流化床干燥器的操作

1、流化干燥工艺流程示意图情境 4 干燥器的操作与控制学习任务 3流化床干燥器的操作与控制计划学时2职业教育应用化工技术专业教学资源库传热设备操作与控制课程电子教案干燥实训装置操作规程1. 工业背景干燥器为工业领域常见设备， 各类不同的干燥在化工企业承担着重要作用。 流化床干燥器在化工领 域有着广泛应用， 其适合大批量生产、 间歇性操作，可以全封闭生产的特点可以满足医药、无机化工等 生产的特殊要求。本装置考虑学校和社会实际需求状况，选用阳离子交换树脂-水 - 空气组成干燥物系，选用 流化床 干燥器进行干燥实训装置设计。2. 流程简介 （ 附工艺流程示意图 ）空气由风机经孔板流量计和空气预热器进入流

2、化床干燥器。 热空气由干燥器底部鼓入， 经分布板分 布后，进入床层将固体颗粒流化并进行干燥。湿空气由干燥器顶部排出， 经旋风分离、沉降和过滤器过 滤后放空。空气的流量由变频调节，并由孔板流量计计量。热风温度由电加热控制，由数字显示出床层温度。 固体物料采用间歇及连续操作方式， 由干燥器上部加入， 试验完毕后， 在流化状态下由下部卸料口 卸出。分析用试样由采样器定时采集。职业教育应用化工技术专业教学资源库传热设备操作与控制课程电子教案3. 实训功能3.1 恒定干燥岗位技能： 干燥物流的预热温控； 全新鲜空气及部分回流状态的风量调节； 床层温度、 差 压曲线检测；恒定状态下介质湿度曲线和干燥速率曲

3、线的测定；3.2 连续干燥岗位技能： 干燥物系进出料传送操作； 旋风分离器及布袋过滤器的操控； 流化床临界湿含 量及干燥终点判定操作；流化状态及流化曲线的操控；3.3 现场工控岗位技能： 冷热风机的启停操作； 加热系统与物流的联调操作； 物料配送及取样检测操作；3.4 化工仪表岗位技能：抽 / 送风机、孔板流量计、变频器、差压变送器、可控硅、热电阻、无纸记录 仪、声光报警器、调压模块及各类就地弹簧指针表等的使用；单回路、串级控制和比值控制等控 制方案的实施；3.5 就地及远程控制岗位技能： 现场控制台仪表与微机通讯， 实时数据采集及过程监控； 总控室控制台 DCS与现场控制台通讯，各操作工段切

4、换、远程监控、流程组态的上传下载等。4. 主要技术参数设备主体：长×宽×高 3700× 2000× 3060 mm ，整机采用钢制框架，带两层操作平台，一层平 面方便操作、检修、巡查，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板，配套现场控制台（含嵌入 式微机位、报警器及开关位、二次仪表及显示位）并内含DCS接入口工艺设备系统项目设备位号名称规格型号工艺 设备 系统P101风机3高效旋涡气泵， 功率 750 W ，最大流量 100m3 /hF101进料器不锈钢，功率 180WF102流化床干燥器不锈钢， 650× 390× 1080F103旋风

5、分离器不锈钢，F104布袋过滤器100 目 袋滤器F105产品收集器不锈钢锁风取样器E101空气加热器不锈钢 U型翅片， 190×1120仪控检测系统仪控检测 系统变量检测机构显示控制仪表及 型号数量品牌型号床层温度铂电阻 精度： B 级真彩无纸记录仪精度： 0.5%FS1铂电阻：浙江巨 化高精级床层底部进 空气温度铂电阻 精度： B 级真彩无纸记录仪精度： 0.5%FS1流化干燥器 进口空气温 度铂电阻 精度： B 级真彩无纸记录仪精度： 0.5%FS1变频器：流化干燥器 出口空气温铂电阻 精度： B 级真彩无纸记录仪精度： 0.5%FS1中控仪表：C3000职业教育应用化工技术专

6、业教学资源库传热设备操作与控制课程电子教案度彩屏多通道智能无纸记录仪风机出口空 气温度铂电阻 精度： B 级真彩无纸记录仪精度： 0.5%FS1流化干燥器 压降差压变送器真彩无纸记录仪精度： 0.5%FS1中控教仪SP1151风机出口空 气流量涡轮流量计精度：0.5%FS真彩无纸记录仪精度： 0.5%FS变频器：通讯监控 系统通讯监控系统MCGS工业组态软件一套，在线监控软件一套工控电脑DCS转接卡、 I/O 卡件、 Advantrol 组态软件智能仪表系统智能仪表 系统标准电器控制柜：长×宽×深： 1600×600× 1400mm，内安装漏电保护空气开

7、关、 电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控 制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源等。5. 开、停车操作5.1 开车前准备5.1.1 设备检查 由相关操作人员组成装置检查小组，对本装置所有设备、管道、阀门、仪表、电气、照明、分析、 保温等按工艺流程图要求和专业技术要求进行检查。5.1.2 设备吹扫根据流程，由风机 C501鼓入新鲜空气，经过加热器，流化床干燥器，旋风分离器从阀门9 排空，在阀门 9 的出口处，设有白布或涂有白油漆的靶板检查，5 分钟内靶板上无铁锈、泥土或其他脏物即为合格。5.1.3 设备试漏开风机 C501 鼓入新鲜空气，经加

8、热器，流化床干燥器，旋风分离器从阀门9 排空，再开风机 C502鼓入新鲜空气，经过流量计、止回阀与C501来的空气混合。开球阀 10，关闭球阀 9，通过肥皂泡逐个检测各个元器件连接处是否密封。5.1.4 单体设备试车启动风机（两个风机）及进料器电机，连续运转10 分钟，运转平稳无杂音即可，试车过程中若发现不正常的声响或其他异常情况时，应停车检查原因，并消除后再试。5.1.5 配好湿物料（以 732 强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂为物料） ，湿含量在 30 40左右。5.2 开车5.2.1 调节系统各设备、阀门处于正常开车状态职业教育应用化工技术专业教学资源库传热设备操作与控制课程电子教案1. 全

9、开阀 4、阀 6、阀 7、阀 8、阀 9、阀 10、阀 11。2. 全关阀 1、阀 2、阀 3、阀 5。3. 关闭鼓风机旁路阀（阀 1），微开回流阀（阀 2），全开电动调节阀旁路阀（阀 4）。5.2.2 启动鼓风机、抽风机，调节空气流量，将空气送入流化床干燥器。5.2.3 回流气体流量稳定启动电加热器，调节热空气温度至工艺指标要求。5.2.4 温度稳定后，开启进料器开关，调整进料速度（根据出口差压） ，分析初始物料水分含量。5.2.5 湿空气从流化床顶部经旋风分离、过滤后排出。5.2.6 干燥物料进入产品收集器，取样分析物料水分含量。5.2.7 调节抽风机出口阀 2，以控制回流气体流量，控制进流化床气体湿度。5.2.8 改变各工艺指标，观测、记录不同条件下干燥过程。5.3 正常操作 保证操作过程中进风温度、风量、压降稳定，确保产品湿度稳定。5.4 停车5.4.1 停止电加热器，关闭进料器。5.4.2 流化床温度下降到小于 50后，关风机出口阀，停风机。5.4.3 清理干净流化床干燥器内的残留物。5.4.4 检查各设备、阀门状态，做好记录。5.4.5 清理现场，做好设备、电气、仪表等防护工作。6. 正常操作注意事项6.1 控制干