分选套模,严禁用几块零砖拼凑。当外形尺寸较大而饰面砖偏差又较大。 采用大面积密缝镶贴 法效果不好。因饰面砖尺寸不一,极易造成缝线游走、不直、以致不 好收头交圈。这种砖用调缝拼法或错缝排列比较合适。这样,既可解 决面砖大小不一问题,对尺寸不一的面砖,又可分排镶贴。当面砖外 形有偏差,但偏差不太大时,可用分块留缝镶贴,排块时按每排实际 尺寸,将误差留于分块中。3 )如果饰面砖厚薄有差异,亦可将厚薄不一的面砖,按厚度分类, 分别镶贴在不同墙面上。如实在分不开,则先贴厚砖,然后用面砖背 面填砂浆加厚方法,调整解决饰面砖镶贴平整度的问题。(
19、3)铺贴:1 )大面积铺贴的顺序是:由下往上,从阳角开始水平方向逐一铺贴, 以弹好的地面水平线为基准,嵌上直靠尺或八字形靠尺条,第一排饰 面砖下口应紧靠直靠尺上沿,保证基准平直。如地面有踢脚板,靠尺 条上口应为踢脚板上沿位置,以保证面砖与踢脚板接缝美观。2)镶贴时,用铲刀在砖背面刮满界面粘结砂浆,再准确镶嵌贴面位 置,然后用铲刀木柄轻轻敲击饰面砖表面,使其落实镶贴牢固,并将 挤出的砂浆刮净。饰面砖界面粘结砂浆厚度应大于 5mm,便不宜超 过 8mm。3 )在镶贴中,应随贴随敲击随用靠尺检查表面平整垂直度。检查发 现高出标准砖面时,应立即压砖挤浆;如已形成凹陷,必须揭下重新 抹灰再贴。严禁从砖边
20、塞耗资造成空鼓。如遇饰面砖几何尺寸差异较 大,应在铺贴中注意调整。最佳的调整方法是将相近尺寸的饰面砖贴 在一排上,但铺最上一排时,应保证砖上口平直,以便最后贴压条。 无压条砖时,最好在上口贴圆角面砖。(4)细部处理:1)如果镶贴饰面砖的墙面需留小洞口,应按洞口宽,高尺寸排好饰 面砖,并在饰面砖上,面上剔凿錾线,然后用合金钢平口錾子和钢丝 钳轻轻将多余部分剔去,磨平破口边,再镶贴于洞口处。如遇镜箱, 皂盒,手纸洞及靠墙的小便斗,挂墙盥洗脸盆时,应以该设备下口中 部为中心线向两边对称排砖,按预定尺寸加工饰面砖,进行镶贴。2)嵌缝:饰面砖铺贴完毕后,应用棉纱头蘸水陆交通灰浆拭净。同 时用饰面砖颜色相
21、同的水泥(彩色面砖应加同色颜料)嵌缝,嵌缝中 务必注意应全部封闭缝隙中镶贴时产生的气孔和砂眼。3)擦洗:嵌缝后应用纱头蘸水过细擦拭干净。如饰面砖砖面污染严 重,可用清水冲洗干净。主要机具设备:砂轮切割机、冲击钻、电动自攻螺丝枪、电焊机、 螺丝刀、板子、钳子、钉锤、水平尺、线坠。2、外墙饰面砖的镶贴:(1)外墙面砖粘贴可按下列工艺流程施工:处理基体T抹找平层T刷结合层T排砖、分格、弹线T粘贴面砖T勾 缝T清理表面(2)施工进度计划: 根据现场实际,外墙饰面砖的施工大约需要 1 个半月的时间。(3)施工方法及注意事项:1)基层处理:A. 砖墙基体:将基体用水湿透后,用1: 3水泥砂浆打底,木抹子搓
22、平, 隔天浇水养护。B. 砼基体:首先用剁斧将基体剁毛,用钢丝刷,刷净浮渣,并用水冲 洗湿润后,用界面剂处理其表面,待干后用 1: 3水泥砂浆打底,木 抹子搓平,隔天浇水养护。C. 加气混凝土基体:用水湿润加气块表面,钉金属网一层,并绷紧, 在金属网上甩撒液体界面剂并浇水养护, 待干后用 l: 3水泥砂浆打底, 木抹子搓平,隔天浇水养护。3、找平层的施工应符合下列要求:(1 )在基体处理完毕后,进行挂线、贴灰饼、冲筋,其间距不宜超 过 2m 。(2 )找平层应分层施工,严禁空鼓、每层厚度不应大于 7mm ,且 应在前一层终凝后再抹后一层,找平层厚度不应大于 2 0mm 。 (3)找平层的表面应
23、刮平搓毛,并在终凝后浇水养护。(4 )找平层的表面平整度允许偏差为 4mm ,立面垂直偏差为 5 mm 。4、排砖、分格、弹线应符合下列要求:(1)应按设计要求和施工样板进行排砖,并确定接缝宽度、分格, 排砖宜使用整砖。 对必须使用非整砖的部位, 非整砖宽度不宜小于整 砖宽度的l/3,在同一墙面上按模数排列,不宜有一行以上的非整砖, 非整砖行应排在次要部位或阴角处。 本工程采用错缝排砖法, 其水平 灰缝为5mm,竖缝根据现场洞口实际尺寸按57mm留置,深度按 3mm 施工。(2 )弹出控制线,做出标记。具体排砖、分格详见排砖示意图。5、粘贴面砖应符合下列要求:(1 )外墙饰面砖工程施工前应做出
