天然气场站年维修保养计划表

1、设备设施年度维修保养计划表 月份 检维修内容 一月 1 1、阀门例行保养 2 2、过滤器例行保养 3 3、加臭装置例行保养 4 4、安全阀例行保养 5 5、调压撬例行保养 6 6、单体调压器例行保养 7 7、可燃气体报警器例行保养 8 8、流量计例行保养 9 9、仪表例行保养 1010、消防栓及灭火器例行保养 1111、阀门井例行保养 二月 1 1、阀门例行保养 2 2、过滤器例行保养 3 3、加臭装置例行保养 4 4、安全阀例行保养 5 5、调压撬例行保养 6 6、单体调压器例行保养 7 7、可燃气体报警器例行保养 8 8、流量计例行保养 9 9、仪表例行保养 1010、消防栓及灭火器例行保

2、养 1111、阀门井例行保养 三月 1 1、阀门例行保养 2 2、过滤器季度保养 3 3、加臭装置季度保养 4 4、安全阀例行保养 5 5、调压撬例行保养 6 6、单体调压器例行保养 7 7、可燃气体报警器例行保养 8 8、流量计例行保养 9 9、仪表半年保养及送检 1010、消防栓及灭火器例行保养 1111、阀门井例行保养 6 6、切断阀季度保养 四月 1 1、阀门例行保养 2 2、过滤器例行保养 3 3、加臭装置例行保养 4 4、安全阀例行保养 5 5、调压撬例行保养 6 6、单体调压器例行保养 7 7、可燃气体报警器例行保养 8 8、流量计例行保养 9 9、仪表例行保养 1010、消防栓

3、及灭火器例行保养 1111、阀门井例行保养 1 1、阀门例行保养 2 2、过滤器例行保养 3 3、加臭装置例行保养 4 4、安全阀例行保养 5 5、调压撬例行保养 6 6、单 五月体调压器例行保养 7 7、可燃气体报警器例行保养 8 8、流量计例行保养 9 9、仪表例行保养 1010、消防栓及灭火器 例行保养 1111、阀门井例行保养 1 1、阀门半年保养 2 2、过滤器季度保养 3 3、加臭装置季度保养 4 4、安全阀例行保养 5 5、调压撬例行保养 6 6、单 六月体调压器例行保养 7 7、可燃气体报警器例行保养 8 8、流量计半年保养 9 9、仪表例行保养 1010、消防栓及灭火器 例行

4、保养 6 6、切断阀季度保养 1111、阀门井例行保养 1 1、阀门例行保养 2 2、过滤器例行保养 3 3、加臭装置例行保养 4 4、安全阀例行保养 5 5、调压撬例行保养 6 6、单体调压器例行保养 7 7、可燃气体报警器例行保养 8 8、流量计例行保养 9 9、仪表例行保养 1010、消防栓及灭火器 例行保养 1111、阀门井例行保养 1 1、阀门例行保养 2 2、过滤器例行保养 3 3、加臭装置例行保养 4 4、安全阀例行保养 5 5、调压撬例行保养 6 6、单 八月体调压器例行保养 7 7、可燃气体报警器例行保养 8 8、流量计例行保养 9 9、仪表例行保养 1010、消防栓及灭火器

5、 例行保养 1111、阀门井例行保养 1 1、阀门例行保养 2 2、过滤器季度保养 3 3、加臭装置季度保养 4 4、安全阀送检 5 5、调压撬例行保养 6 6、单体调 九月压器例行保养 7 7、可燃气体报警器年度保养 8 8、流量计例行保养 9 9、仪表年度保养及送检 1010、消防栓及灭火 器例行保养 1111、阀门井例行保养 6 6、切断阀季度保养 1 1、阀门入冬前保养 2 2、过滤器例行保养 3 3、加臭装置例行保养 4 4、安全阀例行保养 5 5、调压撬年度保养 6 6、 七月 十月单体调压器例行保养 7 7、可燃气体报警器例行保养 8 8、流量计年度保养 9 9、仪表例行保养 1

6、010、消防栓及灭火 器例行保养 1111、阀门井例行保养 1212、水套炉入冬前保养 1 1、阀门例行保养 2 2、过滤器例行保养 3 3、加臭装置例行保养 4 4、安全阀例行保养 5 5、调压撬例行保养 6 6、单 十一月体调压器例行保养 7 7、可燃气体报警器例行保养 8 8、流量计例行保养 9 9、仪表例行保养 1010、消防栓及灭火器 例行保养 1111、阀门井年度保养 1 1、阀门半年保养 2 2、过滤器季度保养 3 3、加臭装置季度保养 4 4、安全阀例行保养 5 5、调压撬例行保养 6 6、单 十二月体调压器例行保养 7 7、可燃气体报警器例行保养 8 8、流量计半年保养 9

