大连枫叶国际学校宿舍扩建工程施工项目组织设计样本(共89页)

1、大连枫叶国际学校宿舍扩建工程施工项目组织设计大连枫叶国际学校宿舍楼扩建工程施 工 组 织 设 计中国建筑第八工程局2004年8月 目 录第一章 工程概况4 工程简况4 水文、地质条件、气象情况4 现场情况4 结构概况4 工程特点5第二章 施工组织及施工部署6 施工组织体系6 施工分段及施工顺序12 劳动力和周转工具计划13 施工机械的选择13 施工进度计划13第三章 施工准备15 临时设施15附录三 基础、主体施工平面布置图15附录四 装修施工平面布置图15 现场临时用电设施15 现场临时用水19 技术准备19第四章 主要施工方法及施工工艺20 施工测量20 土方工程21 模板工程22 钢筋工

2、程33 砼工程38 砌筑工程41 脚手架工程43 设备安装工程48 给排水安装工程49 消防安装工程58第五章 施工技术组织措施63 质量保证措施63 工期保证措施74 施工安全措施75 施工技术措施77 环境保护措施79 现场文明施工80 主要消防措施81第六章 冬雨期施工措施858586第七章 服务承诺88 与业主配合88 与工程监理配合88 工程服务89 设备安装、维修保养承诺89 竣工保修90第一章 工程概况 工程简况本工程地处大连金石滩旅游渡假区， 大连枫叶国际学校高中部院内；扩建宿舍楼，、框架结构。宿舍楼为5层。建筑做法：地下部分墙体采用页岩实心砖，地上部分采用页岩空心砖；外墙采用

3、苯板保温。 水文、地质条件、气象情况1施工深度内无地下水。持力层为含硕黏土。2气象资料，°C，°C，°C，年降雨量671mm，日最大降雨量149mm，,常年夏季主导风向为东南风，冬季为北风，四季分明。6、7月份为雨季，冬期施工日期为本年11月15日至次年2月25日，属典型的温带海洋性气候。 现场情况本工程位于地处安静而美丽的大海之滨，交通方便，施工场地较小，不利于机械、现场材料的堆放布置。施工期间为了减少干扰学生休息，需要注意文明施工，尽量减少夜间施工 结构概况宿舍楼基础为独立基础 工程特点 ，为减少干扰教学，尽量减少夜间施工。，确保市优工程。第二章 施工组织及施

4、工部署 施工组织体系根据该工程实际情况组建项目经理部承担该工程的项目管理，实行项目经理负责制，按项目法组织施工，以项目合同和成本控制为主要内容，以科学、系统的管理和先进的技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，全面履行与业主的合同，形成以全面质量管理为中心环节，以专业技术管理与计算机辅助管理相结合的科学化管理体制。本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造“过程精品”为目标，对工程施工进行综合组织协调和控制管理，确保本工程实现一流的管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度。 设置大连枫叶国际学校扩建工程项目组织机构如下：附录一 项目组织机构图项目经理测量

5、员 机电施工队 土建施工队质检员材料员试验员土建工程师机电安装工程师安全员项目总工程师项目组织机构成员名单职 务姓名职 称工作经验备 注项目经理 王彬工 程 师12年总工程师朱龙江工 程 师12年土建工程师 何志艳、于长浩杨振宇张学良工 程 师3年以上质检员杨乃前工 程 师7年安全员孟祥泽助理工程师8年测量员宋锐助理工程师2年材料员钮修虎经 济 师24年机电安装工程师朱国际工 程 师24年 职 责1、项目经理职责1）履行合同，执行质量方针，实现工程质量目标；2）组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内各种责任制；3）组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；4）

6、组织制定项目其它各项规划、计划，对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；5）合理配备并组织落实项目的各种资源，按ISO9000质量体系要求组织项目的施工生产活动；6）协调项目经理部和业主之间的关系。2、总工程师职责1）参加施工组织设计编制，主持编制专项方案、项目质量计划，审批重点分部分项工程的技术交底；2）组织图纸会审，做好本工程各种标准图集、工程技术资料的管理工作；3）组织制定保证工程质量、安全技术措施；4）主持主要工程的质量、安全检查，参加处理施工质量事故和施工中的技术问题；5）组织有关技术人员学习和贯彻施工验收规范，操作规程，安全技术规程和各项技术管理制度

7、；6）深入现场，指挥施工，督促专业技术负责人，遵守规范规程和按图施工，发现问题及时解决；7）主持工程技术会议，组织技术人员努力学习技术业务，不断提高技术业务水平；8）发动群众，搞好新技术推广，技术革新工作，积极开展全面质量管理活动。9）参与投标中技术标书的编制；10）统计技术选用；11）控制工程生产进度计划，协调各专业施工队之间的关系。3、土建工程师职责1）对图纸进行学习、初审、参加会审，必要时参加综合会审；2）保证ISO9000系列标准在工作中的有效实施；3）参加施工组织设计、施工方案的编制工作，负责编制技术交底并交底至作业班组；4）负责技术复核并填写检查记录；5）参加质量检查验收工作，并负

