风机盘管及通风空调_第1页
风机盘管及通风空调_第2页
风机盘管及通风空调_第3页
风机盘管及通风空调_第4页
风机盘管及通风空调_第5页
已阅读5页,还剩71页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、风机盘管机组检测通风空调工程福建省建筑科学研究院1、基本概念、基本概念 1)额定值 在本标准规定的试验工况下,机组应达到的基本值,即产品铭牌和产品样本上标注的值。 2)标准状态空气 指大气压力为101.3 kPa,温度为20、密度为1.2 kg/cm-3条件下的空气。 3) 额定风量 在标准空气状态和规定的试验工况下,单位时间进入机组的空气体积流量,单位: m3/h或m3/s。 4)额定供冷量 机组在规定的试验工况下的总除热量,即显热和潜热量之和显热和潜热量之和,单位为W 或kW。1、基本概念、基本概念 5) 额定供热量 机组在规定的试验工况下供给的总显热量,单位为W或kW。 6 ) 出口静压

2、 机组在额定风量时克服自身阻力后,在出风口处的静压,单位为Pa。 7)低静压机组 指机组在额定风量时出口静压为0或12Pa的机组。 注注: 带风口和过滤器的机组,出口静压为带风口和过滤器的机组,出口静压为0,不带风口和过滤器的机组,出口静压,不带风口和过滤器的机组,出口静压为为12Pa。 8)高静压机组 指机组在额定风量时出口静压不小于30Pa的机组。 2、风机盘管机组基本规格、试验工况、性能及安全要求、风机盘管机组基本规格、试验工况、性能及安全要求 2.12.1基本规格要求基本规格要求 2.22.2试验工况参数要求试验工况参数要求 2.32.3性能要求性能要求 2.42.4安全要求安全要求

3、2.1 基本规格要求基本规格要求 2.2 试验工况参数要求试验工况参数要求 a)风机盘管机组额定风量和输入功率的试验工况参数 2.2 试验工况参数要求试验工况参数要求 b)风机盘管机组额定供冷量、供热量的试验工况参数 2.2 试验工况参数要求试验工况参数要求 c)其他性能试验工况参数 2.3性能要求 1)机组的盘管在1.6MPa压力下应能正常运行和密封性检查时应无渗漏。 2)启动运转,机组按3.2.1规定的方法试验,在各档转速时应能正常启动和运转。 3)机组在规范表3规定的试验工况下,按3.2.2的方法试验,风量实测值应不低于额定值的95%,输入功率实测值应不大于规范表2规定值的110%。 4

4、)机组在规范表4规定的试验工况下,按3.2.3方法试验,供冷量和供热量实测值应不低于额定值的95%. 5)机组按3.2.4方法试验,实测水阻应不大于规范表2规定值的110 % , 6)机组在规范表5规定的试验工况下,按3.2.5方法试验,实测声压级噪声应不大于规范表2规定值。 7)机组的隔热措施按3.2.6的方法试验,卡式和明装机组箱体外表面不应有凝露水,风口不应有凝露水滴下。暗装机组箱体表面应无凝露水外滴。 8)机组按3.2.7的方法试验,不应有凝结水外溢或吹出。 2.4 安全要求 1)机组电气线路的连接应整齐、牢固,电线穿孔和接插头应采用绝缘套管或其他保护措施。机组应有电气接线盒,所有外露

5、电线宜采用金属软管保护。 2)机组按3.2.8的方法试验,其冷、热态对地绝缘电阻值应不小于2 M。 3)机组电气强度按3.2.9方法试验,应无击穿或闪络。 4)机组的电机绕组温升按3.2.10方法试验,应符合国家标准GB 755-2000表6的规定。3、试验、试验 3.1试验测试原理试验测试原理 3.1.1.风侧测试原理 3.1.2.水侧测试原理 3.2试验项目及方法试验项目及方法 3.2.1启动和运转试验 3.2.2风量与输入功率试验 3.2.3供冷量、供热量试验 3.2.4水阻试验 3.2.5噪声试验 3.2.6凝露试验 3.2.7凝结水处理试验 3.2.8绝缘电阻试验 3.2.9接地电阻

6、测量 3.2.10外观检查 3.1 试验测试原理 对于依靠外界供冷(热)水的中央空调末端产品风机盘管机组来说,通常将空气换热侧称之为风侧,水换热侧称之为水侧。 3.1.1.风侧测试原理风侧测试原理 空气换热侧(风侧)通过空气温湿度和风量测量装置采用空气焓值法进行测量。焓值是由被试机组进口和出口的干球温度和湿球温度所决定的,也就是说一个确定的空气干球温度和湿球温度就唯一确定了该空气此状态下的焓值。 风侧供冷量计算公式如下: Qa = Ls(I1一一I2)v其中:Qa风侧供冷量,kW;vLs标准状态下湿工况风量,m3s;vI1 被试机组进口空气的焓,kJkg(干空气);vI2 被试机组出口空气的焓

