邢台货场改造工程施工组织设计

1、邢台货场改扩建工程施工组织设计河北铁建编制：审核：批准：编制单位：河北铁建工程有限公司 编制日期：年 月 日第一章编制说明第一节编制依据一、与建设单位签订的施工合同和建设单位提供的邢台货场改扩建工 程施工图纸。二、工程有关的施工及验收规程、规范三、铁路建设相关施工要求和规范（一）地基基础：1） 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022）建筑基坑支护技术规范 JGJ 120-993建筑地基处理技术规范JGJ 79-91 已作废4）建筑桩基技术规范JGJ94-94（二）混凝土结构工程：1） 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-20022）混凝土质量控制标准 GB 50

2、164-923） 钢筋机械连接通用技术规范JGJ 107-964） 预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规范JGJ 85-92（三）砌体机构工程：1）砌体工程施工质量验收规范GB 50203-2002（四）屋面及设备安装工程：1）屋面工程质量验收规范 GB 50207-20022）建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-2002（五）其他：1） 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20012） 建筑装修工程质量验收规范GB 50210-20013）建筑安装工程施工验收规范4）建筑安装工程安全技术规范5）建筑安装工人安全操作规程6） 建筑工程质量管理条理（中华人民共和国国务院第2

3、79号令）7） 建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范GB 50242-20028） 给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268-979） 建筑设备施工安装通用图集暖气工程91SB110） 建筑设备施工安装通用图集给水工程91SB311） 建筑设备施工安装通用图集通风与空调工程91SB212）建筑物防雷设计规范 GB 50057-94 2001年版13）火灾自动报警设计规范 GB 50116-9814） 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50168-92新 GB50168-2006规范15） 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50169-9216） 电气装置安装工程旋转电

4、机施工及验收规范GB 50170-9217） 电气装置安装工程底压电器施工及验收规范GB 50254-9618）等电位联结安装 02D501-219） 接地装置安装建筑通用电气通用图集 03D501-420） 电缆桥架安装 D701-1-221） 常用灯具安装 D702-1-222） 硬塑料管配线安装 98D301-222） 建筑物、构筑物防雷设施安装99D501-123）现行国家规范及行业标准房屋拆迁工程施工安全管理条例建筑拆除工程安全技术规范、房屋拆迁施工现场防治扬尘污 染管理规定、城市房屋拆迁及建设工程施工现场市容环境卫生 管理规定仔细查阅规范，应执行现行标准规范四、企业标准1） 质量、

5、环境、职业健康安全管理手册第二版2）程序文件3）作业指导书五、现场调查资料。为什么不编入京铁师2012755号路局营业线施工安全管理实施细则京铁建2013154号）北京铁路局关于印发北京铁路局建设工程大 型施工机械设备安全管理办法的通知第二节编制范围邢台货场改造工程是北京铁路局重点工程。主要内容包括邢台货 场站内路面、轨道、房建、通信、信号、信息、电力等工程。第二章工程概况第一节工程概述1.工程概况邢台站是京广线上的一等中间站，位于京广线381公里西侧、河北省 邢台市桥西区郭守敬南路，北接京广线的官庄站，南接京广线的小康 庄站，战中心里程为京广线 K378+7O0邢台货场位于邢台站站房对 侧南

6、端咽喉，为综合性货场，占地面积为98161 ，生产面积约为73000 。邢台货场主要服务于邢台市境内企业及厂矿的散杂货物集 散运输，与京广线的集疏运能力有紧密联系。第二节主要项目工程一、拆除既有线3线站台及仓库，将货3线改造为集装箱、钢材等货 物装卸线，将货1线、货2线门吊移至货3线。二、拆除既有货1线、货2线及门吊等装卸设备。货3线东侧布置道 路后，向东依次还建货2线、新建货物仓储库，仓储库东侧与围墙间 布置道路，满足汽车装卸货物空间。三、拆除既有线调楼、汽车衡及汽车衡控制室。新建生产调度楼、汽 车衡等生产房间。四、通信系统将电缆改造为光缆。新建的呢为什么不编第二章人员、设备的安排第一节 机

7、械设备及施工人员的安排公司安排具有资质且经验丰富、工作和沟通能力强的胡玉宾担任 本工程项目经理。同时挑选了业务能力强、工作认真负责的有关人员 担任项目副经理、项目工程师及有关施工、技术、质量、安全、材料 等项目管理人员，组成一个强有力的项目经理部的领导班子。土方机械：在基坑土方开挖施工阶段，安排1台反铲挖土机挖土, 并配备2台30铲车倒土。垂直运输机械如下：(1) 汽车吊。因为本工程施工周期比较短，不再设塔吊。在施工中， 根据需要随时调配合适的汽车吊，负责工程结构施工阶段的垂直运 输。(2) 砼垂直运输。本工程米用商品砼，垂直运输米用汽车泵。(3) 卷扬提升机。负责砌筑、抹灰、装修阶段的垂直运

8、输。主要机械设备进场计划安排：(1) 反铲挖土机在土方开挖前一天进场。(2) 卷扬提升机在主体结构施工时进场安装。(3) 其它机械根据施工需要，提前一天进场。第二节 项目部组成人员的安排本工程为路局重点工程，工期紧，任务重。项目部设项目经理一人，项目总工一人，下设四部一室，即工程技术部、安全质量部、物资设备部、综合办公室。项目部下设路基施工队、轨道施工队、房建施工队。- 工程技术部安全质量部物资设备部综合办公室室人员表管理机构职务姓名技术职称项目经理胡玉宾高级工程师项目总工李翔飞助理工程师安全员王立华助理工程师质量员孙德全助理工程师技术员常瑞民助理工程师材料设备员咼永福助理工程师施工员王金怀助

