Y2-90S-4-三相异步电动机的制作-课程设计报告

科学技术学院SCIENCE&TECHNOLOGYCOLLEGEOFNANCHANGUNIVERSITY《课程设计》报告REPORTONENGINEERINGTRAINING题目Y2-90S-4三相异步电动机的制作学科部、系：信息学科部专业班级：电气学号：学生姓名：指导教师；起讫日期：题目Y2-90S-4三相异步电动机的制作工艺专业：电气工程及其自动化学号：学生姓名：指导教师：摘要三相异步电动机在人们的生活生产中使用广泛，为此我们要深刻、细致地了解电机的原理及构造。所以进行了本次的电机实训。在本次工程实训中，我们主要学习了三相异步电动机的结构、工作原理、交流绕组的基本知识和电动机的绕组嵌线。我们首先学习了三相异步电动机的结构以及观看了该电机的制作工艺视屏，然后，我们到南昌泰豪电机制造厂实地参观了三相同步发电机的整个生产过程。之后，我们把我们所看到的和我们所学习得理论知识相结合，学习了一些相关电机的基本知识，通过公式计算出相关的参数和有关数据。然后我们学习了三相绕组的嵌线方法，在老师的指导下我们进行了实际动手操作。通过一个星期的学习有关知识，我们已经对电机有了很大的了解，又用了一个星期的实际动手操作，最后我和同伴们一起组装了一个三相异步电动机（型号为：Y2-90S-4）。我们通过绕三相线圈、嵌线、调试、组装转子和外壳、通电检测。最后老师的问答及总结这次的工程实训最终结束。关键词：三相异步电机、工艺、嵌线、调试目录前言 3第一章三相异步电机课程设计的概述 4设计的目的 4第二章泰豪参观所见所闻 5第三章电机尺寸的计算 6三相异步电动机额定数据： 6三相异步电动机磁路的计算： 6工作性能计算 15第四章三相异步电机的基本理论 24三相异步电动机的工作原理 24第五章电机的生产制造流程 29第六章电动机绕组的嵌线工艺 30绕线工具 30绝缘材料与制作槽楔 30绕组嵌线 32第七章三相异步电动机的调试及检测 357.1三相异步电动机的调试 35实训总结及心得体会 36参考文献（References） 37前言电动机是我们生活及工作上的仪器，是我国发电厂及电网一个必不可少的工具，所以我们必须熟悉和掌握其工作原理及其用法。通过本次三相异步电动机原理和安装，要求学生了解异步电动机的工作原理，掌握绕线下线等技术的工艺要领及三相异步电动机的使用与调试方法。异步电动机的结构主要由两个基本部分组成，即定子（静止部分）和转子（旋转部分）。三相异步电机(Triple-phaseasynchronousmotor)是靠同时接入380V三相交流电源（相位差120度）供电的一类电动机，由于三相异步电机的转子与定子旋转磁场以相同的方向、不同的转速成旋转，存在转差率，所以叫三相异步电机。电机的形式很多，但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律。因此，其构造的一般原则是：用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路，以产生电磁功率，达到能量转换的目的.三相异步电机是感应电机，定子通入电流以后，部分磁通穿过短路环，并在其中产生感应电流。短路环中的电流阻碍磁通的变化，致使有短路环部分和没有短路环部分产生的磁通有了相位差，从而形成旋转磁场。通电启动后，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而感生电动势和电流，即旋转磁场与转子存在相对转速，并与磁场相互作用产生电磁转矩，使转子转起来，实现能量变换。