7、9、仪表例行保养 1010、消防栓及灭火器 例行保养 1111、阀门井例行保养 6 6、切断阀季度保养 设备名称 保养周期 计划保养时间 保养内容 达到的标准 常见故障 处理方法 备注 阀 门 类 日 常保养 每周 1 1.阀体及附件的清洁，阀门状态指小牌、电动执行机构 阀门状态指示牌必须保持清晰可见； 阀体及电动执行机构无明显灰尘； 1 1.阀门内漏 1 1 .重新调整执行机构上的限位螺栓，将阀门关到位； 2 2 . .节流截止阀可将阀门打心条小缝，让高速流体把污垢冲走； 3 3 . .注入密封脂； 4 4 . .更换新的密封垫； 5 5 .重新研磨，调整垫片进行补偿； 2.2.检查支架和各

8、连接处的螺栓 紧固 2.2.法兰连接处泄露 1 1 .重新均匀拧紧螺栓； 2 2 . .更换垫片； 3 3.阀杆、注脂嘴、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无泄露。同时应注意整个阀体的防腐情况； 宜用符合要求的润滑脂进行防护，并加保护套进行保护 3 3. .手柄/手轮损坏； 1 1.禁止使用管嵌、长杠杆、撞击工具； 4 4.阀门压盖泄露 2 2.将阀门压盖重新均匀压紧； 5.5.注脂嘴泄露 3.3.注入密封脂。更换新的注脂嘴。 4 4.检查异常的阀门、刚维修完的阀门、新更换的阀门、新增加的阀门 无泄露无锈蚀 6.6.蜗杆蜗轮传动机构咬卡 1 1 .清楚脏物、保持清洁、定期加润滑脂； 2 2 .若操

9、作时发现咬卡，阻力过大时，不能继续操作，就应该立即停止，彻底检查； 半 年保养 6 6 月、 1212 月 5 5.阀门的手动装置进行检查，启闭一次阀门 灵活、正常开启 6.6.加润滑脂 对启闭力矩大的加注润滑脂 入冬前保养 1010 月 7.7.检查阀门的执行机构 涡轮头内不能有积水； 阀门执行机构操作灵活； 7 7.涡轮头内积水 1 1.将涡轮头拆开清理积水，并重新加注润滑脂 过 月度 每月 1 1.检查法兰、阀门、仪表连接处及盲板等连接部位有无泄漏 无泄漏 1.1.滤芯破裂脱落 1.1.更换滤芯 滤 2 2.检查过滤器外观和防腐情况 外观清洁，防腐漆完好无损 器 季度 3 3 月 6 6

10、 月 9 9 月 3.3.打开过滤器放散阀对过滤器内污物进行吹扫。 过滤器内无污物 2.2.滤芯松动 1.1.拧紧螺栓 1212 月 4.4.过滤器滤芯进行清洗 过滤器滤芯干净无杂物 加 臭 1 1.阀门和连接部位是否泄露 无泄漏 1.1.泵的输出量降低 1 1 . .检查有无泄漏，拧紧螺栓； 2 2 .清洗单向阀； 3 3 . .更换加臭机机油； 日常保养 每周 2.2.加约泉的运转 加药泵的运转正常 2.2. 进 油 口 螺栓 混 后 加臭剂 1.1.更换膜片 装 置 3.3.四氢曝吩贮罐液位在规定范围 四氢曝吩贮罐液位600mmH300mm600mmH300mm 间（液位计的 2020

11、格 标处） 3.3.加臭泉/、工作 1 .重新合上电源开关； 2 .更换防爆开关； 3 .更换保险丝； 4 .重新检查连接线路，排出虚接情况； 季度保养 3 3 月 6 6 月 4.4.更换泵内机油 油质清澈，后无臭昧 4.4.液位计液面/、动 1.1.关闭输出阀打开回流阀运行 9 9 月 1212 月 5 5.清除腔内机油及杂质 腔内机油及杂质 清除干净 5.5. 井 次 开 机压 力 表 无压力 1 1.等待臭液充满引压管； 安 全 阀 月 每月 1 1.清洁安全阀 阀体干净九灰尘； 安全阀排放管无 异物堵塞 1.1.泄漏 1 .提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去； 2 . .米用研磨或车削