9、理工程师组织机构框构图如下:线路施工队项目主要人员及部门管理职责划分表人员或部门职责项目经理全权代表本单位全面履行项目合同，对工程质量、安 全、工期和成本控制负责；负责项目经理部内部行政 管理工作。项目总工程师主抓技术管理和重大技术方案的制疋；负责编制年、 季、月施工计划；负责制定质量计划和安全生产计划， 组织定期的安全、质量检查；负责与监理公司、设计 公司和业主技术部门的协调工作，负责竣工父验。分 管工程部。工程技术部组织设计文件会审，熟悉施工图纸、施工合同和技术 规范，根据合同要求，编制实施性施工组织设计和各 项特殊地质地段的专项施工预案；负责建立技术管理 日志，做好项目技术档案管理工作；

10、掌握工程进展情人员或部门职责况，归纳分析影响施工目标的因素，并提出改进措施； 组织重点技术问题攻关，负责施工技术交底，检查指 导班组的技术工作；负责编制年、季、月施工计划； 负责工程测量、量测、试验、质检；配合设计、监理 的工作。下设测量组、试验室、调度室。物资设备部按施工组织设计及合同要求，负责现场设备的管理， 为项目施工提供保障；编制设备、配件供应计划，经 主管经理批准后负责实施。建立设备管理台帐；掌握 项目各生产公司的工程进展情况，归纳分析设备影响 进度的因素，并提出改进措施；根据项目管理特点， 制定设备管理标准和实施办法，对工程使用的机电设 备的质量和管理负责；按施工图、施工组织设计及

11、合 同要求，负责材料订货、米购；编制材料、设备供应计划，经主管经理批准后负责实施；整理保管好 切 材料、机电设备的资料和报告证件等，建立管理台帐， 做好各项材料消耗和库存统计工作。人员或部门职责安全质量部制定质量等计划及其管理细则，组织处理质量事故； 做好质量档案管理工作；按照质量体系文件，全面开 展各项质量活动，建立质量管理日志；负责隐蔽工程 的检杳与评定。根据工程具体情况，结合项目管理特点，制定安全、 环保等计划及其管理细则，组织处理安全事故；负责 进行日常的安全生产检杳并做好记录，建立安全管理 日志，做好安全档案管理工作；按照安全、环境保护 体系文件，全面开展各项安全活动；负责施工重大危

12、 险源的辨识及预案。综合办公室对外联络，文秘，人事劳资，治安保卫，职工食堂及 内部行政等事务第四章施工准备一、现场准备：以书面形式接受业主和设计单位提供的场地红线桩及标准水准 点以及需拆除的建筑物，及时组织人员、材料及机械设备进场，规划 好做好现场的“四通一平”工作。现场设钢筋加工堆料区、木工加工 及模板堆放区、办公室、库房；生活区设职工宿舍、厨房、厕所、淋 浴室等，平面布置满足文明施工的要求。施工现场设施工道路，路面 硬化。现场平面布置图二、组织准备：我公司选派富有丰富同类工程施工经验的施工管理人员、相应的专业技术人员组成本工程的项目经理部， 选用具有多年施工经验的专 业施工队伍，各岗位人员

13、具有相应的专业技术资质，持证上岗。三、技术准备开工前组织施工管理人员熟悉图纸及与本工程有关的法规和技术文件，了解施工中的重点、难点，制定相应的措施；配合业主、设 计单位做好图纸会审工作；根据工程需要，落实测量仪器、工具的数 量，需进行鉴定的及时鉴定。配齐施工用的有关规范、标准；依据施工组织总设计，编制主要分项技术措施及相应的作业指导书；依据IS09001标准及总公司质 量手册要求由项目总工程师组织编制有关质量计划、质量检验 计划，确保质量目标的落实；针对重要环节，选好质量控制点，成 立QC小组进行攻关，确保工程质量合格。四、物资准备：开工前做好物资准备工作，对工程各种材料的来源、质量、储备 量

14、进行详细考察、落实；根据工程施工总进度计划需求，编制现场物 资总体采购计划，并编制工程所需的主要物资的使用计划表。五、资金准备：资金是保证工程正常进行的关键， 确定好资金需用计划，设本工程的专用财务帐户，以便做到专款专用，保证工程保质如期完工。六、消防准备：严格遵守邢台市消防监督管理规定和施工现场管理规定。具体情况七、临时用水设计施工用水采用现场自来水，生产用水通到各搅拌机械边为止，随主体结构向上时，水龙头接到每一楼层。消防呢八、临时用电设计本工程现场提供的最大施工用电能满足施工机械用电的需要。现场施工用电要做到以下几点：（1）现场用电要做到三级配电，二级漏电保护。（2）现场临时架空电源必须符