因为三相异步电机转子线圈中的感应电流是由于转子导体与磁场有相对运动而产生的。三相异步电机的转子转速不会与旋转磁场同步，更不会超过旋转磁场的速度。如果三相异步电机转子的转速与旋转磁场的转速成大小相等，那么，磁场与转子之间就没有相对运动，导体不能切割磁力线，因此转子线圈中也就不会产生感应电势和电流，三相异步电机转子导体在磁场中也就不会受到电磁力的作用而使转子转动。因而三相异步电机的转子旋转速度不可能与旋转磁场相同，总是小于旋转磁场的同步转速。但在特殊运行方式下（如发电制动），三相异步电机转子转速可以大于同步转速。三相异步电机功率大，主要制成大型电机。它一般用于有三相电源(Triple-phasepower)的大型工业设备中。首先说明一点的是，三相异步电机只用于电动机，极少用作发电机，都是同步电机用来发电。对于1kW以下的小功率三相异步电机，不仅可以作三相运行，而且也可以作单相运行。第一章三相异步电机课程设计的概述设计的目的电气控制课程设计是在学完了电气控制课程进行了生产实习之后的一个重要的实践教学环节。学生通过设计能获得综合运用过去所学过的全部课程进行电气控制的基本能力，为以后做好毕业设计、走上工作岗位进行一次综合训练和准备。它要求学生综合运用本课程及有关先修课程的理论和实践知识，进行电气控制的设计。其目的如下：①培养学生解决电气控制的能力。通过课程设计，熟练运用电气控制基础课程中的基本理论及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决工厂电器控制设等问题，初步具备设计一个中等复杂程度电气控制设备的能力。②培养学生熟悉并运用有关手册、规范、图表等技术资料的能力。③进一步培养学生识图、制图、运用和编写技术文件等基本技能。三相异步电动机的结构异步电机由定子和转子两部分组成，定子和转子之间有气隙，为了减小励磁电流，提高功率因数，气隙应尽可能小。按转子结构不同，异步电动机分为笼型异步电动机和绕线转子异步电动机两种。这两种电机定子结构完全一样，仅转子结构不同。1．定子的结构异步电动机定子由定子铁心、定子绕组和机座等组成。定子铁心是电机磁路的一部分，一般由绝缘漆的硅钢片叠压而成。定子铁心的内圆上开有很多个定子槽，用来安放三相对称绕组，有引出3根线的，也有引出6根线的，可以根据需要连接成星形或三角形。机座的作用主要是固定定子铁心的，因此除有足够的强度外，还要考虑通风与散热的需要。2．转子的结构异步电动机转子由转子铁心、转子绕组和转轴组成。转子铁心也是磁路的一部分，一般由硅钢片叠成，铁心与转轴必需可靠的固定，以传递机械功率。转子绕组分绕线型和笼型两种，绕线型转子铁心的外圆周上也布满着槽，槽内安放转子绕组。绕线型转子为三相对称绕组，常连接成星形，3条出线通过轴上的3个滑环及压在其上的3个电刷把电路引出。笼型转子绕组由槽内的导条和端环构成多相对称闭合绕组，有铸铝和插铜条两种结构。铸铝式转子爸导条、端环和风扇一起铸出，结构简单，制造方便，常用于中小型电动机。插铜条式转子把所有的铜条与端环焊接在一起，形成短路绕组。第二章泰豪参观所见所闻在14周周二下午在许仙明老师的带领下，我们电气113班全班同学到泰豪参观学习，在这里我们见到了很多以前不知道的东西，在泰豪工作人员和老师的讲解我们懂了很多有关电机的知识。在这里我们看到了电机制作的流程，绕线、嵌线、压线等操作步骤让我们认识到制作电机的麻烦和难度。此次参观让我认识到了，做什么事情都不要急，一定要慢慢的来，并且小心谨慎的做事。从泰豪参观中我们也认识到了很多注意事项：1、电动机在运行过程中，表面应保持常清洁，进风口不毙尘土纤维的阻碍。

