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文档简介

1、工程竣工验收资料工程名称: 建设单位: 设计单位: 监检单位: 施工单位: 2010年12月17日工程技术资料目录序号资料内容页 数备 注1压力管道安装许可证2焊工登记表及附件3工程管理及施工人员一览表及附件4图纸会审记录 5工程材料验收、交接记录6材料合格证(复印件)贴条7压力管道元件及焊接材料的材质审查记录8阀门清洗试验记录9管道安装记录 10管道焊接记录11焊材发放记录12焊条(剂)烘干与横温存放记录13焊缝表面质量检查记录14焊缝射线检测报告及评片记录15焊接组对、焊接、防腐及补口补伤质量审查报告16系统排污、吹扫记录17管道的清管、干燥审查报告18系统压力试验记录19系统严密性试验记

2、录20压力管道强度试验、严密试验专项监督检验记录21设备管道(静电)接地、接零安装记录22管道油漆防腐施工记录23管道保温施工记录24压力管道安装质量证明书25压力管道安装汇总表工程技术资料目录序号资料内容页 数备 注26管道数据表27安全保护装置及密封性能专项报告28安全阀校验报告29压力表检定证书30竣工图(单线图)31特种设备安装改造维修告知书 设备管道(静电)接地、接零安装记录 NO.02-D01单位工程名称安装地点分部分项工程名称施工日期设备管道编号规定允许值实测值结论12345678910结论建设单位代表:年 月 日施工单位代表:年 月 日焊 工 登 记 表 NO.02-D02建

3、设 单 位施 工 单 位工 程 名 称施 工 日 期分项工程名称环 境 温 度序 号姓 名钢 印 号合格证号合 格 项 目建设单位: 施工单位: 代表签字:年 月 日焊接检查员:年 月 日 工程管理及施工人员一览表 NO.02-D03建 设 单 位施 工 单 位工 程 名 称施 工 日 期分项工程名称环 境 温 度序号岗位姓名级别证书编号建设单位: 施工单位: 代表签字:年 月 日项目负责人:记录人: 年 月 日图 纸 会 审 记 录 NO.07-D01工程名称会审日期序号图 号会审记录问 题答 复 意 见施工单位(公章) 项目负责人: 参加人:设计单位(公章) 项目负责人: 参加人:建设单位

4、(公章) 项目负责人: 参加人:监理单位(公章) 项目负责人: 参加人:压力管道元件及焊接材料的材质审查记录 NO.02-D04序号元件名称材质规格型号质量证明书复验记录生产厂家数量供货状态材料标准结论监检员: 年 月 日 施工单位: 年 月 日 焊接组对.焊接.防腐及补口补伤质量审查报告 NO.02-D06序号管道编号管道组对质量管道焊接质量管道防腐及补口补伤其他管道焊接外观质量检验无损检测焊缝返修防腐层材料防腐层厚度(mm)管道补口管道补伤防腐质量12345678910监检员: 年 月 日 施工单位: 年 月 日 压力管道强度试验.严密性试验专项监督检验记录 NO.02-D07序号管线号规

5、格设计压力MPa强度试验严密性试验试压长度m备注试验介质试验压力(Mpa) 稳压时间(min)压降值(Mpa)评定结果试验介质试验压力Mpa稳压时间h压降值(Mpa)评定结果123456789监检员: 年 月 日 施工单位: 2010年 10月 29日合格证(复印件)贴条 材料名称合格证原编号合格证复印件代表数量用 量抄件人签字抄件单位(盖章)(证件粘贴处) 阀门清洗试验记录 NO.02-D08建 设 单 位施 工 单 位工 程 名 称施 工 日 期单位工程名称试 验 日 期分部(分项)工程名称环 境 温 度阀门名称规格数量型 号合格证号清洗情况脱脂情况试验压力(MPa)强度试验严密性试验试验

6、结论: 合格说明: 阀门按GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范,进行了压力及严密性试验,保压时间5,分钟阀门的壳体.塡料.密封面等部位无泄漏为合格。建设单位施工单位 管 道 安 装 记 录 NO.02-D09建 设 单 位施 工 单 位工 程 名 称施 工 日 期管 道 编 号规格材质数 量(m)接口型式允 许 偏 差对口间隙(mm)错 口(mm)坐标 (mm)15标 高±(mm)15垂直度5/1000弯曲度坡度安装施工质量要求项 目 质 量 要 求检查情况1.支、吊、托架:位置正确,间距结构型式符合规范及图纸,连接牢固2.阀门安装:位置正确,规格、型号符合图纸,开闭灵

7、活3.防腐油漆:除净污垢表面呈金属光泽,油漆均匀不漏涂4.焊接:焊口平直,焊缝尺寸符合规范,无夹渣、气孔、裂纹及严重咬边等缺陷5.法兰连接:对应把紧、平行、同轴与管道中心垂直,垫片安置正确6.承插口填料:环形缝均匀,灰口表面平整密实饱满。7.丝接:应紧固,管端清洁不乱丝,并留2-3扣结论建设单位施工单位管道的清管、干燥审查报告 NO.02-D10管道的清管、干燥审查序号管道编号管道的清管、干燥检查结果备注清管器形式及直径清管次数清管压力管道干燥123456789101112131415监检员: 年 月 日管 道 焊 接 记 录 NO.02-D11工程名称焊接项目日期管线号规格材质焊接方法焊接材

