循环水泵组安装施工技术措施

1、1.工程概况、工程内容及工程量1.1 河北国华黄骅发电厂一期2×600MW3/s10.0 m3/s p=0.175MPa0.138Mpa =87.2%82.5%。与水泵相配套的德国VEM生产的4台立式电动机，性能参数为：N=2100KW U=6000V n=330r/min。循环水泵采用sisic陶瓷轴套，无需外部供水润滑。电动机的防护等级为IP54，采用全封闭空-空冷却方式。1.2 取水泵房循环水泵间配有，起吊高度18m。循环水泵组件总重37600Kg，配套电动机单重30700Kg，安装时设备最大起吊重量为31500Kg。2. 编制依据2.1 取水泵房安装图（F061S-S0204

2、）2.2 循环水泵说明书2.2电力建设施工及验收规范（汽轮机机组篇，DL501192）2.3火电施工质量检验及评定标准（汽机篇，1998年版）2.4电力建设安全工作规程（火力发电厂部分，DL5009.1-2002）3作业进度、劳动力安排3.2 劳动力安排：3.2.1 安全员、质检员、班长、技术员各1名；钳工10人；起重工6人； 3.2.2 依据现场实际工作情况及设备供货情况，及时增补协调施工人员。4安装与土建交叉作业安全措施、要求4.1.1 泵的地面基础及混凝土已全部完工。 4.1.2泵的基础纵、横中心线及安装用的基准标高线放完。4.1.3基坑内积水排净，现场杂物及垃圾清理干净。4.1.4坑道

3、周围孔洞应设安全围栏或加临时盖板,以防人员、物体坠落。 循环水泵间桥式起重机已安装好，负荷试验符合设计技术要求并已验收合格。4.2.1保正设备运输通道畅通。4.3.1土建交安装孔洞铺设安全网,施工期间打开的安全网在施工后应重新铺设好。4.3.2安装和土建应尽量避免交叉作业,安装在坑内作业时应提前通知土建。4.3.3安装人员在基坑内作业时应装临时照明,高空作业挂好安全带,作好文明施工工作。4.3.4进入施工现场施工人员服装统一，符合电厂文明施工要求。4.3.5进入现场的各种物料要摆放整齐。5作业准备工作及条件5.1 作业人员的资质要求5.1.1施工负责人必须具备中级以上技术等级资格。具有丰富的安

4、装经验，同时应具有高度的责任心，安全和质量意识高，熟悉施工图纸，掌握施工方法及质量要求，明确危险点。5.1.2 施工班长必须经过考试并具备初级以上技术等级资格。5.1.3 所有施工人员必须经过三级安全考试并合格。5.1.4 所有施工人员必须体检合格方可施工作业。特殊工种必须经主管部门培训合格，持证上岗。所有施工人员必须经主管部门安全考试合格后方可上岗。5.2 作业机械、工具、仪器、仪表的要求要求施工中所使用的塞尺、卷尺、卡尺、盘尺、千分尺、合像水平仪、百分表、铁水平仪等计量器具均经检验合格，满足施工质量要求。5.2.2 手拉葫芦、钢丝绳、卸扣等起吊工具必须经试验检验合格，无缺陷，满足作业要求。

5、5.2.3 施工机械具备正常使用条件方可施工。弄清设备吨位，合理选择吊装器具和运输工具。5.3 作业材料、半成品的质量要求设备安装前应认真核对设备铭牌、规格型号、传动方式和回转方向，均应符合设计规定。不允许存在有气孔、夹渣、夹砂、重皮、划痕或接触面不良现象。厂家不允许解体检查和检修的设备，应由厂家提供相应的保证文件；没有保证文件的设备，现场应按规范要求检查和检修，按装配标记组装，并注意防潮、防腐蚀，做好设备检修、设备缺陷和缺件记录。5.2.3所有部件要清洗并检查，使之具备良好的工作状态，只有在马上安装时，才可将O形环从原先包装中取出。同时切不可让其与油、脂类物品接触，不能在干燥情况下安装O形环

