01 美国Svedala磨煤机在600MW机组调试中控制逻辑的技术分析与改进_图文

1、 全国火电大机组 （ 级）竟赛第 届年会论文集 锅炉 上述为 软件的标准电 动隔离挡板的驱动宏逻辑，其中联锁关闭挡板的信号仅有锅炉 的发生及磨煤机紧急停运，在磨煤机单独的跳闸条件出现后并不联锁关闭挡板。这样一方面进入锅 炉炉膛煤粉管道乏气挡板、煤粉出口 挡板仍然打开，易引起管道煤粉爆燃；另一方面因不能联锁关 闭磨煤机一次风挡板，易导致一次风热风在磨煤机跳闸后进入磨煤机，极不安全。因此需要修改逻 辑，经过修改为下图后就避免了这种不安全隐患。 磨煤机跳闸 锅炉 发生 磨紧急停运 顺控开指令 控关指令 项 给煤机停运 顺控双禅 端切换 磨内部检测至火焰 粗粉分离器挡板开 粗粉分离器挡板开 选择磨单端

2、操作 给煤机有效 磨密封风压力正常 给煤机隔离挡板开 图 更改后磨一次风隔离挡板逻辑 分析： 磨煤机跳闸与磨煤机紧急停运两个条件不一样， 磨煤机跳闸是反映磨煤机现在工况一 离合 器是否啮合实时情况。而磨煤机紧急停运是在磨煤机出 现紧急跳闸条件后并且两台给煤机停运及离 合器跳闸，而且无磨煤机充惰的条件下产生的，所以此条件是在磨煤机紧急跳闸之后的 情况下才出 现的。 通过增加磨煤机跳闸后联锁关闭磨煤机相应一次风隔离挡板的条件， 这样对于磨煤机、煤粉管 道、锅炉都较为安全。 （） 、磨煤机的火焰保护程序，原设计在逻辑步序中有时间限制，当时间长后， 把当前的 逻辑 程序控制不动，即一直保持有火焰，起不

3、到火检保护作用。后把此逻辑程序步序中的受控时间条件 去掉。 （） 、磨煤机气动执行器的电 磁阀开指令需要长信号而组态设计为脉冲信号，后已 修改。 （） 、其它：对于磨煤机的一次风量低跳闸定值、磨煤机旁路风控制挡板指令 与位返偏差 要求、 磨煤机启磨条件磨入口 及出口 控制温度要求、 磨煤机的淤 出口 一次风差压高跳闸定值、 磨煤 机的冷却水流量低跳闸定值、最小给煤量保护跳闸定值、磨煤机的冷却水流量低跳闸定值、温度元 件断 线拆线很容易 造成磨煤机跳闸、 磨煤机的 大牙轮喷油系统故障经常 磨煤 跳闸 机离合器等问 题， 均进行了合理的修改，通过修改之后，未再发生过影响磨煤机安全、经济、稳定运行的

4、问 题。 全国火电大机组 （ 级）竞赛第 届年会论文集 锅炉 对磨煤机的控制回路修改、逻辑的修改后的总结及体会 通过对磨煤机控制系统逻辑的修改，解决了磨煤机在逻辑设计上的不足。 在调试任务重、时间 紧的情况下，通过加班加点、辛勤付出，对磨煤机就地相应设备控制回路的修改与调试、逻辑控制 回路的修改与调试， 终于在试运吹管期间， 使制粉系统一 磨煤机得以正常准时地投运， 为机组的总 启动的顺利进行及稳定高效运行得以有力的保障，同时也为我们聊城发电厂第一台 机组的 顺利接机投产及以 后的正常机组营运、维护积累了宝贵的实践经验，奠定了扎实的基础。 磨煤机的调试情况如何，事实给予了验证。 在机组的试运及

5、 总启动期间，磨煤机的启、停 在执行顺控逻辑时及相应联锁，动作正常，非常顺利。在磨煤机启动后，正常运行期间没有发生一 次因就地设备测量元件误动或拒动的现象，特别是磨煤机的温度保护测点非常多，由于我们的精心 调试及维护，使逻辑控制和就地设备动作正常可靠。避免了由 于磨煤机设备的运行不正常而导致机 组降负荷或机组的停运等不必要的经济损失，也为以后机组的进一步的安全稳定运行提供了有力的 保证。 在以后的机组正常运行过程中，要针对磨煤机的启、停逻辑程序及相互联锁关系进行更合理 的细化、优化。如目 前设计两台给煤机都停运，则会联跳磨煤机运行，这样在磨煤机的停运过程 中， 当把给煤机停运后， 磨煤机筒体内的煤无法烧空， 而导致磨煤机因两台给煤机都停运而跳闸。 在以后的机组正常运行、维护过程中，也会继续跟踪磨煤机的实际运作情况，发现问题，及时分 析、 采取相应有效的措施进行解决问题， 使制粉系统磨煤机发挥出应有的出力， 保障机组的安全、 经济运行。 总之，通过进行磨煤机控制系统的调试，对磨煤机及其控制有了更深一步的了解，但挖掘其更 为合理、更为精确的逻辑控制以适应磨煤机的运行，还需以 后在探索中不断积