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1、职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库球墨铸铁铸件生产技术课程球墨铸铁表面淬火主讲:郭静静榆林职业技术学院职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库球墨铸铁表面淬火一、表面淬火分类球墨铸铁铸件往往不需要全部加硬,而只让那些受摩擦作用的表面加硬。这就用到表面淬火法。表面淬火法有很多种,常用的有以下两种:1.火焰加热表面淬火法国标中QT700-2、QT600-3最适宜用火焰淬火,其淬火硬度可达5560HRC。国标中QT400-15经在845870火焰加热后水淬,硬度可达3545HRC。可用氧乙炔焰或燃烧强度较弱的丙烷、甲烷的氧焰。一般用中性或轻度渗碳火焰,淬火深度可达0.86.4mm。淬火介质多为
2、水、盐水、自然冷却或风冷。火焰淬火适用于工件局部需要淬火(如凸轮轴、大型工件)和整体淬火难于控制尺寸精度(如结构复杂的齿轮)等的情况。火焰淬火工艺灵活,但对操作者要求较高。2.感应加热表面淬火可根据所要求的淬硬层深度和工件尺寸选择感应电频率、功率密度和加热时间。如果用于中等载荷的耐磨件,淬硬层深度为0.0251.5mm,可选用10kHz2MHz,功率密度为10.918.6W/mm2。根据经验或计算确定加热时间。淬火介质为水、油或风冷。对于承受重载荷或冲击载荷的零件如齿轮、大曲轴、凸轮轴等淬硬层可增至1.56.4mm,推荐频率为110kHz。表面淬火前,若能预先进行正火-回火或淬火-回火处理,可
3、获得更佳的效果。另外,还有激光表面处理、铅浴淬火、高周波电流加热淬火等在球墨铸铁铸件的热处理中均有应用。二、淬火实例下面介绍几个球墨铸铁铸件淬火的实际例子,以供大家参考:1. 图2所示的铸件是小型的往复式水泵内套,淬火前的金相组织是珠光体+球状石墨(珠光体占机体组织90%以上)。淬火的要求是:增加缸套的内表面硬度,提高它的耐磨性。 图2 往复式水泵内套 图3 铸件的喷射冷却铸件在电热炉里加热到845870,在这个温度保持10min,然后取出,放在冷却剂喷射管的外面,如图3。喷射管和泵连接着,当加热好的铸件放好以后,开动水泵,使水从喷射管上的小孔里喷射出来,这样可以使缸套内表面淬硬,并且避免了较大的变形。2.如图4所示的铸件,中间圆筒内表面和平面需要淬硬。平均厚度是20cm。在生产上采取了以下的淬火方式:图4 铸件铸件在电炉里加热到870,保温半小时,然后淬入25的油里去,在油里冷却到室温。淬火以后,立刻进行回火。回火的方法是:把工件再放到电炉里加热到300,并在这个温
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