05620G、51＊6管评定J427

1、 河南省安装集团有限责任公司焊接工艺评定工艺评定名称: 51×6,20G材质45°固定、WS/D对接焊适用范围：A-材质，厚度为1.5-12.0mm，氩弧焊（TIG-J50）打底，手弧焊（J-427）盖面，任意位置管子对接焊。 工艺评定任务书编号 YAHR-05-9- 056 工艺评定方案编号 YAHF-05-9- 056 工艺评定报告编号 YAHP-05-IIGR-056 河南省安装集团有限责任公司二五年月日 焊接工艺评定任务书 DL/T868-2004表B.1产品名称管子WS/D对接焊试件应用范围A-材质，厚度为1.5-12.0mm，氩弧焊（TIG-J50）打底，手弧焊

2、（J-427）盖面，任意位置管子对接焊。评定项目51×6,20G材质管对接焊试件评定目的验证工艺参数，指导生产。钢材基本情况钢材牌号20G类别号A-规格51×6符合标准GB5310化学成分%CMnSiCrMoVNiWBSP0.17-0.240.35-0.650.17-0.37/0.0350.035上临界点（）855下临界点（）735焊接性能可焊性好焊接接头的基本要求抗拉强度RmMPa屈服强度ReMPa断后伸长率Z%冷弯180°冲击功J硬度HB41254924524/49/其他/评定单位河津项目经理部评定任务书签发人及资质责任姓名资质（职称）日期签发评定任务书单位盖

3、章编制年月日审核年月日批准年月日 焊接工艺评定方案(首页) DL/T868-2004表B.2任务书编号产品名称管子WS/D对接焊试件评定项目51×6,20G材质管对接焊试件评定目的验证工艺参数，指导生产。评定钢材钢材牌号20G类级别A 类级与A类级钢材厚度6mm直径51mm接头种类对接接头1层2层1.0mm2.5mm30°对口简图：焊道简图：坡口形式V型衬垫及其材料无焊道设计两层单道焊缝金属厚度68 mm焊接方法种类氩弧焊、电弧焊自动化程度手工填充材料和保护气体焊接材料焊丝型号TIGJ50规格2.5 mm保护气体气体种类氩气流量7.5L/min焊条型号E4315规格3.2

4、mm背面气体/流量/钨极型号铈钨极规格2.5 mm拖后保护/流量/其他/试件检验项目检验项目外观无损探伤力学性能弯曲试验金相检验硬度其他抗拉强度冲击试验要求有有有/有/ 焊接工艺评定方案 (续1) DL/T868-2004表B.2焊接位置及试件数量焊接位置45°固定试件数量3件焊接工艺参数焊道焊道单层单道焊缝尺寸宽×高mm焊接方法焊条（丝）电流范围（气体压力）电压范围V（焊炬型号、焊嘴号）焊接速度范围mm/min其他型（牌）号规格mm极性（乙炔Mpa）电流A（氧气Mpa）1 17×3.0WSTIG-J502.5正接80-12012-1845-60/1211.0&#

5、215;3.5DSE43153.2 反接80-10020-2670-100/施焊技术无摆动或摆动焊摆动连弧或断弧焊连弧运条方式月牙形根层或层间清理方法机械方法清根方法或单面焊双面成形单面焊双面成形焊嘴尺寸mm8.0导电嘴与工件距离mm/其他/预热预热温度/宽度mm/层间温度<400预热保持方式/后热或焊后热处理热处理种类/加热温度范围mm/保持时间/加热宽度mm/保温宽度mm/升温速度/h/降温速度/h/其他/评定单位：河津项目经理部评定方案编制人员及资质责任姓 名资质（职称）日 期评定单位及批准部门签章编制年月日审核年月日批准年月日 焊接工艺评定报告（首页） DL/T868-2004表

