220kV及以下隔离开关安装

1、220kV及以下隔离开关安装3.1.1 适用范围：适用于铁路牵引变电所工程(含开闭所、分区所、自藕变压器所)、电力变 电所工程额定电压在220kV和110kV及以下户外型水平单、双断口进线、母线 联络隔离开关及55kV和27.5kV及以下馈线、母线联络户内型隔离开关的安装 调整。3.1.2 作业内容：1 220kV户外GW7型水平双断口隔离开关安装调整；支架电杆安装质量检 查、设备开箱检查、支柱绝缘子安装、刀闸安装、开关单极调整、水平连杆装 配、操动机构装配、垂直连杆装配、操动机构与第一相之间操作调整、三相联 合操作调整、接地刀操动机构装配、接地刀垂直连杆装配、接地刀三相联合操 作调整、除锈补

2、漆、填写设备安装技术记录。2 110kV及以下户外GW4型水平单断口隔离开关安装调整；支架电杆安装质 量检查、隔离开关支架装配、开关单极安装、开关单极交叉连杆调整、三相之间水 平距离检查、水平连杆装配、操动机构装配、垂直连杆装配、主刀三相联合操作调 整、接地刀连杆装配、接地刀操动机构装配、接地刀垂直连杆装配、接地刀三相联 合操作调整、除锈补漆、填写设备安装技术记录。3 55kV和27.5kV及以下户内GN2型隔离开关的安装调整：室内墙壁及防 护网栅安装质量检查、设备开箱检查、隔离开关安装就位、操动机构安装就位、操 动连杆装配、联合操动调整、除锈补漆、填写设备安装技术记录。3.1.3 施工技术标

3、准：1为了便于包装及运输，生产厂家一般都将隔离开关按整组解体方式包装 发运。安装前应按装箱单清点和检查部件及附件，并符合下列要求：(1)铭牌数据应与订货一致；(2)绝缘子外表应无损伤及破损现象，胶装处应无松动；(3)操作轴及各转动部分应转动灵活，无卡滞现象；(4)产品部件及附件齐全。2隔离开关的安装调整应符合下列要求： 隔离开关的相间距离误差：110kV及以下不应大于10mm 220kV以上 不应大于20mm相问连杆应在同一水平线上。 支柱绝缘子应垂直于底座平面(V型隔离开关除外)，且连接牢固；同 一绝缘子柱的各绝缘子以及同一绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面内。(3 传动装置的拉杆应校直，其内

4、径与操动机构的转轴直径相配合，两者 之间的缝隙不得大于1mm连接部位的销钉不应松动。(4)延长轴、轴承、拐臂等传动部件的安装位置正确，固定牢靠。(5)接地刀转轴上的扭力弹簧应调整到操作力矩最小，并加以固定；其垂 直连杆上应涂以黑色油漆。(6)分合闸止钉应按照产品的技术要求调整，并加以固定。(7)操动机构的安装牢固，动作平稳，无卡阻或冲击现象。(8)电动操作的隔离开关，应先手动进行分、合闸调整，合格后再进行电 动操作检查。(9)隔离开关合闸后，触头间的相对位置以及分闸后触头间的净距或拉开 角度，应符合产品的技术规定。(10)两相或三相联动的隔离开关，触头接触的不同期值应符合产品的技术 规定；当无

5、规定时，应符合表3.1.3 的规定。表3.1.3隔离开关不同期接触允许值电压等级(kV)/、同期允许值(mm10 35563 11010220330203隔离开关的导电部分，应符合下列要求：(1)用0.05mnK 10mm的塞尺检查触头的接触情况，对于线接触，应塞不进去；对于面接触，接触宽度为50mm及以下时，塞入深度不应超过4mmi接触宽 度为60mm及以上时，不应超过6mm(2)触头间的接触紧密，两侧的接触压力均匀。(3)触头表面平整、清洁，并涂以中性凡士林防腐；可挠连接部分不应有折损，连接牢固，接触良好。4隔离开关的闭锁装置动作灵活、正确、可靠；带有接地刀的隔离开关，主触头与接地刀间的机

6、械或电气闭锁正确可靠。5隔离开关机构的辅助开关安装牢固、接点动作正确、接触良好。3.1.4 施工准备：1检查设备支柱的埋设深度及电杆的垂直度是否符合施工要求，检查所有 电杆顶面的高程是否一致。2对于已安装设备托架的电杆，首先进行所有电杆高程的校核，然后进行 托架对角线的测量，检查其方正程度及安装螺栓孔的间距是否符合产品规定。3班组技术员按作业对象对施工人员进行技术交底，班组长向施工人员交 待施工项目的安全注意事项。4按照表3.1.4-1表3.1.4-3 的要求，做好劳动组织、施工机具、设备 材料的准备工作。(1)劳动组织(见表3.1.4-1 )表3.1.4-1 劳动组织序号项目单位室外设备安装

