便携式冷媒回收机

1、便携式冷媒回收机使 用 说 明 书 目 录一、 安全需知1 二、 注意事项1 三、 技术参数3 四、 零件爆炸图4 五、 电路图5 六、 气液回收操作6 七、 自清模式操作8 八、 系统推拉模式9 九、 回收罐冷却操作10 十、 常见故障及措施12一、 安全需知为了您的安全及正确操作，在使用本设备之前，请仔细阅读使用说明书！在操作过程中需穿戴保护手套和护目镜, 防止制冷剂气体或液体接触到皮肤和眼睛。请勿在火源和火星儿附近使用该设备。请勿将设备暴露在阳光下和淋雨。避免设备接触到腐蚀性液体和气体。请在通风良好的环境下使用。敬请妥善保存使用说明书！二、 注意事项：必须由熟悉空调及制冷系统、具有资质的

2、操作人员来操作本设备！ 只可使用经过认证并可重复使用的制冷剂回收罐。 不要在回收罐内过量回收制冷剂，最多不能超过其最大容量的80%，以保留空间防止压力增加膨胀可能会引起爆炸。注意：不要超过回收罐的允许工作压力。当回收R-410A 制冷剂时，回收罐允许的最大工作压力值应27.6bar 。 不要把不同种类的制冷剂混杂在同一个回收罐中混合后的制冷剂将不能再进行分离、使用。 在向空罐进行回收制冷剂前，必须将空罐抽真空至-0.1Mpa，以清除气及其它不凝性气体。空回收罐出厂前已充注了干燥的氮气，在第一次使用前，也要将其抽空。 本设备在未使用时所有阀必须处于关闭位置，不得在空气中开放，以避免空气及空气中的

3、水分进入，从而影响回收效果与设备的使用寿命。 使用电缆长度要求不得超过7.6米（至少是1.5mm 2线），否则会使电压下降，损坏压缩机。1 在入口处必须使用干燥过滤器，并要求经常更换。为了保证本设备的正常运行，请使用本公司指定的干燥过滤器，优质的干燥过滤器将会提高回收效果。一个干燥过滤器只能过滤同一种制冷剂。 当从烧结的系统中回收时要特别小心，必须使用两只干燥过滤器。回收完毕后，应用少量干净的制冷剂和制冷油加注到设备中，以免使任何异常物质遗留在设备中。 本设备装有高压保护开关，当系统内部压力超过38.5bar 时，系统就会自动关闭。重新启动时必须手动恢复(用手轻按前面板左下角处手动恢复开关，详

4、见第4页爆炸图序号10）。注意：本设备内的高压保护开关不能防止回收罐过满。如系统在高压下自动断开（高压保护开关启动）且仍与你的回收罐相连接时，是非常危险的，请立即采取有效措施减少压力或释放过满的回收罐。 当回收罐压力超过20.7bar 时，应采用回收罐冷却降温操作以降低压力。（详见：第10页的“回收罐降温操作步骤” ） 为了达到最大的回收速率，建议您使用直径不要小于3/8”的软管，长度不宜超过0.9米。 当回收大量液体时，请使用“推拉模式”。（详见：第9页的“系统推拉模式”操作步骤） 回收结束后要保证设备内无制冷剂，请仔细阅读本使用说明书上的“自清”操作流程。残余的液态制冷剂可能在冷凝器中膨胀

5、导致部件损坏。 当设备长时间不使用时，建议彻底抽空并用干燥的氮气净化处理。 注意！不管使用任何方式对本设备进行修理，请务必先切断电源。2三、 技术参数III 类：R-12，R-134a，R-401C，R-406A，R-500，IV 类：R-22，R-401A，R-401B，R-402B，R-407C，R-407D，R-408A，R-409A，R-411A，R-412A，R-502，R-509适用制冷工质V 类：R-402A，R-404A，R-407A，R-407B，R-507电源 220-240VAC 50Hz 110-120VAC 60Hz电机 1/2HP AC 四极 电容启动 转速 145

6、0RPM 1750RPM 电流 4A8A压缩机 无油润滑、风冷、活塞式 高压保护38.5bar/3850KPa (558psiIII 类 IV 类 V 类 气态0.23Kg/min 0.25Kg/min 0.26Kg/min 液态 1.57Kg/min1.81Kg/min 1.85Kg/min 回 收 速 率推拉模式 4.64Kg/min5.57Kg/min 6.22Kg/min操作温度 0-40外型尺寸 500mm(L x220mm (Wx 340mm(H净重16Kg3四、 零件爆炸图 序号 零件名称 序号零件名称1 背带 13 干燥过滤器2 背带销 14 4”软管3 塑料壳 15 底板4