8、料环 境焊接参数焊缝号焊工代号外观检查 焊工签字温度天气极性电流Am电压v 审核人: 记录人: 焊材发放与回收记录 建设单位施工单位工程名称焊材批号焊工姓名钢印号焊件名称月日焊 材 发 放焊 材 回 收时间 焊缝代号牌号规格发出数量经手人牌号规格回收数量经 手 人焊条(剂)烘干与恒温存放记录建设单位施工单位工程名称焊材批号日 期年月日烘箱型号烘干次数焊条(剂)烘 干恒温存放作业人员牌号规格(mm)数量支开始时间(时分)烘干温度恒温开始时间(时分)恒温结束时间(时分)温度存入时间(时分)焊缝表面质量检查记录 NO.02-D12焊缝编号焊工代号焊接日期缺陷记录修复情况探伤条件结论裂纹气孔凹陷飞溅焊

9、缝宽度差余高差错边量咬边返修方法日期深度总长建设单位: 施工单位: 现场代表:2010年 9月 26日质检员:2010年 9月 26日焊缝射线检测报告工程名称: NO.05-D01检测条件工件名称工件材质焊接方法仪器型号热处理状况坡口形式胶片型号象质指数黑度检测情况管道编号规格焊缝总数量固定口数量检测数量检测比例固定口比例透照参数焦距mm象质指数透照方式管电压KV管电流mI曝光时间min布片图详见焊接部位图检测结果1 检测标准依据JB/T4730.2-2005。2 经射线检测,上述焊缝质量最低级别符合 级的要求,检测结果合格。3 本工程焊缝最高返修次数 次。返修部位共 处。评片人: 2010年

10、10月28日复评人: 2010年10月28日无损检测专用章: 2010年10月28日焊缝射线检测评片记录工程名称: NO.05-D02委托单位工件名称工件规格坡口形式有效长度底片规格仪器型号透照方式像质指数评定标准合格级别拍片日期管电压KV曝光时间min黑度序号底片编号焊缝编号黑度缺陷记录评定级别结论返修情况12345678910111213141516检测人: 2010年10月16日评片人: 2010年10月16日复评人: 2010年10月16日系统排污、吹扫记录 NO.02-D13建 设 单 位施 工 单 位工 程 名 称施 工 日 期分项工程名称排污、吹洗日期管段名称材质工作介质清洗吹扫

11、使用介质压力(Mpa)流速 (m/s)停留或进行时间(分)吹洗次数鉴定建设单位施工单位系统压力试验记录 NO.02-D14建 设 单 位施 工 单 位工 程 名 称试 验 日 期分项工程名称环 境 温 度管段名称管段编号材 质工作介质设 计 压 力MPa压力试验介质压力(MPa)时间(min)鉴定试验简图:试验情况: 发泡剂检查无泄漏结论合格建设单位 施工单位监检部门系统气密性试验记录 NO.02-D15建 设 单 位施 工 单 位工 程 名 称试 验 日 期分项工程名称环 境 温 度管段名称管段编号材 质工 作 介 质设 计 压 力MPa气密性试验介质压力(MPa)时间(min)鉴定试验简图

12、:时间(h)6789101112131415161718192021222324压力下降值(MPa)结论合格建设单位 施工单位监检部门管道油漆防腐施工记录 NO.02-D16建设单位施工单位工程名称施工日期分项工程名称环境温度表面除锈质量要求,除锈方法与检查结果:合格项目层次使用材料厚度颜色每层间隔时间H干燥方法备 注材料配比与规格说明: 1.、管道表面清理干净,无铁锈、焊渣,油漆层要均匀。 2、待上一层干燥后再进行下一道的涂刷。 3、管道涂防锈漆两遍。4、明装管道待防锈漆干燥后,刷黄漆两遍。5、埋地管道直接采用沥青漆,3油2毡防腐。结论合格建设单位施工单位管道保温施工记录 NO.02-D17

13、建 设 单 位施 工 单 位工 程 名 称施 工 日 期分项工程名称环境温度保 温 项 目保 温 层防 潮 层保 护 层第 一层第二层材料厚度材料厚度材料厚度材料厚度说明及保温结构图:结论合格建 设 单 位施 工 单 位压力管道安装质量证明书编号: NO.02-D18工程名称工程编号交工单元名称交工单元编号安装开工日期安装竣工日期管道级别管道长度设计单位监理单位无损检测单位安装监检单位使用单位本压力管道的安装经质量检验,符合压力管道安全技术监察规程,设计文件 和 的要求。 附:压力管道安装汇总表 共 页 检验员: 日期: 质量保证工程师: 日期: 安装单位(盖章) 年 月 日特种设备安装许可证编号:压力管道安装汇总表证明书编号: NO.02-D19交工单元名称: 交工单元编号: 管线号管道级别设计压力(Mpa)设计温度(。C)输送介质管道材质管道规格(mm)管道长度(m)铺设方式焊口数量检测方法/比例(%)耐压试验介质压力试验压力(Mpa)泄露试验压力(Mpa)吹洗方式防腐方式保温方式填表: 日期: 审核: 日期: 管道数据表安装单位:(公章) NO.02-D20管 道编 号公称直径管道等级介质起止点设计参数工作参数内外防护试压介质清洗介质流程图尾号管道类别名称状态起点终点温度0C压力MPa温度0C压力MPa代号隔热材料隔热厚度(mm)内外防护正常最高正常最高安全保护装

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