7、,kJkg(干空气);v湿空气密度,kgm3;风侧供热量计算公式如下: Qah = LsCpa(ta2一一ta1)v其中:Qah 风侧供热量,kW;vLs 标准状态下湿工况风量,m3s;vta2 被试机组出口空气温度,;vta1 被试机组进口空气温度,;v 湿空气密度,kgm3;vCpa 空气定压比热,kJ(kg); 3.1.2 3.1.2 水侧测试原理水侧测试原理 水换热侧(水侧)通过进出水流量和温度采用液体载冷剂法进行测量。水侧供冷量计算公式如下: Qw = GCpw(tw2一一tw1)-N其中: Qw 水侧供冷量,kW; G 供水量,kgs; tw2 被试机组出口水温,; tw1 被试机

8、组进口水温,; Cpw 水的定压比热,kJ(kg) N 输入功率,kW;水侧供热量计算公式如下: Qwh = GCpw(tw1一一tw2) + N其中: Qwh水侧供热量,kW; G 供水量,kgs; tw2 被试机组出口水温,; tw1 被试机组进口水温,; Cpw 水的定压比热,kJ(kg) N 输入功率,kW; 3.2试验项目及方法试验项目及方法 3.2.1启动和运转试验 a)机组在额定电压90条件下启动,稳定运转10 min,切断电源,停止运转,应对风机各档转速至少反复进行3次。 b)检查零部件有无松动、杂音和发热等异常现象。 :在各档转速时应能正常启动和运转。 3.2.2风量与输入功

9、率试验 3.2.2.1试验装置 3.2.2.1.1试验装置由静压室、流量喷嘴、穿孔板、排气室(包括风机)组成,见图1。 图1 空气流量测量装置图2 流量喷嘴a) 喷嘴喉部速度必须在15 ms到35 ms之间;b) 多个喷嘴应按图A1所示方式布置,即两个喷嘴之间中心距离不得小于3倍最大喷嘴喉部直径(Dmax),喷嘴距箱体距离不得小于15倍最大喷嘴喉部直径;c) 喷嘴加工应按图2的要求。喷嘴的出口边缘应呈直角,不得有毛刺、凹痕或圆角。 3.2.2.1.2空气流量测量装置中流量喷嘴见图2。 3.2.2.1.3穿孔板的穿孔率约为40% 3.2.2.1.4被试机组的安装见图3。 a) 卧式、立式风机盘管

10、机组按图A3(a)方式安装,也可将机组出口直接与静压箱相连; b) 卡式风机盘管机组按图A3(b)方式安装。图3 风机盘管机组风量试验安装圈 3.2.2.2试验条件 3.2.2.2.1 应按照上述规定的试验工况。 3.2.2.2.2试验机组应为安装完好的产品。 3.2.2.3试验方法 3.2.2.3.1 机组应在高、中、低三档风量和规定的出口静压下测量风量、输入功率、出口静压和温度、大气压力。无级调速机组,可仅进行高档下的风量测量。高静压机组应进行风量和出口静压关系的测量,得出高、中、低三档风量时的出口静压值。 3.2.2.3.2 出口静压测量 a)在机组出口测量截面上将相互成90o分布静压孔

11、的取压口连接成静压环,将压力计一端与该环连接,另一端和周围大气相通,压力计的读数为机组出口静压; b)管壁上静压孔直径应取1 mm3 mm,孔边必须呈直角、无毛刺,取压接口管的内径应不小于两倍静压孔直径。 3.2.2.4风量计算 看测试选择几个喷嘴,单个喷嘴的风量按式计算: LnCAn其中: 式中: Ln流经每个喷嘴的风量,m3/s; C一一流量系数; An喷嘴面积,m2; P喷嘴前后的静压差或喷嘴喉部的动压,Pa; n-喷嘴处空气密度,kg/m3; Pt机组出口空气全压,Pa; B大气压力,Pa; T一机组出口热力学温度,K, 风量应转换为标准空气状态下风量: nP2TBPtn2872 .