2、电源频率与额定频率偏差不得超过l％；电源电压与额定电压偏差不超过5％。

3、电动机的电流不允许超过额定电流10％。

4、连续工作的电动机不允许长期过载运行。

5、电动机空载或负载运行时不应有断续或异常的声音或振动。

6、当电动机的热保护装置和短路保护装置连续发生动作时应检查故障原因(是来自电动机还是来自超负荷或是因为保护装置整定值太低)，待消除故障后方可投入运行。

7、运行过程中，用温度计测量机壳的温升，一般不超过75℃。

8、应保证电动机轴承运行过程中的良好润滑，一般电动机运行2()00H左右，即应补充或更换润滑指(封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑脂)。如果发现轴承过热(一般轴承温升应不超过95℃)或润滑脂变质，应及时更换润滑脂，更换时应先清除旧的润滑脂，再用汽油洗净轴承及轴承盖的油。

脂，然后将ZI一3锂基润滑脂填充轴承内外圈之间空腔的l／2(2极)或2／3(4、6、8极)。

9、当轴承游隙达到下列极限磨损游隙数值时，即应及时更换轴承。第三章电机尺寸的计算3.1三相异步电动机额定数据：（一）型号：如：Y160Ll-41、额定功率PN：电动机在额定运行时，轴上输出的机械功率，单位：W或kW。2、额定电压UN：电动机额定运行时，加在定子绕组应加的线电压，单位：V或kV。3、额定电流IN：电动机在额定电压和额定功率状态下运行时，流入定子绕组的线电流，单位：A。4、额定频率f：我国规定电网工频为50Hz。5、额定转速nN：额定状态下运行时的转子转速，单位：r/min（二）三相异步电机型号:1、铁心长度L：75mm2、定子冲片外径D：130mm3、定子冲片内径D1：80mm4、5、转子冲片内径：30mm6、铭牌数据：

7、频率50HZ转速13908、电压380v

接法

Y9、重量19KG3.2三相异步电动机磁路的计算：初设2．每极磁通初设由图3-5查得为计算磁路各部分磁密，需先计算磁路中各部分的磁导截面3.每极下齿部截面积4.定子轭部高度转子轭部高度轭部导磁截面积5.一极下空气隙截面积6.波幅系数8.定子齿部磁密：9.转子齿部磁密10.从D23磁化曲线找出对应上述磁密的磁场强度：11.有效气隙长度其中气隙系数为误差=，合格D23磁化曲线找出对应上述磁密的磁场强度：20.轭部磁压降：其中轭部磁位降校正系数由资料的附图查出,于是，于是22.满载磁化电流：1.线圈平均半匝长单层线圈+1.2×0.+2×τy==π[0.141+2(0.8+0.924)+(14.5-0.924)×10-3+4.4×10-3]/2×2=99.29×10-3m节距比2/3≤≤1,取其中d1是线圈直线部分伸出铁心的长度，取10~30mm。kc2．单层线圈端部平均长2××=3．漏抗系数Cx==4××50××10-7×192）2×××10-3/3×2×3802=4．定子槽比漏磁导=1×0.410+1×==因==其中Ku1=KL1=15．定子槽漏抗==Cx6．定子谐波漏抗==7Cx其中S7．定子端部漏抗单层交叉式绕组的端部漏抗与分组的单层同心式绕组相近则：==Cx8．定子漏抗=（0.440+0.5877+0.27）Cx=Cx9．转子槽比漏磁导==h/b2=7.6，b1/b2=查表得λL=10．转子槽漏抗==Cx11．转子谐波漏抗==Cx查表得R=12．转子端部漏抗XE2*==Cx13．转子斜槽漏抗==Cx14．转子漏抗=(0.821+0.9023+0.15+0.29)Cx=Cx15．总漏抗=16．定子直流电阻R1===17．