8、责填写隐蔽检查验收记录；6）负责原材料、成品、半成品、试（构）件等试验委托单的复核。掌握原材料、成品、半成品、试（构）件的使用部位、用量及进场、耗用情况；7）认真做好施工日志记录工作；8）办理工程技术签证。4、试验员 1)负责原材料、半成品的取样、送件、填写“试验委托单”； 2)负责各种配合比的委托设计；3)索取原材料、半成品的出厂合格证，材质证明及试验报告并交项目技术负责人归档； 4)按规定做好现场试验、检测工作： 5)砼搅拌前按规定进行砂、石含水率测定，调整配合比；6)砼施工过程中按规定定时检查坍落度、搅拌时间，监督检查水泥、骨料、 外加剂计量情况； 7)按规定留取试块养护，并按时送试验室

9、检验； 8)认真填写施工现场试验日记。 9)根据ISO9001质量体系文件要求，做好各种试验资料的编制、归档工作。5、测量员职责 1）认真学习专业知识，掌握测量技术，熟悉测量规范和图纸，熟练使用测仪器和测量工具。 2）根据工程总平面图、建筑、结构平面图或业主提供的定位依据设置平面控制网和高程控制网。 3）按地方建设主管部门统一规定的格式编制“工程定位测量记录”邀请业主、规划部门进行验收。 4）组织本工程测量定位、放样、放线，并做好技术复核，对测量结果负责；5）按规定建立平面沉降监测网，按要求监测建筑物沉降，并做好沉降观测记录。 6）负责定位仪器的使用、保养、维护及送检工作，保证其精度符合国家有

10、关标准、规范的要求。6、质检员职责1）严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁发的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能；2）巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；3）组织分部分项工程的检查验收与评定，对发现的不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果；4）行使现场质量处罚权。7、安全员职责1）贯彻执行国家劳动保护的方针、政策及上级有关文件指示精神，负责劳动保护、安全生产的督促、检查；2）参与项目安全生产计划的编制，指导管理现场的安全生产工作；3）掌握施工现场的安全情况，发现隐患及时处理；4）定时做好安全月报、安全内业资料。8、材

11、料员职责1）负责本工程材料计划的编制、材料采购；2）负责工程材料询价、供应商的评价、订货及供应工作；3）负责三大料具的申请、运输、租赁结算及现场料具管理；4）负责现场材料验收、保管、标识、定额发放及与余料退库；5）负责对物资部（业主、供应商）的材料结算及对施工队材料转帐；6）按照材料管理办法编制各种报表、记好各项台帐；7）按照ISO9000系列程序要求整理有关资料。 9、机电安装工程师1）对图纸进行学习、初审、参加会审，必要时参加综合会审；2）保证ISO9000系列标准在工作中的有效实施；3）参加施工组织设计、施工方案的编制工作，负责编制技术交底并交底至作业班组；4）负责技术复核并填写检查记录

12、；5）参加质量检查验收工作，并负责填写隐蔽检查验收记录；6）负责原材料、成品、半成品、试（构）件等试验委托单的复核。掌握原材料、成品、半成品、试（构）件的使用部位、用量及进场、耗用情况；7）认真做好施工日志记录工作；8）办理工程技术签证。 施工分段及施工顺序 为保证工程工期及工程质量，施工时采取平面流水、立体交叉作业的施工部署。划分为两个施工区段，组织平面流水施工。 扩建宿舍楼施工顺序安排原则如下：土方开挖土方清理砼垫层施工筏板、独立基础、地梁施工地下室防水施工土方回填地上结构施工屋面工程砌筑工程施工门窗框安装内粗抹灰施工楼地面工程施工内外装修施工室外配套工程施工竣工清理。 劳动力和周转工具计

13、划 结构施工期间，施工队需组织230人，其中木工60人，钢筋工30人，砼工40人，瓦工50人，普工30人。机电安装工20人。 装修期间：抹灰工50人，装修工30人，普工20人，机电安装工20人。 竹胶模板4000m2，48×，。 施工机械的选择根据扩建教宿舍楼扩建工程的实际情况，保证工程的连续性，满足工程需要，1台25T汽车吊，辅助垂直运输选用2台井架。本工程砼均采用商品砼 ，拟采用如下机械： ：1台；：5台。 施工进度计划拟定开工日期为2004年7月31日（以甲方开工令为准），竣工日期为2004年12月30日，室外配套工程竣工日期为2004年12月30日，宿舍楼工程根据工程实际情况

14、制定以下七个进度控制点第一进度控制点：2004年8月8日，土方开挖完；第二进度控制点：2004年8月20日，地下室及基础结构完；第三进度控制点：2004年9月30日，地上主体结构完；第四进度控制点：2004年11月10日，砌筑及内粗抹灰完；第五进度控制点：2004年12月20日，装修及配套工程完；第六进度控制点：2004年12月30日，竣工交验；附录二 扩建教宿舍楼工程施工进度计划第三章 施工准备 临时设施根据中国建筑工程总公司CI战略标准，本工程在施工现场搭设标准办公室6间，；所有人员食堂、宿舍均在校外搭设；钢筋加工场地30×10m；木工加工场地20×10m，具体布置详见