12、1LLsn 3.2.2.5 测试风量过程采集输入功率数据 3.2.2.6 性能要求:风量实测值应不低于额定值的95 ,输入功率实测值应不大于额定值的110。 3.2.3供冷量、供热量试验供冷量、供热量试验 3.2.3.1 试验装置 风机盘管机组供冷量和供热量试验采用房间空气焓值法测量装置、风洞式空气焓值法测量装置、环路式空气焓值法测量装置中的一种装置进行测量。试验装置由空气预处理设备、风路系统、水路系统及控制系统组成。整个试验装置应保温。 3.2.3.1.1 空气预处理设备 空气处理机组是空气处理系统的关键部件,是根据不同的试验产品和不同的试验工况而进行非标设计制作的,它设计的合理性和科学性直

13、接影响整个试验装置的性能。 a) 空气预处理设备应包括加热器、加湿器、冷却器及制冷设备等; b) 空气预处理设备要有足够的容量,应能确保被试机组入口空气状态参数的要求。 3.2.3.1.2风路系统 风路系统由测试段、静压室、空气混合室、空气流量测量装置、静压环和空气取样装置等组成。测试段截面尺寸应与被试机组出口尺寸相同。v风路系统应满足下列要求 a) 便于调节机组测量所需的风量,并能满足机组出口所要求的静压值; b) 保证空气取样处的温度、湿度、速度分布均匀; c) 机组出口至流量喷嘴段之间的漏风量应小于被试机组风量1; d) 测试段和静压室至排气室之间应隔热,其漏热量应小于被试机组换热量的2

14、。v空气取样装置和该装置前的混合器见规范图4、图5。图4 空气取样装置示意图图5 空气混合器 3.2.3.1.3水路系统 水路系统包括空气预处理设备水路系统和被试机组水路系统。 a)预处理设备水系统应包括冷、热水输送和水量、水温的控制调节处理功能; b)被试机组水系统应包括水温、水阻测量装置、水量测量、水箱和水泵、量筒(应能贮存至少2 min的水量)及称重设备、调节阀等,水管应予保温; c)水温测量装置见规范图6;图6 水温测量装置d)水阻测量装置见规范图7。 图7 水阻测量装置v水路系统测量时应满足下列要求。 a)便于调节水量,并确保测量时水量稳定; b )确保测量时所规定的水温。 3.2.

15、3.2试验方法 3.2.3.2.1试验工况见前面列表。 3.2.3.2.2湿球温度测量时应符合下列要求 a)流经湿球温度计的空气速度在3.5 m/s10 m/s之间,最佳保持在5 m/s; b)湿球温度计的纱布应洁净,并与温度计紧密贴住,并高于水面20mm,不应有气泡。用蒸馏水使其保持润湿; c)湿球温度计应安装在干球温度计的下游。 3.2.3.2.3测量步骤 a) 进行机组供冷量或供热量测量时,只有在试验系统和工况达到稳定30min后,才能进行测量记录 b) 连续测量30 min 按相等时间间隔(5 min或10 min)记录空气和水的各参数,至少记录4次数在测量期间内,允许对试验工况参数作

16、微量调节; c) 取每次记录的平均值作为测量值进行计算; d) 应分别计算风侧和水侧的供冷量或供热量,两侧热平衡偏差应在5%以内为有效。取风侧和水侧的算术平均值为机组的供冷(热)量。 3.2.3.3 性能要求:供冷量和供热量实测值应不低于额定值的95%。 3.2.4水阻试验水阻试验 a) 按图7给定的装置测量盘管进出口水压降; b) 水温可用低于12,至少进行5组水量下的水阻试验,其水量应包括机组使用时的最大和最小流量值; c) 将试验结果列表或绘制水量与水阻曲线。 3.2.5噪声试验噪声试验 机组安装在半消声室或消声室按前表规定的试验参数测量,用声级计测出机组高、中、低三档风量时的声压级dB

17、(A)。 3.2.6凝露试验凝露试验 机组在低档转速下运行,待工况稳定后,再连续运行4 h,卡式和明装机组箱体外表面不应有凝露水,风口不应有凝露水滴下。暗装机组箱体表面应无凝露水外滴。 3.2.7凝结水处理试验凝结水处理试验 机组在高档转速下运行,待工况稳定后,再连续运行4 h,不应有凝结水外溢或吹出。 3.2.8绝缘电阻试验绝缘电阻试验 a) 在常温、常湿条件下,用500 V绝缘电阻计测量机组带电部分和非带电金属部分之间的绝缘电阻(冷态); b) 按凝结水处理试验工况连续运行4h后用500V绝缘电阻计测量机组带电部分和非带电会属部分之间的绝缘电阻(热态)。v要求:其冷、热态对地绝缘电阻值应不

18、小于2M。 3.2.9接地电阻测量接地电阻测量 用接地电阻仪测量机组外壳与接地端子之间的电阻,其外露金属部分与接地端之间的电阻值应不大于0.1。 3.2.10外观检查外观检查 用目测法检查。要求机组外表面应无明显划伤、锈斑和压痕,表面光洁平整,卡式和明装机组喷涂层均匀,色调一致,无流痕、气泡和剥落。机组内应清理干净,箱体内应无杂物。例 题v风机盘管机组供冷量试验工况进口空气状态干球温度( ),湿球温度( )。vA.25.0, 21.0 B.27.0, 20.0vC.25.0, 20.0 D.27.0, 19.5正确v风机盘管机组对地绝缘电阻值应不小于( )vA.0.5M B.1M C.2M正确