15、合“低压用电规程”和架设五线制用电方式。（3）移动电工工具必须做到两人操作，随机漏电开关箱，漏电系数在16mA以下和以内。（4）各种机械必须有接地保护。施工临时用电总负荷及各点负荷计算书，线路巡检制度！第五章：施工方法一、基础、主体工程概况:邢台货场改造工程由路基、轨道、房建、电力工程构成，房屋结 构为钢筋混凝土框架结构。14000M2货棚呢二、施工测量方案：1、施工测量的准备工作：(1) 进场后由我方人员会同甲方工程师及监理工程师进行建筑 物定位轴线和士标高的移交和校验工作。(2) 轴线引测的过程中必须进行轴线闭合、复测，定出控制网 络，做好定位桩。水准点要求引测到场地周围永久性建筑物上。(

16、3) 轴线引测好及工程标高水准点引测到施工现场，并做好标记后经甲方、监理签字确认后进行后续工序的施工。(4) 测量设备、仪器确保在有效期内。(测量设备、仪器合格 证、年检证书、编号，人员证书)2、场区平面控制网：用经纬仪根据平面控制定位桩放出建筑物轴线， 并在场地上做好 轴线控制点。要求控制点精度士 5mm并且定期复测。控制点做法为 用1m长木桩打入地下，地面留100mm周围用500*500*500mmC2砼 护住。位置设在离基槽边5m以外，且不受施工影响的区域。3、单位工程标高控制(1) 单位工程的标高控制是根据甲方提供的水准控制点用水准仪 引至施工现场周围，每3050m左右设立施工用水准控

17、制点，水准点 精度不低于原水准点精度，并且定期与原点校核。(2) 在施工过程中，随施工过程每隔一楼层做一个水准点，记录 水准点的标高。方法是采用钢卷尺配合水准仪向上引测要求标高，每次测量偏差要求不大于士 3mm4、垂直度控制(1) ±以下采用外控法，在建筑物的四周设立轴线控制点，以这些 轴线控制点为基础，将轴线引测至基础基坑内。(2) 士以上采用内控法，在建筑物士以上各设立 4个控制点。(3) 控制点设置成与轴线平行或垂直的闭合矩形及其延长线， 以便 于校核。再用线坠向上引测。要求投点精度在士 3m疗次。有必要时， 再用外控点进行校核。(4) 轴线控制点引测至施工地点后，一定要经过核

18、实以后方可使用。(5) 在施工地点利用这些控制点，采用以经纬仪结合钢卷尺进行引 测该层施工面的轴线，这样就能保证建筑物的垂直度。三、基础结构工程：独立基础结构施工顺序浇筑垫层砼-基础弹线-绑扎钢筋及支模-钢筋、模板验收-浇筑基 础砼-基础砼养护-拆模-回填土-人工挖基础墙体土方-回填灰 土基础墙体砌筑基础验收室内回填土上部结构基础施工主要控制要点：(1) 测量复核基础位置。(2) 进行钢筋隐蔽验收，核对钢筋数量及绑扎情况。(3) 控制砼浇筑方式及级配、塌落度。(实验室配合比)四、钢筋混凝土工程：钢筋工程原材料:(1) 钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证 明进行检查、核对无误

19、后方可入库。(2) 使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可 使用。(3) 钢筋的堆放：钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求。钢 筋下侧应用木方架起，高出地面。雨雪来临前应用苫布盖严。钢筋加工配料：(1) 钢筋在钢筋棚加工配料，运至施工现场后绑扎成型。(2) 钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污、冰块、积雪等 杂物清除干净。(3) 1级钢筋末端需做180°弯钩。(4) 箍筋弯钩角度为135°,弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。(5) 根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料。柱钢筋绑扎安装(1) 柱子钢筋应按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将

20、箍 筋尽可能多的套在下层伸出的柱筋上， 然后焊柱子钢筋，最后将箍筋 都套在柱筋上。按画在柱筋上的箍筋位置由上到下顺序绑扎安装。(2) 柱主筋连接采用电渣压力焊。接头的位置应相互错开，错开设 置应符合设计及施工规范要求。(3) 箍筋采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头应交错排列垂直放置，绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。在柱基、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。梁钢筋绑扎安装(1) 梁筋绑扎流程：铺好梁底模后按图分梁筋T穿箍筋并逐个分开T借助满堂架搭设架 梁筋架子T绑扎梁箍筋T放垫块把主梁筋位置调正T搭

21、设次梁筋架 子T穿次梁筋及箍筋T绑扎次梁箍筋T放垫块把次梁筋位置调正(2 )箍筋的接头应交错设置，并与两根立筋绑扎，箍筋弯钩均为135°，对于悬臂梁则箍筋接头在下。弯起筋和负弯矩钢筋位置要准 确，在梁柱交接处梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。(3) 梁筋接头采用闪光对焊及搭接两种形式， 接头位置应相互错开， 在受力钢筋直径30倍区段范围内(且不小于500mr)同一截面受力 钢筋接头面积为受拉区不得超过 25%，受压区不得超过50%。受拉 区不允许有搭接接头。(4) 框架梁节点处钢筋穿插十分稠密，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm以利灌筑混凝土之需要。板钢筋绑扎安装(1) 工艺流

22、程：核验模板标高 f弹钢筋位置线 f绑扎底层钢筋 -安放垫块f敷设专业管线f安放马蹄铁f 绑扎上层钢筋 f 转入下道工序。(2) 板筋绑扎好后，严禁踩在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人 踩坏钢筋，铺脚手板作行走平台，供人行走，浇灌混凝土中派钢筋工 专门负责钢筋修理。模板工程模板配备本工程采用木胶合板做面板、木方做背楞与钢管支撑相结合的模 板系统。梁板模板安装(1) 工艺流程：搭设满堂脚手架T调整梁底模架子、 铺梁底模T (绑梁筋)支顶板模、 梁侧模T(绑板筋)加固模板支撑T待浇筑砼(2) 支梁模时应按规范起拱。(3) 平行于梁两侧应布置两排满堂架子立杆。柱模板安装(1) 工艺流程：弹模板线t柱