15、附录三施工平面布置图。附录三 基础、主体施工平面布置图附录四 装修施工平面布置图 现场临时用电设施现场临时供电按工业与民用供电系统设计规范和施工现场临时用电安全技术规范设计并组织施工，供配电采用TNS接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用。接地电阻不大于4欧姆，施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30欧姆。开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30毫安，。示意图如下：总电源一级分配电箱二级分配电箱开关箱用电机具总配电箱供电系统严格执行TNS接零保护系统，系统图如下：L1L2L3NPE用电机具工作接地TNS系统示意图供电线路选用五芯电缆，供电系统做到“三级配电，两

16、级保护”，施工机具严格执行“一机、一箱、一闸、一漏”标准要求。三级配电示意图如下：三级配电示意图一一级分配电箱二级分配电箱开关箱三级配电示意图二一级分配电箱二级分配电箱开关箱三级分配电箱50通电运行检测调整箱内接线壳体接地壳体安装定位放线电 缆桥 架电缆敷设保护接零线安装槽架安装支吊架安装放线定位通电试灯灯罩安装灯具接线灯座固定灯具组装灯具检查右孔接相线左孔接零线上孔接PE线通电测试开关安装开关接线清扫线盒压接片导线装饰施工队中建八局340400中建八局600600750#号配电箱宽度500mm，支撑由4×4角钢制作，箱体由2mm厚钢板制作，内设绝缘配电盘。、变压器选择本用电计算为教

17、学楼、食堂、宿舍工程的总用电量，学校提供变压器，接出总配电箱，根据各专业施工机电设备计划提供的用电设备功率（容量），分阶段计算负荷。 1、主体工程施工阶段用电设备容量： TQ60/80 2台´15kW=30KW 钢筋弯曲机 2台´3KW=6KW 钢筋切断机 2台´=11KW 园盘锯 2台´3KW =6KW 木工平刨床 2台´3KW =6KW 砂浆搅拌机 3台´3KW=9KW 电渣压力焊机 1台´45KW=45KW 交直流电焊机 3台´24KW=72KW 井架 4台´=30KW 振捣器 6台´ K

18、W = KW混凝土泵 1台´90 KW =90 KW 照明用电 30KW2、负荷计算 P1= P2=117KW K1= K2= cos= P=´(´+´117+30)= KW 根据用电计算及实际情况，施工期间提供一台300KVA变压器即可满足使用求。干线电缆选用BX型橡皮五芯绝缘电缆。施工配电箱采用统一制作的标准铁质电箱。电缆敷设时，不应有过度弯曲，并不应有机械损伤，在电缆终端头附近留有备用长度，配电箱内电缆接头采用干包式电缆终端头。电缆埋地敷设。电缆沟深400mm，宽300mm，底部铺沙层60100mm，将电缆埋入沙层后红砖砌沟盖，土方回填即可。末端开

19、关箱电源线选用YX3×16+2×6五芯橡套软电缆，二级分配电箱电源线选用YX3×35+2×16橡套五芯软电缆，一级分配电箱选用VV223×150电力电缆。考虑到意外停电因素影响，本工程配置一台柴油发电机组（120KW），供应急用电（主要是砼浇筑时） 。 现场临时用水生活用水采用自来水，施工用水使用井水。 技术准备，了解设计意图，进一步弄清工程特点，组织图纸会审，消除错、漏、碰、缺问题，解决设计与施工技术之间的矛盾。，突出重点。以施工图、施工规范、质量标准、操作规程作为组织施工的指导文件。，计算出各分项工程的工程量，分析劳动力和技术力量，建立施工

20、技术，机械管理机构，组织质量安全体系。、标准及操作规程。详见第五章部分。第四章 主要施工方法及施工工艺 施工测量依据设计图纸和总图及相临建筑物的关系，进行建筑物的定位放线，建立施工测量控制网。控制网点必须留在便于施工复测而又不易破坏的地方，应用砼包裹以防施工中扰动网点，造成测量误差。1. 根据甲方提供的基准点建立矩形控制网，依据业主指定的标高点，用轴线交会法放样出主轴线的位置。2. 根据矩形控制网与建筑物轴线的关系放样出各基础轴线和柱列轴线的位置。由于施工挖基坑时，定位轴线与各轴线相交的中心点的标志要被挖掉，因此，在基坑开挖之前把各轴线延长到基坑范围以外的基石上，做好标志，然后即可开挖基坑。标

21、高控制根据甲方指定的水准点，利用水准仪、塔尺、钢尺传递至底板来控制层高。各楼层标高控制时可在楼板上开30×30cm洞口，采用三点控制法来传递高程。如下图示：塔尺水准仪钢尺根据中华人民共和国国家标准工程测量规范（GB5002693）：轴线位移3mm，砼柱垂直度允许偏差3mm。层高测量允许偏差3mm。1日本产GTS301D全站仪。测角精度2"，测距精度2mm+2ppm。2天津产莱特自动安平水准仪DS-3200。测量精度为1mm/km。 土方工程 根据本工程的地质条件，配4台8T自卸汽车，人工跟进进行清底，开挖边线超出设计边线60cm，作为支模板操作面。机械开挖时，要派专人指挥机

