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文档简介
1、人机料法环,最全治理方法都在这儿!2021-08-14第一局部:人员人机料法环是对全面质量治理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称.“4M':人员(Mar) 机器(Machine) ?物料(Material ) ?方法(Method)“1E : 环境(Environment ) 771 ¥ 注1 !人:指制造产品的人员;机:指制造产品所用的设备;料:指制造产品所使用的原材料;法:指制造产品所使用的方法;环:指产品制造过程中所处的环境.这五大要素论中,人是处于中央位置和驾驶地位的,就像行驶的汽车一样,汽车的 四只轮子是“机、“料、“法、“环四个要素,驾驶员这个“人的要素 才
2、是主要的.没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了.一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好,并且周围环境也适合生产,但这 个工厂没有员工的话,那他还是没法进行生产.(1) 人员4M与1E它们构成了工厂的“五大要素,但在这五大要素中,人是处于中央位置和 主导地位的,就像行使的汽车一样,汽车的四只轮子是“机、“料、“法、“环四个要素,驾驶员这个“人的要素才是主要的,没有了驾驶员这辆车也就 只能原地不动成为废物了.一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好,并且 周围环境也适合生产,但这个工厂没有员工的话,那他还是没法进行生产;2人本原理“质量治理,以人为本,只有不断提升人的质量,才能不断提
3、升活动或过程质量、 产品质量、组织质量、体系质量及其组合的实体质量这就是人本原理;只有良好素质、专业技能过硬的员工去操作机器,按合理的比例对原材料进行配置, 按规定的程序去生产,并在生产过程中减少对环境的影响,公司才能良性的开展;3公司各级人员及其应具备的素质a. 领导层 最主要的是长远的开展眼光,能正确制定开展的战略方针敏锐的市场洞察水平 和判断水平 具备领导水平带着团队向着一个共同的任务目标不断努力以至到达这个目标的过程 沟通水平,从善如留与下属的交流 决策水平b. 中间治理层 最主要的是领导水平和沟通水平处于中间阶层,上下沟通协调 还应具备一定的专业技术水平,能很好的指导工作. 执行水平
4、很好的传达最高领导层的战略方针,并能够组织人员、设备、物料运 用一定的方法进行生产 组织水平c. 基层治理层 最主要的是专业技术水平要强,能带着员工进行实际操作 沟通水平(很好的深入到员工中去,了解员工的工作、生活心理,及时帮助员工解决一些问题,并能向上级汇报)d.员工 要有团队意识 实际操作水平要强 了解与工作相关的根本知识总的说来:公司全员要有团队意识、质量意识、学习意识,把顾客满意摆在工作的首位;(4) 公司人员的优化配置要做到公司人员的优化配置,必须注意以下几点:A. 岗位分析a. ?工作是什么 .工作内容、任务责任 .岗位名称、级别 .?岗位需要的工作条件与其他岗位的关系 .?岗位在
5、企业组织结构的位置b. ?谁适合这个工作 .学历和专业要求 .根本水平 .年龄和性别 .必须接受的培训和培训时间c. ?谁最适合这个工作 .怎样的经历可以优先 .那些专业可以优先 .怎样的资格如某些职称、证书等可以优先目的:做到人岗匹配,发挥每人的长处B. 人员培训的目的新员工上岗培训的目的: .使新员工熟悉工作场所,了解企业的规章制度和晋升加薪的标准,清楚企业的 组织结构和开展目标,以利于新员工适应新的环境 .使新员工明确工作责任,适应新的职业及作业程序 .促使新员工转变角色C. 绩效评估考核绩效评估也称业绩或业绩评价等,是指对评估者完成岗位或某项工作结果进行 考核与评价;它的作用:绩效评估
6、被用来作为有关员工工作条件,包括晋升、解雇和薪酬决策等 的根底.可以改善员工的绩效,增强工作技能,指导员工努力工作;D. 薪酬与鼓励薪酬与鼓励对人员影响是很大的,对留住人才、挖掘人才起到很大的作用.薪酬最 主要的是做到一个公平性,其次,鼓励性、竞争性、司法性、经济性.鼓励的种类 很多,要依职位、人员的不同设有不同的鼓励方法;第二局部:如何做好机器设备与物料治理设备一般是指机器设备,它包括仪器设备、测量用具、工具等;机器设备的治理分三个方面,即使用、点检、保养; 使用:即根据机器设备的性能及操作要求来培养操作者,使其能够正确操作使用设 备进行生产,这是设备治理最根底的内容;点检:指使用前后根据设
7、定完成的标准对设备进行状态及性能确实认,及早发现设 备异常,预防设备非预期的使用,这是设备治理的关键;保养:指根据设备特性,根据设定的时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等,防 止设备劣化,延长设备的使用寿命,是设备治理的重要局部;在日常点检或使用中如发现不良,点检者应记录不良内容,并立即向上级报告;设备的治理除了建立系统的点检保养制度外,还应对放置的现场进行规划、标识及 目视治理中设备治理是以能够正确地、高效率地实施清扫、点检、加油、紧固等日 常保养工作为目的;A. 库存治理 物料的包装 物料的搬运 物料的识别 物料的保管一一仓库治理 物料的领取使用B. 物料的设计变更 设计变更指由于设计、生
