圆管涵施工作业指导书

1、精选范本目录圆管涵施工. 1 11 1、 工艺概述.1 12 2、 作业内容.1 13 3、 质量标准及检验方法.1 14 4、 工艺流程图.1 15 5、 工序步骤及质量控制说明 .2 2一、施工准备.2 2二、测量放样.3 3三、基坑开挖.3 3四、.基础施工4 4五、管节的预制和吊装施工 .5 5六、管座及端翼墙施工.6 6七、涵背回填.6 6八、沉降缝.7 7九、附属工程.7 76 6、 施工机械及工艺装备.7 77 7、 作业组织.8 8& &材料消耗.8 89 9、 生产效率.9 91010、安全生产及环境做 .9 9一、施工安全措施 .9 9二、环境保护措施 .10101111、

2、其他.1111精选范本圆管涵施工1 1、工艺概述本合同段共有圆管涵 1 1 座位于主线 K4+855K4+855 里程上，涵长 118m118m 与路 线夹角为5656 5656 4949 ,涵洞上覆土厚度 4m4m 左右。洞口采用八字墙型式。2 2、作业内容圆管涵施工主要作业内容有：施工准备、地基处理、基坑开挖、基础及管座施工、管节吊装、防水层施工、端翼墙施工、涵背回填、出入口铺 砌施工等。3 3、质量标准及检验方法城市桥梁工程施工质量验收标准(GJJ2-2008)GJJ2-2008)4 4、工艺流程图圆管涵施工工艺流程见下图：精选范本圆管涵施工工艺流程图5 5、工序步骤及质量控制说明施工准

3、备技术准备认真阅读和审核设计图纸及相关设计要求，熟悉并分析施工现场地 质资料及水文情况，调查了解季节和地下水位的关系。测量放样：平整场地后粗测涵洞的平面位置。调查开挖区域及周边地下管线分布情况，对影响施工的管线做好改 移和保护方案。精选范本材料准备钢筋、混凝土原材料及模板等数量满足需要，质量符合要求。机具准备圆管涵洞施工需要的机械主要有：挖掘机、混凝土运输车、钢筋加工 机具、木工机具、混凝土浇筑机具、涵节吊装机具等。二、测量放样测量放样时应选取经联测后符合要求的基准水准点和平面控制点为依 据，测定基坑中心线、方向和高程。涵洞基坑临时放样点应在场地平整完 成以后进行，临时平面点位应距离基坑幵挖上

4、边缘 5m5m 左右，并设置明显的 标志，避免开挖和运输机械的破坏。根据测量放样的临时平面点，采用石灰粉等绘出基坑开挖的上口边线， 基坑开挖交底中应明确开挖坡度，以便控制基底开挖边线满足施工需要。三、基坑开挖按地质水文资料，结合现场情况，决定开挖坡度和支护方案、开挖 范围和防、排水措施。基坑可采用垂直开挖、放坡开挖，支撑加固或其他加固的开挖方法。 在有地面水淹没的基坑，可修筑围堰、改河、改沟、筑坝排开地面水后幵 挖。无水土质基坑底面，宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50cm50cm。适宜垂直开挖且不立模板的基坑，基底尺寸应按基础轮廓确定。基底应避免超挖，松动部分应清除。使用机械开挖时，不得破

5、坏基 底土的结构，可在设计高程以上保留 30c30c m m 厚度由人工开挖。基坑开挖完成后，应进行平面和水准测量，采用模板进行混凝土基 础施工的基底边线应比基础每边大 50cm50cm，保证基础施工的工作面。四、基础施工精选范本模板基础及管座混凝土模板应有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇 筑混凝土的侧压力及施工中可能产生的各项荷载。接缝不漏浆，制作简单，安装方便，便于拆卸和多次使用。模板材料 能与混凝土结构和构件的特征、施工条件和浇筑方法相适应。模板与混凝土相接触的表面应涂刷隔离剂。钢模板用隔离剂应同时具 有防锈作用。模板使用后应按规定修整保存。钢模板制作和安装应符合城市桥梁工程施工质量

