检修PLC控制的电气设备的工艺计划1

1、1.对已经进行 PLC、变频器改造的龙门刨床进行大修B2012 龙门刨床电气大修工艺编制一、做好编制大修工艺前的技术准备：包括查阅资料、现场了解和制定方案。二、编制大修工艺的分析1 本设备距上次技术改造检修时间已经相隔6 年，检修周期已到；从检修记录可以看出,改造时只是用变频器、PLC 对系统进行了改造，原有的正常元件没有更换及维护。2 设备现状：导线老化，接触器、行程开关等低压电器损坏频繁，编号脱落模糊，电动机 需进行保养。三、编写大修工艺，填写工艺卡片。详见大修工艺卡片表1。表 1 大修工艺卡片设备名称型号制造厂名出厂 年月 使用单 位大修编号复杂 系数总工时设备进厂时 间技术 人员主修人

2、员龙门刨床B2012沈阳机床厂2000 年1 月金工车间05-05FD/568002000 年 2 月周超王明、 张力、 李军序号工艺步骤、技术要求使用仪器仪 表本工序定额备注1切断总电源前，将 PLC 程序、变频器参数保存。 并做好预防性安全措施。电脑、编程 电缆16 小时2拆除导线和零部件， 拆线时做好相应记录， 所有 零部件整理归类，妥善保管，以便备用。万用表64 小时37 台电机检修保养达到元好标准直流双臂电 桥、万用表、钳形电流表、兆欧表128 小时4更换行程开关、按钮，更换全部导线万用表32 小时5检修电气控制柜，更换接触器和部分导线万用表128 小时6按图样在管内重新穿线并进行绝

3、缘检测， 注意管 内不允许有接头万用表、兆 欧表64 小时7按图接线，并检查接线的正确性万用表96 小时8检测接地电阻值，保证接地系统处于完好状态接地电阻测 试仪表16 小时9检查 PLC 程序是否正确，否则重新输入电脑、编程 电缆32 小时10检查变频器的参数设定， 如有错误， 按照说明书 要求和原有备份参数进行设定。16 小时11接线无误的情况下进行系统空载调试钳形电流表64 小时12配合机械做负载试验钳形电流表64 小时13所有电气设备重新刷漆64 小时14设备合格后，办理设备移交手续，资料移交，包16 小时括技改图样，安装记录，调整试验记录15计划 29 天完成全部安装工作16为保证工

4、期， 施工计划应根据实际情况随时调整，合理安排施工顺序，严禁出现施工人员等工具、 等材料现象。四、人员、设备、工具、器具：1 人员：工长一名，电工三名。2 工具、器具：压线钳一套，万用表一块，兆欧表一块，双臂电桥一只，钳形电流表一只， 接地电阻测试仪一只，单梯 2架，合叶梯 1 架。此外，施工人员各自携带通用工具。3 照明工具：行灯三盏。五、安全保障措施1 施工人员进入现场要穿好工作服及其他劳保用品。2 施工工具、原材料要摆放整齐，不得乱扔乱放，保持安全通道畅通。3 施工用临时电源要按规定架设，不得随意乱接。严禁带电操作。六、施工进度计划。施工进度计划和保障措施如下。I 切断总电源前，将 PL

5、C 程序、变频器参数保存，并做好预防性安全措施。2 人，1 天。2.拆除导线和零部件， 拆线时做好相应记录， 所有零部件整理归类， 妥善保管，以便备用。 4 人，2 天。3.9 台电动机检修保养达到完好标准。4 人 4 天。4更换行程开关、按钮，更换全部导线。2 人 2 天。5检修电气控制柜，更换接触器和部分导线。4 人 4 天。6按图样在管内重新穿线并进行绝缘检测。4 人 2 天7.按图接线，并检查接线的正确性。4 人 3 天。&检测接地电阻值，保证接地系统处于完好状态。2 人 1 天9.检查 PLC 程序是否正确，否则重新输入。2 人 2 天。10检查变频器的参数设定，如有错误，按

