塑钢门窗、铝合金门窗、带骨架幕墙施工组织设计

1、施工组织设计 第一节 编制说明及编制依据 第二节 施工前准备 第三节 第四节 第五节 第七节 第八节 第九节 第十节门窗、带骨架幕墙安装施工工艺 质量控制及质量要求 人力资源及设备配置 文明施工组织措施 环境保护施工组织措施 季节性施工组织措施 工程进度保证措施 212334353739第十一节 成品、半成品保护措施 附表一：投入的主要施工设备表 附表二：劳动力计划表 附图三： 施工进度计划 42464748施工组织设计第一节 编制说明及编制依据 、编制说明我公司参加，深感荣幸。我公司十分重视本工程，组织了一批技艺精湛、经 验丰富的技术人才， 对技术图纸等资料进行详细深刻的研究， 并结合 本工

2、程具体情况，及本工程的施工重点、难点、关键控制点，精心编 制了本施工组织设计。我们将积极与业主、设计、监理等单位密切配合，真心诚意的接 受业主、设计人员和监理工程师在施工全过程中的热诚指导和帮助。 二、编制依据工程建设标准强制性条文 2002 年版2.12.2建筑工程施工质量验收统一标准( GB50300-2013)2.3建筑装饰装修工程施工及验收规范( GB50210-2001)2.4住宅装饰装修工程施工规范( GB50327-2001)2.5钢结构工程施工质量验收规范( GB50205-2001)2.6民用建筑工程室内环境污染控制规范( GB 50325-2010)2.7建筑结构荷载规范(

3、 GB50009-2012)2.8建筑抗震设计规范( GB50011-2010)2.9钢结构设计规范( GB50017-2003)2.14建筑玻璃应用技术规程 (JGJ113-2009)2.102.11铝合金建筑型材( GB5237-2008)2.12铝合金门窗( GB/T8478-2008)建筑物防雷设计规范( GB50057-2010)2.13玻璃幕墙工程技术规范( JGJ102-2003)2.15建筑外门窗抗气密、 水密、抗风压性能分级及检测方法 （ GB/T7106-2008）2.16建筑外门窗保温性能分级及检测方法（GB/T 8484-2008 )2.17建筑门窗空气隔声性能分级及检

4、测方法GB/T 8485-2008 )2.18建筑外窗采光性能分级及检测方法（GB/T 11976-2002)2.19建筑安全玻璃管理规定国家发改运行20032116 号文件2.20(12YJ4-1)河南省工程建设标准设计 12 系列建筑标准设计图集2.21 河南省工程建设标准设计 12 系列建筑标准设计图集 （12YJ4-2）2.22 发改运行 20032116 号有关规定。2.23 GB/T21086-2007 规定的 3 级。2.24 塑钢型材、铝型材、玻璃、五金、密封材料等国家技术标准2.25 其它国家、地方及行业规范、标准。第二节 施工前准备、与相关单位的配合措施门窗工程是整个建筑总

5、体设计、施工的一部分。门窗设计、施工熟生巧”。为保质量、监理公司、的核心是“质量”，与工期相比，二者的关系是对立统一的：质量是 基础和前提， 不绝对保证质量抢出来的工期是没有任何意义的， 要保 证质量，在工程设计施工中要“慢”工出细活；工期是圆满完成工程 施工的必要条件， 要保证工期， 在工程设计施工中就需要 我司作为以建筑门窗施工、 安装和维护为主业的专业公司， 保工期完成本工程， 在施工过程中需要业主、 建筑设计师、 土建总承包单位的多方面协调配合，概要如下：（1）、业主方面业主的工作千头万绪， 门窗工程施工的方方面面都或多或少牵涉 到业主，我们将尽我们所能，一定与业主建立一个良好的工作氛

6、围， 与业主主动沟通， 为协调操作留有时间余地， 以便于我公司尽早计划 人力、物力。（2）、监理公司在质量和工期方面，我们必须服从监理的指挥和协调：（3）、土建承包单位在质量和工期方面及现场施工方面， 我们还须服从土建总包方的 指挥和管理， 我们保证本工程门窗工程验收一次性质量达到 “合格”； 与土建总包方友好协商，签订配合协议。在施工和竣工后，与土建总包方配合，作好成品保护工作，避免损坏，若有损坏，我方将及时更换损坏的门窗。我们的施工计划按土建总包方提供的总体工程施工计划重点，以便我公司安排的施工进度与整个工程的建设周期协调。我们接收土建总包方 有关方面对施工现场的管理规定，坚决遵照执行。综

7、上所述，我司保证与业主、监理公司、土建总承包单位及其他 施工单位，以工程质量及工期为核心，做到相互理解、相互支持，多 联系、多沟通，坚决服从业主、建筑设计师、监理公司、土建总承包 单位的安排， 并尽最大努力克服在工程施工中遇到的各种困难， 我们 有信心克服一切困难、有信心处理在施工遇到的一切新问题。 二、材料、设备准备公司材料部、 项目部材料员根据不同施工阶段所需要的要求， 建 立组织管理体系及检测体系。 根据工程总进度编制所需材料计划， 分 轻重缓急，保质保量供应，材料采购、运输、贮存、验收等按公司的 规章制度执行。（1）、材料准备工作所有材料均需先定样后订货， 样品须符合设计要求， 工程所

