成品木门安装施工实施方案

1、施工方案成品门一、施工准备清理现场杂物、 工作面，确保无螺钉、 无颗粒、无硬物等， 熟悉周围环境， 设计合理的工作顺序。将安装产品分类整齐，摆放到位。安装工人应将工作场地、通道，做适当 保护。二、施工工艺1、确认洞口与门套的尺寸、型号应相符合，根据墙体的厚度、门板宽度， 在墙体定位划线， 划线应平直准确。 墙体不平整时， 以两点为基准并作为基准 面进行划线， 线必须垂直。 在线上找准木销定位点进行定位。 每米木销点不少 3 个。2、门套与墙体应三维水平垂直，垂直度允许公差 2 毫米。水平平直度允 许公差 1毫米。门套与墙体间应加装固定螺钉， 每米不少于 3 个。角接门套应 加装固定铁片。 门套

2、与墙体间缝隙用发泡胶双面密封， 发泡胶应涂匀， 干后切 割平整。 套线接口处应平整严密无缝隙。 同侧面套线应在一个平面， 套线弯度 允许公差 1 毫米。套线与墙体间缝隙用胶密封处理。3、固定合页、挂门、同时调整门的缝隙 开槽：合页固定前要在套板上和门的侧面开好槽， 并保证槽的大小和合页 的大小相匹配，保证美观。这些最好在工厂提前完成。上合页锣钉： 上螺钉要注意要拧进去， 而不能用锤子砸进去， 保证安装后 的牢固性，同时锣帽拧完后要与合页面层平齐，并保证锣钉的数量齐全。合页的数量：合页数量要根据门的重量来定，以保证门的牢固性。4、安装贴脸线 安装贴脸线时要注意线条尺寸必须精确， 保证两个竖线条高

3、低一致， 并与 横线条接触缝隙处紧密，保证美观效果，同时保证安装牢固，线条锯口平齐。5、锁具、门吸等五金安装锁孔最好在工厂开好， 以免在安装过程中不小心碰坏油漆， 并能保证槽边 圆滑平齐， 套板上的槽孔一般在现场开， 开的同时也要保证槽口平齐， 保证美 观。三、质量标准1、主控项目 木门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方式应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、进场检验记录。木材的品种、 材质等级必须符合设计要求。 人造木板的甲醛含量应符合有 关标准要求。检验方法：观察；检查材料进场记录。 木门窗应采用烘干的木材。检验方法：检查材料进场检查记录。 木门窗的隔音、密封、防火

4、、防腐、防蛀处理应符合设计要求及有关规范 标准的规定。检验方法：观察；检查材料进场检查记录。 木门窗的拼接处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。 检验方法：观察。木门框和厚度大于50mm勺门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶榫加紧。检验方法：观察；手扳检查。木门窗的安装位置及连接方式应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、 位置及固定方法应符合设计要求。检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程检查记录。木门窗扇必须安装稳定，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。木门窗配件的型

5、号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正 确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。2、一般项目木门窗表面应洁净，不得有刨痕和锤印。检验方法：观察。木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。 木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。检验方法：观察。木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料及嵌填方法应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程检查记录。木门窗批水、盖口条、压口条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、 严密。检验方法：观察；手扳检查。木门窗制作的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项目构件名称允许偏差检验方法(mm翘曲框2将框、扇平放在检查平台上

6、， 用塞尺检查扇2对角线长度差框、扇2用钢尺检查，框量裁口里角， 扇量外角表面平整度扇2用1m靠尺和塞尺检查高度、宽度:框o； 1用钢尺检查，框量裁口里角， 扇量外角扇+ 1； 0裁口、线条结合 处高低差框、扇0.5用钢直尺和塞尺检查相邻棂子两端间 距扇1用钢直尺检查木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项目留缝限值(mm允许偏差(mm检验方法门窗槽口对角线长度差2用钢尺检查门窗框的正、侧面垂直度1用1m垂直检测尺检杳框与扇、扇与扇接缝咼低差1用钢直尺和塞尺检查门窗扇对口缝1.5 2门窗扇与上框间留缝11.5门窗扇与侧框间留缝11.5用塞尺检查窗扇与下框间留缝2 2.5门扇与下框间留缝3 4双层门窗内外框间距3用钢尺检查无下框时门扇与地面间留缝外门5 6内门6 7用塞尺检查卫生间门810四、安装注意事项1、注意产品出厂后运输、搬运中的成品保护。2、门扇安装应平整垂直，门扇与门套外露面相平，门扇开启无影响。门 套与门扇间缝隙，下边为 8-12 毫米，其余三边为 3毫米允许公差 1 毫米。门 扇关闭后与密封条结合