6、。只有用硅油将环涂湿后，才可安装，在特殊情况下可用肥皂水。 5.3.4安装前，先用石墨或类似的润滑剂，涂覆零部件上需装配的位置。使用的防腐及液态螺丝锁定剂，必须与说明书上的要求吻合，同时必须保证：用适当的上紧扭矩锁紧螺丝。5.3.5所有安装中说明书所提及的接触面在安装前都要涂上防锈剂。5.4 作业环境的质量要求5.4.1土建施工完毕。提交安装的基础应按电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）（SDJ69-87）第五章的有关规定验收合格，混凝土强度应达到70%以上方可安装。设备检修、安装场地不应有风砂、尘土和雨水侵入，进行刮研工作时，应注意温度变化的影响，并避免日光直接曝晒到设备上。道路畅通，保

7、证运输车辆通行。5.4.4设备供货及时，保证连续正常施工。5.4.5安装现场应有可靠的安全消防设施、充足的照明和排水设施。5.5 作业技术交底的安排5.5.1在施工前，由指导书编制人员组织参加施工的所有人员进行技术交底。6.施工方法、步骤及作业程序61施工作业程序：设备清点、检查、运输基础划线、凿毛、垫铁铺设基础螺栓轨道二次灌浆设备安装附件安装。6.2 施工方法、步骤：6.2.1.2垫铁安装：将混凝土基础表面修凿粗糙。凿出混凝土基础面深度应该达到坚硬的混凝土表面。平面平均粗糙度为3040毫米。采用无收缩的灌浆料将厂家配带的平铁粘合在基础上。模具根据基础标高和平垫铁尺寸制作，灌浆料混合均匀稳定且

8、没有块状的灰浆。粘垫铁之前混凝土基础应通过喷洒水或使用湿布等方法使其保持湿润，时间为24小时。粘垫铁时用干布去掉混凝土基础表面的游离态水。粘垫铁之后应对灰浆垫块进行养护，每台循环水泵设置平铁20块，在每个地脚螺栓两侧各设置1块平铁，平铁顶面标高及中心应符合图纸要求，使用水平仪将平铁找平。6.2.2基础导轨安装：配制在基础上，将基础导轨、定位螺丝或调节螺丝放到基础上，保证基础导轨与基础面之间高度为50mm。用水平仪调整基础导轨水平度不大于0.3mm/m。6.2.2.2将地脚螺栓清扫干净放入基础导轨的孔中，同时拧上螺母，使螺纹露出大约10mm左右。6.2.3泵的上半部分安装：6.2.3.1泵外壳及

9、泵上半部分作为一个整体供货。这个整体要垂直抬升，并在首次安装设备前进行部分解体。用桥式起重机将水泵上半部分从水平方向提升至垂直方向，放下稳固。将出水泵盖与底座间的螺丝松开，将水泵盖吊起，放下稳固，要防止出水泵盖颠倒或旋转。6.2.3.2检查所有螺丝接头，与安装说明相符。将提升设备固定在底座上。将部件慢慢下降，装至泵井里，并将导轨沉至定位螺丝及调节螺丝上。 6.2. 4上半部分与基础导轨对中6.2.4.1用定位螺丝及调节螺丝来对中，可使用线锤检查上半部分与基础导轨纵向及横向对中。基础螺栓必须可在基础孔中自由地悬挂。地脚螺栓不得与孔底、孔壁相碰，地脚螺栓杆上的油脂、污垢清理干净。6.2.4.2对中

10、时，要确保各点高度符合图纸要求，6.2.4.3安装组件和基础导轨纵向及横向对中，最大允许中心线偏差±10mm6.2.4.4对中后要牢牢固定安装部件和基础导轨，使这些部分在基础螺栓埋入混凝土时不会移动。6.2.5.1确保灌浆与混凝土基础的粘和。将防缩、防水混凝土灌入螺孔中。6.2.5.2检查导轨，看是否正确对中，若不对，则可立即纠正。四天后，混凝土达到强度再检查基础导轨是否平坦地在所有定位螺丝或调节螺丝上。6.2.5.3拧紧地脚螺栓上的螺帽，所用拧紧力矩为 240Nm，重新检查导轨对中质量。如需要可纠正。6.2.6.1将混凝土灌到预计的高度（250mm）。往基础中灌混凝土。混凝土必须防