22、械动作，挖土深度在基底标高以上20cm，为防止机械扰动地基土，停止机械开挖，使用人工继续开挖。为避免堆土占用工作面，挖出土方部分用自卸车运至指定场地，部分土方回填。基础模板拆除后，立即进行回填。利用推土机配合人工进行回填，使用娃式打夯机夯实。 模板工程本工程模板采用12mm厚覆膜竹胶合板作为模板，梁、板、楼梯采用50mm×100mm、100mm×100mm木方作为龙骨满堂钢管脚手架以及带有可调式伸缩头的钢管脚手架作为支撑体系施工，柱子采用木方、柱箍、钢管脚手架固定。模板安装前要做好模板的定位基准工作，其工作步骤如下：，首先由控制线引测建筑物的柱轴线，并以该轴线为起点引测建筑

23、物的边线以及模板控制线。，用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求直接引测到模板安装位置。：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆，及沿模板边线用13水泥砂浆抹找平层，宽度为50mm。柱与梁板同时支模，同时浇注混凝土。、固定利用厚为12mm的竹胶合板作模板，50×100木方作为竖向背楞，用铁钉固定。柱箍采用48双根圆钢管作为横向背楞，利用对拉螺栓固定，间距800mm，胶合板以及竖向背楞拼接处加设柱箍一道，柱四面模板拼接缝应相互错开，避免同一横向水平面有两道接槎。如下图：竹胶合板接缝处用短接头木方嵌入竖向背楞竖向背楞（50×100）背楞拼接处加设800m

24、m竖向背楞随层高拼接柱模吊装，就位支设后，要先检查上下对角线的偏差及连接件、柱箍等的牢固程度，最后利用加有微调头的钢管顶住柱顶，用经纬仪校正柱中心线和偏斜程度。柱模顶部设置拉杆每边一根（共设四根）与地面呈45°夹角，用带有可调式伸缩头的钢管顶撑来校正柱模。柱模底部立柱200mm处预埋 20以上钢筋头高度100mm，用于固定调整柱底模的对插三角木楔。如下图：12mm厚竹胶合板50×100木方背楞木方垫板预埋钢筋头与板筋点焊对插三角木楔对插三角木楔梁板同时支设模板，具体协作：先支设梁底与梁一侧模板，等梁钢筋焊接绑轧完毕再支设梁另一侧模与板模。 1梁模板设计 梁模板由规格为244

25、0×1220的竹胶合板加工相互拼接。50×100木方背楞，竹胶合板的短边接头处作为梁底模板时，在竖向背楞（龙骨）之间固定50×100短接头木方，拼缝处用海绵条嵌缝腻子刮缝，防止接缝处振捣砼时漏浆，底模与侧模拼接缝要错开，避免同一横向水平面有两道接搓。竖向背楞拼接处加设800mm竖向背楞。框架梁梁底背楞，间距100mm，梁侧背楞间距200mm，背楞与竹胶合板利用铁钉固定。梁底或梁侧模板(50×100) 短接头木方纵楞50×100木方 梁模的支设采用48×。立柱在高度方向应设置纵横水平拉杆和斜拉杆。水平拉杆一般距离地面500mm处一道，以

26、上每小于1800mm一道。梁外侧立杆距离梁边缘120mm，立杆间距根据层高、荷载情况确定，一般不大于1000mm。井字架搭设完毕后，当梁高小于700mm时梁侧可用支承架立杆作挡撑，同时用一部分短钢管斜撑；当梁高大于700mm时增加对拉螺栓固定；当梁宽大于等于400m时，梁中间加设立杆一道，如下图所示：短钢管斜撑钢管立杆梁底木楞梁侧木楞竹胶合模板利用48×。满堂红脚手架搭设好后，根据板底标高，铺设水平龙骨搁栅间距300mm，采用50×100木方，然后铺放板模，为了便于拆模，在板墙以及板梁交接处必须设置50×100木方一道，如图所示：梁底模板梁底木楞现浇钢筋砼工程梁带

27、有可调式伸缩头的钢管脚手架横向托梁10x10木方(或48×)垫木竹胶合板的长边接头处必须有木方作为搁栅。如下图：木方（5Î10或10Î10）做楞竹胶和模板作为板底模板，为了使装拆模快，板面光滑，硬度好，拼缝少，现浇质量好，周转次数多，设早拆体系，采用立杆带有可调式伸缩头的钢管脚手架，托顶100×112木方。如下图所示：竹胶合模板 早拆体系中的100Î112木方 50x100的木方隔栅备注：在早拆体系木方两边加设50×100搁栅。为了控制拼接处缝隙，锯截竹胶板时采用C305mm锯，齿数120齿，即嵌有硬质合金的圆锯片，电机转数要高，防止