6、照说明书要求和原有备份参数进行设定。2 人 1天。II接线无误的情况下进行系统空载调试。4 人 2 天。12.配合机械做负载试验。4 人 2 天。13所有电气设备重新刷漆。4 人 2 天。14.设备合格后，办理设备移交手续。2 人 1 天。七、资金预算：由于是本单位维修电工人员，不需要考虑工资，只需考虑购买元器件及 材料费用，费用表略。八、设备使用建议1 定期对设备进行检查维护。2 安操作说明使用设备。3 制定相应操作维护制度。2.数控铳床试题：第一机械制造公司第二金加工车间有一台 XSK5040 数控铣床， 该机床 1998年 7 月由沈阳机床厂制造，1999 年 2 月进厂，2004 年进

7、 行检修，现根据实际情况对该铣床进行大修，请编制大修工艺计划。XSK5040 数控铳床电气大修工艺编制一、做好编制大修前的技术准备：包括查阅资料、现场了解和制定方案。二、编制大修工艺的分析1 本设备距上次检修时间已经相隔7 年，检修周期已到；2 设备现状：有灰尘，导线老化，接触器、行程开关、接近开关等低压电器损坏频繁，导线编号脱落模糊，电动机需进行保养。三、编写大修工艺，填写工艺卡片。详见大修工艺卡片表1。表 1 大修工艺卡片设备名 称型号制造厂名出厂 年月 使用单 位 大修编号复杂系数总工时设备进厂时间技术 人员主修 人员数控铳 床XSK5040沈阳机床厂1998年 7 月金加工车间05-0

8、5FD/504001999 年 2 月周超王明、 张力、 李军序号工艺步骤、技术要求使用仪器仪 表本工序定额备注1切断总电源前，将 PLC 程序、数控系统参数保存。 并做好预防性安全措施。电脑、编程 电缆8 小时2机械部分的检查调试16 小时3润滑部分的检查与调整8 小时4拆除相关零部件和导线，拆线时做好相应记录，所 有零部件整理归类，妥善保管，以便备用。万用表32 小时52 台交流异步电动机及 3 台步进电动机检修保养达 到完好标准 直流双臂电 桥、万用表兆 欧表72 小时6更换接近开关、行程开关、按钮，更换全部导线万用表32 小时7检修电气控制柜，更换接触器和部分导线万用表48 小时8按图

9、样在管内重新穿线并进行绝缘检测，注意管内 不允许有接头万用表、兆 欧表32 小时9按图接线，并检查接线的正确性，接插件的可靠性万用表32 小时10检测接地电阻值，保证接地系统处于完好状态接地电阻测 试仪表16 小时11数控硬件控制部分的检查调整万用表16 小时12测量反馈兀件的检查与调整万用表16 小时13检查 PLC 程序是否正确，否则重新输入电脑、编程电 缆16 小时14接线无误的情况下进行系统空载调试，整定主要参 数钳形电流表16 小时15配合机械做负载试验钳形电流表32 小时16设备合格后，办理设备移交手续，资料移交，包括 技改图样，安装记录，调整试验记录8 小时17计划 29 天完成

10、全部安装工作18为保证工期，施工计划应根据实际情况随时调整， 合理安排施工顺序，严禁出现施工人员等工具、等 材料现象。四、人员、设备、工具、器具：1 人员：工长一名，电工两名。2 工具、器具：压线钳一套，万用表一块，兆欧表一块，双臂电桥一只，钳形电流表一只， 接地电阻测试仪一只，单梯2 架，合叶梯 1 架。此外，施工人员各自携带通用工具。3 照明工具：行灯三盏。五、安全保障措施1 施工人员进入现场要穿好工作服及其他劳保用品。2 施工工具、原材料要摆放整齐，不得乱扔乱放，保持安全通道畅通。3 施工用临时电源要按规定架设，不得随意乱接。严禁带电操作。六、施工进度计划。施工进度计划和保障措施如下。1

