新版封边条检验标准

1、来料检验标准页码1/13版本A01文件编号OD-LPK-01制定审批前言封边条作为平板家具的一部分，在其生产过程中会使用到ABS粒料、PVC粉、碳酸钙、热稳定剂、增韧剂、增塑剂、溶剂、色粉、油墨、UV涂料、底胶、烫印膜、保护膜等原辅材料，为了确保上述原辅材料的质量能满足生产要求，特制定本检验标准。1、适用范围本标准适用于生产封边所用到的一切原辅材料。2、职责21、研发技术部负责原辅材料的检验、检验标准的制订和修改工作；22、仓库部物料仓库负责原辅材料到货数量的确认、入库和报检工作；23、采购部负责要求各原辅材料供应商按要求提供相应的检验报告；24、生产部各工序负责原辅材料使用异常情况的反馈。3

2、、术语和定义3.1、ABS粒料ABS粒料是丙烯腈、1，3-丁二烯、苯乙烯三种单体的接枝共聚物，是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。3.2、PVC粉PVC粉即聚氯乙烯粉末，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的高分子聚合物。3.3、碳酸钙碳酸钙是一种无机化合物，化学式是CaCO3。碳酸钙在PVC封边条中主要是起到提高PVC封边条的耐热性、硬度和刚性，尺寸的稳定性，改善加工性能和降低成本的作用。3.4、热稳定剂热稳定剂是一种钙锌金属皂复合物，在PVC封边条中的作用是改善聚氯乙烯的热稳定性。3.5、增韧剂增韧剂即PVC 抗冲击改性剂

3、，其作用是提高PVC封边条的韧性。3.6、增塑剂增塑剂即塑化剂，是工业上被广泛使用的高分子材料助剂，在PVC加工中添加增塑剂可以使其柔韧性增强，容易加工。来料检验标准页码2/13版本A01文件编号OD-LPK-01制定审批3.7、溶剂溶剂是有机溶剂的缩写，是一类由有机物为介质的溶剂。3.8、色粉色粉的基本功能是赋予PVC各种颜色，以达到封边条修边同色的效果。3.9、油墨油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷赋予封边条表面不同的色彩。3.10、UV涂料UV涂料的中文全称为聚氨酯紫外光固化涂料，它通过印刷和光固化赋予封边条表面不同的光泽度，使封边条具有耐磨、耐污染等特性。3.11、底胶底胶为封边条的

4、背涂胶，是一种胶黏剂。其作用是提高封边条与板材间的粘合力，防止封边条从板材上脱落。3.12、烫印膜 烫印膜是一种在聚酯薄膜基材上涂布脱离层、色层、真空镀铝层、胶层，通过烘干复卷而制成的烫印材料，其在封边条表面上能形成特殊的金属效果。3.13、保护膜保护膜是带有黏性的薄膜，在封边条中能保护漆膜不被刮花、损坏等作用。4、检验项目及检验方法4.1、外观的检验方法用目测的方法来检查原辅材料的外观状态、包装物有无破损、标识是否清晰，有无淋雨受潮。4.2、挥发份的检验方法 随机称取约10g试样（样品重量）（原辅材料，下同），质量为M1（精确到0.1mg，下同），置于干燥洁净的表面皿或坩埚上并称重，质量为M

5、2（烘前重量）。将称好的试样放入105的烘箱中烘烤1h，取出试样放入干燥器中，冷却至室温后称重，质量为M3（烘后重量）。挥发份（%）=（M2M3）/M1×100%4.3、筛余物的检验方法 随机称取100g的试样，质量为M4。用100目0.15mm的标准检验筛筛取试样，筛至用手触摸筛上无假性颗粒存在为终点，然后用羊毛笔刷出筛中全部筛余物进行称量，质量为M5。来料检验标准页码3/13版本A01文件编号OD-LPK-01制定审批筛余物（%）=（M5/M4）×100%4.4、白度的检验方法 测量前要调零，调零后用工作标准白板校正，校正值为81.6。校正完成后将试样盛放在粉末盒中，用

