680本煤层抽放设计

1、坪湖煤矿680工作面本煤层瓦斯抽放设计江西煤业集团有限责任公司坪湖煤矿680工作面本煤层瓦斯抽放编制单位：通风科编制日期：2011年10月18日制:科:处:师:段军华朱丰玲黄文宇谭建文680工作面本煤层瓦斯抽放设计一、概况本掘进工作面位于-600水平西三上采区，西邻井田边界、东邻325切眼、4.5m。北至323顺槽、南邻680底板巷。工作面煤层走向40 50,倾向SE倾角9 13，平均11 。老顶为细砂岩，厚约40m直接顶板为粉砂岩，厚约80。伪 顶为炭质页岩，厚度约 0.1 1.5m。直接底粘土页岩、粉砂岩，厚度约 老底为粉砂岩，厚度约30-35m。伪底为粘土岩，厚度约0.4 0.6m。二、

2、钻孔设计1、 本工作面随着巷道的掘进，由抽放队采用ZK-150型钻机施工本煤层抽 放钻孔。4m钻孔开孔距底2、680工作面走向长412.7-431.7m （平距），倾斜长127.4m （平距），按照 本煤层抽放半径为2m设计本煤层平行抽放钻孔，钻场间距 板为1-1.2m ,要求抽放钻孔必须覆盖整个工作面。104n处依次向上开顺槽上帮设计1053、本工作面抽放钻孔共设计357个, 680进风措巷退出 始施工本煤层抽放钻孔共41个；风巷设计103个60n的下向孔；个27-60m的上向孔，下帮设计108个40m的下向孔，钻孔布置情况详见设计图。4、 钻孔施工完后，必须及时封孔连抽，封孔米用聚氨脂材料

3、、水泥沙浆， 要求封孔长度不少于8m确保孔口负压不少于 8KPa,钻孔封孔后，要求每个钻 场实行“一孔一牌一放水器”挂牌管理且在本巷口抽放管上必须留好测点，便 于680测定抽放参数。5、在断层附近，抽放钻孔视具体情况做适当调整，要求每个钻孔必须穿到 断层为止。三、打钻安全技术措施1、采用风力排渣工艺施工钻孔时，应保证有足够的风量和风压，以确保钻 孔施工过程中的煤粉能顺利排出、热量能及时散发，当风量、风压不足时，应 该停止打钻。2、钻孔施工过程中，必须采用捕尘、降尘措施，工作人员必须佩戴防尘保 护用品。无防尘水时，严禁打钻。3、施工地点必须佩备至少2只干粉灭火器，施工地点应开设防尘水管、三 通并

4、配备足够的皮管。4、作业人员严禁在钻杆后方停留或工作，接钻杆，卸钻杆人员必须扎紧袖 口，严禁戴手套，禁止将身体任何部位放在钻杆端头。5、钻机运转时，严禁使用任何工具加长或卸掉钻杆，禁止将身体任何部位 直接制动机械的运转部件，以防伤人。6、钻进过程中，若发现瓦斯涌出异常或出现其它异常情况时，要立即停止 作业，切断电源并及时汇报，通知有关部门，采取措施进行处理。7、作业过程中，若发现煤层发潮，煤壁挂红、挂汗，巷道发冷或出现雾气， 有顶板来压和底鼓现象，工作面有害气体增加和水灾事故等透水预兆时，必须 立即停止钻进，并向值班室和有关单位汇报，待方案确定后方可进行处理。&在钻孔施工过程中，如发生钻孔内冒

5、烟现象时，现场作业人员不要惊慌 逃跑，必须首先停止打钻，将压风关闭，用湿毛巾或湿破布将钻孔孔口封堵死， 然后接上水管向钻孔内注水，同时，安排人员向矿调度室汇报，就可防止火灾 事故的发生。9、若发现工作面有煤岩松软，片帮，响煤炮、瓦斯忽大忽小，瓦斯喷孔等 瓦斯突出预兆或钻孔中水压水量突然增大，顶钻、卡钻等异常情况时，必须立 即停止钻进，但不得拔出钻杆，立即撤人并汇报、处理。10、钻探作业发生任何异常情况时，工作人员都要沉着冷静，立即向值班 室和调度室汇报，选择正确的避灾路线撤退。当发现瓦斯突出预兆按照避突出路线撤离；避瓦斯突出灾害路线：当发生瓦斯灾害时，立即佩戴自救器可参照下列路 线快速撤离灾区。680工作面 一6616轨道上山 （6617皮带道）一-600 西大巷 一-600 主石门一2#暗井一450中央跑道一主、付井一地面本煤层抽放管路路线： ：地面管子井（0 16） 7-300管子道（0 16） 7-300新总回措巷（0 16）宀 -300新西总回（0 16） 7-450新西总回（0 16） 7-600新西总回上山段（0 16） 7 -600新西总回平巷段（0 16） 76613总回上山（0 12）7 680风巷（0 6） ：地面管子井（0 16） 7-300管子道（0 16） 7-300新总回措巷（0 16） 7 -300新西总回（0 16）7-450新西总回（