19、 D.5Mv风机盘管机组风量试验空气流量测量装置中喷嘴喉部速度必须在( )m/s之间。v(A)1025; (B)1035; (C)1525; (D)1535。正确v风机盘管机组的供冷(热)量的实测值( )。vA.取风侧和水侧的算术平均值正确 B. 取风侧和水侧的较小值vC.取风侧和水侧的较大值 D. 取水侧的测试值v风机盘管机组噪声测量中测量室为消声室或半消声室,半消声室的( )为反射面。v(A)墙面; (B)屋面; (C)地面;正确 (D) 墙面、屋面和地面。 风机盘管实验装置空气预处理设备包括下列哪些设备?( ) v(A)加热器;正确 (B)加湿器;正确v(C)空气流量测量装置; (D)冷

20、却器。正确例 题v风机盘管机组风量试验中机组应在高档风量和规定的出口静压下测量风量、输人功率、出口静压和温度、大气压力。 ()v风机盘管机组噪声测量中有出口静压的机组在机组出风口安装测试管段,并在端部安装阻尼网,调节到要求静压值。()v现对一台额定风量为1360 m3/h不带风口和过滤器的低静压风机盘管机组进行风量测试。已知空气流量测量装置由2个70mm和2个100mm喷嘴组成。试验结果,大气压力=100.409KPa,机组出口干球温度25.9,湿球温度21.7,70mm喷嘴的流量系数为0.973,100mm喷嘴流量系数为0.983,喷嘴前后压差303.6Pa。v1、现应选择以下哪个喷嘴组合及

21、出口静压进行试验( )vA、2个70mm 30Pa B、2个100mm 30PavC、2个70mm 12Pa D、2个100mm 12Pa正确v2、喷嘴处空气密度( )vA、1.21 kg/m3 B、1.19 kg/m3vC、1.17 kg/m3正确 D、1.19 kg/m3v 1.17 kg/m3TBPtn287)9 .2515.273(*28710040912例 题v3、该风机盘管标准空气状态下的风量。( )vA、1275m3/h正确 B、1307 m3/hvC、1360m3/h D、1294 m3/hv单个喷嘴L1CAn 0.983*3.14159*0.052* *3600653.69

22、m3/hv2个喷嘴风量L2L11307.38 m3/hv风机盘管标准空气状态的风量 1275m3/hv4、该风机盘管机组风量是否合格( )vA、合格 B、不合格正确v1360*0.951292 m3/h 1275 m3/h1292 m3/h 不合格 nP217. 16 .323*2通风空调工程检测1 1检测内容检测内容2 2检测数量检测数量3 3仪器设备仪器设备4 4检测步骤检测步骤5 5检测报告检测报告6 6检测方法检测方法一、一、检测内容检测内容1 、空调机组性能检测应包括总风量、新风量和回风量、机外余压、送风温度和送风相对湿度的检测。v可对机组回风温度、回风相对湿度、输入功率、风机转速、

23、机组噪声、振动以及进出口水温、水流量等进行检测。2 、对空调风系统,应对系统送风温度、送风相对湿度以及风口风量进行检测。3 、风机盘管系统性能检测应包括三档风量中设计档风量、送风温度和相对湿度检测。v可对其余档风量、噪声、温控开关安装情况、调节开关三速对应执行情况以及进出水温、流量等进行检查与检测。4 、送排风机组性能检测应包括总风量检测。v可对机外余压、机组噪声和振动、机组输入功率、风机转速等进行检测。5 、空调区域环境参数检测应包括室内温度、相对湿度检测。v可对噪声、室内微风速等项目进行检测。一、一、检测内容检测内容6、冷热源以及水系统应检查运行情况。v可对制冷(热泵)机组冷冻水或冷却水流

24、量、供回水温度、供回水压力、水力输送系数以及供冷(热)量等进行检测。7 、风管系统可对风管耐压强度及漏风量进行检测。8 、净化空调系统应增加检测内容如下:v静压差和空气洁净度等级的检测。对生物洁净室,还应对微生物浓度进行检测。9 、对设置空调自控系统的控制功能状况,可对以下项目进行检查: 冷热源系统 1)冷水机组、冷却水泵、冷水泵的自控启停和调节功能; 2)冷水机组、冷却水泵、冷水泵的运行状态的显示和联动控制功能; 3)设备及电动阀门的联动控制功能; 4)冷冻水、冷却水供回水压力、供回水温度传感器、流量输出信号和自控系统显示设备的一致性; 5)水阀实际阀位和自控系统的显示阀位的一致性。一、一、