28、板面起毛。锯裁线要直，严禁随意切割，锯裁以及板子钻孔后一定要用防护封边，即用油漆刷两边，它可使胶合板避免受水、温、气等侵蚀，防止模板开裂，膨胀变形，不使板子因含水率增加而降低强度，也会延长模板的使用寿命，保证施工质量。为了防止漏浆，所有连接处，即拼缝处镶嵌泡沫条等，同时用不干胶带粘结封缝。 利用钢筋焊接模板吊装笼, 笼长2500mm, 宽1300mm, 高400mm，用5×5角钢焊制。每次拆除后， 根据配板设计，将楼板模板移放在挑出的操作平台上， 利用塔吊吊装。，高1m，用14焊制而成。 胶合板吊装笼、梁板接头支模：柱第一次支模所浇砼达到拆模要求，拆模完毕后，开始第二次支模采用四块带

29、有梁孔洞的定尺寸竹胶合板拼接，如下图： 镶嵌泡沫条梁宽+2×12 柱宽梁高板高具体支模时，柱模板顶端紧贴梁模板, 梁模板顶端紧贴板模板，阴角处采用50×100木方作柱梁板模板背楞，如下图所示：柱模板梁模板板模板48×镶嵌泡沫条梁模板 板48×镶嵌泡沫条短接头木方 梁纵向木方 板模为了保证阴角处无胀模漏浆现象，在纵向木方背楞之间可加设短接头木方，如下图所示：平面图如下：梁模板柱模板接缝处镶嵌泡沫条50×100木方背楞50×100梁纵向木方背楞楞接头处柱箍最底端采用48×, 对拉螺栓固定, 中部、上部用带有可调式伸缩头的钢管顶撑

30、, 当梁高大于等于700mm时可考虑使用对拉螺栓固定,双钢管背楞。边梁模板支设如下图：梁侧模支设图14500拉结筋次梁模板顶端紧贴框架梁模模板。、踏步板、平台梁等采用竹胶合模板。木方搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板、反三角木等均采用木板。支撑均采用带有可调式伸缩头的钢管脚手架。异形构件在结构施工时，普通模板往往都不适用，采用木条，板材拼凑支设出的模板，成型后的混凝土质量差，后期采用砂浆修补也不能达到设计效果，费工费事，为此在本工程中凡是异形构件等不适用普通模板部位，如阳台板、滴水线等均制作特殊定型模板，使结构施工一次成活，避免修、凿、剔、补。 取框架梁截面尺寸300mm×650m

31、m，长6600mm的矩形大梁，梁离地面高3900mm，模板底钢管支撑间距1000mm。砼 自重：24×××=钢筋自重：×××=振捣砼荷载：××= 合计 q1=钢管支撑间距1000mm，是一个等跨多跨连续梁，考虑方木长度有限，按四等跨计算： M=KM*q*L2= ××12= ×木方抗弯强度验算： =M/=×106/3×50×1002/6=<fm=13： V=KV·qL= ××1= 剪应力： =3v/2bh=3×&

32、#215;103/2×3×50×100=<fm= 满足承载力要求。： 钢管支撑（立柱）一般按立柱的稳定性控制，可按两端铰接受压构件来简化计算： ，远小于设计值，满足要求。梁板施工缝处用密孔钢丝网和木模封堵。1. 砼浇筑前认真复核模板位置，柱墙模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。2. 砼施工时安排木工看模，发现问题及时处理。3. 在砼施工前，应清除模板内部的一切垃圾，尤其是石屑和木屑，凡与砼接触的面板都应清理干净。 钢筋工程1、实物验证材料进入现场后，由项目经理部材料员、质量员与监理共同检验、核对材料的

33、规格、型号、性能、数量及标识，检查外观质量及运输过程中是否损坏，随货的技术文件与实物是否相符。一旦发现材料有明显的外观缺陷或与要求的规格、型号、数量及标识不符，应立即上报有关人员按不合格品处理。由项目材料员做好相关记录。2、产品质量合格证验证合格证原则上均采用原件，合格证应有以下内容：产品名称、型号、规格、牌号、技术参数；生产批号、制造标准、出厂时间；生产厂名称、地址与厂印及生产许可证编号；具有检验人员与检验单位证章；对有机械、化学性能要求的产品，还必须具有机械、化学性能规定的技术参数；3、建筑材料的产品检验报告不能作为出厂合格证。4、产品验证合格后，材料员应将材料合格证提交试验员并做好登记。

34、材料员对产品技术文书的完整性、准确性负责。经复试合格的钢筋方可进场，进场钢筋根据钢筋的牌号、规格分类堆放在枕木或砖砌成的高30mm间距2米的垄上，以避免污垢或泥土的污染，严禁随意堆放，并根据物资控制程序进行标识；加工好的钢筋应根据使用部位和时间挂牌标识。、安装钢筋的接长是钢筋工程的关键，所有柱及剪力墙暗柱主筋（¯22以上）接长采用电渣压力焊接头，¯20以下接头采用绑扎搭接。钢筋接头位置在楼板面750mm以上；楼板、墙和梁中小于¯20的钢筋采用绑扎接头形式，接头应在支座处，搭接或锚固长度设计无规定时应45d（d为钢筋直径）；梁中¯20的通长筋采用搭接焊；搭