24、样板墙,经建设、设计、监理等 单位,根据有关标准确认后,方可施工。(2)粘贴前应对面砖进行挑选,浸水 2h 以上并清洗干净,待表面晾 干后方可粘贴。( 3 )粘贴面砖时基层的含水率宜为 l5 25。(4 )面砖镶贴应自上而下进行,每段施工时应自下而上进行,粘贴 饰面砖必须采用水泥基干粉粘结剂, 即专用外墙瓷砖粘结剂, 不得采 用有机物作为粘结材料。 粘贴厚度根据基层的平整度和垂直度情况一 般在 2 8mm 之间。(5)在粘结层初凝前或允许的时间, 可调整面砖的位置和接缝宽度, 使之附线并敲实;在初凝后或允许的时间后,严禁振动或移动面砖。6 )阳角处采用边缘加工成 45°角的面砖对接,
25、对窗台、檐口、装饰线、阳台等凹凸部位的面砖均采用竖向粘贴, 其余均采用横向粘贴。(7)在水平阳角处,顶面排水坡度按 15 留置,应采用顶面砖压立 面砖,立面最低一排面砖压底平面面砖等做法, 并应设置鹰嘴等滴水 构造。6、勾缝应符合下列要求: (1)勾缝按设计要求的材料和深度进行。 勾缝应连续、 平直、光滑、 无裂纹、无空鼓。(2)勾缝宜按先水平,后垂直的顺序进行。(3)为确保外墙防水功能,饰面砖的勾缝材料必须采用抗渗的粘结 材料,禁止使用普通水泥砂浆进行勾缝。 本工程的勾缝材料选用专用 勾缝剂,其施工要求如下:1)需勾缝的部位应有一定的深度,缝及缝的两侧应清刷干净。2)按1: 5左右的水灰比将
26、干粉料加入筒状的容器,并拌成均匀的稠 糊状。3)根据气温和缝的情况,必要时适当洒水湿润。4)将拌好的勾缝剂用橡皮批板批入砖缝,稍等 5-30min ;再用勾缝 工具压实挤密。5)刮除面砖上多余的勾缝剂,用湿后拧干的海绵擦净。6 )在勾缝剂终凝前再用勾缝工具将表面压实溜光。7)拌好的勾缝剂应在 1-3h 用完。7 、质量保证措施:(1)外墙饰面砖施工前应认真核对图纸及标准做法,并对施工班组 进行详细的技术交底工作。(2)外墙饰面砖找平、粘结、勾缝等材料必须选用符合国家有关标 准规定的合格产品,并按外墙饰面砖工程施工及验收规 JGJl26-2000 的标准规定进行取样复试,并出具试验报告。(3)外
27、墙饰面砖应具有生产厂家的出厂检验报告及产品合格证,进 厂后,应按规定进行吸水率和抗冻性等技术性能的试验, 并出具复试 报告,合格后方可使用。(4)按照工程建设标准强制性条文的要求,对饰面砖的粘结强度必 须进行检测,即拉拔试验,并出具检测报告。 根据建筑工程饰面砖 粘结强度检验标准 JGJ ll0-97 标准要求,现场镶贴的外墙饰面砖工 程每500川同类墙体取1组试样,每组3个,每一楼层不得少于I组, 不足500 m2 同类墙体每两个楼层取 1组试样,每组 3个。( 5 )外墙饰面砖施工时,应建立各道工序的自检,交接检和专职人 员的“三检” 制度, 并有完整的检查记录,每道工序完成应经监理单 位
28、检查验收,合格后方可进行下道工序的施工。8、外墙面砖的质量验收应符合下列要求: (1)外墙面以建筑物层高为一个检查层,每 2 0m 长度应抽查一处, 每处约长 3m ,每一检查层应至少检查 3处。2 )外墙饰面砖的品种、 规格、颜色和粘结方式均应符合设计要求。(3 )外墙面砖必须粘贴牢固,不得出现空鼓。(4)外墙面砖墙面应平整、洁净,无歪斜、缺棱掉角和裂缝。(5)外墙面砖墙面的色泽应均匀,无变色、泛碱、污痕和显著的光 泽受损处。(6 )外墙饰面砖接缝应连续、平直、光滑,填嵌密实,宽度和深度应符合设计要求,阴阳角处搭接方向应正确,非整砖使用部位应适宜。(7 )外墙面砖对应的室墙面无渗漏现象。(8