25、检测内容检测内容 通风与空调系统 1)风机自控启动和调节功能; 2)风机的运行状态的显示情况; 3)风机、电动风阀、加湿器、加热器、电动水阀等设备的联动功能; 4)风压、送回风温度、送回风湿度、过滤器压差、室内温度、湿度等传感器输出信号和自控系统显示设备的一致性; 5)风阀、水阀的实际阀位和自控系统的显示阀位的一致性。二、检测数量二、检测数量1、 对于独立功能区通风与空调系统的综合效能检测和评判,应包括该功能区全部系统和设备实际运行状况的检测。 2 、对竣工验收类性能检测、评价的通风与空调工程,按系统总量或房间总数应抽检10,且不得少于1个系统或1间。3、 低压系统(P500Pa)风管严密性检

26、验,可先采用漏光法进行检测;当漏光法检测不合格或不具备漏光法检测条件时,应按5的抽检率且不得少于1个系统作漏风量检测。 中压系统(500P1500Pa)的严密性检验,如具备漏光法条件,应在漏光法检测合格的基础上,对系统风管漏风量进行检测,抽检率为20,且不得少于1个系统。 对高压系统(P1500Pa),应全数进行漏风量检测。4 、恒温恒湿空调系统中,室温允许波动范围大于或等于1的,应抽检50以上;室温允许波动范围等于0.5或更小时,应全数进行检测。5、净化空调系统应全数进行检测。三、仪器设备三、仪器设备1、检测用仪器、仪表均应定期进行标定和校正,并应在标定证书有效期内使用。2 、除另有规定外,

27、检测用仪器、仪表的性能应符合下面的有关规定。对恒温恒湿系统,温度和相对湿度测量仪器精度根据其不同精度要求而定。四、检测步骤四、检测步骤1 、检测的对象应是按设计要求完成施工安装且分项工程或系统已经调试完毕的通风与空调系统。2 、性能检测应在下列有关技术文件准备齐全的基础上进行: 1)设计文件、设备技术资料等; 2)已按国家标准通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002要求完成的竣工验收资料;四、检测步骤四、检测步骤3、检测应按以下步骤进行: 1)编写检测方案,做好检测准备工作; 2)现场检测; 3)对检测数据进行处理,并进行分析计算; 4)编写检测报告。4、带冷热源的空调系统的检测

28、应在系统已连续正常运行达到稳定后进行。5、室内平均温度检测应在建筑物达到热稳定后进行。6 、通风与空调系统热工性能参数的检测,宜在室外接近设计工况的条件下进行,检测期间系统的热力工况应保持相对稳定。7、空调冷水、热水系统输送冷热量的测量,宜在室外接近设计工况的条件下进行,检测持续时间不应少于2 h。系统的热力工况应保持稳定,换热设备出力的波动不宜超过10,换热设备的进出口温差宜接近设计值,且其偏差不应大于2。五、检测报告五、检测报告1 、现场检测数据记录应完整。可采用原始表格式记录,也可采用仪器设备自带储存输出设备记录。v现场原始表格式记录应包含以下基本信息: 1)工程名称、系统名称、检测日期

29、、检测部位以及室外空气环境参数等; 2)使用的仪器设备的名称、型号、精度等级及其状态; 3)检测方法 4)直接从仪器设备读取的检测值; 5)检测人员和校对人员签字。v可附上检测位置示意图、编号图以及工程照片等资料。五、检测报告五、检测报告2、检测报告应包括以下基本信息: 1)基本概况,包括工程特性、系统类别、室外气象条件、室内负荷状况以及检测对象、范围和主要目的等; 2)检测依据,包括规范、图纸、设计文件和设备的技术资料等; 3)主要仪器设备名称、型号等; 4)主要数据取值; 5)检测结果; 6)检测结论。v可附上检测位置示意图、编号图以及工程照片等资料。 六、检测方法六、检测方法 1、干球温

30、度、湿球温度、相对湿度;、干球温度、湿球温度、相对湿度; 2 、室内噪声;、室内噪声; 3 、洁净度;、洁净度; 4 、风量;、风量; 5 、静压;、静压; 6 、机组余压;、机组余压; 7、 风管强度及漏风量;风管强度及漏风量; 8 、机组噪声;、机组噪声; 9 、水流量。、水流量。1、干球温度、湿球温度、相对湿度:、干球温度、湿球温度、相对湿度: 1)测点布置:温、湿度测点布置应符合下列规定:)测点布置:温、湿度测点布置应符合下列规定: a、三层及以下的建筑应逐层选取区域布置温、湿度测点。、三层及以下的建筑应逐层选取区域布置温、湿度测点。 b、三层以上的建筑应在首层、中间层和顶层分别选取区