11、收缩、防水，混凝土必须一次浇注（不得分批浇注），为避免出现孔洞，混凝土必须灌实。至少四天后，才可安装泵，用螺丝将泵的底座上紧。6.2.6.2取下上半部分，将起吊装置与底座起吊吊环连接。松开底座与基础导轨间的螺丝。将底座即固定在底座上的部件一同吊起，小心放置，以免损坏。6.2.4.1泵的下半体供货已处于装配状态，不得随意拆卸。6.2.4.2为使泵的下半部分很好地降到轴位上，预先要将安装用的导轨放置基础导轨上，只有将泵下半部放到轴位上时，才可将泵在水平位上起吊到垂直位置，取下运输锁定件及叶轮片与磨损环之间的垫块，陶瓷轴承很脆，不可受到冲击。将泵的转子轴向、径向固定好方可搬运。安装上导轨并仔细地将下

12、半部分放入。并保持在此位置上。6.2.4.3安装顶轴：半个盘式联轴器属于顶轴，已经安装轴保护套。安装时要使两个联轴器盘上的记号相对应，固定螺栓要对中。用固定螺栓将两个联轴器盘固定。6.2.4.4安装上部输送悬挂管：将柱头螺栓装在输送悬挂管的下法兰上，并在法兰上涂防腐蚀剂。将上部输送悬挂管安装到顶轴上方轴承室顶部，安装时轴不可受到侧向应力，最后拧紧螺帽。6.2.5泵的最终安装： 6.2.5.1检查泵上部的所有螺丝连接处的情况，取下泵下半部分上的法兰处运输锁定装置。在泵下半部分上的法兰中装入一O形环，同时在法兰接触面上抹上防腐膏，小心地将包括底座/出水弯管的整个部件单元放置泵下部的上方。检查两个平

13、行销，要使它们正确的对中就位。之间用螺栓连接好。6.2.5.3为防止泵的翻转，将运输锁定件从泵的下半部分移到底座法兰上，将泵稍稍提起，移去安装导轨，然后将泵进入轴位，并将其放在基础导轨/基础环上，安装螺丝上紧泵。6.2.5.4安装出水泵盖及轴封室：将底座法兰上运输锁定件取下，将一个O形环放到底座槽中，上紧挂钩，钩住出水泵盖吊环，用第二个起吊钩将出水泵盖在垂直方向上转动。将出水泵盖放置底座/排水弯管之上，拧入螺栓，以固定轴封室与出水泵盖，再将一O形环装入悬挂管槽缝内。小心地将轴封室降到顶轴上，轴封室与悬挂管间用螺栓连接。6.2.5.5安装填料函：装上填料函螺栓，将填料函安装在顶轴上方，螺栓上的螺

14、母、垫片不要太紧。水泵交货时，填料函尚未填满，装填料物时应先取出残留在填料盖内的任何陈旧的压垫环和密封物料，仔细清洗填料箱和轴保护套。放入一个压垫环并将它压入填料室，从顶部将密封料塞入填料室。密封物料必须均匀地塞进填料室，并且不能有气泡。放入第二个压垫环，利用填料盖将其压入填料室，拧紧填料盖螺栓上的螺母。6.2.5.6安装驱动联轴装置上的泵端毂：将顶轴联轴器座上的键取下，将驱动联轴器上的螺纹环装在顶轴上，键插到顶轴联轴器座上，将泵端毂装到顶轴上，注意在螺纹环及联轴毂之间不可有六角螺栓。6.2.5.7泵组装在井里后，拆卸余下的运输锁定件并移走泵的插入件。去除出水泵盖与底座间的螺栓，将泵的插入件拉

15、出。取下所有支撑螺栓，悬挂管上的螺纹孔要保持敞开，将泵的插入件下降，注意平行销的位置，装上螺丝连接件，用螺栓将轴封室固定到出水泵盖上。6.2.6.1将驱动装置放到出水泵盖上，通过侧向调节螺丝转动驱动装置，将驱动端上的一半联轴器与泵端上的另一半对应（螺丝位）。用泵端联轴器侧的调节螺丝微调，使之与驱动端的另一半对中。用千分尺及塞尺来检查对中情况，允许最大径向位移为0.10mm。最大角位移为0.10mm。6.2.6.2检查旋转方向联接两段联轴器，用螺母锁定调节螺丝。重新检查对中情况6.2.6.3在调试前先检查电机旋转方向，然后才可接上两段联轴器6.2.7.1只有马上要安装管子时，泵上及管子接头上的盖