8、产、品质使用等因素对产品发生规格、型号、物料、颜色、功能等的变更;C.物料不良的处理a、不良严重程度的区分,发生不良时,要根据重要程度划分缺点等级;b、不良品处理 ?不良相关信息的收集、保存 不合格品的区分 不合格品的处理 不良品的再次确认 纠正处理D. 物料的目视治理日常工作中,需要对消耗品、物料、在制品、完成品等各种各样的物料进行治理.“什么物料、在哪里、有多少及“必要的时候、必要的物料、无论何时都能快速 地取出放入成为物料治理的目标.目视治理能有效预防许多“人的失误的产生, 从而减少品质问题发生;第三局部:方法与环境处理任何一件事情,不管其结果如何,都会使用到某种方法.那么一个企业要生存
9、 和开展同样需要方法.前面我们讲到了人员、机器和原材料,如果仅仅只拥有了这 几样东西,企业并不等于就能顺利生产了.企业要赢利,方法是绝对少不了的.古 时国家之间争夺城池有孙子兵法三十六计,现在剧烈的市场竞争中有各种商场谋略, 这些都证实了方法的重要性;企业进行生产制造,从拿到订单到向客户提供产品,需要各个部门的配合与协调.那么这中间,各个部门之间如何协调都必须运用一套有效的方法.我们知道,一项 活动的开展首先都应该有事先的方案,例如,材料的购入、机器设备的安排、不同 岗位工作人员的调度、方案用何种方式进行生产等.有了方案之后,接下来就是如何实施了,“说起来容易做起来难,难就难在采用何种方法使实
10、施过程准确地朝 着我们的方案目标开展;(1) 合理进行生产(2) 使人相处和谐(3) 准确了解各种数量信息、生产系统状态,通过调整到达目标(4) 提升利用率、人员工作效率,降低本钱(1) 为生产工作任务进行有效排序作业排序:在有多种不同物料、一台设备的情况下,每种都有各白生产时间和交货期,就要安排生产顺序,决定哪个作业首先开始工作的活动;根本原那么:优先调度.充分满足以下四个条件: 满足顾客或下一道工序作业的交货日期 使流程时间,即作业在工序过程中消耗的时间最短 使在制品库存最小 使设备和工人的闲置时间最短(2) 进行作业安排,即按作业方案安排进行工作任务的分配方案确定一一安排(人力、机器、原
11、料供应等)一一根据作业顺序和生产任务开具指令单(加工单、首件单、入仓单等)一一指导人员作业内容安排步骤:在生产方案规定的生产开始前,检查各种准备工作是否完成,能否保证生产顺利进行;根据生产水平,核实现有的负荷及生产余力,按作业方案分配操作人员具体责任, 并发出开始作业指令;(3) 机械使用方法不同的机器设备都有各白的使用方法,要求工作人员能熟悉其性能,很好的掌握和 使用其操作方法;(4) 收集、记录与传递生产信息一般以投入/产出限制报告、各种状态和例外报告(预期和延期报告、废品报告、返 工报告等)形式表现出来.通过了解各种信息和实际实行情况,知道其偏差幅度, 进行随时调整;(5) 生产过程评估
12、通过个人观察、分析统计报告、分析生产记录等方式对生产过程和生产成果进行有 效评估;(6) 调整根据结果的具体实施情况,对生产方案和生产过程作适当调整,例如添加、减少或 变更生产工序,生产流量的变更等;(1) 定义:生产进度限制是生产限制的最主要内容,它贯穿于整个生产过程的始终,从生产技 术准备到产品入库的所有生产活动都与进度限制有关.生产进度限制的主要任务, 是根据已经制定出的作业方案,检查各种物料的投入和产出时间、产出数量以及产 品和生产过程配套性,保证生产过程平衡的进行,保证产品能准时包装出货;(2) 目的:准时产出.就是要求在设定的时间,根据需要的产品,生产出所需要数量的产品,各种物料的
13、产出必须根据方案进行,如果物料延迟,就会影响到整个产品的生产工作,反之,如果物料提前准备完成,会造成在制品过多积压,引起生广费用上升;(3) 根本内容: 投入进度限制:即对产品或原材料的投入如期、数量以及提前期或延后期的掌握.投入进度限制是预先性限制,投入不及时或投入数量缺乏,必然会造成生产过程中无法平衡进行,产品无法根据制定的期限交货,甚至造成生产中断;如果投入物料 过多,生广中的在制品形成积压造成生广中的浪费; 工序进度限制:即在实现投入之后,要进行的具体的生产制造过程.其内容就是 对产品在整个生产过程中的每道工序生产的限制; 产出进度限制:经过生产的每一道工序,生产出的产品也要进行限制,
14、产出进度 限制就是对产品的出产日期、出产数量的限制,其中也包括产出物料与产品的均衡 和配套的限制.实现产出是整个生产进度限制的根本目的;(1) 工作场所环境.指各种产品、原材料的摆放,工具、设备的布置和5S;(2) 对危险品限制.化学物品的堆放,诸如酒精、洗码水之类要放置在指定区域并标识,并在化学品堆放附近处放置预防化学品泄漏的抢救工具和抢救材料;(3) 生产环境.指具体生产过程中针对生产条件对温度、湿度、无尘度等要求的限制;第四局部:工程变更保证工程(“ 4M+1E )变更的可行性,并对变更前/后的产品进行有效治理,预防异常发生;(1) 人员的变更a. 重要作业工程人员的变更(本公司指定的特殊工程)b. 新员工大幅度变更c. 作业监督者的变更(2) 设备的变更a. 工具的变更b. 机器、设备的变更(3) 制造工程/方法变更a .生产、包装检查方法变更b. 工艺追加、废止、顺序变更等(不影响品质除外)c. 条件(或生产条件)大幅度变更(4) 材料变更a. 材料外观变更.b. 材料供应者变更(生产厂家)c. 特殊生产辅料变更(5) 其他变更a. 工作场所、工厂变更b. 外协厂商变更c. 其
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