7、人员室内设备安装人员1施工负责人人112吊车司机人23安装调整人424辅助人员人22(2)施工机具(见 表3.1.4-2 )表3.1.4-2 施工机具序号名称规格单位数室外设备量室内设备1汽车吊5t辆1-2水平尺L=300mm把113塞尺套114梯子L=3m座125力矩扳手套226套筒扳手套117螺丝刀150mm把228钳子200m把229钢卷尺5m把2110手锤1.5kg把1111台钻13mm台1112手电钻12mm把1-13切管器把1114线坠个1115电焊机台11(3)设备材料(见表3.1.4-3 )表3.1.4-3设备材料序号名称规格单 位数量220kV110kV55kV25kV1隔离

8、开关组11112水平连杆4.0镀锌钢管m实需实需实需实需3垂苴连杆4.0镀锌钢管M实需实需实需实需4手动机构手操台实需实需实需实需5电动机构电操台实需实需实需实需6焊条4.0kg110.60.67油漆防腐kg0.10.10.10.18接地圆钢10 12mmm43实需实需9凡士林盒Kg0.10.1实需实需10电力脂盒Kg实需实需实需实需11辅助开关F1-2个-112铜芯塑料线BV-500-2.5m-0.813延长轴36m-实需实需14轴承支架L 75X50X6根-实需13.1.5三柱式水平双断口隔离开关安装调整施工程序1工序流程图施工准备绝缘于安装导电闸刀安装静触头安装电动操动机构安装三极联动安

9、装调整检查验收填写安装记录基座安装图3.1.5-1隔离开关安装工艺流程2操作要点(1)施工准备按本节3.1.3第1款和3.1.4条第1第2款的要求，对照设计图纸进行设备的检查与核对图3.1.5-2 隔离开关三极连动布置图1-左侧静触头；2-导电管；3-右侧静触头；4-调节螺栓；5-绝缘子；6-基座；7-垂直杆；8-电动机构；9-电动机构；10-手动机构；11-人力机构；12-三极联动传动杆；13-接地开关导电杆；14-接地开关平衡弹簧；15-接地开关传动管；16-接地开关连接管接头；17-平衡弹簧定位 件(2)基座的安装将每个单极隔离开关基座固定在同一水平安装基础上，当安装接地开关时， 要使三

10、极的接地开关转轴成一直线。检验基座两端底座面及中央转动轴承座法兰 面应该水平。必要时可松开安装螺栓，用垫片调整，直至法兰面在两个方向上水 平。(3)绝缘子安装用螺栓把上下两节绝缘子联装成绝缘子柱，再分别把绝缘子柱固定到中央转 动轴承座及两端底座上。检验绝缘子上法兰在两个方向上水平。必要时可松开， 用垫片调整(注：两侧绝缘子最下方的连接螺栓自下而上穿)。测量每个单极两个固定绝缘子的中心距，应符合产品技术要求，同时保证周定绝缘子到中间绝缘子的间距符合产品技术要求。最后还应测量每相三个绝缘子中心是否在一直线上，每相的中间绝缘子相对另外两个绝缘子中心连线， 偏差不应大于10mm必要时可松开螺栓用垫片调

11、整。(4)导电闸刀安装将导电闸刀小心吊起，固定在中间操作绝缘子上。安装时注意要在分闸位置，导 电管应水平、相对于两端绝缘子静触头应高低一致。(5)静触头安装将静触头用调节螺柱安装在两端固定绝缘子柱上，左侧静触头的挂钩要安在触头座的下方。右侧与之相反，挂钩要安装在触头座的上方。调节螺柱使静触 头的位置适应导电闸刀的合闸动作。此时应注意：组成隔离开关导电部分的触刀和触头在产品两端不是对称的。如果有一个装反了的话，隔离开关将不能正常工作，并且任何操作都有可能损 害导电部分。(6)操作极隔离开关的调整1)将电动操动机构按安装图的尺寸，固定在操作极隔离开关下方。把隔离开关置于合闸位置，操动机构也置于合闸