6、B.3任务书编号相应工艺评定方案编号评定项目51×6,20G材质管对接焊试件产品名称管子WS/D对接焊试件评定钢材钢材牌号20G与20G类级别A 类级与A类级钢材厚度mm6直径mm51钢材焊接性可焊性好焊接方法种类氩弧焊、电弧焊自动化程度手工接头型式及焊道设计接头种类对接接头1层2层1.0mm2.5mm30°对口简图：焊道简图：坡口型式V型衬垫及其材料无焊道设计两层单道焊缝金属厚度68 mm填充材料和保护气体焊接材料焊丝型号TIGJ50规格2.5 mm保护气体气体种类氩气流量7.5L/min焊条（剂）型号E4315规格3.2 mm背面气体/流量/钨极型号铈钨极规格2.5 m

7、m拖后保护/流量/其他/焊接位置45°固定评定单位、主持人及施焊焊工承担评定单位河津项目经理部主持人焊工焊接工艺评定报告(续1) DL/T868-2004表B.3焊接工艺参数焊层道数号单层单道焊缝尺寸宽×高mm焊接方法焊条（丝）电流范围（气体压力）电压范围V（焊炬型号、焊嘴号）焊接速度范围mm/min其他型（牌）号（火性质）规格mm极性（乙炔Mpa）电流A（氧气Mpa）1 17×3.0WSTIG-J502.5 正接12014-1650/1211.0×3.5DSE43153.2 反接9022-2485/施焊技术无摆动或摆动焊摆动连弧或断弧焊连弧运条方式月牙

8、形根层或层间清理方法机械方法清根方法或单面焊双面成形单面焊双面成形焊嘴尺寸mm8.0导电嘴与工件距离mm/其他/预热预热温度/宽度mm/层间温度<400预热保持方式/后热或焊后热处理热处理种类/加热温度范围mm/保持时间h/加热宽度mm/保温宽度mm/升温速度/h/降温速度/h/其他/试件外观检查结论试件编号缺陷情况评定结果试验单位试验报告号J1无合格河津项目经理部HPW-01J2无合格河津项目经理部HPW-01J3无合格河津项目经理部HPW-01/无损探伤检验结论试验编号检验方法灵敏度%黑度增感方式焊接缺陷评定等级试验单位报告编号J1RT132.2Pb无省安焊考委HPT051J2RT1

9、32.2Pb无省安焊考委HPT051J3RT132.2Pb无省安焊考委HPT051/ 焊接工艺评定报告(续2) DL/T868-2004表B.3拉伸试验结论试样编号宽度mm厚度mm断面积mm2负荷N拉伸强度Mpa试验单位报告编号J11066032400540一拖研究所A08-35-1J21166633700511一拖研究所A08-35-1/弯曲试验结论试样编号厚度、宽度mm弯轴直径mm弯曲试验单位报告编号面弯背弯侧弯J1t=6 、B=2024合格合格/一拖研究所A08-35-1J2t=6 、B=2024合格合格/一拖研究所A08-35-1/冲击试验结论试样编号缺口形状缺口位置试样大小试验温度冲

10、击功J冲击韧性J/cm2断口情况试验单位报告编号/金相检验结论名称试样编号检查面缺陷情况评定结果试验单位报告编号宏观/微观/硬度检查情况试样编号母材焊缝试验单位报告编号/焊接工艺评定报告(续3) DL/T868-2004表B.3其他检验项目名称及结论试样编号缺陷情况评定结果试验单位报告编号/其他检验项目名称及结论试样编号缺陷情况评定结果试验单位报告编号/综合评定结论：经检验评定，各项检验项目合格，工艺参数可行，可以指导焊接施工。工艺评定报告人员及资质责任姓名资质（职称）日期审批部门盖章编制年月日审核年月日批准年月日注：各单位检验（试验）报告应作为本报告上的正式附件，合并归档。河 南 省 安 装 集 团 有 限 责 任 公 司锅炉分项工程焊接接头表面质量抽检记录表 HPW-01 分项工程名称焊接工艺评定试件工程类别A-1焊工姓名杨学辉焊件材质20G焊材牌号TIG-J50、J427焊口数量3焊接方法WS/D钢印A02规格51*6规格2.5、3.2抽查比例100%抽查焊口数3检验验评 项目 结果焊口编号裂纹气孔夹渣弧