钢筋焊接工艺评定报告

1、. 钢筋焊接工艺评定报告 XXXXXXXXXXXXX综合楼钢筋焊接工艺评定报告XXXXXXXXXX工程项目经理部2015年10月18日目 录第一章 工程概况3第二章 编制依据3第三章 资源配置计划3第四章 施工工艺和质量要求4第五章 安全保证措施7附录：1、 电焊工作业人员证书2、 钢筋出厂合格证及复检报告3、 钢筋焊接报告第一章 工程概况1、 工程概述： 1.1项目名称：XXXXXXXXXXXXX合楼工程1.2地理位置-XXXXXXXXXXX新区1.31本工程总建筑面积25123，本工程楼层为地上10层，地下1层，高度35.8m，框架结构，XXXXXXXXXXXXXXXXXX。1.32本工程

2、筏板基础为HRB400E25，竖向主筋采用电弧单面搭接焊，横向主筋采用绑扎连接，框架柱为HRB40016，采用电渣压力焊连接，剪力墙钢筋为HRB40012、HRB40016均采用绑扎连接，框梁现场实际采用绑扎搭接。1.4建设单位-XXXXXXXXXXXX1.5施工单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX1.6 设计单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX1.7 勘察单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX1.8 监理单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX第二章 编制依据2、执行标准2.1钢筋焊接及验收规程JGJ18-2

3、0122.2钢筋混凝土用钢第二部分；热轧带肋钢筋GB 1499.2-20072.3钢筋混凝土用钢第一部分；热轧光圆钢筋GB 1499.1-20082.4钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ/T27-20142.5混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 第3章 资源配置计划3、人力资源配置3.1、配置原则：人力资源按管理人员“精干高效”、施工人员“专业熟练”的原则配置，焊工及电工必须持证上岗。3.2、劳动力配置表技术指导钢筋班长焊工种基础主体姓名XXXX搭接焊工XXXXX电渣压力焊工李XXXXX2、主要施工机械设备配置2.1、现场主要施工机械设备配备：序号机械或设备名称型号规格数量国

4、别产地制造年份额定功率kw用于施工部位1交流电焊机BX1-5002山东201538全部2电渣压力焊机ZX7-6302山东201527.5全部第四章 施工工艺和质量要求1、钢筋连接方式当钢筋直径d14mm时，采用绑扎搭接，16mmd20mm时，可采用绑扎搭接，也可采用等强度对接焊连接。工程部位钢筋型号规格连接方式筏板基础HRB40016竖向主筋采用电弧单面搭接焊，横向主筋采用绑扎连接框架柱HRB40016电渣压力焊剪力墙HRB40012HRB40016绑扎连接框梁HRB40014HRB40016搭接焊2、手工电弧焊（单面搭接焊）2.1 材料要求:1）本工程筏板基础钢筋HRB40016采用单面搭接

5、焊平焊形式。2）焊条：焊条的牌号应符合设计要求。如设计无规定时，应符合表3-1的要求： 表3-1钢筋级别搭接焊、帮条焊E5003焊条必须有出厂合格证。焊条质量应符合以下要求：a. 药皮无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷。b. 焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。c. 焊条必须根据要求烘干后再用。4.3各种焊接材料均应分类保存，妥善保管，应采取防止锈蚀、受潮变质的措施4.4钢筋焊接之前，应清楚钢筋焊接部位及钢筋与电极接触表面的锈斑，油污，杂物等，当钢筋端部有弯折活扭曲时，应予以切除或者调直2.2 工艺流程：检查设备选定焊接参数焊定位焊缝引弧、施焊、收弧清渣质量检查2.3 操作工艺

6、1）本工程筏板基础为单面搭接焊。2)搭接焊的焊缝厚度s不应小于0.3d，焊缝宽度不小于0.8d。3)搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两根钢筋的轴线在同一直线上。弯折角度控制：单面焊l:10，双面焊1:5。4)焊接电流调节范围200A-2500A，焊接调节时间为1.3s-13s.5）焊缝长度要符合表4-1规定。 表4-1钢筋级别焊缝型式焊缝长度单面焊10d注：d为主筋直径（mm）6)搭接焊时，先在离端部20mm以上部位焊接两个定位焊缝。7)搭接焊时，引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好，不得烧伤主筋。8）正式焊

7、接前，各个电焊工应对其在工程中准备进行电弧焊的主要规格的钢筋各焊3个模拟试件，做拉伸试验，经试验合格后，方可参加施工作业。9）两根同牌号、不同直径的钢筋电渣压力焊其径差不得超过7mm，且两根钢筋的轴线应在同一条轴线上，对接强度要求应按小直径钢筋强度要求10）在环境温度低于-5时，电弧焊宜增大电流，减小焊接速度。11）电弧搭接焊时，第一层焊缝应从中间引弧，向两端施焊，以后各层控温施焊，层间温度应控制在150-350之间12）带肋钢筋对焊时宜将纵肋对纵肋安放和焊接13)焊剂应放在干燥的仓库内，若受潮时，使用前应经250-350烘焙2小时，使用中回收的焊剂应清除熔渣和杂物14)焊接工艺大样图如下;

8、d为钢筋直径，L搭接长度 b焊缝宽度，s为焊缝厚度 单面搭接焊3、电渣压力焊3.1本工程框架柱竖向钢筋HRB40016采用电渣压力焊，一层每个竖向筋一个接头。3.2操作工艺： 电渣压力焊可采用交流或直流电源。焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。焊接时，应根据班前焊所确定的焊接参数来进行操作。电渣压力焊工艺过程应符合下列要求：1）焊接夹具的上下钳日应夹紧于上下钢筋上，不得晃动。2）引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法。铁丝圈引弧法是将铁丝圈放在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝圈与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧。铁丝圈采用直径0.51.0mm退火铁丝，圈径不小于10mm。当焊接电流较小，

9、钢筋端面较平整或引弧距离不易控制时，宜采用此法。3）直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之问的距离为24mm引弧。这种过程很短。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。引燃电弧后，靠电弧的高温作用，将钢筋端头凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。4）渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000，将钢筋端头迅速而均匀地溶化。在停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力，把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面。完成挤压过

10、程。5） 将熔渣清理干净。 电渣压力焊工艺大样图本工程框架柱主筋为HRB40016的钢筋，电渣压力焊焊接参数参照上图第三项。 第五章 安全保证措施1）当环境温度低于-20时，不宜进行各种焊接2）雨天、雪天不宜在现场进行施焊，必须施焊时，必须进行有效遮蔽措施，焊头未冷却不得接触冰雪3）当超过四级风时，电弧焊应采取挡风措施4）焊机应经常进行维护保养和定期检查，确保正常使用为了防止触电事故的发生，除按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘胶鞋外干燥和清洁。在操作过程中，还应注意以下几方面问题。5）焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方，焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。 6）在狭小空间内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫；最好两人轮换工作，以便互相照看。否则需有一名监护人员，随时注意操作人的安全情况，一遇有危险情况，就立即切断电源进行抢救。电焊机外壳，必须有良好的接零或接地保护，其电源