12、位置，用接头夹紧垂直杆 (机构上方垂直连接杆在出厂时长度留有一定的裕度，以适应不同的安装高度要求，垂直连接杆长度取机构示意图中所示 A点至上方连接轴销中心之间的尺寸)。手 动进行分合闸隔离开关，隔离开关分开后导电管与底座中心线之间的夹角应符 合产品技术要求。合闸时，导电闸刀转动动作正常，合闸后动静触头接触位置 正确。2)如有接地开关，把机构安装在主极隔离开关下方，与普通隔离开关一样， 安装好垂直杆。图3.1.5.-3 离开关主导电部分安装示意图1-左静触头；2-静弧触头；（左）；3-左触刀；4-导电闸刀；5-动弧触头（右）；6-右触刀；7-静弧触头（右）；8-右静触头（7）三极联动的安装调整

13、1 ）隔离开关的三极联动调整：在操作极隔离开关调整结束后，再进行三极联动调整。首先将单极隔离开关置于合闸状态，用极间联动杆将操作极与边极连接起来。 手动分合隔离开关，三极应同时分合闸到位，动、静触头接触良好，此时三极隔 离开关合闸同期性0 20mm必要时可调节相间联动杆，手动分合闸操作， 复核 分合闸位置、触头接触情况及三极合闸同期性（测量方法：当任一极的触刀与触指 接触时，测量另外两极触刀与触指之间的距离）。2）接地开关的安装及三极联动调整（图 3.1.5-4 ）解开接地开关支架的止挡，将接地开关的三极连接管安装到产品上。安 装时分别把接地开关的从动拐臂、导电管、挡圈、平衡弹簧及定位件套到管

14、子 上，再用专用连接管接头把两根联动管连接起来。为了减少操作力矩和提高合 闸动作的一致性，确保分合闸操作轻松灵活，在两个边极上按产品安装说明书 安装好平衡力矩的扭簧，扭簧安装时要有些预变形量。 在接地开关置于分闸位置，操动机构也置于分闸位置时，角度符合产品 技术规定，连接接地开关的从动拐臂。图3.1.5-4开关结构示意图1-静触头；2-软联名3-导电杆；4-动触头 在隔离开关置于分闸位置时，手动分合接地开关。当接地开关在合闸状 态下，应确认静触头在动触头下方露出1015mm当接地开关合不到位时，可 调整动拐臂与水平方向夹角，使之略小于产品安装说明要求的角度，必要时可松 开从动拐臂螺栓，调整拐臂

15、中心距以达到分合闸位置正确。如果操作力过大，可以适当调整平衡弹簧，如分闸时咬死，分不开，可通过调整垫片调节。操作隔离开关和接地开关时，应注意机械联锁的动作情况。任何错误的 操作都可能损伤联锁部件或操动机构。在隔离开关处于分闸位置时，手动分合三极联动的接地开关，进行适当 调整，使三极接地开关分合闸动作同步一致。最后将接地开关软联结固定到隔 离开关基座上的接地端子上。隔离开关螺栓螺杆紧固力矩见表3.1.5-1 。表3.1.5-1隔离开关螺栓螺杆紧固力矩值螺栓规格螺栓力矩（N.m）不锈钢螺栓热镀锌螺栓M68.38.9M819.220.6M1038.541.3M1265.970.7M16165.217

16、7M20301.0322.5M22411.6441M24534.8573注：当连接不锈钢和热镀锌钢时，使用不锈钢的力矩值（特殊值）。（8）安装调整后的检查与验收1）隔离开关调整结束后，分别测量下列尺寸，应符合规定要求：隔离开关对地绝缘距离； 隔离开关分闸后，断口空气绝缘距离； 隔离开关分闸后，相间空气绝缘净距离；2）隔离开关和接地开关分别手动操作35次，应动作平稳，分、合闸位置 正确，接触良好。注意：操作隔离开关时接地开关要处于分闸状态；操作接地开关时，隔离开关 要处于分闸状态。3）电动隔离开关在电动机额定操作电压下操作 5次，在85%及110%®定操 作电压下分别操作3次，应无异常

17、现象发生，分、合闸位置正确，接触良好， 三极同期性不大于20mm操动机构中辅助开关接点切换符合要求，机械联锁动 作可靠，分、合闸时间不大于14s。注意：在通电操作前，使操动机构处于分合闸的中间位置，然后接上电源， 按合闸或分闸按钮，观察机构主轴或隔离开关转动方向是否正确，若方向相反， 应立即按停止按钮，切断电源，对调任意两根电机电源进线改变相序，使之转 动方向正确。4）隔离开关合闸时，动、静触头应接触良好，同时测量主回路电阻。隔离 开关的两接线端之间的回路电阻值符合产品技术要求。5）检查所有传动、转动等具有相对运动部位是否润滑，所有螺栓等是否紧 周。6）将隔离开关触刀和触指及接地开关动、静触头

