固定垫板座浆法

1、.固定垫板座浆法机械设备安装过程中垫铁的安装与精度对后期设备的安装精度有很大的影响。 GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范附录 B 中对座浆法及座浆法中垫铁的放置进行详细解释。摘要如下：座浆法垫铁的放置，应符合下列要求：1、在放置垫铁的混凝土基础部位的表面应凿出座浆坑；座浆坑的长度和宽度应比垫铁的长度和宽度大 6080mm;座浆坑凿人基础表面的深度不应小于 30mm，且座浆层混凝土的厚度不应小于 50mm；2、应用水冲或用压缩空气吹扫、清除坑内的杂物，并浸润混凝土坑约 30min，应除尽坑内积水，坑内不得沾有油污；3、应在坑内涂一层薄的水泥浆； 水泥浆的水灰比宜为2：12

2、.4 ：1：4、应随即将搅拌好的混凝土灌人坑内。灌筑时应连续捣至浆液浮于表层；混凝土表面形状应呈中间高四周低的弧形；5、当混凝土表面不再泌水或水迹消失后，即可放置垫铁并测定标高。垫铁上表面标高允许偏差为±0.5mm;垫铁放置于混凝土上应用手压、用木锤敲击或手锤垫木板敲击垫铁面，使其平稳下降；敲击时不得斜击；6、垫铁标高测定后，应拍实垫铁四周混凝土；混凝土表面应低于垫铁面 25mm，混凝土初凝前应再次复查垫铁标高；7、应盖上革袋或纸袋并浇水湿润养护；养护期间不得碰撞和振动塾铁。.根据以上要求：我们经过实验与多年实践应用提出三点固定垫板座浆法：具体方法如下：以上为垫板焊接螺帽侧面照片。.

3、上图为垫板平面螺帽焊接照片。焊接螺帽选用 M14 螺帽。依附录 A 中平垫板 C型平 4200mm*110mm 为例见下图：.将 M14 螺帽焊接与垫板侧面中间位置， M10螺杆穿进 M14螺帽。在 M14 螺帽上下各设置一个 M10 螺帽将 M14 螺帽夹在中间。设置三组 M10 拧紧螺帽后就可以固定整个垫板。三点固定一个平面。M10 螺帽旋转一周螺杆在螺杆上移动距离为1.32mm1.51mm 之间。螺帽有六个角每个角为60 度。旋转一个交螺帽在螺杆上移动距离为 1.32mm1.51mm。在螺帽上下做标记可以知道螺帽圈数。知道圈数后可以知道移动距离。依据六个角可以精确到0.25mm 左右。在

4、标高上能满足座浆要求。三角座浆法是受调整经纬仪与水准仪启发，经过改进。依据原理为：三点确定后可以确定一个平面。具体施工工序如下：1、准备好 M14 螺帽（螺杆一周留2mm 间隙便于后期调整），在平垫板侧面划线确定螺帽焊接位置，焊接螺帽。螺帽焊接后进行打磨处理，不能有毛刺并且焊肉不能影响后期上下M10 螺帽旋转。2、在放置垫铁的混凝土基础部位的表面应凿出座浆坑；座浆坑的长度和宽度应比垫铁的长度和宽度大6080mm;座浆坑凿人基础表面的深度不应小于 30mm，将平垫板放入座浆坑定位后沿M14螺帽孔用 ?10.冲击钻头在混凝土基础上打孔（孔深应为60mm100mm）。3、准备 M10 螺杆螺杆长度依

5、能深入基础40mm（能有效固定螺杆） ，超出垫板标高 30mm 为宜（不宜过长或过短长造成浪费，短有可能无法满足部分标高要求）。4、将穿好螺杆旋好螺帽的平垫板沿已钻好的孔用橡胶锤砸入，固定好后。放置斜垫板。5、斜垫板沿边线成对放平， 并置于平垫板上。 对垫板进行初步调平。6、调平后用水准仪进行测量，计算出标高差。并计算出螺帽需调整圈数7、计算出圈数后用记号笔对螺帽螺杆进行标记。先将一组螺帽调制要求高度，然后用条式水平仪（精度为0.02mm）将垫板调平。调平后复测标高。然后复测直至达到精度要求。8、整体调整后应用水冲或用压缩空气吹扫、清除坑内的杂物，并浸润混凝土坑约 30min，应除尽坑内积水，坑内不得沾油污；有用高强无收缩灌浆料进行灌浆。9、支模边缘应沿平垫板外侧不小于30mm 为宜。灌浆深度应低于平垫板 1 5mm 不能高过平垫板（高于平垫板不利于后期斜垫板调整） 。10、浆墩达到要求后拆模，用角磨机将高出的螺杆清理掉。11、其他要求按 GB50231-2009 机械设备安装工程施工及验收通用规范附录 B 中要求进行座浆。经过实践检验，三点固定垫板座浆法熟练工人平均一组垫板座浆用时需要 15 分种左右。标高精度能