16、子才可取掉。泵体不能做管道的固定支点，安装管道及法兰不能有应力及张力。安装之前管道要进行清洗。所有设备及管道吊装采用的钢丝绳按10倍系数，根据公式：K=2P/G选取，吊索必须经检验合格方可使用。6.安装方法：先进行管道支架、阀门法兰的安装和连接，然后进行管道找正对口焊接。阀门安装前应对其内部进行清洁度检查，安装时核对阀门图纸，按介质流向安装。6.2.7.4以上各个部位的存放件都采取防坠落、防倾覆措施。检查应符合验标及图纸的各项要求。7.2基础划线应准确，基础尺寸、中心线、标高、地脚螺栓孔和预埋件均与图纸设计相符。基础孔周围需平坦、水平。7.3 垫铁表面应平整，无翘曲和毛刺，垫铁安装接合面接触密

17、实、比底座边宽出10-20mm。7.4地脚螺栓安装垂直度1/100，螺母与垫圈、垫圈与底座应接触良好。7.5设备安装标高及尺寸应符合图纸的要求，设备各部间隙尺寸符合图纸的各项要求，转子转动灵活、不得有偏重、卡涩、摩擦等现象。7.6测量电机支座止口平面的水平度，保证使水平度为0.2mm/m。7.7测量填料函与传动轴的四周间隙，使在对称点处的读数之差保持在0.06以内。7.8用手转动转子，测出所有叶轮片与磨损环之间的间隙，有三处要测。（三处分别是：叶片导边、叶片中心、叶片后缘）允许间隙为1.235mm。7.9作业质量要点及措施：7.9.1实现材料和工程项目的标识；7.9.2执行过程控制，执行作业指

18、导书，保证施工质量；7.9.3执行检验和试验，对材料进行检查、验收、对工程质量实行自检；7.9.4执行不合格品的隔离和处理，保证产品合格，发现不合格品，及时进行报告并实施纠正措施，确保符合规定要求；7.9.5执行搬运防护方案，对材料及机械的搬运要执行施工方案，并维护好材料和机械设备；7.9.6对重要设备和安装区域以及特殊工序要有明确的标识；循环水泵各部套安装间隙应符合技术规范及厂家图纸要求。7.9.8施工人员要认真熟悉图纸、充分了解施工任务要求。7.9.9施工组长要严格执行质量标准规定和厂家设计要求，做好施工记录。7.9.10对图纸不明白或需要改动的地方要请示主管的班长与技术人员，经设计院、监

19、理、甲方确认后，按确认结果执行，不得擅自改动。8.作业的环境要求8.1文明施工：施工场所应将保持整洁，垃圾、废料及时清除，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工。在高处清扫的垃圾和废料，不得向下抛掷。8.2 降耗节能：临时钢材重复利用，减少水电不必要的浪费，杜绝长明灯、长流水等。8.3 环境标准法规：中华人民共和国环境保护法中华人民共和国节约能源法中华人民共和国消防法建设工程施工现场管理规定城市节约用水管理规定8.4.1减小噪声排放方案。8.4.1.1主要噪声声源有：角向砂轮、电钻、电动板子、手锤敲击等。8.4.1.2.1施工时间应安排在6：0022：00间进行。8.4.1.2.2加强施工机

20、械及工具的维修保养，缩断维修保养周期。8.4.2减小扬尘排放方案。8.4.2.1扬尘源有：砂轮切割物件、火焊切割物件等。8.4.2.2.1作业面扬尘的控制：执行工完场清制度。8.4.2.2.2现场垃圾站扬尘的控制：施工现场的垃圾及时清理，并对其进行密闭处理。8.4.3施工现场夜间无光管理方案。8.4.3.1发光源有：照明用灯、火、电焊等。8.4.3.2.1统一施工现场照明灯具的规格，使用之前配备定向或可拆除灯罩，使夜间照明只照射施工区而不致影响周围居民。8.4.3.2.2夜间电焊作业采取措施，保证不影响居民休息。8.4.4防止施工现场火灾、爆炸发生的管理方案。8.4.4.1对现场施工管理人员和

21、操作人员进行消防培训，增强消防意识。8.4.4.2对现场休息室、材料库、化学品仓库（如油漆库）等一律配备符合消防规定数量的环保型灭火器。8.4.4.3严格落实各项消防规章及防火管理制度。8.4.4.4氧气、乙炔瓶相距8米。 8.4.5梯子平台的存放要集中、整齐，不得随意摆放。9.1贯彻执行电力建设安全工作规程（DL 5009.12002）9.2参加安装工作的人员须通过各级安全培训，安全考试体检合格后上岗作业。参加安装工作的人员必须明确个人的职责和监管范围。患有心脏病、高血压、癫痫病的人员不能从事高空作业。高空作业必须配戴安全带。9.3工程开工前须进行安全技术交底，所有人员签字后方可施工。9.4