18、涂上中性凡士林，防止与 空气接触发生氧化。7）接地刀垂直连杆通体刷黑漆。（9）填写安装技术记录见表3,1.5-2 （各类隔离开关与此要求内容相同， 可参照执行）。表3.1.5-2隔离开关安装技术记录施工地点施工日期名称规格制造厂出厂编号出厂日期相数额定电压kV额定电流A重量 kg分闸后触头开 距A相mm B相mm C相mm安装调整情况（简述）合闸时三相触头接触不同期 最大值（mm传动机构是否灵活辅助开关转动情况主触头与接地刀间的机械闭锁是 含可靠施工负责人单位工程负责人质量检查员监理工程师3.1.6GW4型隔离开关安装调整工艺程序1工序流程图施工准备吊装就位本体调整主刀装配调整主刀传动调整接地

19、刀装配调整接地刀传动调整补漆收尾图3.1.6-1隔离开关安装工艺流程图2操作要点(1)施工准备按本节3.1,3第1款和3.1.4条第1、第2款的要求，对照设计图纸进行设 备的检查与核对。(2)吊装就位1)将单极开关绑扎牢固后，先进行试吊，确认安全可靠再继续起吊。2)就位时调整开关方向使之符合产品规定，就位后及时拧紧固定螺栓。(3)本体调整1按产品的技术规定调整好开关的相间距离，并保证各单极开关的底架相 互平行、各接地刀转轴同心。2)检查各支柱绝缘子是否垂直于底架，否则应用制造厂提供的垫片进行调 整，调整后的支柱绝缘子，在开关合闸后，其动触头与触指间的距离应符合产 品规定。3)调整各交叉连杆的长

20、度及分合闸止钉的位置，使各相开关的分合闸角度 均达到产品的技术规定。(4)主刀装配调整1)将开关全部置于合闸位置，安装可调连接头，并将其螺母拧至螺杆的中间位置，如图3.1.5-2 所示。2)分别测量各相间水平连杆长度，下料后在连杆两端分别焊上正、反向螺 纹连接头。3)装上水平连杆，进行推拉操作，检查三相分合闸角度及同期；不符合规 定时，可分别调整水平连杆及交叉连杆的长度，直至满足要求，调好后打开开 口销。4)由开关分合闸拐臂转轴中心引出一铅垂线，检查调整操动机构转轴与拐 臂转轴同心，拧紧机构固定螺栓。5)分别在两个转轴上安装轴套，轴套距转轴根部的距离不应小于10 mm。拧紧轴套后，作出标记，测

21、量垂直连杆长度并下料。 卸下拐臂转轴和操动机构，分别在各主轴与轴套销钉孔对应处配钻610mm圆孔，并用销钉怫死。7 先将拐臂侧轴套与垂直连杆焊好，然后装回拐臂转轴 （带连杆）和操动机 构，并将机构转轴穿入连杆中。场 将开关及操动机构置于合闸位置，先用点焊的方式把垂直连杆与机构侧 轴套焊牢；然后操作机构手柄进行分合闸检查，并调整有关连杆长度，使分合 闸角度及同期达到要求，然后焊牢机构侧轴套。反之，则应敲开点焊处重调。图3.1.6-2 GW4隔离开关配 CS14（G）操动机构结构布置示意图（5）主刀传动调整1）进行分合闸操作，细调相间水平连杆及合闸传动杆，以及相关的交叉连 杆，在刀闸的分合闸角度及

22、同期符合要求后，拧紧所有可调连接头的锁紧螺母， 撇开开口销。2）分别在刀闸处于分位或合位状态下，调整分合闸止钉，使之符合规定。3）用0.05mrrK 10mm塞尺检查触头与触指两侧的接触压力，正常情况下应塞 不进去，且两侧压力均匀。（6）接地刀装配调整1）开关主刀处于分闸位置，分别检查各接地静触头是否与接地刀的闭合位 置相对应，倾斜角度一致，心要时应重调。2）采用支垫的方法，使接地刀在分闸位置保持水平状态。调整各接地刀扭力弹簧锁环的角度，使地刀撤除支垫物仍呈水平状态，将锁环及锁紧螺栓的位 置在转轴上作出标记。3）确定各接地刀转轴定位环及闭锁板的位置，并在转轴上作出相应的标记。4）装好轴套，轴套

