生产计划管控表单

1、v1.0 可编辑可修改1：订单评审表客户单号：公司评审日期： 年 月 日客户名称客户下单日期： 年 月 日订单数量客户要货日期： 年 月 日首次量产 （ 样品承认 : 是 否 ） 再次量产 （ 工程变更 : 是 否）参评部门评审意见业务部跟单部（1）订单信息是否完善：（2）客户特殊要求是否明确：（3）客供物料回厂时间：签名确认：研发部（1）图纸完成时间：（ 2）包材尺寸和包装方式提供时间：BOM 表提供时间：（3）新产品资料准备时间：（ BOM表. 图纸、模板、刀具、夹装、首样）签名确认：采购部板材回厂时间：配件回厂时间：包材回厂时间：外购件回厂时间：其他签名确认：品管部品质要求：是否有检验标

2、准： 工艺图纸包装方式是否已确定：员工作业操作动作注意事项：根据以往经验将会有什么品质异常：生产流程：生产部板式车间生产时涂装车间生产时饰面车间生产时总装车间生产时饰面车间生产时 木工车间生产时总装车间生产时 实木车间生产时计划物控 部物料需求计划完成时间：确认生产上线时间：确认交期： 型号 数量 入库 / 装柜型号 数量 入库/ 装柜 签名确认：11 接受； 不接受； 待定（请说明原 因）：签名确认v1.0 可编辑可修改业务 / 跟单 审核判定22v1.0 可编辑可修改主生产计划表下单日期客户类别客户P/O生产批号型号订单数量订单余数交期重排周出货计划面车间（ 5 天）开工完成生产时间 时间

3、 余数 车间进度表周出货计划下单日期客户类别单号型号订单数量订单余数计划出货日期出货计划排查表（部分）下单日期客户类别单号型号订单数 量剩余数 量单位出货日 期仓库欠数总装欠 数备注物料日排查表工序滚动日计划序号下单日期客户类别单号型号订单数量（套）部件名称计划数量实际完成数量计划 达成 率备注6日7日8日序号下单日期客户类别单号型号订单数量（套）订单余数交期部件名 称单位封边合计开工时间完成时间生产余数标准（ 1）此表由计划物控部在每天 16:30 按时送至各车间，由车间主任下发给各班组（ 2）各车间领班根据当天生产情况填写实际完成数量（如所生产的产品不在车间生产工序日计划表内，车间领班必须

4、详细填写计划外生产的产品明细）（ 3）此表由车间领班在每天 8:30 分前上交车间主任，车间主任审核签名后在 9:00 前交计划物控部 （4）此表填写必须工整、规范，字迹清晰，所要填写的内容不得有空白制（1）车间主任对车间领班是否按规定上交、填写车间生产工序日计划表进行检查33v1.0 可编辑可修改（2）计划物控部对车间主任是否按时上交车间生产工序日计划表进行检查（3）车间主任对计划物控部是否按时上交车间生产工序日计划表进行检查责任（1）各责任人未按时填写及上交生产计划报表，乐捐5元/ 次（2）各责任人如存在漏填，乐捐2 元/ 每空针对问题 4：车间清尾日计划车间：车间班组：计划日期：序号下单

5、日期客户类别单号型号订单数量部件名称计划 数量 7日实际完成数量计划 达成率备注4标 准（ 1）此表由计划物控部在每天 16:30 按时下发至各车间，由车间主任下发给各班组 （2）各车间领班根据当天生产情况填写实际完成数量，如所生产的产品不在车间生产工序日计划表 内，车间领班必须详细填写计划外生产的产品明细（ 3）此表由车间领班在每天 8:30 分前上交车间主任，车间主任审核签字后在 9:00 前交计划物控部 （4）此表填写必须工整、规范，字迹清晰，所要填写的内容不得有空白制 约（1）车间主任对车间领班是否按规定上交、填写车间生产工序日计划表进行检查（2）计划物控部对车间主任是否按时上交车间生

6、产工序日计划表进行检查（3）车间主任对计划物控部是否按时上交车间生产工序日计划表进行检查责 任（1）各责任人未按时填写及上交生产计划报表，乐捐5 元/ 次（ 2）各责任人如存在漏填，乐捐 2 元 / 每空制表：审核： 车间确认：针对问题 1：产品标识票产品标识票生产批号：下工序名称 : （流入工序名称）产品型号：数量 （PCS）：本工序名称 :生产日期：部件名称：本工序责任人品管确认：44v1.0 可编辑可修改针对问题 2：工序交接单流水编号 （NO） ：交接日期：产品名称部件名称单套数生产数交接日交接数接收 人签 名品管员交接日交接数接收人品管员交接日交接数量接收人品管员工序与 工序物料交接

7、单流水编号 （NO）：交接日期：序号生产批号产品型号部件名称交接数量交接人接收人接收时间品管员备注标准：（1）此表由各交接车间的物料员与接收部门文员、组长、主管填写，交接日期、数量及签名确认 （2）此单不允许随意修改，有修改的地方需双方签字（3）此单一式三联，由交接双方在交接时当即签名确认，交接部门收回第一联白联，接收部门留存第二联红联，第三联 黄联交财务，交接部门主管审核后交部门文员处存档制约：由部门 / 班组/交接双方相互监督检查，稽核部门不定时作抽查责任： 每漏填错填一项者，乐捐 2 元 / 次，如有不执行者，主管及以上级发现一次，将对责任人予以双倍处罚车间 车间交接表55v1.0 可编