31、域布置温、湿度测点。 c、气流组织方式不同的房间应分别布置温、湿度测点 对于舒适性空调房间,室内面积不足16m2,测室中央1点;16m2及以上不足30m2测2点(居室对角线三等分,其二个等分点作为测点);30 m2及以上不足60 m2测3点(居室对角线四等分,其三个等分点作为测点);60 m2及以上不足100m2测5点(二对角线上梅花设点); 100m2及以上每增加2030m2酌情增加1个测点(均匀布置)。测点一般位于距离外墙表面和热源不小于0.5m,离地面高度0.7m1.8m范围内有代表性的位置。恒温恒湿空调房间按相关工艺或使用要求布置,根据精度要求决定疏密程度。 2) 检测检测:室内平均温

32、、湿度检测时间应在供热和供冷系统运行稳定后进行。室内平均温、湿度应进行连续检测,检测时间不少于6h,数据记录时间间隔最长不得超过30min。 3) 判定规则判定规则:不同类型空调系统的室内温湿度应满足公共建筑节能设计标准GB50189的规定或设计图纸的要求,冬季不得低于设计计算温度2,且不应高于1,夏季不得高于设计计算温度2,且不应低于1。室温波动范围的计算:在各测点的各次温度中,按照偏差控制点温度的最大值占测点总数百分比,整理成累计统计曲线。如90以上测点偏差值在室温允许波动范围内,认为合格。2 、室内噪声、室内噪声 1)测点布置与要求:对面积不足30m2,在室中央测一点;面积30100m2

33、及以上,距声源(或一侧墙壁)中心划一直线至对侧墙壁中心,在此直线上取均匀分布的三点为监测点;面积100m2以上,根据具体情况,优化选取能代表室内平均噪声的水平的位置和测点数、测点间距一般不小于1.5m。测点离地面高1.2m1.6m,距墙面和其他主要反射面不小于1m,距声源不小于1.5m。 2)检测:室内声学环境(门窗启闭、设备起停)应保持正常使用状态。测量时声级计或传声器可以手持,也可以固定在三角架上,使传声器指向被测声源,对于稳态噪声,声级计采用慢档,取10s的等效(连续A计权)声级,每个测点测量3次,进行能量平均;对于非稳态噪声,取10min的等效(连续A计权)声级。 3)判定规则:空调室

34、内噪声应符合设计规定或相关规范要求。 3 洁净度洁净度 1)测点布置与要求:采样点应均匀分布于整个面积内,并位于工作区离地面 0.8m高的水平面上,或设计单位、业主特指的位置。最低限度的采样点数NL见表1。表1 依据设计要求等级,确定最小采样量。每次最小采样量按表2选取,允许采样量大于最小采样量。表2每点连续采样3次;采样量至少应为2L,采样时间至少应为1min。 2)室内洁净度的检测应符合以下要求:v检测采用尘埃粒子计数器。v检测前系统应已正常运行过48h以上;检测时非单向流系统应正常运行不少于30min。v根据需要可采用空态、静态检测或动态检测。静态检测时,室内检测人员不得多于2人。v在确

35、认洁净室(区)送风量和压差达到要求后,方可进行采样;对于单向流,计数器采样管口应正对气流方向,对于非单向流,采样管口宜向上;布置采样点时,应避开高效送风口;采样时,检测人员应位于采样口的下风侧。采样管必须干净,连接处不得有渗漏。采样管的长度应根据允许长度确定,如果无规定时,不宜大于1.5m。 3)数据记录及评价: 空气洁净度测试中,当全室(区)测点为29点时,必须计算每个采样点的平均粒子浓度Ci值、全部采样点的平均粒子浓度N及其标准差,导出95置信上限值;采样点超过9点时,可采用算术平均值N作为置信上限值。每个采样点的平均粒子浓度Ci应小于或等于洁净度等级规定的限值,限值见表3;全部采样点平均

36、粒子浓度N的95置信上限值也应小于或等于洁净度等级规定的限值。限值见表3表3即:(N+ts/ )级别规定的限值。 式中 N室内各测点平均含尘浓度,N Ci/n; n测点数; s室内各测点平均含尘浓度N的标准差: s ; t置信度上限为95时,单侧t分布的系数,见表4 n表4用于定级的粒径数不应大于3个,其粒径的顺序差不应小于1.5倍 1)(21nNCiNi4 风量风量 1)风管风量检测可采用截面风速法或动压法,风速测试可采用风速仪,动压测试采用毕托管微压计,对于动压小于10Pa时,宜采用风速法。 风口风量采用风口风罩法或风口风速法进行检测。对散流器式风口,宜采用风口风罩法测量,直接在送风口通过

37、风罩测得风量,风量罩安装应确保被测风口不漏风且避免产生紊流;对条缝型风口或格栅式风口,宜采用风口风速法测量,即用风速仪在风口测得多点风速取平均风速,量取风口有效送风面积,再经计算得出实际风量。对于非单向流洁净室,宜采用风口风速或风口风罩法确定送风量;对单向流洁净室,宜采用检测室内距高效过滤器0.3m处截面风速乘截面积作为送风量。 对于采用风管动压法和截面风速法进行风量测量的,测量截面应选择在气流较均匀的直管段上,并距局部阻力部件前2倍以上管径或矩形长边尺寸,局部阻力部件后5倍以上管径或矩形长边尺寸的位置。对现场不具备检测条件的情况,可酌情增加测点。用毕托管测量动压时,测头应正对气流方向且与风管