22、对所有孔洞及时安装临时安全栏杆或设安全围栏,并挂有安全警示标牌。9.5临时铺设的孔洞盖板必须进行固定，以防行走时滑动，造成高空坠落。 9.6，搭设脚手架要牢固可靠，不得超载堆放物件，脚手板有一定的承载能力符合承载要求。一般规定承载能力为270kg/。9.7所用小型工具系上安全绳避免高空落物。9.8起重机的指挥人员必须持证上岗指挥，要用哨和指挥旗指挥。9.9吊装物件时，选好起重工具（钢丝绳扣、卸扣、滑轮），不能以小代大，或超载荷使用。9.10起重工具使用前须进行检查，确认无伤痕、无隐患后方可施工。9.11起吊时应按箱上指定的吊装部位绑扎吊索，吊索转折处应加衬垫物，防止损坏设备。9.12搞清设备或

23、箱件的重心位置，对设备上的活动部分应予固定，并防止内部积存的液体流动和重心偏移，造成倾倒。9.11设备二次运输时，应绑扎牢，防止车辆行进中滑落。9.12设备的存放与保管9.12.1存放区域应有明显的区界和消防通道，并具备可靠的消防设备和有效的照明。9.12.2部件设备的存放位置应根据施工顺序和运输条件，按照施工进度的规定合理布置，尽量避免二次搬运。9.12.3设备应切实垫好，与地面保持一定的高度，堆放场地排水应通畅，并不得堆叠过高。9.12.4地面和货架应具有足够的承载能力。9.12.5根据设备的特点和要求分别做到防冻、防潮、防震、防尘和不致倾倒等。9.12.6精密部件应存放在货架上，或按要求

24、放置在特定仓库内。9.13设备的开箱和清点9.13.1以装箱清单、供货明细表、设备图纸作为清点设备规格的主要依据，同时对设备进行外观检查。要求无机械损伤、变形、锈蚀等现象。9.13.2开箱应使用合适的工具，不得猛烈的敲击，以防止损坏设备。对装有精密的箱件，更应注意对加工面妥为保护。9.13.3设备的转动和滑动部件，在防腐涂料未清理前，不得转动和滑动，检查后仍应进行防腐处理。9.13.4设备开箱检查后不能立即安装的，应复箱封闭好，对于长时间露天放置的箱件，应加防雨罩。9.14指挥起重机械的人员要熟悉作业面环境，选择合理的吊装路线。9.15吊装较小物件时，一根吊索只能吊装一个物体，禁止物体串联吊装

25、。物件吊装就位后，应有临时固定，确认连接牢固后方可摘钩。9.16各层的孔洞应用安全网封闭，不得擅自拆除安全网，工作需要需经对上级领导汇报同意方可拆除每次完工后后应及时恢复。9.17因夜间照明不足，指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时，不得进行起重作业。9.18电动工具使用的电源必须装设漏电保护器、穿绝缘鞋，电焊机有接地装置。9.19班组长要起到安全员的作用，施工人员杜绝习惯性违章。9.20施工现场设专用垃圾通道或垃圾箱。施工现场应整洁，垃圾废料及时清除，做到工完、料净、场地清，坚持文明施工。安装危险点、危险源防范措施9.21.1危险源：势能危险点：高处作业、多层交叉作业防范措施：1

26、）、班前做安全交底，班后做安全总结。2）、高空作业扎好安全带并挂在牢固可靠处。3）、高处作业人员应配戴工具袋。4）、工具系好保险绳。5）、暂时不用小件用铁丝固定在安全处。传递物品时，严禁抛掷。6）、施工范围铺设安全网。7）、危险性大的部分搭设隔离棚。8）、尽量减少高空作业与多层交叉作业。9）、做到工完场清，文明施工，在高处清扫的垃圾和废料，不得向下抛掷。9.21.2危险源：机械能危险点：起重作业防范措施：1）、吊车司机听从专业人员指挥。2）、吊件要绑好安全溜绳。陶瓷轴承很脆，严禁撞击。3）、吊装物件应使用KSB公司提供的起吊吊环来固定起吊装置，未提供起吊环的部件必须索死，不准大兜 。4）、由专