8、辑可修改量量期量期量签名期签名标准：制约：责任：此表由文员根据生产订单进行制作，并下发至涂装车间与总装车间，由接收部门负责保存，在 与车间交接半成品时使用由部门 / 班组/ 交接双方相互监督检查，稽核部门不定时作抽查每漏填错填一项者，乐捐 1 元/ 项，如有不执行者，主管及以上级领导发现一次，将对责任人 予以双倍处罚针对问题 3：车间整体生产进度看板。序号订单号产品型号类别颜色交期订单 总数 量累计完成数量UV线磨面备注开 工 时 间完 成 时 间余数开 工 时 间完 成 时 间余数开 工 时 间完 成 时 间余数1标准：由车间统计员根据各工序看板进度每天上午 9:00 前更新制约：生产经理、

9、计划员和稽核员对进度看板填写状况进行检查责任：每天未及时更新，统计员乐捐2元/次，车间主任连带责任 2 元/ 次66v1.0 可编辑可修改表 1-14 工序生产看板日期：序号生产批号产品型号部件名称颜色订单总数量累计完成数量今日计划数量8:00-10:0010:00-12:00今日完成情13:30-15:30况15:30-17:30晚上加 班不良品合计1234567异常情况描述发生时间责任人解决措施完成情况备注1.2.3.4.5.标准 ：车间组长按表格要求及时填写(填写的数量以交下工序车间半成品数据为准)，解决措施一栏由责任人描述制约： (1) 车间主任监督车间组长有无按要求及时填写(2) 车

10、间组长监督异常责任人对异常的处理情况(异常责任人也包括车间主任自己)(3) 稽核部对看板的填写情况、车间组长的监督情况作不定时抽查责任： (1) 车间组长未按要求及时填写乐捐2元/ 次。异常责任人无解决措施描述乐捐3元/ 次(2) 一个星期内车间组长被乐捐 2 次或以上车间主任负连带责任，乐捐5 元 / 次77v1.0 可编辑可修改88v1.0 可编辑可修改表 1-15 车间生产工序滚动日计划报表车间： 班组： 计划日期： 3 月 15 日序号下单日期客户类别单号型号颜色订单数 量（套）部件名称计划数量实际完成数量计划达成率备注16 日17 日18日标 准（ 1）此表由计划物控部在每天 16:

11、30 按时下发至各车间，由车间主任下发给各班组（ 2）各车间领班根据当天生产情况填写实际完成数量，如所生产的产品不在车间生产工序日计划报表内， 车间领班必须详细填写计划外生产的产品明细（ 3）此表由车间领班在每天 8:30 前上交至车间主任，车间主任审核签名后在 9:00 前交计划物控部 （4）此表填写必须工整、规范，字迹清晰，所要填写的内容不得有空白制 约（1）车间主任对车间领班是否按规定上交、填写车间生产工序日计划报表进行检查（2）计划物控部对车间主任是否按时上交车间生产工序日计划报表进行检查（3）车间主任对计划物控部是否按时上交车间生产工序日计划报表进行检查责 任（1）各责任人未按时填写

12、及上交生产计划报表，乐捐5 元/ 次（ 2）各责任人如存在漏填，乐捐2 元/ 每空99v1.0 可编辑可修改表 1-16车间生产日报表日期：应到人数停工待料时间实到人数设备故障时间缺勤人数返修次品时间出勤人数换线时间停工待料原因描述：客户产品类别订单编号产品型号颜色计划生产数量实际生产数量不良品数量报废数量产值合计生产计划达成率车间产值人均产值人均绩效工资标准：（1）此表由车间统计员负责编制，车间主任负责审核（ 2）此表在每天 9:00 前必须上交计划物控部文员处 （3）此表填写必须工整、规范，字迹清晰，所要填写的内容不得有空白 制约：（1）计划物控部对各车间是按规定要求填写进行检查（2）计划

13、物控部对各车间是否在规定时间内上交日报表进行检查责任：（1）各车间未按规定要求填写，乐捐5 元/次（2）各车间未在规定时间内上交日报表，乐捐5元/ 次1010表 1-19 面漆房管理动作控制卡v1.0 可编辑可修改文件名称面漆房管理动作控制卡编制部门生产部使用部门涂装车间文件编码OB-007版本 / 次A/0页数第 11 页/ 共 1 页控制要点标准（如何做）制约（谁检查）责任（担何责）任务下达面漆组组长每天 17:30 前根据面漆组日计划填写派工 单，并将派工单粘贴在面漆房看板上稽核专员、车间主任对每天生产任务落实情况进行检查（ 1）未按要求完成，面漆组组长、副组长乐捐 2 元 / 次（2）

14、每周超过 2 次，车间主任连带乐捐 3 元/ 次油漆备料（ 1）调漆员根据派工单调配油漆并填写调漆记录表（ 2）调漆员每天 8:00 前将调配好的油漆配送到面漆房稽核专员、车间主任每天 8:00 检查 油漆配送状况（1）调漆员未按要求配送完成，乐捐2 元/ 次（2）每周超过 2 次面漆组组长连带乐捐 2 元/ 次半成品、架子 备料半成品备料员每天下班前根据派工单将各面漆房所需物料送至指定备料区，并确保有产品标识票稽核专员、车间主任每天下班前检查油漆准备情况（1）配送员未按要求配送完成，乐捐2 元/ 次（2）每周超过 2 次面漆组组长连带乐捐 2 元/ 次油房作业（ 1）各油房成员 8:00 前将表干房的产品送至慢干区（ 2）主枪手加工完一批产品后必须使用标识票标示（ 3）面漆组各油房造成的不良品自己加班时间处理且 不可在正常上班时间进行车间统计员、稽核专员、质检部、车间主任每天不定时检查（1）未按要求执行，面漆房成员乐捐2 元/ 次（2）未按时完成返工，面漆房成员乐捐5 元/批面漆房环境