6、验收标准 （GJJ2-2008GJJ2-2008）的规定。模板与混凝土的接触面应平整光滑。模板上的重要拉杆宜采用螺纹钢杆并配以垫圈，伸出混凝土外露面的 拉杆宜采用端部可拆卸的钢丝杆。拉杆采用的钢筋，不论其直径大小，如 需接长时，均应采用焊接接头。钢筋钢筋在运输、贮存过程中，应防止锈蚀、污染和避免压弯。钢筋（含 加工完毕待安装的钢筋）应按厂名、级别、规格分批架空堆置在仓库（棚） 内，并分类设立标牌。钢筋焊接接头的焊接工艺、参数、质量以及操作人员的培训、考试等 要求，应符合城市桥梁工程施工质量验收标准（GJJ2-2008GJJ2-2008）的有关规定O安装钢筋时，钢筋的位置和混凝土保护层的厚度，应

7、符合设计要求。 在多排钢筋之间，必要时可垫入短钢筋头或其它适当的钢垫，但短钢筋头 或钢垫的端头不得伸入混凝土保护层内。安装钢筋骨（网）架时，应保证其在模型中的正确位置，不得倾斜、 扭曲，也不得变更保护层的规定厚度。在混凝土浇筑过程中安装钢筋骨（网） 架时，不应妨碍浇筑工作正常进行，不应造成施工接缝。在浇筑混凝土前，应对己安装好的钢筋、预埋件 （钢板、锚固钢筋等） 以及钢筋的混凝土保护层垫块进行检查。当发现不符合相关要求时，应及 时纠正或返工。精选范本混凝土混凝土浇筑前，应有适合浇筑方式的配合比和坍落度，认真检查搅拌 设备计量装置的准确性，混凝土施工配合比应根据天气情况和运距预留其 坍落度损失值

8、，混凝土到达现场后严禁加水。混凝土浇筑前，应对施工机械（具）的工作状态、施工人员安排、施 工用电及备用电力、混凝土运输交通情况等进行检查，确保混凝土浇筑顺 利进行。混凝土浇筑可采用吊机和料斗、汽车泵以及地泵等机械进行浇筑。混 凝土在拌和、运输、浇筑过程中，浇筑现场和搅拌站应密切联系，确保混 凝土浇筑的连续性。混凝土应分层浇筑，对于浇筑面较大的底板混凝土时，应分层分段连 续推进。振捣采用插入式振捣棒，振捣时应伸入下层混凝土 5?5? 10cm10cm 左右, 保证上下层混凝土的结合。振捣过程中应避免碰撞模板、钢筋及其它预埋 部件。混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹 第二

9、遍并压光或拉毛。抹面时严禁洒水，并应防止过度操作影响表层混凝 土的质量。寒冷地区受冻融作用的混凝土和暴露于干旱地区的混凝土，尤 其要注意施工抹面工序的质量保证。基础混凝土浇筑完成后，安装混凝土涵管。五、管节的预制和吊装施工钢筋混凝土管节由专业加工厂预制，强度达到要求并经检查合格后， 汽车运输至现场，汽车吊装就位。管节出厂时必须有产品合格证和质量证精选范本明书基础混凝土强度必须达到是设计要求的强度。将基础混凝土表面清理干净，放出涵洞纵向中心线和管节正投影边 线。管节安装时，垫设管节临时垫块，垫块在管节两侧对称设置，纵向间 距以 0.50.5m m为宜。垫块采用与管座同标号的混凝土预制，垫块必须保

10、证管节 安装后的稳定。管节安装就位后，应对出入口流水面高程和纵坡进行测量。安装预制混凝土盖板，注意下列事项：管节混凝土强度达到设计强度的 100%100%安装后，及时按设计要求施工涵身防水层和沉降缝。管节安装前检查成品及基础尺寸。六、管座及端翼墙施工混凝土施工前，应将基础混凝土顶面清理干净。混凝土浇筑前，应将基础混凝土顶面湿润。模板及混凝土施工工艺同基础。七、涵背回填涵背回填必须在管节安装完成、管座混凝土强度达到设计强度的 以上并涵身防水层施工完毕经检查合格后进行。圆管涵与路基的过渡段填筑必须对称进行，并应与相邻路堤同步施 工。涵洞顶部两端大型压路机能碾压到的部位，其填筑施工应符合路基施 工的