6、表面干净的玻璃板将试样表面压平整，然后用WSB-2白度计检验试样的白度。4.5、毛重的检验方法 毛重是原辅材料和包装物的总重量，用电子称来称量，精确到0.1kg。4.6、黏度的检验方法 将用于检验的UV、胶水、油墨试样搅拌均匀，把4#黏度杯浸入试样中，待试样完全浸没4#黏度杯后快速提出。当4#黏度杯刚拉出试样表层的时候按下秒表开始计时，观察油墨试样流出的状况，并在试样刚有断点的时候按停秒表，秒表上的读数就是该试样的黏度。4.7、含水率的检验方法随机称取约2g试样，质量为M6（样品重量），置于干燥洁净的表面皿上并称重，质量为M7（烘前重量）。将称好的试样放入105的烘箱中烘烤1h，取出试样放入干

7、燥器中，冷却至室温后称重，质量为M8（烘后重量）。含水率（%）=（M7M8）/M6×100%4.8、固含量的检验方法 将胶水搅拌均匀后称取约2g，质量为M9（样品重量），置于干燥洁净的表面皿上并称重，质量为M10（烘前重量）。将称好的试样放入105的烘箱中烘烤1h，取出试样放入干燥器中，冷却至室温后称重，质量为M11（烘后重量）。固含量（%）=（M9M11M10）/M9×100%4.9、剥离力的检验方法量取适量搅拌均匀的胶水，加入适量丁酮将胶水黏度调节至35秒-40秒。将调节好黏度的胶水用底胶机均匀涂抹在封边条上，待胶水完全固化后用封边机将已涂抹好胶水的封边条封装在合适的刨

8、花板上，然后用拉力试验机检验刨花板与封边条之间的剥离力。4.10、气味的检验方法随机称取约50g试样，精确到0.1mg，放入100ml的锥形瓶中。将装有试样的锥形瓶放入1000ml的广口瓶中盖好盖子，然后放入40的烘箱中烘烤3h，取出试样冷却至室温后打开盖子闻取广口瓶中的气味。4.11、颜色的检验方法来料检验标准页码4/13版本A01文件编号OD-LPK-01制定审批先用目测法比较批次间的色差，若目测无法判定是否合格时，则可用色差仪来判定。测量前要先对色差仪器进行校准，校准完成后将试样盛放在粉末盒中，用表面干净的玻璃板将试样表面压平整，然后用色差仪器检验试样的颜色数值。4.12、相对密度的检验

9、方法4.12.1、液态原材料相对密度的检验方法量取约250ml试样，放入250ml的量筒中，在20的环境中，用石油密度计检验试样的密度。4.12.2、颗粒原材料相对密度（相对密度大于1）的检验方法 随机称取约50g试样，质量为M12，放入100ml的容量瓶或100ml的量筒中。待试样完全加入100ml的容器后，用水定容至100ml，记录过程中加入水的体积，精确到0.1 cm³（体积为V1）。颗粒状原材料相对密度（g/cm³）= M12/（100-V1）4.13、稳定性的检验方法、静态热稳定性的检验方法按正常生产配方比例称取适量的用于封边条生产的各种原材料（含热稳定剂），在高

10、速混合机中混合10min，于180在双辊开炼机上混炼5min，压成厚度0.3mm的试样。将试样剪成5cm×5cm（共6个试样）置于支架上，放入180热老化实验箱中，每5min取出1个试样，按顺序编号，用色差仪进行色度指数测定，色度指数越大表明热稳定性能越差。、动态热稳定性的检验方法按正常生产配方比例称取适量的用于封边条生产的各种原材料（含热稳定剂），在高速混合机中混合10min，然后将混合好的各种原材料加入转矩流变仪中。采用转矩流变仪进行表征测定，混炼温度为180，转子转速为35r/min，试样投放量为60g，记录扭矩随时间的变化曲线特征。4.14、鱼眼数量的检验方法按正常生产配方比