23、筋验收后拼装柱模t垂线调柱模垂直度、抱箍锁柱模t 加固模板支撑体系-待浇筑砼(2) 柱模的垂直度应严格控制。(3) 柱模底部用水泥砂浆堵密实，防止柱根部砼跑浆。(4) 合柱模前清理干净柱模内杂物。模板施工注意事项(1) 在砼施工时，要派专人看模，随时注意模板情况，出现炸模及 时抢修。(2) 模板拆除必须按部位和要求，根据砼所达到的强度，分阶段拆除。一般柱模在砼浇捣36h即可拆除，梁大于2m小于8m的，其底模 需待砼强度达到75%后方能拆除。(3) 模板的拆模强度必须满足设计和规范要求，并视气候等实际情 况从严掌握。特别是悬挑模板要达到 100%虽度后才能拆模。砼工程的施工方法(1) 本工程采用

24、商品砼，汽车泵输送。(2) 砼浇捣的过程中，要按操作规程和振捣棒的作用有效半径，有 次序地分层振捣，防止漏振，避免强振，并不得直接振动钢筋和预埋 件及其模板，同时防止钢筋振捣时形成空洞。(3) 在浇筑竖向结构砼前，应先在底部填以 50100mm厚与砼内砂 浆成分相同的水泥砂浆。浇筑中不得发生离析现象。当浇筑高度超过 3m时，应采用串筒、溜筒等使砼下落，确保混凝土质量。(4) 浇砼前应对模板、钢筋、预埋件、管线进行验收，同时对模板 进行清理和浇水湿润；浇捣时派专人看模，浇捣完砼后，应立即进行 进行养护工作，根据气候和气温条件，进行浇水和覆盖养护，养护时 间视具体情况而定。砼工程技术措施(1) 砼

25、的浇筑应保持连续性，尽量避免中断，若供应不及时，宁可 放慢浇筑速度，也保持砼浇筑连续性。(2) 砼浇筑前组织技术交底，使每个操作人员对技术要求、砼下料 方法、振捣步骤等做到心中有数。(3) 采用测温、保温(砼表面)等技术措施，确保混凝土内外温差不超过25Co（4）砼浇捣必须连续进行，中途操作者、管理人员轮流交替用餐。（5）砼表面压平不低于两遍，防止砼出现收水裂缝。五、土方回填：土方回填方案：（1）回填时间。等到基础施工完毕，经监理工程师验收合格后。（2）回填方法。用30铲车将土运至槽边，人工小推车运至室内，蛙式打夯机夯实。土方回填施工要点：（1）填土由下而上用素土分层铺填（砖墙基础下铺 3:7

26、灰土），每层 土虚铺厚度不大于25cm（2）每层土铺好后，配以人工及蛙式打夯机及时打夯。 灰土压实系数不得小于。 确保土的含水率在最优的含水量范围内， 土料含水量一般以手握成 团，落地开花为宜。 填方一般从最低处开始，由下至上进行。 蛙式打夯机在打夯之前，由工人对填土初步平整，打夯机一次夯打， 一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交叉，打夯不留间隙， 一个房间的主夯路线由周边开始，然后再夯向中间。 回填土应对称进行，避免产生侧向压力。回填土质量保证措施：（1）回填土前外墙砂浆及砼结构的强度必须达到规范要求的强度，以在正常回填的情况下，成品不受破坏为准。（2）已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除

27、，方可进入下一道工序。（3）当天填土，必须在当天压实，以免漏夯。（4）回填土在夯实后，由专职质量员对每层回填的质量用环刀取样抽检测定土的密实度以控制土的压实系数。六、砌筑工程材料要求（1）实心砖、加气砼砌块强度及密度必须符合设计要求，并应规格 一致。（2）常温施工时，砖必须在砌筑前一天浇水湿润。（3）砌筑砂浆的品种、强度必须符合设计要求。砌筑用砂浆必须做 好现场原材料如砂、水泥等的取样实验工作。砌筑的技术要求（1）实心砖砌筑采用一顺一丁，三一砌砖法。加气砼砌块错缝砌筑， 不符合模数的地方用相匹配的实心砖砌筑。（2）砌墙在砌筑一定高度后，应在砖墙适当位置弹出墙体线，根据 砌筑高度立好皮数杆，皮数

28、杆上要画有砖的厚度、灰缝厚度、门窗过 梁等，皮数杆要用水准仪进行抄平，使皮数杆上的各部位标高与设计 标咼一致。（3）砌筑墙体时要保持墙面平整垂直。（4）砌筑中所需用的门窗过梁、杆件钢筋、预埋件等必须事先做好 安排，要配合砌筑进度及时加工。当砌体内有管线预埋时，应采用先 施工管线再砌筑墙体的顺序，防止对砌体的敲凿破坏。七、装饰工程装饰工程应在主体质量检验合格后施工。施工前应预先做样板（样品或标准间），经有关方面认可后方可进行，抹灰用砂应选用中 粗砂。大面积抹灰前必须做好灰饼、护角等工作，对门窗工程进行验 收无误后再进行抹灰。一般的施工顺序通常是先外墙后内墙，外墙由上而下；室内是先顶棚，先抹阳角线