定子相电阻标幺值R1*===18．有效材料定子导线重量=1.05××32×36××10-6×8.9×103=kg式中C为导线密度硅钢片重量GFe==××（0.22+0.005）2××10-3=61.897kg式中为冲剪余量，取5×10-3m19．转子电阻导条电阻折算值RB′===式中KB是叠片不整齐造成导条电阻增加的系数端环电阻折算值RR′==导条电阻标幺值RB*===2012端环电阻标幺值RR*===转子电阻标么值R2*=RB*+RR*=1.满载时定子电流有功分量标么值I1p*=2.满载时转子电流无功分量标么值Ix*=*I1p*2[1+(*I1p*)2]163944236)216394236)2]=0.181=1+=163．满载时定子电流无功分量标么值I1Q*=Im*+Ix*=0.469+0.143=0.654.满载电势标么值KE=1－=1－(I1p*R1*+I1Q**)=1－(1.1236207+0.65491)42与22项初设值KE相符，若不符，则重新假定（设为另外一个值），直到计算值与假定定误差不超过0.5%，算到这结束！5.空载时电势标么值1－=1－Im**=1－941966.空载时定子齿磁密Bt10===1.637T7.空载时转子齿磁密Bt20=58T8.空载时定子轭磁密Bj10==1.502T9.空载时转子轭磁密Bj20==1.287T10.空载时气隙磁密==0.748T11.空载时定子齿部磁压降Ft10=Ht10Lt1=×102××10-3=A12.空载时转子齿部磁压降Ft20=Ht20Lt2×102×23×10-3=A13.空载时定子轭部磁压降Fj10=Cj1Hj10Lj1=0.40××102××10-3=A14.空载时转子轭部磁压降Fj20=Cj2Hj20Lj2=0.43××102××10-3=A15.空气隙磁压降=A16.空载总磁压降==A17.空载磁化电流==A18.定子电流标么值==49定子电流实际值49×=A19.定子电流密度J1=20.线负荷A1=21.转子电流标么值I2*===转子电流实际值I2===A端环电流实际值IR=A22.转子电流密度导条电密端环电密23.定子电气损耗=1.2942×0.0207=0.03470.0347××103=W24.转子电气损耗3922655344PAl2=PAl2*PN344××103=258W25.附加损耗铜条转子Ps*2Ps=Ps*PN2××103=150W26.机械损耗二级封闭自扇冷式Pfw=(3/p)2(D1)4×104=(3/2)22)4×104=W机械损耗标么值Pfw*=Pfw/PN=/×103=0.0070327.定子铁耗(1)定子轭重量Gt=4pAt1Lt1=4×2××10-3××10-3××103=14.43㎏(2)定子齿重量Gj=2pAj1Lj1′=4×2××10-3××10-3×7.8×103=4.116㎏(3)损耗系数Phet=Phej=(4)定子齿损耗PFet=K1PhetGt=2××=W(5)定子轭损耗PFej=K2PhejGj=××W(6)定子铁耗PFe=PFet+PFej=W对于半闭口槽按经验取K1=2K2铁耗标么值PFe*=PFe/PN=/×103=0.02928.总损耗标么值Σp*=Pcu1*+PAl2*+Pfw*+Ps*+PFe*==0.125129.输出功率PN1*=1+Σp*=1+0.125125130.效率=1－Σp*/PN1*=1－251251=%(87%－86.9%)/87%=0.115%<0.5%31.功率因数=I1p*/I1*94732.转差率SN===PFer*==154

