生产与运作管理形成性考核二答案

1、生产与运作管理作业二答案作业二一、1.D 2.D 3.C 4.B 5.C 6.A 7.A 8.A 9.D 10.D 11.C 12.C 13.B 14.C 15.B 16.C 17.D二、1、ACE 2、BCE 3、BCE 4、BCE 5、ABE 6、ACD 7、BDE 8、ACDE 9、ABC 10、ACE 11、ACDE 12、ACD 13、ABCDE三、1、答：（1）坚持以市场为导向，不断满足社会需求是其出发点和归宿，是最基本的原则。（2）突出技术特点，发挥技术优势。（3）讲究经济效益，开发新产品要使企业具有好的经济效益，按市场规律办事。（4）保持持续开展的原则，使新产品开发健康、持续进

2、行，而不是一锤子买卖。2、答：（1）服务蓝图的构成：服务蓝图包括三要素，第一：四种行为，即顾客行为、前台员工行为、后台员工行为、支持活动。第二：三条线，互动分界线、可视分界线、内部互动分解。第三：有形展示，即顾客与服务系统交互过程中所接触到的（看到的、听到的、触摸到的、用到的）各种有形内容。（2）服务蓝图作用：第一，服务蓝图能让员工树立全局观点，整体性服务意识，清楚地看到每个人在其中的位置，在服务整体中的职能和作用，从理性上树立实现以顾客为导向并超越顾客导向的服务理念。第二，通过展示服务个环节组成要素及关系，形成服务战略。第三，通过对服务人员与顾客接触线分析，明晰顾客在哪个环节感受和评价服务质

3、量，为改进设计打下基础。通过内部互动线的显示，发现顾客在服务现场的接触点，以促进服务传递质量的持续改进。第四，认清服务过程中的薄弱环节，从而确定服务质量，改进服务目标。第五，为内、外部营销活动提供重要基础，为识别成本、收入和向不同服务要素投资提供基础。第六，能清楚提供由表及里地提高服务质量途径。（3）绘制服务蓝图的步骤第一步，明确制定服务蓝图的目标。第二步，清晰辨别顾客接受服务的历程。第三步，站在顾客位置上表述服务过程。第四步，描述为顾客服务前台员工及后台员工服务行为、支持活动。第五步，把顾客行为、服务行为及支持活动进行有机组合。第六步，在每个顾客行为上加上有形展示。第七步，绘制出完整服务蓝图

4、，加以展示、使用。3、答：工作日写实可按五步：选择记录观察整理总结。选择，是根据目的去确定被写实对象；记录，是在确定被写实对象的基础上，将被写实人的具体情况填入有关记录表，应在观察日之前完成；观察，是在预先确定的观察日，在规定的轮班内，按时间顺序观察并记录被写实对象的工作活动，在观察时，要做到观察人坚守岗位，实事求是的对被写实人情况作记录；整理，是将观察结果加以分类、整理、汇总，按工时消耗的不同性质将发生时间区别，求出占总时间比例；总结，是将整理的资料分析研究，发现问题，寻找原因，制定对策，落实任务，检查总结，以求改进。4、答：（本题请按下图与作业上图对照填补空白和画出分界线）企业战略计划财务

5、计划资源（能力）计划产品与市场计划长期计划中期计划产品需求预测综合生产计划主生产计划粗能力计划短期计划最终装配计划物料需求计划生产作业计划能力需求计划采购计划与控制经营预测5、答：主生产计划制定程序：有明确的综合生产计划，将产品的预测需求、订单、库存、生产能力等相关信息综合考虑大致确定方案，然后将方案与实际资源反复进行衡量，看是否平衡和符合实际条件，修改，或对资源进行增加，达到平衡后，报有关部门审批。的指标主要有：计划生产量、存货需求、待分配库存等。6、答： 精益生产体系 零 多 零库 品 缺存 种 陷 JIT GT TQM 准时生产 成组技术 质量管理计算机网络支持下的并行工作方式和小组化工

6、作方式7、答：生产与运作调度是要求以生产与运作计划为依据，及时了解和把握生产活动进展情况，组织和动员各方面力量，紧紧围绕生产去工作。四、1、7J3I84G6F59CD12581112396710A5B74E2HK42、答：物料需求计划是企业资源计划的核心，而制造资源计划是企业资源计划的重要组成部分。企业资源计划与制造资源计划的区别： 覆盖范围不同；管理理念不同；支撑平台不同；控制机制不同；模块功能不同。五、1、解：车床组的全年有效工作时间为10×250×7.5×2×90%33750（小时）以C产品为代表产品的生产能力为33750÷100338（

7、台）把A，B，D产品换算为C产品，并算出核算为具体产品单位的生产能力。具体计算及其结果见表产品名称计划产量(台)单位产品台时定额(台时/台)换算系数换算为代表产品的量(台)各种产品占全部产品的比重()以代表产品为计算单位表示的生产能力(台)换算为具体产品单位的生产能力(台=×=/××1A10020024005033885B802702.72162734C16010011602068D60400.424325合计4008001002122、解：流水线节拍为：÷=7.5×3÷1000=0.0225小时 流水线节奏为：or×Q=0

8、.0225×10=0.225件3、解：选址中有一个重心法，书上没有给出相应的计算方法实际上就是各点的坐标与运量的加权平均值。      Xi *WiX      Xi     Yi *WiY      Yi千米丙8050，380乙60甲丁4020千米8007006005004003002001004、解：五月份各车间废品量、投入、产出技术下如表：装配车间12345出产量废品车间在制品定额期初预计在制品结存量投入量（1+2+3-4）600604032668零件库67库存半成品定

9、额 期初预计结存量 2030加工车间89101112出产量（5+6-7）废品车间在制品定额期初预计结存量投入量（8+9+10-11）658665027747毛坯库1314 库存半成品定额期初预计结存量100180毛坯车间1516171819出产量（12+13-14）废品车间在制品定额期初预计结存量投入量（15+16+17-18）6676730507145、解：平均日产量=70/20=3.5零件加工生产作业计划：M出=M后出 + T出 × N后=40+10×3.5=75M投=M后出 + T投 × N后=40+15×3.5=92 装配生产作业计划：M出=M后出 + T出 × N后=40+5×3.5=75M投=M后出 + T投 × N后=40+5×3.5=576、解：计划期/周1234567