7、前机座 16 机脚5 低压表 17 后机座6 高压表 18 轴流风扇7 旋钮 19 冷凝器8 过载保护器 20 铜管9 电源开关 21 压缩机10 高压开关 22 铜管11 电源插座 23 控制阀12 电源线4五、 电路图 5六、气液回收操作系统“回收”操作步骤1、检查本回收设备，确保其处于良好状态。2、确认所有连接均正确、牢固（请参考连接图）。 3、打开回收罐的液体接口阀。4、确保“回收/自清”阀处于“回收”位置。5、打开本设备的“输出”阀。 61. 打开歧管表组上的液态口阀，打开此阀会使液态制冷剂先抽出。液态制冷剂抽出后，打开歧管表组上的气态口阀，完成系统抽空过程。2. 将设备接在正确的电

8、源上。(产品铭牌上有标志 将电源开关打到“ON”位置，启动压缩机。3. 缓慢打开设备的输入阀。如果压缩机开始出现撞击，慢慢把“输入”阀调小，直至撞击停止。如果输入阀开小了,在抽空液态制冷剂时应将其完全打开一次(此时歧管表组的气态口阀也应打开注意:如果由于某种原因设备开机后关闭电源，重新启动不成功，请将输入阀打到“关”的位置, 然后将电源开关打到“ON ”位置，启动压缩机，然后再缓慢打开输入阀。4. 让本设备运行至所需的真空度。关闭歧管表组的液态及气态阀。关闭本设备的电源开关。关闭输入阀，然后运行“自清”步骤。警告: 每次使用后必须对本设备进行“自清”，否则残留的制冷剂会导致酸性腐蚀，损坏系统部

9、件。7七、 自清模式操作“自清”操作将残余的制冷剂排出本设备1、 关闭制冷系统与本设备相连接的阀。2、 切断本设备的电源。3、 将输入阀打到“关”的位置.4、 将“回收/自清”阀旋至“自清”位置。5、 重新启动本设备。6、 运行至所需的真空度。7、 关闭回收罐及本设备阀。8、 切断本设备的电源。9、 将“回收/自清”阀旋至“回收”位置。10、 断开并存放好所有外接管路、干燥过滤器等。注意：一个干燥过滤器只能过滤同一种制冷剂，并保证定时、及时更换。 8八、 回收罐冷却操作 (二 预先降温操作 2. 确认回收罐中有足够的制冷剂（不少于 0.5Kg） 3. 将本设备的“回收/自清”阀旋至“回收”位置

10、。 4. 打开回收罐的“输出”阀。 5. 接通电源，启动压缩机。 6. 打开设备的“输入”阀 。 7. 关小本设备 “输出” 阀使输出压力比输入压力大 100PSI 左右，但压差不得大于 300PSI。 8. 运行直至回收罐冷却后关闭本设备 10 九、 系统推拉模式 在回收液态超过 10KG 的时候使用推拉模式. 警告: 本操作过程必须用一台电子秤监控避免回收罐过量充注。 一旦推拉虹吸过程启动，它会持久的进行并可能产生过量充注 即便回收罐上装有浮子液位传感器。即使关机虹吸仍会进 行，此时必须立即关闭回收罐及本设备上的阀门以防止过量充 注。 5. 将本设备的“回收/自清”阀旋至“回收”位置。 6

11、. 打开本设备的“输出”阀。 7. 打开本设备的“输入”阀。 8. 当电子秤显示数值停止上升时，关闭所有“输入”“输出” 、 阀。 9. 切断本设备的电源。 气态 9 (二、回收过程中降温操作（详见下图） ： 1. 打开回收罐的气态阀（回收操作时气态阀为关闭状态） 。 2. 关闭歧管表组上的二个阀。 3. 按“ 预先降温操作”中第 5、6 项执行。 11 十、 常见故障及措施 问题 原因 1、 电源线接触不良 2、 过载保护器断开 按下电源开 关时，风机、 压缩机无反 应 3、 高压开关断开 解决方案 1、 接好电源线 2、 等待 2 分钟以上， 待过载保护器完全 冷却后，再将过载 保护器复位 3、 先释放系统压力， 然后将高压开关复 位 压缩机无法 启动(处于堵 1、 外部压力太高 1、 将进气阀打到“关 闭” ，再次启动电机 2、 电 机 或 其 它 零 部 件 损 转状态 1、 压缩机运行 一段时间后 停机 坏 操作不当引起高压开 关断开，例如：未打