29、)外墙饰面砖墙的留口、阳台、压顶、装饰线等应有滴水线 (槽) 或排水措施。滴水线(槽)应顺直,流水坡度方向应正确。(9)在外墙饰面砖墙面的突出物周围,饰面砖的套割边缘应整齐, 缝隙应符合要求。(10 )外墙饰面砖工程的尺寸允许偏差及检验方法:序号检验项目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直3用2m托线板检查2表面平整2用2m靠尺、楔形塞尺检查3阴阳角方正3用直角尺检查4接缝平直3拉5m线,用尺检查5接缝高低差1用尺量6接缝深度1用尺量九、外墙局部油漆施工:(一)施工工艺:1、墙面清理修补:(1 )对墙面用铲刀按顺序进行清理。清理的顺序为墙面一窗边一窗 台。(2)对墙面裂痕、窗台窗边的缺边断角进行
30、修补。2、墙面基层施工:(1)用柔性二合一腻子调和后对墙体批二遍,每遍之间要有一定间 隔时间。(2 )用砂纸对墙面进行打磨,确保墙面基层平整。3、涂装施工 < 涂层系统:底漆一道,面漆二道> :(1)底漆:对打磨完毕的墙面进行底漆涂刷,底漆使用前必须充分 搅拌,使涂料处于均匀状态,涂刷必须均匀。(2)面漆:在达到规定的成膜时间后,方可进行第一遍面漆涂刷。 面漆使用前必须充分搅拌,使涂料处于均匀状态,涂刷必须均匀。待 第一遍面漆成膜后,方可进行第二遍面漆涂刷。(3 )描线施工。待第二遍面漆涂刷后,对线条分割部位进行弹线,线条必须确保平直。 用美纹纸粘贴于线条一侧, 再用深色面漆对线条
31、 部分进行涂刷。涂刷完成后剥下粘贴在墙面上的美纹纸。(二)施工注意要点:1、涂料使用前必须将涂料倾倒于较大的容器中充分搅拌, 使之均匀。2 、使用过程中仍需不断搅拌, 以防涂料厚薄不均匀, 填料结块或色 泽不一致。3、当稠度过大或存放时间较长出现“增稠”现象时,可通过搅拌降 低稠度至呈流体状再使用,也可掺入不超过 8% 的涂料稀释剂(以 主要成膜物质配不而成)稀释。4、选用适宜稠度和颗粒状的涂料,并应采用同一批号,一次备足, 以免颜色和调度不一致而影响装饰效果和给施工带来不便。5、存放时间不宜过长, 一般不超过出厂日期的六个月, 涂料应密闭 封存于阴凉处。6、门窗和不做喷涂的部位,应采取措施,
32、防止沾污。7、刷涂前,新抹灰水泥砂浆墙面常温龄期不少于 10 小时,墙面含 水率应不小于 10% 。8、底漆采用涂料加水调制,均匀刷涂一层,用于封底搞碱。9、待第一道刷涂干后 (至少间隔 2 天)方可刷第二道, 第一道与第 二道刷涂方向应相互垂直。10 、腻子应由说明书中的配合比配制而成。11 、施工所用的一切机具、用具等必须事先洗净,不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中,施工完毕或间断时,机具、用具应及时洗净,以便后用。(三)安全措施:1、进入现场,必须带好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防 护用具。2、施工现场应有良好的通风条件, 如在通风条件不好的场地施工时 必须安装通风设备,方能施工。
33、3、悬空作业处应有牢靠的立足处, 并必须视具体情况, 配置防护网、 栏杆或其他安全设施。4、操作人员在施工时感觉头痛、 心悸或恶心时, 应立即离开工作点, 到通风良好处换换空气。如仍不舒服,应去医院治疗。5、再涂刷或喷涂对人体有害的油漆时, 需戴上防护口罩, 如对眼睛 有害,需带上密闭式眼镜进行保护。6、使用人字梯不准有断档, 拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作, 不要站在高梯上移位, 在光滑地面操作时, 梯子脚下要绑布或其他防 滑物。(四)材料设计性能、品牌、型号及验收规:1 、外墙弹性涂料应该符合下表(表 1)技术性能指标序号项目技术指标(外墙)1容器中状态搅拌混合后无硬块,呈均匀状态2施