27、业人员指挥吊车，必备旗和口哨。5）、吊前检查支腿是否牢固可靠，了解吊件重量和吊车作业性能。6）、运输设备时必须刹车，不得人货混装，以免挤伤。9.21.3危险源：电能危险点：使用电动工具、焊接作业防范措施：1）、使用小型电动工具前必须经电气人员检查是否漏电。2）、使用电源时必须有漏电保护器。3）、不得私自乱接，需要接电源时找电气人员。4）、戴好绝缘手套和防护眼镜。9.21.4危险源：化学能危险点：火焊、电焊防范措施：1）、配合电焊戴防护镜和手套，避免烧伤和弧光伤害。2）、使用火焊戴防护镜和手套序号危险系数可能导致事故涉及相关方控 制 措 施1高 空 坠 落人 员 伤 亡施 工 人 员1. 参加安

28、装工作的人员须通过各级安全培训，且身体各项检查合格，具有高空作业的能力。2. 安全防护用品经检验合格后方可使用。3. 冬季及时清除通道，平台，设备上的积雪及薄冰，必要时应有防滑措施。4. 雨雪天气及超过五级以上的大风禁止高空作业。5. 临时护栏使用前必须认真全面检查，确认安全可靠后方可使用,在其上面工作时安全带不能系于它上面，应系于固定的结构上。如果无固定的结构，则须装设安全带固定装置。6. 高空作业无法近距离使用安全拉绳时，要使用差速保安器。7. 高空作业尽可能搭设作业平台围栏，平台要平整牢固，绑扎合理，围栏搭设要牢固，可靠，施工前应检查。8. 高空作业必须系好安全带，安全带要正确佩戴，挂靠

29、部件应牢固，挂点应在腰部以上。9. 高空作业衣着应灵便，穿软底鞋，衣袖，裤角要扎紧。10. 不得在孔洞、平台边上休息，严禁骑在栏杆作业2起 重 伤 害人 员 伤 亡机 械 设 备 损 坏施 工 人 员机 械 设 备1. 吊车司机，起重人员需具备特殊工种作业证，设专门指挥人员进行起重指挥。2. 起重人员要精神集中，指挥信号清楚明确，哨音响亮，机械操作人员得到明确信号方可操作，作业人员身体不适或酒后人员严禁起重作业。3. 人员不要在吊件下停留。4. 雨雪天气及超过五级以上的大风禁止吊装作业。5. 指挥起重机械的人员要熟悉作业面环境，避免与电气及其它设备相碰，多人从事起重指挥作业时，应协调配合，避免

30、出现不必要的人为伤害事故。6. 起重人员正确使用起重机具：A. 千斤绳的夹角一般不大于90度。B. 钢丝绳禁止打结或扭曲。C. 绳索不得与钢架棱角直接接触，应垫以防护物。D. 钢丝绳在机械运动中，不得与其它物体摩擦。E. 钢丝绳严禁与任何带电体接触。F. 穿过滑轮的钢丝绳不得有接头，穿绕钢丝绳过程中，手要远离滑轮，防止挤伤。G. 起重人员正确选用绳索，起吊物件捆绑牢固。H. 卡扣不得横向受力。I. 不得使卡扣处在吊件的转角处，必要时应加衬垫J. 起重机具使用前须进行检查，特别是吊装机械的转动装置及制动装置是否性能良好，确认无伤痕，无隐患后方可施工。所有用的吊装运工具、索具都应有足够的安全系数（

31、6倍以上）。K. 手拉葫芦使用前应检查吊钩、链条、传动装置及刹车装置是否良好，吊钩、链轮、倒卡有变形时，以及链条直径磨损量达15%时严禁使用。L. 手拉葫芦使用间必须进行负荷试验，试验合格后（作上标记）方可使用。M. 两台及两台以上手拉葫芦起吊同一重物时，重物的重量应不大于每台手拉葫芦的允许起重量。N. 起重链条不得打扭，并且不得拆成单股使用。O. 刹车片严防沾染油脂。P. 不得超负荷使用，起重能力在5吨以下的允许1人拉链，5吨以上的允许两人拉链，不得随意增加人数猛拉。操作时人不得站在手拉葫芦的正下方。Q. 起重的重物如需在空中停留时间较长时，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳。R. 在使