29、（包括门窗角、墙角）、台口线，后抹窗台墙面， 后墙面，而后是楼面，接着是公共部位，最后是外墙裙。普通抹灰抹灰施工前由技术人员根据设计图纸要求对班组进行技术交底， 对墙体进行处理，以保证抹灰层与基层牢固结合，凹凸太多要垫平或 凿平，砼面要涂界面剂，所有的空洞要 坞牢，做到密实无渗漏现象。 粉刷时要浇水湿润墙面，阳角（包括门窗）均粉出 1:2水泥砂浆护角 线再做面层。（1）工艺流程：施工准备-墙面清理-做灰饼-做护角线-墙面冲 筋t抹底层灰t抹罩面灰t质量自检t清理。（2）基层应达到表面洁净、粗糙、基本平整（凸凿凹填）。（3）为有效地控制抹灰层的垂直度、平整度和厚度，使其符合抹灰 工程的质量验收标

30、准，应在抹灰及饰面工程施工中设置灰饼和冲筋作 为底层抹灰的依据（注意阴阳角方正的处理）。（4）装修完进行质量检查，发现有超出检查规范的应整修达到合格。涂料工程(1) 施工工艺流程基层清理T嵌补腻子T涂料(依据图纸要求)(2) 施工时的温度5C、湿度85%水泥砂浆基层含水率10%寸均不得施工，新抹水泥砂浆，基层常温龄期须10天以上，普通基层须20天以上方可施工。基层表面不平整时须用腻子嵌平； 第一道干燥4 小时后方可涂刷第二道；第二道成膜后至少保养24小时。(3) 施工前，基层表面上的灰尘、污垢、油渍、砂浆流痕和裂缝以 及其它杂物清理干净，表面缝隙、孔眼、凹陷不平和裂缝应用与刷浆材料相应的腻子嵌

31、补，并用砂纸磨平、磨光，满刮腻子，打磨、刷(喷) 涂料。刷(喷)次序须先顶棚，而后由上而下刷(喷)四面墙壁。头 遍应横着刷，晾干后找补腻子，打磨平，第二遍和第三遍再竖着刷， 做到刷轻刷快，每遍一气合成，作到颜色均匀，厚度一致，不漏刷。 第一遍干后再刷第二遍。冬期每刷一遍须隔3h。(4) 刷漆一般为2-3遍，头遍漆宜稀，二、三遍漆可较稠，刷下遍 漆须等上遍漆干透(常温下 24h左右)，漆膜不平处，用同色腻子修 补填平，干后用砂纸打磨平滑，擦净再涂刷，但不能磨穿油底，不可 磨损棱角，涂刷时应做到横平竖直，纵横交错，均匀一致。刷最后一 遍漆时，漆内不应加催干剂、稀释剂，同时，要刷得薄而均匀。刷漆 完

32、毕，应保养7天。门窗工程(1) 作业条件 门、窗框安装应在主体结构基本结束后进行， 门窗扇安装宜选择在 室内外装修基本结束后进行。 安装门窗的预留洞口的位置、尺寸及标高符合设计要求，弹好室内 +50cm水 平线。 门、窗材料、型号、外观质量和表面平整度均需符合设计及验收规 范要求。（2）操作工艺 工艺流程：弹线确定安装位置t门窗框安装t门窗扇安装t玻璃及 五金配件-清理。 弹线确定安装位置a. 在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在各层 门窗口画线，标记出各层门窗位置线。对个别不直的口边应进行剔凿 处理。b. 门窗的安装标高以楼层+50cm的水平线为标准，往上量出窗下皮 标高，弹

33、线找直。每层门窗下皮（若标高相同）应在同一水平线上。 门窗框安装a. 按照在洞口上弹出的门窗位置线，将相应的门窗框立于墙中心线 部位（或设计要求的部位）。b. 检查并调整门和窗框立面垂直、左右间隙大小、上下位置，使之 均符合要求后，再将门和窗框固定在洞口墙体内。c. 门窗框与洞口的间隙填嵌密封膏。严禁用水泥砂浆填塞。d. 门窗扇安装宜选择在室内外装修基本结束后进行。 门窗扇的安装a. 将配好的窗扇分为内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内， 自然下落于对应下滑道的外滑道内，然后再用同样方法安装内扇。b. 平开门安装：应先把合页按要求位置固定在门框上，然后将门扇 嵌入框内临时固定，调整合适后，再

34、将门、扇固定在合页上，必须保 证上、下两个转动部分在同一轴线上。 玻璃及五金配件安装a.将已裁好的玻璃在框扇内就位，就位的玻璃应置于凹槽中间，并 应有充足的嵌入量。b. 将橡胶条放在玻璃两侧挤紧，检查安装位置是否正确，应不堵塞 排水孔，然后将橡胶条拿出。在压条上均匀地刷胶，重新将压条依次嵌入玻璃凹槽内固定。橡胶压条的规格应与凹槽实际尺寸相符， 其长 度应短于玻璃周边长度，拐角处应将条切成八字角连接并用胶粘牢。 胶条应与玻璃和槽口紧贴，不得松动，安装不得偏位，不得强行填入 胶条。c. 五金配件安装：应待涂漆、刷浆完成后方可安装五金配件，安装 工艺要求详见产品说明书，要求安装牢固，使用灵活。 清理

