机械伤害事故预防措施

1、机械伤害事故预防措施一、什么是机械伤害机械伤害是指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人 体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害。二、机械伤害危险性分析（一）引入或卷入碾轧的风险。引起这类伤害，主要是相互配合运 动的机械或零部件，例如啮合的齿轮之间，带与带轮、链与链轮之间， 两个做相对回转运动的辊子之间等。（二）卷绕和绞缠的风险。引起这类伤害，主要是做回转运动的机 械部件。例如轴类零部件，包括、主轴，链轮、齿轮、皮带轮等圆轮型 零件的轮辐， 旋转凸轮的中空部位等。 旋转运动的机械部件将人的头发、 饰物（如项链 ） 、手套、肥大衣袖或下摆随回转件卷绕，继而引起对人的 伤

2、害。（三）挤压、剪切和冲击的风险。引起这类伤害，主要是做往复直 线运动的机械。如大型的移动工作台、刨床的滑枕、剪切机的压料装置 和刀片、机床的升降台等。（四）飞出物打击的风险。由于发生断裂、松动、脱落或弹性位能 等机械能释放，使失控物件飞甩或反弹对人造成伤害。例如，轴的破坏 引起装配在其上的带轮、飞轮等运动零部件坠落或飞出；由于螺栓的松 动或脱落，引起被紧固的运动零部件由弹性元件的位能引起的弹射，例 如，弹簧、带等的断裂；在压力或真空下的液体或气体位能引起的高压 流体喷射等。（五）碰撞和刮蹭的风险。机械结构上的凸出、悬挂部分，机床的手柄，长、大加工件伸出机床的部分等。这些物件无论是静止的还是运

3、 动的，都可能产生危险。（六）切割和擦伤的风险。切削刀具的锋刃，零件表面的毛刺，工 件或废屑的锋利飞边，机械设备的尖棱、利角、锐边、粗糙的表面（如 砂轮、毛坯）等，这些由形状产生的危险，占了机械伤害很大比重。三、机械伤害预防措施（一）正确的行为 要避免事故的发生，首先建立合理的安全操作规程，并严格对操作 者进行培训，使其能正确熟练操作设备；检修机械必须严格执行断电和监护制度；要按规定穿戴好防护用品；按规定正确站位；对于在设备开 动时有危险的区域，不准人员进入。（二） 良好的设备安全性 设备本身应具有良好的安全性能和必要的安全保护装置。主要有以 下几点:1.良好的设备性能。操纵机构要灵敏，便于操

4、作。2.安全隔离。机器的传动皮带、齿轮及联轴器等旋转部位都要安 装防护罩壳；对于设备的某些容易伤人（或一般不让人接近）的部位要 装设栏杆或栅栏门等隔离装置； 对于容易造成失足的沟、 堑，应有盖板； 对于作业条件十分恶劣，容易造成伤害的机器或某些部件，应尽可能采 用离机操或遥控操纵。3.保险装置。保险装置分为机械和电气两类，根据所起的作用可 分为下列几种 :（1）锁紧件。如锁紧螺丝、锁紧垫片、夹紧块、开口销等，以防 止紧固件松脱。（2）缓冲装置。以减弱机械的冲击力。（ 3）防过载装置。如保险销（超载时自动切断的销轴）、易熔塞、摩擦离合器及电气过载保护元件等。（4）限位装置。如限位器、限位开关等。

5、（5）限压装置。如安全阀等。（6）闭锁装置。在机器的门盖没有关好或存在其他不允许开机的 状况，使设备不能开动；在设备停机前不能打开门盖或其他有关部件。（ 7）制动位置。当发生紧急情况时能自动迅速使机器停止转动， 如紧急闸等。（8）其他保护装置。如超温、断水、缺油、漏电等保护。4.报警装置。当设备接近危险状态，人员接近危险区域时，能自 动报警，使操作人员能及时做出决断，进行处理。5.各种仪表和指示装置要醒目、直观、易于辨认。6.机械的各部分强度应满足要求，安全系数要符合有关规定。（三）良好的作业环境条件 要为设备的使用和安装、检修创造必要的环境条件。如设备所处的 空间不能过于狭小，现场整洁，有良

6、好的照明等，以便于设备的安装和 维修工作顺利进行，减少操作失误而造成伤害的可能性。（四）加强维修工作要保证设备的安全性能，除了要设计、制造安全性能优良的设备外，更要注意设备的安装、维护、检修工作质量。四、机械伤害的急救措施1.在不影响安全的前提下，切断机械的电源。2.迅速对受伤人员进行检查。急救检查应先看神志、呼吸，接着摸脉搏、听心跳，再查瞳孔，有条件者测血压。检查局部有无创伤、出 血、骨折、畸形等变化。3.迅速拨打 120 急救电话，简要说明伤员的受伤情况、症状等， 并询问清楚在救护车到来之前，应该做些什么。4.迅速小心地使伤员脱离伤源，必要时，拆卸机器，小心移出受 伤人员，不得强行拽拉。5.遇有呼吸、心跳停止者，可采取人工呼吸或胸外心脏挤压法。6.对骨折的伤员，应利用木板、竹片和绳布等捆绑骨折处的上下 关节，固定骨折部位。7.对伤口出血的伤员，应让其以头低脚高的姿势躺卧，使用消毒 纱布或清洁织物覆盖伤口上，用绷带较紧地包扎，以压迫止血，或者选 择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布巾等止血。8.对断手、断指的伤员，要对伤口进行包扎止血、止痛、进行半 握拳状的功能固定。对断手、断指应用消毒或