12、后研磨的方法加以修复，修复后需重新进行校验； 3 .应重新装配或更换； 4 .更换弹簧、重新调整开启压力，调整后需重新进行校验 2 2.检查安全阀泄漏情况 无泄露 2.2. 到 规 定 压力时/、开启 1 1 .应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置，调整后需重新进行校 验； 2 2 . .定期对安全阀作手动放气试验； 3 3 . .重新调整重锤位置并使杠杆运动自如，调整后需重新进行校 验； 3.3.手提排气试验 安全阀开启正常 3.3. 不 到 规 定压力开启 1 1 .适当旋紧调整螺杆，调整后需重新进行校验； 2 2 .更换弹簧，调整后需重新进行校验； 年 9 9 月 4.4.送检 检验合格

13、4.4. 排 气 后 压力 继 续 上升 1 1 .重新选用合适的安全阀； 2 2 .应重新装配阀杆或更换弹簧； 3 3 . .采取符合安全排放面积的排气管 调 压 撬 月 每月 1 1.泄露检查。 所有设备及连接处无泄漏 1.1.参照调压撬操作规程 2.2.检查切断阀启动值和脱扣机构能否止常工作，切断后关闭是否严密。 切断阀启动值正常 脱扣机构工作正常 切断后关闭严密。 3.3.检查调压通道前后阀门 阀门开关灵活；无泄露情况； 4 4.用压力记录仪检查调压器出口压力和运行压力运行情况是否止常。（2424 小时运行记录） 压力无关受，无不正常升高或降低； 年 1111 月 5 5.每月维护保养

14、内容 参照每月维护保养标准 6.6.清洗过滤器 干净无污垢 7.7.更换皮膜 更换同规格合格的皮膜 8.8.给活动或传动部件上油 先去污除锈在均匀上合格的油 9.9.吹洗放散阀信 勺吕 干净无污垢 10.10.安全放散阀的启动压力值进行校验 安装合格的放散阀 1111.调校仪表精确度 安装合格的仪表 切 断 阀 季度 3 3 月 6 6 月 9 9 月 1212 月 1.1.检查切断阀启动压力 符合规定值 1.不能切断 1 1 .检查引压管阀门； 2 2 . .检查传动机构； 3 3 . .检查皮膜，根据需要更换皮膜； 4 4 . .检查传感器撞块是含灵敏； 2.2.检查脱扣机构及传感器撞块的

15、动作灵敏度 动作灵敏 3.3.检查切断阀切断后关闭是否严密 无泄漏 2.2.切断不能恢复 1 . .检查切断阀前后压差，如过大先进行平衡后在进行复位； 2 . .检查切断阀切断压力是否止常。 3 . .检查调压后压力是否超压。 4 .修复或更换。 4.4.开启手动切断 手动切断正常 旋钮 1 1.周围环境 无安全隐患 1. 出 口 压 力偏低 1 1 .调节调压器出口压力，使之符合要求； 2 2 . .检查调压器皮膜，如有破损更换新的皮膜； 3 3 . .检查调压器弹簧，必要时更换弹簧 2.2.打扫卫生 调压器上无明显灰尘、杂质。 2.出口压力 /、止常升 1 1 .清理阀口杂物或更换阀垫；

16、2 2 .更换皮膜； 高 3 3.更换密封兀件，此过程应曲专业人士维修； 3.3.检查后无泄漏 无泄露 3.3. 调 压 器 震动 1.1.重新安装， 2.2. 单 1 1.更换阀垫； 体调 月 每月 4.4.运行压力 压力运行稳定 4.调压器压力调小局 2 2 . .检查调压器型号是否符合要求； 3 3 . .检查调压器皮膜是否损坏； 压 4.4.更换弹簧； 器 5.5.切断功能 切断压力正常 6.6.过滤器污垢 无污垢 7 7.外观油漆、防腐层 无脱落、无锈蚀 5.5.调压器出 1 1 . .清洗过滤器 2 2 . .稳定压力和流量 3 3 . .检查调压器的选型是否合适。 4 4 . .