11、例称取适量的用于封边条生产的各种原材料，在高速混合机中混合10min，在设置180的双辊开炼机上混炼5min，压成厚度0.3mm的试样。将试样剪成10cm×20cm放在“鱼眼”检测箱的玻璃上检查数“鱼眼”数，观察其透明度或色泽，与标准样板做比较。来料检验标准页码5/13版本A01文件编号OD-LPK-01制定审批5、抽样计划与允收标准抽样计划与允收标准序号批量数（袋/桶）抽样数（袋/桶）允收（AC）拒收（RE）11-40101241-2005013201-40010014>4002001备注：当原辅材料质量出现异常时可适当加大抽检比例，特别是封边条用的底胶胶水。6、原辅材料的类

12、别及检验标准6.1、ABS的检验标准ABS的检验标准序号检验项目检验方法检验标准单位1外观目测详见标准样板2毛重称重法25.025.5kg3含水率烘箱法0.5%4颜色目测或色差仪目测无明显色差或E0.55相对密度排水法g/cm³备注：1、“”表示无检验标准或单位，下同；2、颜色的色差标准：与样板比较，色差E0.5，下同。来料检验标准页码6/13版本A01文件编号OD-LPK-01制定审批6.2、PVC的检验标准PVC的检验标准序号检验项目检验方法检验标准单位PVC透明料PVC非透明料1外观目测透明颗粒白色粉末2筛余物检验筛/2%3白度白度计/93-99%4毛重称重法25.025.52

13、5.025.5kg5鱼眼数量双辊开炼机鱼眼数10鱼眼数10颗/200cm²备注：1、“/”表示该项目不用检验，下同；2、当筛余物2时，在180下烘烤20min能完全熔化，可视该原材料的筛余物检验项目合格，下同。6.3、PVC加工助剂的检验标准6.3.1、聚乙烯蜡的检验标准来料检验标准页码7/13版本A01文件编号OD-LPK-01制定审批聚乙烯蜡的检验标准序号检验项目检验方法检验标准单位AC-316AAC-617A1外观目测白色粉末白色粉末2筛余物检验筛22%3白度白度计93-9990-95%4毛重称重法25.025.525.025.5kg6.3.2、丙烯酸酯（ACR树脂）的检验标准

14、丙烯酸酯（ACR树脂）的检验标准序号检验项目检验方法检验标准单位LP-551 （国产）LP-551 （进口）P-551J （进口）K175P 丙烯酸酯1外观目测白色粉末白色粉末白色粉末白色粉末2筛余物检验筛22223白度白度计93-9993-9993-9993-994毛重称重法25.0-25.520.0-20.525.0-25.520.0-20.5kg、增韧剂的检验标准增韧剂的检验标准序号检验项目检验方法检验标准单位MBS-66LB-5641外观目测白色粉末白色粉末2筛余物检验筛无机械杂质无机械杂质%3白度白度计90-9590-95%4毛重称重法20.020.520.020.5kg来料检验标准

15、页码8/13版本A01文件编号OD-LPK-01制定审批、扩散剂的检验标准扩散剂的检验标准序号检验项目检验方法检验标准单位EB-FF 花王扩散剂1外观目测白色粉末2筛余物检验筛2%3白度白度计93-99%4毛重称重法15.015.5kg6.3.5、润滑剂的检验标准润滑剂的检验标准序号检验项目检验方法检验标准单位MD-80润滑剂SG-16润滑剂52# 氯化石蜡1外观目测白色片状固体淡黄色液体透明粘稠液体2毛重称重法25.025.5190.0190.5250.0250.5kg3相对密度石油密度计/g/cm³6.4、UV涂料的检验标准UV涂料的检验标准序号检验项目检验方法检验标准单位亮光U

