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文档简介
1、服装厂工艺流程及作业指导书(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-裁 剪 工 序 工 艺 流 程 及 作 业 指 导 书集团文件发布号:编号:Q/HL-7. 5-01 1 1目的2裁剪过程是整个服装生产的关键过程, 裁剪质量对后道工序产品质量有重大 影响, 出现差错,有时可能会造成无法挽回的损失。特编制此操作规程。适用于裁剪工序作业。3职责3. 1车间主任负责车间全面工作,并做好生产进度的控制和生产质量的控制, 及日常统计工作,同时负责排料划样及与其他部门的协调。3. 2裁剪工负责开剪,复核排料划样。3. 3辅助工负责摊料、验片和分包。4准备工作:裁剪车间主任接到裁
2、剪下料通知单后去仓库领取面料和辅料, 到技术部领取样板。5工艺流程及操作过程:5.1拖料: 根据本公司生产所用的面料不同进行拖料, 并做好拖料记录。 拖料 时要平服,不能太松或太紧。不同面料按规格不同摊布,并适当控制层数。在 摊布时发现面料、里料有不符合质量要求的,应作好记录,并立即停止使用不 符合要求的面料,将信息以书面的形式向质检部和厂部汇报。5. 2不同的面料摊布,最多层数控制如下:面料全棉平 布 尼龙 布高密度尼 丝纺毛料及化 纤料110-250g/m2针织布250-340g/m2针织布层 数5005005004003005002005. 3排料划样:手工排 阳寸车间主任必须校对核准摊
3、料,根据样板刑 乍料进行划样,做到合理、清晰、准确,尽量节约面料,降低成本。5. 4开剪:裁剪负责人必须校对核准摊料划样,确认合格后,裁剪工方可利用 裁剪机开剪。5. 5验片:由裁剪车间负责人对裁片进行验证,发现不合格的裁片要及时做好 换片工作。5. 6分包:根据衣片的款号和规格的不同对裁片进行分包,分包时要认真、仔 细、准确。5. 7分发:对所分的包编号入库,依据领料单分发,并记录分发情况。5. 8换片:对缝纫小组或其他工序发现不合格的裁片要及时做好换片工作,并做 好记录。6在以上各环节的负责人,若不认真负责,不遵守制度而造成损失的,一律由 责任人承担责任,负责赔偿。编制:审核:批准:日期:
4、缝制工序工艺流程及作业指导书编号:Q/HL-7. 5-02TW缝制过程是整个服装生产的关键过程,缝制质量对整件成衣产品质量有重 大影响, 特编制此操作规程。2范围适用于缝制工序作业。3职责3. 1车间主任负责车间全面工作,并做好生产进度的控制和生产质量的控 制。及日常统计工作;3. 2组长负责领料及本组产品的初步检验;3. 3车工负责按工艺要求和工期要求缝制,及对缝制设备的日常保养;3. 4划样工负责按样板要求及工艺要求划样;3. 5小烫工负责小烫;3. 6压衬工负责按工艺要求压衬;3. 7质检员按检验规范进行检验。4准备工作4.1各组组长凭生产部开出的生产任务单去领取裁片、辅料,车间主 任到
5、技术部领取工艺单和小样板4. 2投产前技术交代:各生产车间主任在新款投产前应对各组组长和员工 讲解工艺单上的操作规范和注意事项。若由于讲解错误而导致投产后的 质量问题由车间主任负责。.4. 3由各组组长开领料单去仓库领料。5工艺流程及操作过程:1开包编号:各小组组长在领包后布置生产,对各工序进行分工,按照面 层编号,任务明确到个人,确保流水线的畅通。5. 2划样:划样工根据小样板进行划样,注意确保划样线路清晰、便于缝 制5. 3贴衬:有贴衬需求时,由各组组长将裁片拿到后道车间压衬,与压衬 工办好交接手续;5. 4缝制要求:穆照各款的工艺单上的说明,确保缝制线路整齐、平整、 符合要求,各部位不应
6、有明显的残余线头。操作中若有问题,及时与有 关部门取得联系。5. 5首件产品鉴定:投产后各组生产的第一件成衣应由质检员、组长、车 间主任对首件产品进行确认, 必要时经技术部认可后, 以此为样品向该 组成员讲解操作技术要领。5. 6成衣进入后道车间:各组生产的产品,组长进行初检后交后道检验 处,逐一进行检验清点,送入后道车间。6上述各道的交接应由具体当事人办好交接手续。编制:审核:批准:日期:后道工序工艺流程及作业指导编号:Q/HL-7. 5-031目的后道工序是本公司服装加工的整理阶段,对服装的外观质量等有很大影 响,也是成衣检验的关键工序,特编制本规程。适用于后道工序的所有作业。_3职责3.
7、 1车间主任负责车间全面工作,并做好生产进度的控制和生产质量的控帝 及日常统计工作。3. 2大烫工负责成衣的整烫。3. 3点位工负责按样板要求进行钮眼、袋口、锁洞的点位。3. 4机台工负责按工艺要求进行钉钮扣、锁眼、打套结,及袋口、领、门 襟、袖等部位的鱼子针、曲折缝等装饰加工。3. 5修线工负责线头的清理、清光。3. 6吊牌工负责在吊牌上打号及为成衣悬挂吊牌。3. 7包装工负责按工艺要求进行成衣包装。3. 8检验员负责成衣的检验。_4准备工作:4.1领取工艺单、样衣、样板。4. 2检验员按检验要求对缝纫车间交来的成衣进行检验。合格的办好交接手续,不合格的视情况退回原加工组返工或其他处理。_5
8、工艺流程及操作过程:5.1点位:首先根据样板点位,标点要清晰、明显,做到准确无误。5. 2锁洞:按生产要求领取线和扣子,所配备的辅料必须与面料相一致,不得擅自换色线和钮扣。根据点位标志打洞、钉扣眼,打套结要认真、 仔细,不得漏打错打。5. 3钉扣:看清样衣钉扣部位,分清机器钉钮或手工钉钮,钉钮要准确、平整、牢固。5. 4整烫:保持烫台面布清洁、平整、不得起皱。整烫操作时要特别注意 领子、门襟、口袋、肩头部位必须平服整齐,保证衣服无水渍、色斑。 发现蒸气气压过高时应马上通知锅炉房调整气压。5. 5小包装:领取成衣、吊牌、标贴和包装袋,吊牌要挂直,要注意核对 每款的品名、尺码、颜色及面料成份,货号要贴准,折叠时各对称
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