11、 切断总电源前，将 PLC 程序、数控系统参数保存。并做好预防性安全措施。2 人，0.5天。2.机械部分的检查调试。 2 人，1 天。3润滑部分的检查与调整。2 人，0.5 天。4.拆除导线和零部件， 拆线时做好相应记录， 所有零部件整理归类， 妥善保管，以便备用。2 人，2 天。5.2 台交流异步电动机及 3 台步进电动机检修保养达到完好标准。3 人 3 天。6更换接近开关、行程开关、按钮，更换全部导线。2 人 2 天。7.检修电气控制柜，更换接触器和部分导线。3 人 2 天。&按图样在管内重新穿线并进行绝缘检测。2 人 2 天。9.按图接线，并检查接线的正确性，接插件的可靠性。2

12、人 2 天。10.检测接地电阻值，保证接地系统处于完好状态。2 人 1天。11.数控硬件控制部分的检查调整。2 人，1 天。12.测量反馈元件的检查与调整。2 人，1 天。13.检查 PLC 程序是否正确，否则重新输入。2 人 1 天。14.接线无误的情况下进行系统空载调试，整定主要参数。2 人 1 天。15.配合机械做负载试验。2 人 2 天。16.设备合格后，办理设备移交手续。2 人 0.5 天。七、资金预算：由于是本单位维修电工人员，不需要考虑工资，只需考虑购买元器件及材料费用，费用表略。八、设备使用建议1 定期对设备进行检查维护。2 安操作说明使用设备。3 制定相应操作维护制度。3利用

13、本次大修同步进行 PLC、变频器改造B2012 龙门刨床电气大修及改造工艺编制一、做好编制大修工艺前的技术准备：包括查阅资料、现场了解和制定方案。二、编制大修工艺的分析1 本设备距上次技术改造检修时间已经相隔6 年，检修周期已到；从检修记录可以看出,上次检修时只是对损坏部件更换，原有的正常元件没有更换及维护。现借此次大修机会用 PLC 和变频器对该设备进行改造。2 设备现状：导线老化，接触器、行程开关等低压电器损坏频繁，编号脱落模糊，电动机 需进行保养。三、编写大修工艺，填写工艺卡片。详见大修工艺卡片表1。表 1 大修工艺卡片设备名称型号制造厂名出厂 年月 使用单 位大修编号复杂系数总工时设备

14、进厂时间技术 人员 主修 人员龙门刨床B2012沈阳机床厂2000 年1 月金工车间05-05FD/568002000 年 2 月周超王明、 张力、 李军序号工艺步骤、技术要求使用仪器仪 表本工序定额备注1切断总电源前，记录系统参数，如运行速度等，并做好预防性安全措施。万用表16 小时2拆除导线和零部件， 拆线时做好相应记录， 所有 零部件整理归类，妥善保管，以便备用。万用表64 小时3拆除发电机 G1 , G2 及其驱动电机，电机扩大机 及驱动电机，刨台驱动电动机M，通风电机，安装三相交流异步电动机（驱动刨台）32 小时46 台电机检修保养达到完好标准直流双臂电 桥、万用表、钳形电流表、兆欧

15、表128 小时10检测接地电阻值，保证接地系统处于完好状态。2 人 1 天5更换行程开关、按钮，更换全部导线万用表32 小时6检修电气控制柜，更换接触器和部分导线72 小时7在电气控制柜中安装 PLC 与变频器，并接线24 小时8按图样在管内重新穿线并进行绝缘检测， 注意管 内不允许有接头万用表、兆 欧表64 小时9按图接线，并检查接线的正确性万用表96 小时10检测接地电阻值，保证接地系统处于完好状态接地电阻测 试仪表16 小时11按说明书及机床运行情况对变频器设定参数32 小时12根据 PLC 的 I/O 分配及系统控制要求编程并输入电脑、编程电 缆32 小时13接线无误的情况下进行系统空

16、载调试钳形电流表64 小时14配合机械做负载试验钳形电流表64 小时15所有电气设备重新刷漆64 小时16设备合格后，办理设备移交手续，资料移交，包 括技改图样，安装记录，调整试验记录16 小时17计划 33 天完成全部安装工作18为保证工期， 施工计划应根据实际情况随时调整，合理安排施工顺序，严禁出现施工人员等工具、 等材料现象。四、人员、设备、工具、器具：1 人员：工长一名，电工三名。2 工具、器具：压线钳一套，万用表一块，兆欧表一块，双臂电桥一只，钳形电流表一只， 接地电阻测试仪一只，单梯 2架，合叶梯 1 架。此外，施工人员各自携带通用工具。3 照明工具：行灯三盏。五、安全保障措施1