33.转速nN=(60f/p)(1－SN)=60×50/2×(1－319)=1452r/min34.最大转矩倍数Tm*===1.起动电流假设值Ist′~3.5)Tm*Ikw=3××=A2.起动时定转子槽磁势平均值Fst=Ist′(Ns1/a1)0.707[Ku1+Kd12Kp1(Z1/Z2)]=×32×0.707×[1982×1×(36/32)]×=A3.空气隙中漏磁场的虚拟磁密BL=μ0Fst/2π×10-6×/2×0.4×10-3367=T=0.9367由BL查得漏抗饱和系数Kz=0.44CS1=(t1－b01)(1－Kz)=()×(1－4)=×10-3m5.齿顶漏磁饱和引起的转子齿顶宽度的减少CS2=(t2－b02)(1－Kz)=(16.1－1)×(1－4)=×10-3m6.起动时定子槽比漏磁导=Ku1(－)+KL1=(0.)+0.83===7.起动时定子槽漏抗Xs1(st)*=()Xs1*=()×0.440CX=0.3743CX8.起动时定子谐波漏抗Xδ1(st)*=KZXδ1*4×0.5877CX=CX9.起动时定子漏抗Xσ1(st)*=Xs1(st)*+Xδ1(st)*+XE1*=()CX=10.考虑集肤效应转子导条相对高度=1.987×10-3hB=1.987×10-3×23×10-3√50/×10-6=hB—转子导条高度hB=23×10-3mbB/bS2—导条宽和槽宽之比bB/bS2≈111.转子电阻增加系数和电抗减少系数KF=KX=0.9012.起动时转子槽比率磁导=（0.5-0.447）+×1.73==(h02/b02)[CS2/(CS2+b02)]=(0.5/1)×[/(+1)]=13.起动时转子槽漏抗Xs2(st)*=()Xs2*=()×0.821CX=0.593CX14.起动时谐波漏抗Xδ2(st)*=KZXδ2*=4×0.9023CX=0.397CX15.起动时转子斜槽漏抗XSK(st)*=KZXSK*4×0.29CX=0.1276CX16.起动时转子漏抗Xσ2(st)*=Xs2(st)*+Xδ2(st)*+XE2*+XSK(st)*=()CX=17.起动时总漏抗Xσ(St)*=Xσ2(St)*+Xσ1(St)*=0.0822R2(st)*=KFRB*+RR*=×40619.起动时总电阻Rst*=R1*+R2(st)*1320.起动时总阻抗Zst*==12121.起动电流Ist=Ikw/Zst*==A误差=%ist=Ist/I1=22.起动时转矩倍数TSt*=(R2(st)*/Zst*2)(1－SN)4061212)×(1－319)=第四章三相异步电机的基本理论三相异步电动机的工作原理一般三相交流电机的定子铁心表面都开有齿槽，匝数相同的三相绕组均匀的分布在这些槽内，各相绕组串并联后的等效轴线在空间上互差120°，符合上述条件的绕组称为三相对称绕组。当三相对称绕组接至对称的三相交流电源上时，绕组内部便产生对称的三相对称电流，其瞬时表达式由下式给出：iA=ImcoswtiB=Imcos(wt-120°)iC=Imcos(wt-240°)三相对称电流随时间变化的为了定性说明三相对称绕组通以三相对称电流所产生合成磁场的情况，下图分别绘出了对应wt=0°、wt=120°、wt=240°、wt=360°四个瞬时的合成磁场情况。仔细观察下图可以发现：随着时间的推移，定子三相绕组所产生的合成磁场是大小不变、转速恒定的旋转磁场。当某相电流达最大，则定子合成磁场位于该相绕组的轴线上。由于三相定子电流的最大值是按照A、B、C的时间顺序依次交替变化的，相应合成磁场的旋转方向也是按照A、B、C逆时针方向旋转。wt=0°wt=120°wt=240°wt=360°对上图所示两极电机而言，每相电流的最大值随时间变化一次，则相应的合成磁场就旋转一周即移动两个极距。