35、a. 门窗交工前，应将型材表面的塑料纸撕掉。b. 门窗框扇应用中性洗涤剂清洗，再用布擦干。c. 玻璃应用清水擦洗干净，对浮尘或其他杂物，要全部清除干净。(3) 质量标准 门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连 接方式及塑钢型材壁厚应符合设计要求。 门窗的防腐处理及填嵌、密 封处理应符合设计要求。 门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、 与框的连接方式必须符合设计要求。 门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置 应正确，功能应满足使用要求。 门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、 碰伤。 门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌

36、饱满， 并采用密封胶密封。密封胶 表面应光滑、顺直、无裂纹。 塑钢窗扇的橡胶密圭寸条或毛毡密圭寸条应安装完好，不得脱槽。 塑钢窗的排水孔应顺畅，位置和数量应符合设计要求。八、屋面工程工艺流程结构层-轻集料混凝土找坡层-100mm厚挤塑聚苯板保温层-1:3水 泥砂浆找平层-单层4mmSB改性沥青防水找坡层施工主体结构施工完毕后，屋面基层表面建筑垃圾等应清理干净， 基 层砼要求平整、干燥、无灰、无蜂窝麻面，如果局部出现蜂窝麻面， 可用1:3水泥砂浆修补，轻集料混凝土找坡。保温层施工采用100mn厚挤塑聚苯板，保温层按600mm*600m要求及实际情 况排气槽，槽宽30mm纵横贯通在交错点上设置透气

37、孔，通气孔采 用PVC非气管，埋置深度为在保温层下 20mn左右，并固定牢固，透 气孔四周用1:2水泥砂浆固定，出口处距屋面面层高度不少于 250mm 卷材防水层施工（1）防水卷材必须待保温层及找平层施工结束后充分干燥情况下施 工。（2）卷材铺贴方向采用平行于屋脊铺贴，由檐口开始向上铺贴，黏 结剂涂刷应均匀不露底，不堆积，根据黏结剂的性能控制黏结剂与卷 材铺贴的间隔时间，铺贴时应排除卷材下面的空气，并压粘结牢固， 卷材应平整顺直，无扭曲、褶皱，搭接部位的接缝应满涂黏结剂，压 粘贴牢固，溢出的黏结剂随即刮平封口，接缝口用密封材料封严，密 度不小于10mm（3） 卷材收头的端部应截齐压入预留凹槽内

38、，用108胶水泥砂浆将 凹槽嵌填封严。（4）防水层严禁在雨天、雪天施工，五级风及以上不得施工。气温 低于0C时不得施工，施工中途下雨、下雪应做好已经铺贴好的卷材 周边的防护工作。（5）防水层施工完毕24h后会同业主、监理按图纸检查防水层铺设 质量情况。验收合格后办好隐蔽工程验收单。九、电气工程：电气总体按以下工序施工：预留、预埋期T安装施工期T调整 试验期防雷接地预埋及施工防雷接地预埋施工工序为：(1) 接地网施工：本工程利用基础与地梁钢筋按施工图设计焊接连通作共用水平接地体。具体作法是：有地梁处利用地梁底部内两根钢 筋焊通作水平接地体，在无地梁处采用-40 X 4镀锌扁钢焊通作水平 接地体，

39、再与基础钢筋和用作引下线的柱内钢筋用10镀锌钢焊连(柱内结构主筋大于16时，用两根即可，小于16时用四根)，并 在距地-0.8m处焊出一根12镀锌圆钢，且伸出室外距外墙不小于 1m其基础钢筋与柱插筋、地梁筋与桩筋间也用10的镀锌元钢焊接。(2) 防雷引下线利用柱内大于16的两根主筋自下而上焊通，焊接 时另加一根12的元钢作帮条焊，双面焊缝长度为 6d。柱筋顶部应 与用作避雷带的屋面女儿墙粉刷层内扁钢用10的镀锌元钢焊接。(3) 为防侧击雷，从首层至顶层每层利用结构外圈梁内水平钢筋焊 接成通路作均压环，并与引下线可靠性焊接；建筑物内金属门窗、栏 杆等金属物体和金属构件均应预埋-12 X 6镀锌扁

40、钢与防雷装置相连 接。(4) 建筑物的等电位联结。进出建筑物的金属管道、电缆铠装护层、穿线钢管均就近用-40X 4镀锌扁钢与防雷接地装置相连。室内的各种金属构件，应与室内 设置的接地连接板焊连。根据设计要求，电梯井、强电井、管道井等 竖井内采用40X4镀锌扁钢通长敷设，并与防雷装置焊通，作为桥架、 管道、各种设备的等电位连接用。消防接地专用线采用25m“同芯绝 缘线套钢管引出至接地端子箱。(5) 屋面避雷支架采用25X 4的镀锌扁钢在女儿墙压顶抹灰层内和 屋面上按设计要求敷设，避雷带采用10的镀锌元钢。元钢采用搭 接焊连接。暗敷好的避雷带应与防雷引下线用 10的元钢跨接焊成 电气通路。突出屋面