35、接长度：单面焊10d，双面焊5d；梁上部钢筋接头位置在跨中。梁下部钢筋在支座处搭接。1. 电渣压力焊1）施工工艺检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放焊剂罐、填装焊剂试焊、作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸夹具质量检查钢筋安装前，清除焊接部位和电极钳口接触的钢筋表面上的油污、锈斑，安装焊接夹具和钢筋，上部钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，是上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可加紧钢筋；然后安放焊剂罐、填装焊剂、施焊，接头焊接完毕，停歇半分钟后卸下夹具，回收焊剂，进行质量检查。2）质量要求首先从外观检查，接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷，接头处钢筋轴线

36、的侧移不得超过 ，同时不得大于 2mm，接头处弯折不得大于 4°。另外，每层或每300个同类型接头为批取三个试件进行拉伸试验，试验合格后方可进行下道工序施工。3）施工时注意事项钢筋正式焊前应先做试件，检验合格后方可施工。焊接的端头垂直，端面要平。上下钢筋要对正压紧，焊接过程中不允许搬动钢筋。在低温下施工时药盒要尽量晚些拆除，以确保焊头的缓冷。雨天不得施焊。接焊前，钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在同一轴线上；级钢筋采用E4303型焊条，级钢筋采用E5016型焊条，焊接时，用两点固定，定位焊缝应离搭接焊接端部20mm，在搭接钢筋得一端引弧，另一端收弧，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深

37、，主焊缝与定位焊缝应熔合良好。钢筋电弧焊尺寸偏差及缺陷允许值（mm）项次项 目允许偏差检验方法1接头弯折40用刻槽直尺2接头处钢筋轴线的偏移0.1d且不大于3尺量3焊缝厚度+0.05d0用卡尺和直尺4焊缝宽度0.1d0尺量5焊缝长度-0.5d尺量6横向咬边深度0.5目测7焊缝气孔及夹渣数量2个、6mm23个直径不大于1.5尺量、目测3. 钢筋绑扎1）柱子竖向钢筋f20以上采用电渣压力焊，其余采用绑扎接头、位置按图纸及规范要求。焊接时设专人负责，由专业操作人员焊接。焊接前不同规格钢筋分别取样试验，合格后方能进行。柱筋均应在施工层的上一层留不小于45d长的柱子纵向筋。在进入上一层施工时，先套入箍筋

38、，纵向筋连接好后，立即将柱箍上移就位，并按设计要求绑好箍筋以防纵向筋移位。2）梁板的钢筋。梁的上部钢筋接头位置宜在跨中区（跨中1/3处），下部钢筋宜在支座处，同一截面内接头的钢筋面积：对于绑扎，受拉区不超过25%，受压区不超过50%；对于焊接，受拉区不超过50%，受压区不限。在完成梁底模板及1/2侧模通过质检员验收后，便可施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋再套外箍，严禁斜扎梁箍筋，保证其相互间距。梁筋绑扎同时，木工可跟进封梁侧模，梁筋绑好经检查后可全面封板底模。在板上预留洞留好之后开始绑扎板下排钢筋网，绑扎时先在平台底板上用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔标在模板上标出每根钢筋的位置，待底排钢筋

39、、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，再清理场面后，方可绑扎上排钢筋。按设计保护层厚度制作对应砼（砂浆）垫块，板按1m的间距放置垫块，梁底及两侧每1m均在各面垫上两块垫块。1. 根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。特别是要检查支座负筋的位置。2. 检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。3. 检查钢筋保护层厚度是否符合要求。4. 检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。5. 检查钢筋是否清洁。1. 核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。2. 钢筋规格不同时，可以等强代换，但要通过设计单位同意，并办理变更手续。3. 先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。4. 绑

40、扎前在模板或垫层上标出板筋位置，在柱梁及墙筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置正确。5. 在砼浇筑前，将柱墙主筋在楼面处同箍筋及水平筋用电焊点牢，以防柱墙筋移位。6. 梁内通长钢筋需接长时，上筋接点布置在跨中，下筋布置在支座。7. 板上层筋用凳筋架立，楼板凳筋采用f10钢筋 （底板马凳筋采用f20钢筋），×，如图：200200200 砼工程1. 对施工人员进行技术交底。2. 检查模板及其支撑（见模板工程）。3. 请监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行砼浇灌令制度。4检查砼浇筑设备的完好性，铺设砼泵管， 用钢管搭设砼泵架至建筑物后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯

