3号炉过热器出口PCV阀解列期间防止锅炉超压的措施

1、3号炉过热器出口PCV阀解列期间防止锅炉超压的措施批准：付 晖审核：韦松伟编写：王 军3号炉过热器出口PCV阀解列期间防止锅炉超压的措施1、机组正常运行中控制锅炉出口主蒸汽压力不超过25Mpa运行，防止发生异常时造成锅炉超压。2、机组运行期间机组控制方式最好切至“汽机跟随”方式，锅炉主控切手动控制，防止协调方式下煤质变化大或机组负荷变动过快压力波动过大造成锅炉超压。3、当锅炉出口主蒸汽压力在25Mpa运行时，加负荷时应采用降低机组目标压力先开汽机调门降低主汽压力后再增加燃料和给水输入量的方法，同时增加燃料和给水输入量要缓慢均匀，控制燃料和给水输入量的增加速度。4、当锅炉出口主蒸汽压力在25Mp

2、a运行时，减负荷时应先减少锅炉燃料和给水的输入量，待机前压力下降后再关小汽机调门，控制主蒸汽压力不大于25Mpa。5、当运行中主汽压力与锅炉变压运行中压力设定值偏差过大时（特别是锅炉出口主蒸汽压力25.5Mpa）要及时分析查找原因，明确是负荷变动引起的压力波动还是设备有故障发生。6、如果机组在协调运行时，由于负荷变动太快引起主汽压力升高时，应及时将机组控制模式切换为“汽机跟随”方式，降低主汽压力设定目标值，适当调整锅炉燃料和给水输入量，待主汽压力恢复到正常值并稳定后再进行升降负荷。7、如果运行中出现设备故障时，比如汽轮机进汽阀门异常时，锅炉自动调整无效时，可锅炉主控至手动控制，调整给水、燃料输

3、入量，防锅炉超压。8、运行中发生磨煤机堵煤时除立即将相应给煤机煤量降至最小或停运相应给煤机适当增加一次风量，还要防止堵煤磨煤机突然吹通造成锅炉超温或超压。如果机组在协调运行时，应提前将机组控制模式切换为“汽机跟随”方式同时降低主汽压力设定目标值，如果堵塞磨煤机突然吹通实际燃料增加过多，还要立即果断减小锅炉燃料输入量防止锅炉超温和超压。9、如果机组投协调控制方式运行，如果运行磨煤机煤量加至最大后（没有备用磨煤机或限煤量）造成机组负荷达不到目标值锅炉主控指令一直增加，这时最好将机组控制模式切换为“汽机跟随”方式或限制机组负荷高限，保证锅炉主控指令和实际煤量相对应防止锅炉主控指令超驰，防止锅炉主控指

4、令与实际煤量不符或超驰时煤质变好后造成的煤量不减或减的慢造成锅炉超压。10、抽汽系统异常按加热器故障进行处理。11、 由于3、4号炉主汽系统弹簧安全阀压力整定是汽水分离器出口弹簧安全阀先动作，过热器出口弹簧安全阀后动作，所以超压后汽水分离器出口弹簧安全阀动作后应紧急降负荷和降低主汽压力保证其尽快回座，处理过程中要严密监视过、再热器各受热面的金属壁温和过、再热器出口蒸汽温度是否超限，如果过、再热器受热面壁温超限经调整无效时应申请停炉，如果过、再热器出口蒸汽温度超过630应立即停炉。12、 运行中如果过热器出口主蒸汽压力达到27.5Mpa，应立即减少给水、燃料的输入量，在机组不超最大负荷的情况下应

5、立即开大汽机调门降低主蒸汽压力至正常值，如果经过上述调整无效时，锅炉压力升高至主汽弹簧安全阀动作时，应检查主汽弹簧安全阀动作正常，回座正常，如果主汽弹簧安全阀拒动造成锅炉汽水分离器压力超过32.13Mpa，应立即手动停炉。13、 运行中如果主蒸汽弹簧安全阀动作后不能按整定压力回座，应严密监视锅炉各级温度、压力，如果引起过、再热器受热面超温时，应紧急降负荷，并申请停炉。附表本次3号炉主汽安全阀整定值：位置阀门型号启座压力(MPa)回座压力(MPa)压差%排汽量t/h设计温度汽水分离器出口1753WD31.85731.673401.6064291753WD32.10831.673401.6064291753WD32.01431.673401.6064291753WD31.8431.673401