17、调节出口压力 8 8.阀门 正常开关 口压力不 9.9.运行声监听 无异常 稳和喘振 10.10.静态压力 压力稳定 11.11.压力仪表 显示读数准确，在校验周期内。 可燃 1.1.电源 电源电压正常，且供电稳定。 1.1. 开 机 无 显示 1 1 . .检查电源重新闭合开关； 2 2 . .检查电源各连接处，排出断点； 3 3 . .检查报警器是否止常。 气体报警器 月 每月 2.2.检查备用电源 备用电源良好 2.2. 探 测 器 无输出 1 1 .检查报警器的信号传输线； 2 2 . .检查各端子是否连接牢靠； 3 3.报警器探头的清洁卫生 干净无堵塞 3.3. 控 制 器 读数 偏

18、 低 或偏（WjWj 1 1 .联系厂家进行维修，重新校验； 2 2 . .更换 4 4.检查报警装置的防雷接地 防雷接地良好，且按时校验。 4.4. 探 测 器 反应慢 1 1 . .重新校验； 2 2 . .选择合适气体； 3 3 . .送厂家修理 年 9 9 月 5 5.检查报警控制器收到报警信号情况 正确显示 5.故障报警 1 1 .重新标定； 2 2 . .重新调整。 6 6.可燃气体探测器测试精度 满足计量要求 6.6.不能调零 1 1 .更换； 2 2 .送厂家修理，并重新校验。 流量计及燃气表 月 每月 1 1.周围环境 无安全隐患 1.1.显示仪表无显示 1 1 .接通电源或

19、与更换保险丝； 2 2 . .检修显示仪表。 2.2.卫生 整洁无明显灰尘、杂质 3.3.检查前过滤器积垢程度检查 无污垢 2.2.显示仪表对“校验”信号有显示但对流量信号无显示； 1 1 . .对照故障表，检查接线的正常性和接线质量； 2 2 . .维修或更换放大器； 3 3 . .维修或更换线圈； 4 4 . .清洗传感器及管道； 5 5 .开通阀们或泵，清洗管道。 4.4.泄露检查 无泄露 5 5 . .检查运行压力和实际管道压力 6 6 .润滑油数量检查 在正常范围内 油量符合要求 7.7.检查运转声音 无杂音 8.8.检查表头机械记数器（膜式燃气表、罗茨 无卡阻现象 9.9.检查表体

20、外油漆涂层 10.10.信号线（带修 无缺陷 整舁尢损坏 3.3.显示仪表工作不 稳：“里 1 1 .使被测流量与传感器的测量范围相适应，并稳定流量； 2 2 .使系数 K K 设置正确； 3 3 . .清洗传感器； 正仪的流量计） 不准确 4 4 .采用消气措施，清除气泡； 5 5 . .尽量远离十扰源或米取屏蔽措施； 6 6 . .更换“导向件”或“叶轮轴”； 7 7 . .检修显示仪表。 11.11.修正仪显示压力 （带修正仪的流量计） 和实际运行压力吻合 12.12.电池电量（涡轮流量计、 罗茨流量） 不低格 半年 6 6 月 1212 月 1313.清洗表前过滤器 无污垢 年 111

21、1 月 14.14.润滑油油质（涡轮流量计、罗茨流量） 无杂质 仪表 月 每月 1 1.周围环境 无安全隐患 1.1. 显 示 值 比实 际 值 低或小稳定 1 1 .除去金属屑，清扫灰尘、水滴等； 2 2 .找到短路处清理干净或吹干；加强绝缘 2.2.卫生 整洁 3.3.仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况 无损坏和腐蚀情况 2.2. 显 示 仪 表指 示 无 穷大 1 1 .更换热电阻； 2 2 . .拧紧接线螺丝 4.4.泄露检查 无泄露 5.5.检查运行压力、温度和实际管道压力 在正常范围内 3.3. 阻 值 随 温度 关 系 有变化 1 1.更换热电阻 半年 3 3 月 9 9 月 6.6

22、.信号线（变送器） 整舁尢损坏 4.4. 仪 表 指 示负值 2 2 . .改正接线； 3 3 . .找出短路处，加强绝缘 7.7.电源电压（变送器） 规定的范围内 8.8.压力表 定期校验，合格 年 9 9 月 9.9.检定不合格的更换新仪表 定期校验，合格 消防栓及灭火器 周 每周 1 1.清洁消防栓、灭火器。 尢灰尘和污渍 2.2.检查消防栓、灭火器防腐。 防腐漆面元好 3.3.检查消防栓上所用部件 无漏水、无锈蚀、开启方便、操作灵活 4.4.检查火火器可见零部件 无松动、变形、锈蚀损坏 5.5.灭火器的喷嘴 畅通 6 6.灭火器的压力表指针 在绿色区域 7.7.放尽消防栓管道内锈水 消防栓管道内无锈水 8 8.消防栓轴心上加上润滑油 加合格润滑油 阀 门 井 月 每月 1 1.打扫阀井卫生 阀门井内干净无杂物、积水 1 1.阀门内漏 1 1 .重新调整执行机构上