16、V涂料哑光UV涂料1外观目测透明液体白色液体2毛重称重法25.025.525.025.5kg3黏度4#黏度杯备注秒数备注秒数秒来料检验标准页码9/13版本A01文件编号OD-LPK-01制定审批备注：1、UV涂料（亮光-耐黄变），型号：3875.21，黏度标准：50秒；2、UV涂料（PVC和ABS用-亮光），型号：3896.2，黏度标准：190秒；3、UV涂料（PVC和ABS用-哑光），型号：3896.1，黏度标准：200秒；4、UV涂料（PVC封边用-哑光），型号：3807.3，黏度标准：15秒。6.5、保护膜的检验标准保护膜的检验标准序号检验项目检验方法检验标准单位哑光/亮光膜双面胶1外观

17、目测白/蓝色贴膜白色双面胶2颜色目测同批次间颜色要求一致3剥离力手撕剥离法剥离力适中剥离力适中备注：1、保护膜的检验：用相应的封边条贴保护膜，剥离力适中即为合格，不能出现批量接头；2、双面胶的检验：用相应的封边条贴双面胶，双面胶与贴纸的剥离力适中即为合格。6.6、胶水的检验标准胶水的检验标准序号检验项目检验方法检验标准单位普通底胶/磨砂胶低气味底胶1外观目测白色/黄色/透明液体透明液体2毛重称重法标识±0.2标识±0.2kg3黏度4#黏度杯备注秒数备注秒数秒4固含量烘箱法20.0-25.015.0-20.0%5剥离力拉力试验机5.55.5kgf6气味家居气味检测方法4级4级

18、备注：来料检验标准页码10/13版本A01文件编号OD-LPK-01制定审批1、白色处理剂，型号：VFP-102MSDF，黏度标准：100秒；2、广州胶水，型号：涂料 0839，黏度标准：65秒；3、广州胶水，型号：涂料 0849 磨砂，黏度标准：100秒；4、广州胶水，型号：涂料 0859 低味，黏度标准：40秒；5、万硕胶水，型号：万丽美 FP-110-1 处理剂，黏度标准：35秒；6、青岛胶水，型号：-，黏度标准：145秒；7、伟邦胶水，型号：-，黏度标准：20秒；8、胶王胶水，型号：406.00-DE，黏度标准：40秒；9、胶王胶水，型号：Jowat 406.10，黏度标准：65秒；1

19、0、胶王胶水，型号：Jowat 409.19，为黄色果冻状胶体，无黏度标准。6.7、溶剂的检验标准溶剂的检验标准序号检验项目检验方法检验标准单位MIBKCYCBAC乙酸乙酯1外观目测无色液体无色液体无色液体无色液体2毛重称重法165190180165kg3相对密度石油密度计见备注见备注见备注见备注g/cm³备注：1、甲基异丁基酮（MIBK）：密度标准：0.790-0.820 g/cm³；2、环己酮（CYC）：密度标准：0.930-0.960 g/cm³；3、乙酸丁酯（BAC）：密度标准：0.900-0.930 g/cm³；4、乙酸乙酯：密度标准：0.79

20、0-0.890 g/cm³。6.8、色粉的检验标准色粉的检验标准序号检验项目检验方法检验标准单位1外观目测白色/黄色/红色/蓝色/黑色等粉末2颜色目测或色差仪目测无明显色差或E0.5来料检验标准页码11/13版本A01文件编号OD-LPK-01制定审批6.9、碳酸钙的检验标准碳酸钙的检验标准序号检验项目检验方法检验标准单位1外观目测白色粉末2筛余物检验筛2%3白度白度计93-99%4毛重称重法25.025.5kg5含水率烘箱法0.5%6.10、热稳定剂的检验标准热稳定剂的检验标准序号检验项目检验方法检验标准单位熊牌R660志海6800P煌曜CW-52881外观目测白色颗粒淡黄绿色粉末