34、工性施工无障碍3涂膜外观正常4干燥时间(表干)/h<25对比率(白色或浅色)>0.96热贮存稳定性(30d)无结块、凝聚、霉变现象7低温贮存稳定性(3次)无结块、凝聚现象8低温稳定性不变质9耐碱性(48h)无异常10耐水性(96h)无异常11耐洗刷性/次>200012耐人工老化性/400h(白色或浅色)不起泡、不剥落、无裂纹粉化1级,变色 2级13涂层耐温变性(5次循环)无异常14耐沾污性(5次)/%(白色或浅色)<3015拉伸强度/Mpa(标准状态下)>1.016断裂伸长率/%标准状态下>200-10 C>40热处理>100十、铝合金门窗施工:
35、(一)料具准备:1、铝合金门窗的规格符合设计要求,五金配件配套齐全。并具有产 品出厂合格证明。2、防腐材料、保温材料、焊条、密封膏、防锈漆、螺钉、铝制拉铆 钉、连接铁板、地弹簧、玻璃尼龙毛刷、压条、橡皮条、玻璃胶、木 楔子、等,按设计要求准备齐全。3、安装铝合金门窗所有的工具,如曲线刷、切割机、手电锯、射钉 枪、扳手、半步扳手、角尺、吊线锤、打胶筒、水平尺、玻璃吸手等 准备齐全。(二)材料保护及区分:1、门窗的包装应有足够的强度、整体性好,严禁搬运过程中产生变 形。2、门窗应放在防风、防晒、防雨淋的库房里,竖直排放,严禁倾斜, 并应垫好枕木,保证产品隐定。3、运输、存放中严禁损坏包装,门窗饰面
36、应粘胶带保护层,并应用 塑料膜、包装丝、麻布袋捆扎结实,防止饰面受损。4、门窗框扇安装施工中,严禁在门窗框扇上加荷,起吊位置应用非 金属软质材料衬垫。5、铝合金门窗的宽度、高度的构造尺寸,主要根据门框、窗框的厚 度构造尺寸和洞口要求确定。6、按性能性能区分的门、窗,依据不同建筑物的适用要求,按抗风压强度、空气渗透和雨水渗透的3项性能指标,将产品划分为A、B、 C三类。风压强度、空气渗透和雨水渗漏性能类别等级综合性能指标值风压强度性能Pa>空气渗透性能m3/m.h(10Pa)<雨水渗透性能Pa>A类高优等品(A1级)3000 (3500 )1.0 (0.5)300 (500 )
37、350 (400)性一等品(A23000 (3500 )1.5 (0.5)300 (450)匕匕 厶冃级)1.0 1.0400门(窗)合格品(A3级)2500 (3000 )1.5 (1.0 )250 (450)300350B类优等品(B12500 (3000 )2.0 (1.0)250 (400)中级)1.51.5350性一等品(B22500 (3000 )2.0 (1.5)200 (400)匕匕 厶冃级)2500250300门合格品(B32000 (2500 )2.5 (1.5)200 (350 )(窗)级)2.0 2.0250C类优等品(C12000 (25002.5 (2.0)150
38、(350 )低级)200 200性一等品(C22000 (2500 )3.0 (2.0)150 (250 )匕匕 厶冃级)20002.52.5150门合格品(C31500 (2000 )3.5 (2.5)100 (250 )(窗)级)15003.03.0150100注:表中不包括地弹簧门,非括弧中并列数值用于推拉门,括号中 列于下方的数值用于推拉窗,未并列出的为共用。除等级栏外有括 号者均为窗的数7、按保温性能对产品区分:凡传热阻值0.25m2K/W 时为保温门, 见下表:保温门、窗的保温性能分级级别III皿传热阻值(m2k/ )0.500.330.25(三)作业条件:1、铝合金门、窗框一般都
39、是后塞口,故门、窗框加工的尺寸略小于洞口尺寸,门、窗框与洞口之间的空隙,视不同的饰面材料而定,可参考下表:饰面材料宽度(mm)高度(mm )洞口门窗框洞口门窗框水泥砂浆抹面BB-50HH-50墙面贴瓷砖BB-60HH-60墙面贴石、花岗岩BB-100HH-1002、铝合金门、窗框安装的时间,在主体结构基本结束,结构质量经 验收后,工种之间办理交接后进行;铝合金扇安装的时间,宜选择在 室装饰基本结束后进行。以免土建施工时将其损坏。3、安装铝合金门、窗框前,逐个校对门、窗的尺寸,与铝合金门、 窗框的规格是否相适应。4、按图示尺寸弹好中线,并弹好室 +500mm 水平线。校核门窗洞 口位置、尺寸及标