17、施工人员进入现场要穿好工作服及其他劳保用品。2 施工工具、原材料要摆放整齐，不得乱扔乱放，保持安全通道畅通。3 施工用临时电源要按规定架设，不得随意乱接。严禁带电操作。六、施工进度计划。施工进度计划和保障措施如下。1 切断总电源前，记录系统参数，如运行速度等，并做好预防性安全措施。2 人，1 天。2.拆除导线和零部件， 拆线时做好相应记录，所有零部件整理归类， 妥善保管，以便备用。2 人，2 天。3 拆除发电机 GT1 , GT2 及其驱动电机，电机扩大机及驱动电机，刨台驱动电动机M ,通风电机，安装三相交流异步电动机（驱动刨台）。2 人 2 天。4.6 台电动机检修保养达到完好标准。4 人

18、4 天。5更换行程开关、按钮，更换全部导线。2 人 2 天。6.检修电气控制柜，更换接触器和部分导线。3 人 3 天7.在电气控制柜中安装 PLC 与变频器并接线。2 人 2 天。&按图样在管内重新穿线并进行绝缘检测。4 人 2 天9.按图接线，并检查接线的正确性。4 人 3 天。11 按说明书及机床运行情况对变频器设定参数。2 人 2 天。12.根据 PLC 的 I/O 分配及系统控制要求编程并输入。2 人 3 天。13接线无误的情况下进行系统空载调试。4 人 2 天。14.配合机械做负载试验。4 人 2 天。15所有电气设备重新刷漆。4 人 2 天。16.设备合格后，办理设备移交手

19、续。2 人 1 天。七、资金预算：由于是本单位维修电工人员，不需要考虑工资，只需考虑购买元器件及 材料费用，费用表略。八、设备使用建议1 定期对设备进行检查维护。2 安操作说明使用设备。3 制定相应操作维护制度。4.对原系统进行大修B2012 龙门刨床电气大修工艺编制一、做好编制大修工艺前的技术准备：包括查阅资料、现场了解和制定方案。二、编制大修工艺的分析1 本设备距上次技术改造检修时间已经相隔6 年，检修周期已到；从检修记录可以看出,上次检修只是对故障部位元件的更换，原有的正常元件没有更换及维护。2 设备现状：导线老化，接触器、行程开关等低压电器损坏频繁，编号脱落模糊，电动机 需进行保养。三

20、、编写大修工艺，填写工艺卡片。详见大修工艺卡片表1。表 1 大修工艺卡片设备名称型号制造厂名出厂 年月 使用单 位大修编号复杂 系数总工时设备进厂时 间技术 人员主修人员龙门刨床B2012沈阳机床厂2000 年1 月金工车间05-05FD/567202000 年 2 月周超王明、 张力、 李军序号工艺步骤、技术要求使用仪器仪 表本工序定额备注1切断总电源前，对系统参数记录，并做好预防性 措施万用表16 小时2拆除导线和零部件， 拆线时做好相应记录， 所有 零部件整理归类，妥善保管，以便备用。万用表64 小时313 台电机检 修保养达到完好标准直流双臂电 桥、万用表、128 小时钳形电流表、兆欧

21、表4更换行程开关、按钮，更换全部导线万用表32 小时5检修电气控制柜，更换接触器和部分导线万用表128 小时6按图样在管内重新穿线并进行绝缘检测， 注意管 内不允许有接头万用表、兆 欧表64 小时7按图接线，并检查接线的正确性万用表64 小时8检测接地电阻值，保证接地系统处于完好状态接地电阻测 试仪表16 小时10接线无误的情况下进行系统空载调试钳形电流表64 小时11配合机械做负载试验钳形电流表64 小时12所有电气设备重新刷漆64 小时13设备合格后，办理设备移交手续，资料移交，包 括技改图样，安装记录，调整试验记录16 小时14计划 25 天完成全部安装工作15为保证工期， 施工计划应根据实际情况随时调整，合理安排施工顺序，严禁出