41、的所有金属管道及金属构件均应与避雷带焊通。电气配管预留预埋施工电气暗配预埋管主要采用焊接钢管在混凝土墙、梁、板中暗敷。电气配管预留预埋施工工艺：施工准备材料入场报验灯盒、 转线盒定位固定管路连接一-管路固定一-管路守护一-管路清理(1)焊接钢管暗配用过程控制施工方法如下： 定位：以设计图为依据，尽量减少管路弯曲次数，同时考虑风 管、管道等的影响，对确不能避让的线盒按图或及时与设计、业主及 监理取得联系协商解决。对成排的线盒，采用拉广线的方法定位，并 于定位处作“十”字标记。体内的线盒标高按设计，其水平方向距门、 角之距离应大于100mm同楼层同一位置的线盒距门、角距离应一致。 剪力墙上预埋的线

42、盒应紧贴模板，线管贴底层钢筋，一次配管就位。 混凝土墙内的线盒处预留泡沫块，配电箱、嵌入式灯具，线槽穿墙处 应预留木箱，待作二次安装。暗管与明管的连接处，应预埋接线盒 测量尺寸及下料：线盒定位后，根据管路走向和测量尺寸进行 下料。线盒预留泡沫块宽度放宽10mm高度放高150mm安装箱体时 缝隙用水泥沙浆填实。 管路敷设：墙上暗配管，随砌体砌筑配在墙内，往上进入吊顶 的配管，上端变成90度进入吊顶。现浇混凝土内配管，将其敷设在 钢筋两层之内，并与钢筋之间用扎丝绑扎固定，保护层须达规范要求。 线盒中心对准“十”字标记的中心，直接用方钉固定在模板上。线管 弯成“乙”字弯进盒，保证管进盒顺直。线盒在固

43、定前用废纸或竹芯 等物塞好，用粘胶带包好，并正对模板圈以红丹标记，便于折模后查 找。管路敷设时，应视管路长短情况按规范要求加设中间接线盒。配 管弯曲时采用穿引弹簧弯管弯曲，(直径大于32mm的管子弯管时应用 热弯法施工)以防弯曲部位截面变小，并注意暗埋线管其弯曲半径不 小于管外径的10倍，特殊情况下不小于6倍。 管路的护理与清理。敷设好的管路和线盒，在浇混凝土时应派专人守护；拆模后，应立即将管路的管口和线盒找出，并穿入16#元 丝，发现有堵塞情况，作好记录并及时处理，管路检查清理后，将管 口、接线盒封闭严密，此防异物入管。(2) 灯头盒、开关插座盒在预埋或安装时，应使之在一条直线上， 能保证后

44、期安装的灯具、开关、插座标高一致。十、给排水工程：1、给水：工艺流程：安装准备-预制加工-立管安装-支管安装-管道试压-管道防腐和保温-系统通水-管道冲洗。(1) 立管须按要求设置卡架，卡架设置应美观不妨碍使用。(2) 镀锌层破损即使处理并加强保护， 铜管应有保护措施，防止 表面被硬物碰伤。(3) 洁具与支撑支架应接触紧密，不得用垫灰、垫块方法固定标高。(4) 所有洁具固定应使用镀锌件并用橡胶垫压紧。(5) 蹲便冲洗管1 m处须设置单管卡固定牢固。(6) 给水附件安装时铜件须用带橡胶板的扳手或自制保护性的工具。(7) 管道支吊架应托架在靠近管道承口部位吊架圆钢不得小于10。2、排水系统：工艺流

45、程：安装准备-预制加工-干管安装-立管安装-支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水、通球试验。(1)采用金属管卡固定管道时，管卡与管道间应采用塑料袋或橡胶物隔垫。(2) 安装时须按规定设置伸缩节，夏季 5-10 mm,冬季15-20 mm, 并做好支承点。(3) 地漏水封深度应不小于50 mm交工前应消除水封污物，铸铁 篦子应做好防腐并开启灵活。(4) 透气帽高度：上人屋面高度+2000 mm不上人屋面高度+700 mm 可依附于结构的应做支架支撑，出屋面透气管施工时应将透气帽虚捻，也可做临时封堵，待通球试验合格后方可完工。3、米暖工艺流程：安装准备-预制加工-卡架安装-干管安装-支管安装-试压

46、-冲洗-保温-试压-调试。(1) 管件及管道弯曲处须设置固定点，同时须与主体施工配合，保 证施工时管道无损。(2) 管道敷设严禁有轴向扭曲，焊接后应及时校正，避免缺陷产生。(3) 管道须按要求设置卡架，卡架设置应美观不妨碍使用。(4) 采用金属管卡固定管道时，管卡与管道间应采用塑料带或橡胶 物隔垫。镀锌层破损即时处理并加强保护。(5) 干管分支不得使用丁字直管段连接，应采用羊角形式分支。十一、脚手架工程：本工程结构面及外墙立面变化小，建筑高度不高，本着安全、可靠、经济适用的原则，选用落地架双排钢管扣件脚手架的结构形式。(一)落地外脚手架：1、立柱构造要求立柱采用双排钢管脚手架构造要求：立柱接头

47、除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件 对接，对接、搭接应符合以下要求；立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步 同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。立柱的搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部 扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度 1.5m。每根立柱均应设置底座或垫块、垫木。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固 定在距底座下皮不大于200mn处的立柱上。横向扫地杆应采用直角扣 件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。2、纵向水平杆