考虑到每相电流一秒内变化f次，由此可以获得两极电机旋转磁场的转速为n=60f(r/min)。若三相绕组为p对极，每相电流的最大值随时间变化一次，则相应的合成磁场将仍移动两个极距或1/p周。考虑到每相电流一秒内变化f次，则相应的合成磁场一秒内旋转f/p周，由此求得合成磁场的转速为n=60f/p(r/min)。对于极对数确定的电机，由于合成磁场的转速与三相定子绕组的通电频率之间符合严格的同步关系，频率越高则转速越高，因此，旋转磁场的转速又称为同步转速简称为同步速。交流绕组的基本知识绕组是电机结构的重要组成部分，电机的电动势和磁动势特性均与绕组的构成有关。（一）电角度在电机理论中导体每转过一对磁极，电动势变化一个周期，故称一对磁极距对应的角度为360°电角度，而一个圆周几何上定义为360°机械角度。对于极数为p的电机两者之间的关系为电角度=p×机械角度（二）相带每极面下每相绕组占有的范围称为相带，一般用电角度表示。例如为了获得三相对称绕组，一种方法是在每个极面下均匀分成三个相等的范围，每个相带占有60°电角度；另一种方法是把每对极面所占范围分为三等分，使每个相带占有120°电角度。一般均采用60°相带绕组。（三）每极每相槽数qq=Z／2pm式中Z——总槽数p——极对数m——相数q=1称为集中绕组，q≠1称为分布绕组；q为整数称为整数槽绕组，q为分数称为分数槽绕组。普遍采用的是整数槽分布绕组。（四）槽距角α相邻两槽之间的电角度为α=p×360°／Z（五）极距τ相邻两磁极对应位置两点之间的圆周距离称为极距。有两种表示方法：一种是用每极的对应的定子内圆或转载外圆的弧长来表示τ=ΠD／2pD为定子内圆直径或转子外圆直径。另一种用每极所对应的槽数来表示τ=Z／2p（六）节距y槽中线圈的两个元件边的宽度称为节距，其宽度一般用槽数来表示，如y=τ称为整距，y＜τ称为短距，y＞τ称为长距。交流绕组的基本要求是：（1）对于三相交流绕组，三相基波电动势和磁动势要对称，即大小相等，相位互差120°；力求获得较大的基波电动势和磁动势，尽量减少或消除谐波分量；（3）提高导线的利用率，提高制造的工艺性。三相单层绕组单层绕组每相只有一个线圈边，结构和嵌线比较简单，适用于10KW以下的小型电机。例如，槽数Z=24，极对数p=2，相数m=3，则每相每极槽数q=2，槽距角α=30°，相带60°，根据交流绕组的基本要求，列出槽号分配表：三相槽号分配表（Z=24，p=2）极对相带ac′ba′cb′第一对极1,23,45,67,89,1011,12第二对极13,1415,1617,1819,2021,2223,24属于a相的有8个槽，即1、2、7、8、13、14、19、20，根据槽导体电动势相量，按电动势相加原则构成线圈，再将一个极面下q个线圈串联起来，构成一个线圈组，本例中两个线圈连成一个线圈组，每相有p个线圈组，它们之间可以串联或并联，以形成不同的并联支路数，串联时使电动势相加。以上分析可以看出，各相所属的槽号确定后，只要按电动势相加的原则进行连接，其连接的先后次序和各圈边之间的相互搭配并不影响电动势的大小。实用中圈边之间不同的连接组成的绕组形式也不同，单层绕组通常有链式、交叉、同心式和等元件。采用何种绕组形式，与极数和每相每极槽数有关，要有利于节省铜量、并使嵌线方便等。1．等元件绕组上例中若每个线圈都是整距，则距，则y=τ=6槽，a相绕组共有四个线圈1－7，2－8，13－19，14－20，四个线圈全部串联成a相绕组，a作为相绕组首端，x作为相绕组末端。b相和c相的连接规律与a相一致，但各相首端间位置应相差120°电角度，本例α=30°各相首端应差4个槽。这样三相绕组在空间互差120°电角度，方能构成三相对称绕组。2．链式绕组上例中a相绕组的4个线圈接成2—7,8—13，14—19,20—1，线圈之间连接方式依据电动势相加原则进行调整，与上述等元件绕组的相电动势或磁动势的性质和大小相同，但链式绕组的端部接线较短，可节省铜线，这种绕组适用于q=2，p>1的小型交流电机。