21、白色粉末2挥发份烘箱法444%3筛余物检验筛/55%4白度白度计/90-9990-99%5毛重称重法25.025.525.025.520.020.5kg13静态热定性热老化箱180热老化实验箱中20min内色差E值2.014动态热定性转矩流变仪6.11、油墨的检验标准油墨的检验标准序号检验项目检验方法检验标准单位B1红色VPC-107白色1外观目测红色胶体白色胶体2毛重称重法标识±0.2标识±0.2kg3黏度4#黏度杯700700秒来料检验标准页码12/13版本A01文件编号OD-LPK-01制定审批6.12、增塑剂的检验标准增塑剂的检验标准序号检验项目检验方法检验标准单位

22、ESODOA1外观目测微黄色液体透明液体2毛重称重法1000950Kg3颜色目测批次间稳定批次间稳定4相对密度石油密度计6.12、烫印膜的检验标准烫印膜的检验标准序号检验项目检验方法检验标准1外观目测涂层均匀无明暗线，每卷接头2个，砂眼5个/2尺寸长度计量器宽度、长度允许±1%的误差3耐溶剂擦试法用沾有丁酮的白布来回擦试10次，无明显掉色4膜层附着力百格测试用百格测试刀刮伤烫印在封边条上的烫印膜，然后在破损的烫印膜上粘贴透明胶带，当撕掉透明胶带后不应有块状烫印膜脱落物出现。7、结果表达及判定当原辅材料检验完成后，由IQC负责将原辅材料的检验结果填入原辅材料检验报告，结果由上级领导作综

23、合的判定。原辅材料检验报告审核完成后，将白联留档，红联交给仓库部物料仓库，黄联部交给采购。当原辅材料检验不合格时，填写原辅材料不合格MRB评审报告交由品质主管处理。8、检验报告检验报告包括以下内容：来料检验标准页码13/13版本A01文件编号OD-LPK-01制定审批（A）、材料名称、规格型号、材料批号；（B）、来料数量、检验数量、允收水准；（C）、来料日期、检验日期；（D）、检验项目、检验方法、检验标准、检验结果；（F）、单项判定、综合判定；（G）、检验员、检验报告审核者；（H）、检验审核日期。9、质量记录表格记录表格名称 保管部门 保管期限原辅材料检验报告 实验室 一年原辅材料检验台账 实

24、验室 一年原辅材料检验周报表 实验室 一年原辅材料不合格MRB评审报告 实验室/品质部 一年成品检验标准页码1/2版本A02文件编号Q160102制定审批1、适用范围本标准适用于本公司半成品封边条、成品封边条。产品类别：成品产品名称：封边条NO项目检验项目判定标准检验设备检验方法材质材质PVC、ABS等基材要求需要印刷的基材颜色同批次需一致且颜色需与上批次（无颜色异常）与客户签样的颜色之间，不得跳动过大且颜色总差值需目视无差异，过水性油墨的底色需与面色一致，基料中不得有异色和杂质，薄边（含ABS）生产的基材不得翘边和厚薄不均、麻点、螺纹、条纹等现象目视、分光测试仪、千分尺目视规格尺寸宽度15mm以下:公差±0.2mm15mm以上：公差±0.5mm卡尺取1-5米封边条测量同三个不同位置的宽度进行测量厚度1.2mm厚度以下规格：公差±0.05mm（韩丽、美时0至0.03mm）千分尺取不同位置进行3点测量，不能出现厚薄不均，不得中间厚两边薄1.2mm厚度以上规格：公差0 - -0.1mm（韩丽、美时0至0.03mm）千分尺长度长度：±0.5m计米器每款产品每班次取一次样弧度1.5mm以下厚度弧度0.1至0.21.5mm以上厚度弧度小于0.1两侧不得有翘边弧度测试仪目视产品外观刮