41、头处要将其固定牢固。，通知所要浇筑砼的强度等级，配合比，搅拌量，浇注时间。1. 泵机出口要有不小于10米的水平管，此部分泵管用钢管搭设，支架支撑。2. 转向90度弯头曲率半径要大于 1米，并在弯头处将泵管固定牢固。1. 本砼工程采用商品砼，砼由砼泵直接输入浇捣部位。混凝土墙板分层斜坡浇筑，分层厚度在3050cm，每层振捣密实后再覆盖新砼。砼通过软管下料以控制砼自由高度。板砼采用随浇随抹平，连续浇捣一次成活，并在初凝前用滚筒辗压，在终凝前采用二次收光，以防止砼出现裂缝。2. 柱、梁、板的施工（1）浇筑框架砼应按结构层次和结构平面分层分段流水作业，水平方向在跨中1/3范围内分段，垂直段以楼层分层，

42、每层先浇柱子，后浇梁板。（2）柱子浇筑宜在梁板模安装完毕，梁、板钢筋未绑扎前进行，以保证砼浇筑质量便于上部操作。浇筑一排柱顺序宜从两端向中间推进，不宜从一端推向另一端，以免模板吸水膨胀产生横向推力，累积造成弯曲变形。（3）柱应沿高度分段浇筑，采用串筒下料，并在柱侧面开门子洞作浇筑口，分段浇筑每段高度不得超过2m。（4）浇筑梁板应同时浇筑。先将梁的砼分层浇筑成阶梯形向前推进，当达到板底标高时，再与板的砼一起浇捣，随着阶梯不断延长，板的浇筑也不断前进。为防止板出现裂缝，先用插入式振捣棒振捣然后用平板振动器振捣，直到表面泛出浆为止，在砼初凝前用木抹子找平，最后在终凝前再用铁抹子压光一遍。（5）在浇筑

43、柱、梁及主、次梁交接处，由于钢筋较密集，要加强振捣以保证密实，必要时该处可采用同强度等级细石砼浇筑，采用片式振动棒振捣或辅以人工捣固。3. 施工缝的留设及处理柱子施工缝留设在楼层面，梁板施工缝留设在跨中1/3范围内。 施工缝部位施工前，必须凿除浮浆、露出石子，浇水湿润后，填以与原砼相同成分的无石水泥砂浆，再浇筑砼。1. 柱、墙拆模后先喷水湿润，再覆盖一层塑料薄膜保水养护。2. 平均气温低于5时，不能浇水养护，加塑料薄膜与麻袋覆盖养护。1. 每一施工段的每一施工层，不同强度等级的砼每100m3 (包括不足100m3 ) 取样不得少于一组抗压试块，并留适量同条件试块。2. 抗渗试块的留置：浇筑量为

44、500m3，应留两组抗渗试块，每增加250-500m3留两组。其中一组标养，另一组同条件下养护。为保证工程施工质量，在砼结构件拆模后，采用在柱角、墙角、楼梯踏步、门窗洞口处钉50×15mm木板条的防护。柱、，门窗洞口周边全部防护。具体做法见下图：门洞口防护示意图柱角防护示意图 楼梯踏步防护示意 砌筑工程本工程砌体所用材料进场时，必须提供出厂证明或合格证，进场后按要求抽验、送试验室复试合格后方准使用。页岩空心砖必须坚固、完整、形状均匀一致，不含裂纹和其它问题。1. 砌体与砼柱或墙之间要用拉接筋连接，使两者连成整体。2. 砌体顶部与框架梁板接槎处应采用侧向或斜向实心砖砌筑，避免裂缝产生。

45、3. 门窗洞口部位应采用实心砖砌筑。4. 页岩空心砖墙根部砌筑3皮实心砖墙。5. 页岩空心砖提前一天浇水湿润，砂浆灌缝要饱满，尤其立缝，施工过程中极易忽视，砂浆不饱满，透缝、隔音效果不好，整体性差。6. 砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行，在同一管理下，合理组织施工，减少不必要的损失和浪费。1. 砌体施工前，应先将基础面或楼地面按标高找平，然后按图纸放出第一皮砌块的轴线、边线和洞口线，以后按砌块排列图依次砌筑。2. 砌筑时应先远后近，先上后下，先外后内；在每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊一皮，校一皮，皮皮拉麻线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应做到横平竖直，砂浆饱满，接槎可靠，

46、灌缝严密。3. 应坚固地将墙或隔墙互相连接并与砼墙、梁、柱相互连接。框架柱预埋铁件（规格为120×80×5），后焊拉结筋，规格为2f6长度不小于 1m, 间距500mm。4. 应经常检查脚手架是否足够坚固，支撑是否牢靠，连接是否安全，不应在脚手架上放重物品。 脚手架工程本工程脚手架均采用f48钢管和铸铁扣件搭设。根据不同的部位采用不同的搭接方法。外脚手架底层采用传统的双排外落地脚手架，接地处垫木板以防下沉。脚手架设扫地杆，距地面300mm，.，。，；,，沿脚手架外侧面的两端拐角处起，,剪刀撑由下向上连续设置。1、双排落地脚手架的构造要点1）立杆相邻立杆的接头应错开布置在不同