如下图所示：3．同心式绕组对于q较大的小型交流电机，采用同心式绕组嵌线比较方便。例如：Z=24,p=1，m=3，则q=Z／2pm=4，α=p×360°／Z=15°，a相线圈为1—12,2—11，13—24,14—23，两组线圈，均为一大一小组成一个同心式线圈组，然后把两个线圈组反向串联，以保证电动势相加。绕组展开图如下所示：4．交叉式绕组交叉式绕组适用于q=3的小型交流电机。交叉式绕组可以看成链式绕组中q=3，无法均分两半，只能是一边为1，另一边为2，跨距也不同。例如：Z=36，p=2，m=3，则q=Z／2pm=3，α=p×360°／Z=20°。第五章电机的生产制造流程准备工作→嵌线→浸漆→烘干→压铜→接线→装前盖→放转子→放轴承→放后盖→试机→→↑↓ →罩线盒→安风叶→安后风罩→放销子→喷漆→检验→包装 ↓不合格品处置第六章电动机绕组的嵌线工艺6.1绕线工具钳子根据形状分为尖嘴钳、扁嘴钳、斜嘴钳和花腮钳等，它的大小用长度来标称，常用的一般有4寸、6寸、8寸三种，修理电动机一般用尖嘴钳和8寸花腮钳，主要用来切断不需要的导线或将导线拧合在一起，是电动机修理工作中不可缺少的工具。板子分开口板子（死口板子）、活口板子、套管板子，它是在拆装电动机时拧紧或旋松螺丝之用。最好选用开口板子和套管板子。按其长度可分为大、中、小号三种，主要用它来裁制绝缘纸和每嵌完一把线剪掉高出定子表面无用的槽绝缘纸边。最好选用手术用弯剪，这种剪子使用起来比较灵活好用。电工刀是由钢性的刀头和镶有绝缘的刀柄组成，按长短不同分为大号、小号两种。在电动机修理工作中，用它可以制作槽楔儿、刮去导线上的绝缘层及裁制绝缘纸等。5.螺丝刀（改锥）螺丝刀，是由工具钢制成的刀杆和木质或塑料制成的刀柄组成，它是用来拧紧或旋松带有沟槽的螺丝。根据螺丝的粗细可以选用螺丝刀的大小，螺丝刀的大小用长来标称，一般可分为3寸、4寸、6寸、8寸四种，在修理电动机时常用4寸和6寸的螺丝刀。1）金属榔头是由工具钢锻打淬火制成，它的大小用重量来计算。一般工作中常用的是重，它主要使用在拆装电动机中。2）橡胶榔头是用橡胶制作的，专门用于绕组整形。划线板是用绝缘板锉磨而成的，划线板的头部呈鸭嘴形。在往槽中划线时用鸭嘴部将导线一根根划进槽中，它的大小可根据电动机槽口大小制作。压脚是用黄铜或不锈钢制成。它的大小根据电动机槽而定，一般4.5kW以下JO系列电动机可以使用同样型号压脚。压脚的作用是每嵌完一槽线把的边，利用压脚伸进槽中，将包在导线上的槽绝缘纸压平，使蓬松的导线紧压在一起，使槽楔儿顺利插入槽中。注意操作时不要用力过猛，以免损坏导线的绝缘层。打板是用软质木料做成，它的形状像个鸭嘴，大小可根据电动机定子绕组来确定。用它可修定绕组形状。6.2绝缘材料与制作槽楔1)放置槽绝缘将已裁剪好的槽绝缘纸纵向摺成"U"形插入槽中，绝缘纸光面向里，便于向槽内嵌线。2)线圈的整理1．缩宽用两手的拇指和食指分别拉压线圈直线转角部位，将线圈宽度压缩到能进入定子内膛而不碰触铁心。也可将线圈横立并垂直于台面，用双手扶着线圈向下压缩。2．扭转解开欲嵌放线圈有效边的扎线，左手拇指和食指捏住直线边靠转角处，同样用右手指捏住上层边相应部位，将两边同向扭转，使线圈边导线扭向一面。3．捏扁右手指边捏边向下搓，使下层边梳理成扁平的刀状，见图六所示。如扁平度不够可多搓捏几次。线圈的捏扁梳理示意图3）沉边(或下层边)的嵌入右手将搓捏扁后的线圈有效边后端倾斜靠向铁心端面槽口，左手从定子另一端伸入接住线圈，如图七所示。双手把有效边靠左段尽量压入槽口内，然后左手慢慢向左拉动，右手既要防止槽口导线滑出，又要梳理后边的导线，边推边压，双手来回扯动，使导线有下层边的嵌线方法示意图效边全部嵌入槽内。如果尚有未嵌入的导线有效边部分，可用划线片将该部分逐根划入槽内。