23、距接地刀转轴支架的距离不应小于 10mm作出标记后, 测量连杆的长度并下料。5）卸下各接地刀，按标记在转轴与轴套销钉孔对应处配钻 6 10mm圆孔， 在各锁环、定位环、闭锁板的标记处配钻 小10mmi£612mm定位锁孔。6）把各连杆一侧焊好轴套，然后将各接地刀按原样装回，同时装上各接地 刀相间连杆，并将扭力弹簧及其锁环、定位环等固定牢固。闭锁板暂不固定。7）将相间连杆的轴套套好，各轴套与转轴用销钉怫牢。8）在确保接地刀处于分闸位置且呈水平放置状态的情况下，先将未焊接的 轴套点焊在转轴上，然后提起中间一相接地刀缓慢进行分合闸操作，无异常即 可焊牢各轴套，反之则敲开点焊处重调。9）按主

24、刀装配调整第48项装配接地刀操动机构垂直连杆。（7）接地刀传动调整1）进行接地刀分合闸操作，细调合闸拐臂连杆长度，确认分合闸位置符合 要求，拧紧连杆的锁紧螺母。2）在主刀处于合闸状态下，操作接地刀合闸；或在接地刀处于合闸状态下， 操作主刀合闸，闭锁装置应起作用，限制误操作。3）用0.05 X 10mm塞尺检查接地刀动、静触头的接触压力，应塞不进去。4）连接接地刀转轴与底架型钢间的接地软铜带，并按规定进行防氧化处理。（8）补漆收尾1）清洗主刀及接地刀触头的油污，除去氧化层后，涂敷一层凡士林。2）清洗传动机构各转轴及轴销处的油污，再涂以适合当地气候的润滑剂。3）对开关金属锈蚀、脱漆部分及连杆的焊接

25、部位进行除锈刷漆。4）接地刀垂直连杆通体刷黑漆。（9）填写安装技术记录见表 3.1.5-02。3.1.7 GN2隔离开关安装调整工艺程序1工序流程图图3.1.7-1 GN2 隔离开关安装工艺流程图2操作要点(1)施工准备1)对隔离开关、操动机构及其配件进行清扫检查，必要时，对底座进行补 漆。2)检查调整隔离开关各支柱绝缘子之间的距离及动触头的分闸角度，使之 符合图3.1.7-2 所示的技术要求。图3.1.7-2 GN2型隔离开关外型及安装尺寸示意图3)复核墙上预埋螺栓及G型钢板预留孔的位置及距离是否与开关和机构的 安装孔相符。(2)隔离开关安装1）根据安装图及墙面布置的实测数据，在保证开关拐臂

26、与操动机构处于同一垂直平面的情况下，确定拐臂距开关安装中心线的距离。2）将开关放在地面上置于合闸位置（此时动触头应与开关底架平行），把拐 臂套入转轴移至确定的安装位置，并使拐臂与底架平面间呈 3。5。的上仰夹 角，复核各部尺寸无误后，按下述步骤钻孔，并拧紧拐臂锁紧螺钉。3）轮换拆卸拐臂上的两个锁紧螺钉，在开关转轴上作出打孔标记。4）卸下拐臂，在转轴标记处配钻 （|）8mmBI锥孔，深度不小于8mm5将拐臂装回开关转轴后，把开关安装在墙面上，用水平尺调平、找正、 固定牢靠。 在操动机构扇形板的连杆端部配钻 小12mm圆孔，孔位中心距机构传动轴 中心为185mm如图2.1.6-3 所示，然后将其固定在G型钢板上。图3.1.7-3 配CS6-2 （T）型手动操动机构示意图（3）传动杆装配1）将弯联接头和直联接头分别装在开关拐臂和机构连杆上，直联接头的可 调螺母调至位于螺杆的中间位置，开关和机构均置于合闸位置。2）测量传动杆在两上联接头之间的用料长度，并下料。3）将弯联接头和直联接头分别焊在传动杆的两端，并将焊接部位打磨光滑。4）把传动杆连接在开关与机构之间，并保证连接处的销钉可自由转动。（4）传动调整1）缓慢进行数次手动分合闸操作，检查开关动作是否灵活，动触头有无侧向撞击或卡住的现象。2）按正常速度进行手动合闸，开关与机构应同时到达合闸位置，动触头与 开关底架平行，合闸止钉间隙符合规