38、轴线平行。2)风量测量断面测点布置应符合下列规定: 1 矩形断面测点数的确定及布置方法应符合表2-1和图2-1的规定。 2 圆形断面测点数的确定及布置方法应符合表2-2和图2-2的规定。 表2-1 矩形断面测点位置 注: 1)当矩形截面的纵横比(长短边比)1.5时,横线(平行于短边)的数目和每条横线上的测点数均不宜少于5个。当长边2m时,横线(平行于短边)的数目宜增加到5个以上。 2)当矩形截面的纵横比(长短边比)1.5时,横线(平行于短边)的数目宜增加到5个以上。 3)当矩形截面的纵横比(长短边比)1.2时,可按等截面划分小截面,每个小截面边长宜为(200250)mm。 A0.926A0.7

39、12A0.5A0.288A0.074A0.926H0.712H0.5H0.288H0.074HH图2-1 矩形风管25点时的布置表2-2 圆形截面测点布置 0.1rr1.9r1.7r1.4r0.6r0.3r图2-2 圆形风管三个圆环时的测点布置 3)检测数据处理 断面上的平均风速用下式计算: 式中 : V平均风速,m/s; V1、V2、Vn各测点的风速; n测点数。 用毕托管测得同一截面上的各点动压,按下式计算平均动压: 式中:Pd平均动压,Pa; Pd1、Pd2、Pdnn个测点的动压,Pa; n测点个数。nVVVVn21221nPPPPdnddd 动压风速转换,按下式计算: 式中:V平均风速

40、,m/s; Pd平均动压,Pa; 空气密度,kg/m3 风量按照下式计算: 式中 : Q风量,m3/h S断面面积,m2 风量合格性判别:系统总风量与设计风量的偏差不大于10; dpV2SV3600Q 机组的静压检测可采用压力孔法测量静压,内表面必须光滑平整。如果是矩形截面,测孔应取在侧壁板的中心;也可用毕托管和微压计直接测量截面上的静压,应重复三次,取其平均值。 不同房间静压测试应在空调系统及排风系统的风量达到要求后,室内气压稳定时测定。测试时所有门关闭,由高压到低压,由平面布置上与外界最远的里间房间开始,依次向外测定。测试采用微压计。 5 静压静压 6 机组余压机组余压 检测可直接用毕托管

41、和微压显示计测量机组进、出口全压差,按下式计算机组全压(Pt) PtPt2Pt1 式中:Pt1、Pt2机组进口、出口全压实测值。 用微压计靠近机组接管处分别测得机组进出口动、静压,并按下式计算机组全压(Pt) PtPt2Pt1 =( Pj2 Pd2)( Pj1 Pd1) 式中:Pd1、Pd2机组进、出口处动压; Pj1、Pj2机组进、出口处静压。 7 风管强度及漏风量风管强度及漏风量 1)根据现场情况,选定最不利的一段风管进行强度及漏风量检测,每组测试用风管宜由4段长度为1.2m的风管连接组成。在待检测的风管系统选择一封闭端开一75孔,接一段75短管,该短管连接75塑料软管,塑料软管的另一端与

42、漏风量测试仪风机出口连接。所有连接部位应用胶带严密密封。在封闭端再开一取压孔,将橡胶软管或毕托管插入孔中并密封缝隙,将橡胶软管的另一端或毕托管静压头通过橡胶软管和漏风量测试仪的杯型压力计连接。将加载砝码(W1+W2)分为两等份,分别放在距离被测试风管中央法兰连接处两边50300的范围内。负荷(W1)为测试风管安全强度及抗震方面的性能时所设定的负荷,重量为80。 负荷(W2)为保温材料等假设重量,应按下式计算: W22(B+H)LZ1 式中 B、 H风管的长边及短边(m) L风管的支撑间距(m) Z1保温材料等的单位重量(/)。 检测布置详见下图:L/2L/2L支架端板取压孔o10/送风孔o75

43、带测孔端板L=工程实际安装或规范规定的最大支撑架距离测试风管由4段1.2m的或工程现场实际长度的风管连接组成300300试验荷载100 2)开启漏风量测试仪风机,慢慢调整变频器,观察杯型压力计,当压力计读数达到系统压力并稳定后,观察倾斜式压力计上的流量读数Q总,并进行记录。测量挠度变形量时,应由装在支架固定框架上的大量程百分表,对风管组中央法兰连接处下方的挠度变形量d进行测量。管壁变形量的测量是对风管水平管壁、垂直管壁最不利点处的变形量b进行测量,布置在被测风管各段(含加固处)的几何中心处。非金属风管不要进行风管挠度量试验。 3)数据处理和评价: a漏风量按下式计算: Q = Q总/S 标况下