导线嵌入后，用划线片将槽内导线从槽的一端连续划到另一端，一定要划出头。这种梳理方式的目的，是为了槽内导线整齐平行，不交叉。然后再把层间绝缘(对双层绕组)摺成"∩"形，插入槽口包住槽内导线。对线圈未嵌入的另一有效边则采取吊边。4）浮边(或上层边)的嵌入嵌过若干槽的沉边（或下层边）后，由嵌线规律得知，就要嵌入浮边，当嵌入第一个浮边后，以后再嵌入的线圈就能进行整嵌，而不用吊边。在浮边嵌入前要把此边略提起，双手拉直、捏扁理顺，并放置槽口。再用左手在槽左端将导线定于槽口，右手用划线片反复顺槽口边自左向右划动，逐一将导线劈入槽内。在槽内导线将满时，可能影响嵌线的继续进行，此时，只要用双拇指在两侧按压已入槽的线圈端部，接着划线片通划几下理顺槽内导线，把余下的导线又可划入槽内。也可将压线条从一侧捅入并出到另一侧，再用双拇指在两侧按压压线条两端，按压后抽出压线条，接着余下的导线又可顺利地划入槽内。上层边的嵌入与浮边雷同，只是在嵌线前先用压线块在层间绝缘上撬压一遍，将松散的导线压实，并检查绝缘纸的位置，然后再开始嵌入上层边。5）封槽口导线嵌入槽后，先用压线块或压线条将槽内的导线压实，方可进行封口操作。其操作过程为：1．压线用压线块从槽口一侧边进边撬压到另一侧，使整个槽内的导线被挤压，形成密实排列；也可用压线条从槽口一端捅穿到另一端，让压线条嵌压在整个槽口上，再用双掌按压压线条的两头，从而压实槽内导线。保证导线不弹出槽口。注意：压线块或压线条只能压线，不能压折绝缘纸。2．裁纸保留嵌压在整个槽口内的压线条不动，用裁纸刀把凸出槽口的绝缘纸平槽口从一端推裁到另一端，即裁去凸出部分。然后再退出压线条。3．包折绝缘纸退出压线条后，用划线片把槽口左边的绝缘纸折入槽内右边，压线条同时跟进，划线片在前折，压线条在后压，压到另一端为止；对槽口右边的绝缘纸也用此法操作。4．封口在退出压线条的同时，槽楔有倒角的一端从其退出侧顺势推入，完成封口操作。1-压线条2-划线片在前压折绝3-压线条退出时，边插边压缘纸，压线条随后压进槽楔顺势插进封口操作示意图6.3绕组嵌线Z1=24，P=2，q=2，α=30°，其线圈分布如下表：AZBXCY1、23、45、67、89、1011、1213、1415、1617、1819、2021、2223、24绕组按嵌一空一，吊把3的原则下线。各相绕组接线示意图如下所示：A相线圈展开图A相绕组接线图B相线圈展开图B相绕组接线图C相线圈展开图C相绕组接线图第七章三相异步电动机的调试及检测7.1三相异步电动机的调试1.定子绕组的接线在绕组线圈嵌好后，要进行端部接线，也就是把每极的极相绕组串连成一路（或并联成多路），然后把三相的6个引出线头连接到电动机的出线板上。若接线不当，电动机就不能正常运转。绕组的接线方式必须符合绕组内电流方向，使磁场都是相加而不是相减。在该电机中我们采用“反串”接法：端部采用“尾接尾”、“头接头”相接的原则连接。2.绝缘测试用摇表测试绝缘性：在测试前要先了解摇表的用法，用摇表分别测试相与相，相与机座间的绝缘性。

若接线正确了，则要对新绕制的电动机要进行绕组对机壳及绕组相互间的绝缘测试。测量时要用兆欧表，其绝缘电阻值一般不低于0.5M（380v的电动机）。如果发现绝缘性不好要设法找到问题的所在并将其弄好。7.2三相异步电动机轴承及外壳的组装1．安装轴承一般采用敲打法：把轴承套到轴上对准轴颈用一段铁管其内径略大于轴颈直径外径略大于轴承内圈的外径铁管的一端顶在轴承的内圈上用手锤敲铁管的另一端把轴承敲进去。如果没有铁管也可用铁条顶住轴承的内圈对称地、轻轻地敲轴承也能水平地套入转轴用铁管轻敲轴承用铁条轻敲轴承。2．上端盖如果确定绝缘性已没问题就开始上端盖，之前要先将转子部分插进去，然后将两端盖的螺丝先分别用手拧一拧，再用工具将其中一个端盖拧紧，拧的时候要旋转着拧。接着用锤子将另一端盖敲打进去，敲