47、的步距内，与相邻大横杆的距离不宜大于三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆的垂直偏差不大于架高的1/300，并同时控制其绝对偏差值不大于75mm。立杆用单杆。立杆与大横杆的两个连接接头加直角扣件，不得减少或隔步设置,以免立杆长度超过计算长度而失稳。2）大横杆上下大横杆的接长位置错开布置在不同的纵距内与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架的1/250，并不大于50mm。3）小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间根据需要加设12根。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架的小横杆。64006400640064

48、006400剪刀撑搭设示意图4）剪刀撑:延脚手架两端和转角处，每9m(5跨)设置一道，剪刀撑延脚手架架高由下向上连续满部设置，杆件用双杆，双杆间用旋转扣件每两跨范围连结一处,。5）连墙件做法连墙件可按两步三跨设置()。 ，连墙件采用双杆箍柱式用适长的横向平杆和短钢管各两根紧抱柱子固定，钢管和柱子间可加木楔塞实，部位：在柱底和柱顶各设一道。连墙件示意框架柱脚手架搭设高度Hi=24m，外侧立面采用满挂安全网，用于结构作业时为一层作业（即n1=1）。所在地区的基本风压值W0=。初选脚手架的设计参数为：立杆纵距la=，立杆横距lb=，步距h=，拉接件（连墙件）为每层三垮，脚手板为200×50

49、mm木板。其它计算参数为：立杆截面积A=489mm2；立杆的截面抵抗距W=×103mm3；立杆回转半径i=。挡风面积An=×=；相应的迎风面积Aw=×=，钢材抗压强度设计值fc=，连墙件横距lw=，连墙件竖距hw=。1、荷载计算 1）恒载的标准值Gk Gk=Hi（gk1+gk3）+n1lagk2由施工手册查得gk1=，gk2=，gk3=，则有：当hi=30m时，用于结构作业时，Gk=30×（+）+1××=。当hi=20时，用于结构作业时，Gk=。 2）活载（作业层施工荷载）的标准值Qk Qk=n1laqk由施工手册查得qk=（结构作业

50、时），则有：用于结构作业时，Qk=1××=； 3）风荷载的标准值WkWk=laWk Wk= =An/Aw=查施工手册得s=（按背靠建筑物为敞开情况计），s=由建筑结构荷载规范，z=（离地面5m），z=（离地面15m），则有：Wk=××（）×=（）KN/m2，Wk=×（）=（）kN/m2。2、脚手架整体稳定验算 1）确定材料强度附加分项系数m 因组合风荷载，取m= 2）计算轴心设计值N N=（Gk+Qk）验算底部截面 用于结构作业时，N=（+）= 验算Hi=20m截面 用于结构作业时，N=（+）= 3）计算风荷载弯距Mw Mw= 式中q

51、wk即wk，h为步距，则：验算底部截面 Mw=××=·m=148KN·mm验算Hi=15m截面 Mw=××=·m=268KN·mm4）验算稳定系数查施工手册表520（用插入法）得M=，=Mn/i=(×)/=174，查得=。 将fc和m数值代入上式，得到将以上2种结果分别代入上式进行验算，其结果列入下表验算截面使用类别 A(mm2) W (mm3) N（kN） Mw(kNmm)NA+Mw/W验算结果底部结构作业0.2354895.0×10310.961500.125合格15m高处结构作业7.402

52、200.118合格1. 按照规定的构造方案与尺寸进行搭设。2. 相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，上下大横杆接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中。3. 及时与结构拉结，以确保搭设过程安全。4. 扣件要拧紧。5. 有变形的钢管和不合格的扣件不能使用。6. 搭设工人必须系安全带，戴安全帽。7. 随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。 设备安装工程 施工准备 1、施工前，必须具备施工图纸和设备的技术文件，当设备安装工序中有恒温、恒湿、防震、防尘或防辐射要求时，应在安装地点具备相应的条件或采取措施后，方可进行相应工序的施工。 2、利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力

53、进行核算，必要时经设计单位同意，方可利用。 3、设备开箱时，应在建设单位有关人员参加下，按下列项目进行检查并作记录。箱号、箱数及包装情况；设备的名称、型号及规格；装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀；其他需要记录的情况。 4、设备及其零部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形损坏、锈蚀、错乱或丢失。 5、设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，经检验应符合现行标准规定，并有验收资料或记录。 6、设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平。 设备吊装运输 1、在吊装运输前对设备的重量、重心位置、外型尺寸受力点情况以及设备的结构性能，做必要了解，以便确定吊车吊索具，运输路线和具体方法。 2、地下室、裙房空调机房的设备，其垂直运输可采用液压式汽车吊或土建塔吊实现，汽车吊不能到达的位置，可考虑利用建筑结构安设卷扬机，电动葫芦式倒链来吊装设备，也可采用先将设备吊到同一平面高度后，平移就位的方法。 3、小件设备的水平运输（如5t以下）可利用铲车、手动液压小车，平移就位5t以上的设备需先将设备置于拖板小车上，用机械牵引到位后再平移到基础之上。 4、分段组装式空调机组应按其先后顺序运输，并认真核对箱号和规格。分段机组的包装箱在运输到位、安装之前不得拆除，以防