11、有关规定；靠近涵身的部位，应平行于涵身进行横向碾压。大型压路 机碾压时，不得影响涵身的稳定。圆管涵的顶部填土厚度小于 ImIm 时，不得采用大型振动压路机进行碾 压。大型压路机碾压不到的部位应用小型振动压实设备分层进行碾压，填 料的松铺厚度不宜大于 20cm20cm 碾压遍数应通过试验确定。80%80%精选范本路堤与涵洞过渡段填料和结构形式应满足设计要求。当涵洞顶至路基 面高度小于 1.5m1.5m 时，涵洞顶面以上路堤填筑级配碎石。涵洞顶面及其两端 20m20m 范围内路堤级配碎石应按设计掺适量水泥。八、沉降缝按设计要求设置沉降缝的道数、缝宽和位置，并按规定填塞嵌缝料， 用有纤维掺料的沥青嵌

12、缝膏或其他材料封缝。九、附属工程附属工程按照设计图纸的尺寸、高程放样后组织施工，严格执行有关 施工规范的要求，确保工程质量。6 6、施工机械及工艺装备圆管涵主要施工机械设备见下表精选范本圆管涵主要施工机械设备表序号机械名称规格型号单位数量备注1挖掘机1.0m3 及以上台12吊机8t 及以上辆13钢筋加工机械/套14电焊机500台15木工机械/套16振捣棒50台47 7、作业组织圆管涵施工作业人员配置见下表圆管涵施工作业人员配置表序号工种单位数量备注1木工人22混凝土工人43电工人14起重工人15普工人5? 108 8 材料消耗圆管涵主体结构的材料主要有：钢筋混凝土圆管、钢筋、混凝土、 止水条、

13、防水板、保护层垫块等。临时周转材料主要有：模板、支撑脚手架钢管、拉杆、吊装钢丝绳精选范本9 9、生产效率圆管涵在机械和人工保证的情况下，总体工期应控制在1 1 个月以内,工期效率见下表圆管涵工期效率表序号工程部位工程细目工期（d）备注1基础基坑开挖12基础混凝土2隔节浇筑，两次浇筑完毕3涵身管座混凝土24管节安装3仅安装工期5端、翼墙端、翼墙模板46端、翼墙混凝土27附属工程防水层38出入口铺砌、锥体79合计241010、安全生产及环境做一、施工安全措施应遵照执行项目部下发的基本作业施工安全技术规程。每道工序开始前，及时做好安全技术交底，并在实施过程中督促检査。现场道路平整、坚实、保证畅通，危

14、险地点悬挂安全标志，符合安全 规定的标牌。施工现场的临时用电严格按照项目部下发的施工用电安全技术规程执 行。基坑开挖时，根据土质情况，及时做好临时支撑，在岩体破碎或土质精选范本松软地段，基坑开挖面不能太大，不能暴露太久，防止坍塌伤人。当有爆破作业时，爆破器材使用和存放必须按爆破作业安全技术规程 执行。二、环境保护措施1 1、水污染的防治措施施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得直接排放。清洗骨料的水和其他施工废水，采取过滤，沉淀或其他方法处理后方 可排放，以此避免污染河道和周围环境。施工机械的废油废水，米用隔油池等有效措施加以处理，不得超标排 放。2 2、噪声污染的防治措施机械车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。在比较固定的机械设备附近，修建临时声屏障，减少噪声传播。合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得 使用噪声大的机械。3 3、固体废物污染的防治措施施工现场的生活垃圾和建筑垃圾，集中堆放，统一弃于指定地点，不 得随意弃放。报废材料应立即运出现场并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎 配件，边角料，水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护 自然环境与景观不受破坏。尽量不使用难于降解的材料作为包装物