48、构造要求采用竹串片脚手板时构造要求：纵向水平杆设于横向水平杆之下， 在立柱的内侧，并采用直角扣 件与立柱扣紧；纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭 接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距 离不应小于500mm并应避免设在纵向水平杆的跨中搭接接头长度不应小于Im，并应等距设置3个旋转扣件固定， 端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于 100mm纵向水平杆的长度一般不宜小于 3跨，并不小于6 m。3、横向水平杆构造要求采用竹串片脚手板时构造要求每主节点处必须设置一根横向水平杆， 并采用直角扣件扣紧在 纵问水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大

49、于 150mm在双排 架中，靠墙一侧的外伸长度不应大于 500mm操作层上非主节点处的横向水平村宣根据支承脚手板的需要等 间距设置，最大间距不应大于柱距的 1/ 2。单排架的横向水平杆一端应采用直角扣件固定在纵向水平杆上， 另一端应插入墙内，插入长度不应小于 180mm4、脚手板的构造要求采用竹串片脚手板时构造要求脚手板一般应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防 倾覆。脚手板宜采用平铺，亦可采用搭接铺设。自顶层操作层的脚手板往下计，宜每隔 12m满铺一层脚手板。5、连墙件构造要求1 ）构造方案：刚性连墙件根据连墙件的传力性能、

50、构造不同，可分为刚性连墙件与柔性连墙件。刚性连墙件：由连墙杆、扣件或预埋件等组成的部件，其连墙杆、 扣件连接或预埋件既能承受拉力又能承受压力，因具有较大的刚度， 在荷载作用下变形很小。2 ）刚性连墙件的构造形式钢管、扣件组合的连墙件。连墙件的连墙杆采用 48钢管，连 墙杆与脚手架、连墙杆与建筑物的连接采用扣件。其特点是构造简单、 施工方便；但由于一个扣件的抗滑移承载能力仅有（设计值），因此 在高架、风荷较大情况下，连墙件需设置的很密才能满足要求。钢管（或工具式钢杯）、螺栓或焊缝组合的连墙件。连墙杆采用48X钢管或工具式钢制杆，连墙杆与脚手架连接一 般采用两个扣件（与内、外排立柱各扣一个），连墙

51、杆采用螺栓或焊 缝与由建筑物伸出的预埋件相连。 此种构造方式可以承受、传递较大 的水平荷载，适用于高架、风荷较大情况，但预埋件的设置必须在施 工组织设计中明确提出要求，并在施工时按设计要求实施。3 ）构造要求连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平并垂直于墙面设置， 与脚手架 连接的一端可稍为下斜，不容许向上翘起柔性连墙件的拉筋一般应采用两根直径为 4 mm的镀锌钢丝拧成一股 使用，且不应少于二股；采用拉筋时必须配用顶撑，并可靠地顶在混 凝土梁、柱等结构部位，以防止向内倾覆。4 ）支撑双排脚手架应设剪刀撑与横向支撑，单排脚手架应设剪刀撑。剪刀撑的设置应符合下列要求：每道剪刀撑跨越立柱的根敬宜在 57根Z

52、间。每道剪刀撑宽度 不应小于4跨，且不小于6m斜杆与地面的倾角宜在 45°6O之 间。24m 以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一 道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大干15m24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置 剪刀撑。剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头沟必须采 用对接扣件连接。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出 端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm横向支撑的设置应符合下列要求；横向支撑的斜杆应在12步内，由底至顶层呈之字型连续布置， 斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立

53、柱或横向水平杆的伸出端 上。一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向支撑，中间宜每隔6跨设置一道。24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向支撑，24m以上者除两 端应设置横向支撑外，中间应每隔 6跨设置一道。（二）施工准备在搭设脚手架前，应做好以下准备工作：单位工程各级负责人应接施工组织设计中有关脚手架的要求，逐级向架设和使用人员进行技术交底。应按要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格的构配 件不得使用，经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。应清除地面杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。1、搭设地基处理与底应安放根据脚手架的搭设高度、搭设场地土质情况

54、按上表或根据计算要 求进行地基处理。按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。铺设垫板（块）和安放底座，并应注意以下事项：垫板、底座应准确地放在定位线上；垫板必须铺放平稳，不得悬空；双管立柱应采用双管底座或点焊于一根槽钢上。杆件搭设脚手架搭设顺序如下：放置纵向扫地杯T立柱T横向扫地杆T第一步纵向水平杆T第一步横向水平杆T连墙件 （或加抛撑）T第二步 纵向水平杆T第二步横向水平杆。脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合要求。安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应用担力扳手检查，抽样方法应按 随机均布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按规定确定， 不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。2、拆除拆

55、除前必须完成以下准备工作：全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全 要求；根据检查结果，补充完善施工组织设计中拆除顺序， 经主管部门 批准方可实施；拆除安全技术措施，应由单位工程负责人逐级进行技术交底；清除脚手架上杂物及地面障碍物。拆除应符合以上要求：拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆 除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大干 2步，如高差大于2步， 应增设连培件加固；当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约 6. 5m肘，应先 在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件；当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应 先按要求设置连墙件和横向支撑加固。卸料应符合以下要求：各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔；运至地面的构配件应按要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。十二、铁路施工（一）道砟铺设1、铺轨前底砟铺设方法底层道砟摊铺前，要对路基、桥梁进行质量检测与评估，提出铺 砟前评估报告，确认下部结构各项指标符合铺设要求。路基具备上砟条件后，进行道砟预铺设。铺