44、漏风量按下式计算: Q标= QP大气压293/(1013.25(273+t) 矩形风管和高压圆形风管的漏风量应符合以下要求: 低压系统风管 Q 0.1056P0.65 中压系统风管 Q 0.0352P0.65 高压系统风管 Q 0.0117P0.65 采用非法兰连接的非金属矩形风管以及中低压圆形风管为矩形风管规定值的50。 b挠度角按下式计算: = d/(L/2) 管壁相对变形量按下式计算: B = b/w或b/H管壁变形量及挠度允许值应符合以下要求: 金属矩形风管管壁变形量及挠度允许值金属矩形内管和金属形螺旋风管管壁变形量及挠度允许值非金属矩形风管管壁变形量允许值 8 机组噪声机组噪声 1)

45、安装与运转 机组应按有关技术条件的要求安装,所有的零部件都应安装完整,但不应额外增加隔声和吸声部件。机组通常应安装在一个反射平面(即地面)上。吊顶式以及安装在墙壁上的机组,在测试室地面安装时,亦应安装在与墙壁或天花板相似条件的位置。通常靠墙安装的机组测量时应靠墙安装,该墙面应是反射平面,即安装在两个反射平面上。固定转速的机组应在额定转速下稳定、连续运转;具有分档转速的机组测量应在最高转速下运转,或在每一档转速下进行。 2)测点位置 安装在地面上或墙上的机组测点位置按图1的规定。吊顶安装在机场测点位置按图2规定 1 m1 m吹出口面机组传声器位置传声器位置1 m1 m吹出口面组机图 1图 2 3

46、)声压级的测量与评价 测量时传声器应正对机组方向。声级计应采用“慢”时间计权特性测量。当声级计显示数值跳动不大于3dB,中心频率为125Hz的倍频带取至少30s的平均值,A计权和其它的倍频带取至少10s的平均值。当声级计显示数值跳动大于3dB,应加大取样的时间。背景噪声按下表进行修正: 空调机组的噪声限值应符合设计或产品标准要求,没有设计或产品标准要求的应至少达下表要求 9 水流量水流量 水流量检测包括空调机组水流量检测和冷冻水、冷却水流量检测。 水流量检测所使用的仪器通常为超声波流量计。在进行水流量检测时,需要在工地现场收集相关信息,如所检测管道的管径、管壁厚、衬垫材料及厚度和流量范围。 使

47、用超声波流量计检测水管水流量,通常所选择的测点位置在一长直管道上,距上游弯头10倍管径以上,距下游弯头3倍管径以上。 检测前水管内水流状况需稳定,在水流稳定的情况下连续测量30min,每5min记录一次水流量,最后计算出30min内水流量的平均值。 空调机组水流量检测值与设计值偏差不超过20%,冷冻水、冷却水流量检测值与设计值偏差不超过10%。例题v空调系统的总风量与设计风量的允许偏差不应大于( )。GB50411-2007-14.2.2v(A)5%; (B)10%;正确 (C)15%; (D)20%。v5 级洁净室风管严密性检验的要求,应是下列哪一项?( )GB50243-2002-6.2.

48、8v(A)漏光法;v(B)漏风量测试,抽捡率20%;v(C)漏风量测试,不得少于1 个系统;v(D)漏风量测试,全数进行。正确v空调水系统进行水压试验时,当工作压力为0.6MPa,试验压力应为( )MPa。GBT50243-2002-9.2.3v(A)0.6; (B)0.8; (C)0.9;正确 (D)1.2。v空调系统无生产负荷的联合试运转和调试,空调系统带冷(热)源的正常联合试运转不应少于( )h。GBT50243-2002-11.1.4v(A)6; (B)12; (C)8;正确 (D)24。v50m2的洁净房间进行洁净度测试,应最少取( )采样点。GB50243-2002第B.4.3条v

49、A.5 B.6 C.7正确 D.8v温度、湿度测点应设于室内活动区域,且应在距地面( )mm范围内有代表性的位置。JGJT177-2009-4.0.2v(A)5001200; (B)6001500; v(C)7001800;正确 (D)8002000。v室内平均温度、湿度检测,检测时间不得少于( )h. JGJT177-2009-4.0.2v(A)2; (B)6;正确 (C)12; (D)24。例题空调系统综合效能试验可包括下列哪些项目:( )。GB50243-2002-13.0.5v(A)送回风口空气状态参数的测定与调整;正确 (B)空气调节机组性能参数的测定与调整;正确v(C)室内噪声的测定;正确 (D)室内静压的测定和调整。风机盘管机组的安装应符合下列哪些规定?(

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论