40、高是否符合设计图纸要求, 如有问题提前进行剔凿 处理。5、检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合, 若不符合提前剔凿处理。并及时将孔洞杂物清理干净。6、按图纸要求核对型号和检查铝合金门窗的质量,如发现有劈棱窜 角、翘曲不平、偏差超标和严重损伤、划痕严重、外观色差大者,找 有关人员协商解决,经修整并鉴定合格后,才能安装。7、提前检查铝合金门窗,如有保护膜缺损者,粘补后在安装施工。(四)工艺要点:1、弹线找规矩。在最高层找出窗口位置后,以其门窗边线为标准, 分别用经纬仪将门窗边线下引,并在各层门窗后处划线标记,对个别 不直的口边进行剔凿处理。门窗口的水平位置以楼层 +500mm
41、的水 平线为标准,往上反量出窗下皮表高,弹线找直。一个房间保持窗下皮标高一致。2 、根据外墙大样图和窗台板的宽度确定铝合金窗在墙厚方向的安装 位置。如外墙厚度有偏差时, 要以同一房间的窗台板外露宽度一致为 准,窗台板伸入铝合金窗下 5mm 。3、安装铝合金窗披水。按设计图纸要求将披水条固定在铝合金窗上 且要保证位置正确,安装牢固。4、进行防腐处理。门窗两侧的防腐处理,粘贴塑料薄膜进行保护, 防止水泥砂浆之间与铝合金门窗接触, 产生化学反应, 腐蚀铝合金门 窗。铝合金门窗安装采用连接铁杆进行固定,亦进行防腐处理,防止 产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。连接固定件最好选用不锈钢。5、就位和临时固定。
42、根据找好的规矩,安装铝合金门窗,并及时将 其吊直找平,在其安装位置正确后,用木楔临时固定。6、用膨胀螺丝将铁脚与洞口连接固定。铁脚至门窗角的距离不大于 180mm ,铁脚间距小于 600mm 。铝合金门窗装入洞口横平竖直, 外框与洞口弹性连接牢固, 不得将门窗外框直接埋入墙体。 横向及竖 向组合时,采取套插,搭接形成曲面组合,搭接长度宜为 10mm , 并用密封膏密封。 安装密封胶时留有伸缩余量, 一般比门窗的装配边 长2030mm,在转角处斜面断开,并用胶粘剂粘贴牢固,以免产 生收缩缝。 门窗为明螺丝连接, 用与门窗颜色相同的密封材料将其掩 埋密封。门框下部要埋入地面深 30-150mm 。
43、门窗框与墙体固定后, 方可取出木楔。7、带型窗、大型窗的拼接处,需增设角钢或槽钢加固,其上、下部要与预埋钢板焊接,预埋件可按每 1000mm 间距在洞口均匀设置。8、铝合金门窗安装固定后,及时处理门窗框与墙体缝隙。采用矿棉 或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外表面留 58mm深槽口填嵌嵌缝油 膏。窗在窗台板安装后将窗四周缝同时嵌填, 嵌填时防止窗框碰撞变 形。9 、严禁在铝合金门、窗上连接地线进行焊接工作,当固定铁脚与洞 口预埋件焊接时,门、窗框上要盖上橡胶石油棉布,防止焊接时烧伤 门窗。10 、严禁利用安装完毕的门、窗框搭设和捆绑脚手架,避免损坏门、 窗框。11 、全部竣工后,剥去门、窗上的保护膜,如有油污、赃物,可用醋 酸乙酯擦洗。12 、装扇。外平开门扇在门上框钻孔插入门轴,门下地面埋设地脚, 装置门轴;推拉门、窗扇要在上框做导轨和滑轮。13 、玻璃安装。配合门窗材料的规格、色彩选用玻璃,按照门窗扇的 口实际尺寸合理计划用料。 安装时撕去门框的保护胶纸, 在安装部位 支塞橡胶带,用玻璃吸手安装平板玻璃,并前后垫实,使
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