8、有主 要（大宗）材料应和业主协商采购，材料样品与进货 7 天前提供甲方 认可，确保备料及时； 选择设备先进、技术过硬、重信誉的材料厂家， 以确保所进材料的质量， 供货时间满足工程进度的需要， 提前两天以 上到场。工地设专职材料员 1 名，负责采购，应坚持“急工地之所急”的 原则，尽快采购材料和半成品。根据图纸和施工放样计算出主要材料用量， 并列表，对部分大宗 材料要一次性多进，以减少和避免色差现象。根据各分部分项工程的施工进度表和实际施工进度计划， 制定阶 段材料采购计划，提前采购，及时供应制作安装。所有材料及附件均应有产品质量证明书及产品合格证。（2）、施工机械设备的准备与管理：2.1 、施

9、工机具的准备：2.1.1 、根据设计图纸和工程施工需要，在施工前调配充足、齐 全、先进的施工机械机具设备。2.1.2 、机具设备需同施工人员进场时同时到达工地现场。2.1.3 、施工前必须对机具设备进行检查、维修，保证设备在施 工过程能正常运转。2.2 机具设备管理：2.2.1 、必须建立施工机具一览表，并制定具体的管理制度。2.2.2 、工地所用的电动机具由专人统一管理，建立台账，使用 者必须办理领用登记手续，使用后立即归还。2.2.3 、施工过程中，管理员应对机具设备经常检查、保养，发 现故障及时维修，确保机具设备政党使用。2.2.4 、电焊机、气焊、摇表等机具设备应交给持证的人员操作，

10、严禁无证人员进行操作。2.2.5 、机具用电的导线和插座必须符合建设工程施工现场供 用电安全规范和施工现场临时用电安全技术规范。2.2.6 、对水平仪、经纬仪、接地电阻摇表等，按照国家有关规 定和产品使用说明书上规定的检验周期对产品进行定期检测， 并取得 检测合格证。第三节 门窗、带骨架幕墙安装施工工艺 一、测量放线步骤如下：1、土建结构体的测量：根据土建提供的轴线和标高为依据，进 行复测工作。2、高度、水平度、铅垂线测量：用水准仪从± 0.000 为基准， 测出各楼层周长边的平整度，在楼层外立面处分层固定悬挂 20kg 重 锤的50M钢卷尺，静置后用等高法分别测量，算出各楼层的实际

11、标高 和建筑结构实际总高度， 高度标志用油漆记录在立柱或剪力墙的同一 位置处，在安装完毕之前，此高度标志必须予以保护不被消除破坏， 标高测量误差：层与层之间W 士 3mm总标高W 士 20mm铅垂方向用 铅垂仪在基准轴的位置放铅垂线， 测出楼板的出入误差， 并确定控制 线。3、根据测量结果如与土建提供的数据差异较大或超过正常的允 许误差范围，及时提出整修意见，以利于采取有效措施，使施工前的 测量工作落实到位。4、提交的复测报告经审核后， 交我公司施工设计部门进行设计、 制图，提交建设方、监理、总包及有关权威部门进行审核，确认与盖 章，最终确定现场施工安装方案与计划，以便工程按期实施。5、放线在

12、施工安装前根据所审定通过的设计图及现场施工安装 图，对现场各单位品种进行分格及定位的放线工作， 定位的目的是提 供给施工安装人员一个安装基准，以确保施工过程中产品安装的质量。6、门窗的安装自下而上，按垂直分格面及进出控制点施放垂直 分格线，用钢丝中联固定，每 3层为一固定点。7、在测量与放线过程中所使用的主要仪器为铅垂仪，激光经纬 仪，高倍水准仪等。二、结构洞口的检查门窗安装之前，依据总包提供的轴线、标高进行测量放线，放线 完毕后，依据轴线与洞口的关系，将洞口与轴线的相对位置全部检查 出来，依据标高尺寸，检查洞口的高低，记录汇总，并报总包商讨处 理意见。处理不了再报业主监理。（一）铝合金门窗施

13、工工艺一、铝合金的安装1、先将铝合金框用塑料薄膜包好，上好连接片，移入洞口内， 再用木楔临时固定，待检查立面垂直，左右间隙大小，待上下位置一 致，均符合要求后，再将连接片固定在洞口内。2、连接片是铝合金框与墙体洞口固定的连接件，一端固定在框 的外侧，一端固定在密实的墙体洞口内侧，该连接片为镀锌铁件，厚 度 1.2mm铝框安装固定距离见图：ajAiiL当洞口为砖体面抹灰时，先用切割机切开水泥砂浆面（略大于连接片的尺寸）,再用射钉固定。水泥砂浆抹面i层灰抹文化石面片接连材型石理大 O3、连接片与洞口连接方向对框的连接片在洞口内可采用鸳鸯两个方向固定； 当土建提供洞 口时一侧已作装饰处理，则采取在一

14、侧固定的形式。因门窗无论是受 正风压还是受负风压作用的情况下，连接片的燕尾处均受同样大的剪 力。4、框与洞口间隙处理:施工工艺：铝合金框与洞口的间隙，使用泡沫发泡剂填充，在施 工前必须将木楔及杂物清理干净，同时在框外侧靠铝型材表面处留一 道5mM 8mr的环形槽，以便施打建筑密封膏。在施工中注意不得损坏铝合金框上的保护膜；如铝合金型材表面溅了水泥砂浆，应随时擦净,以免腐蚀铝合金，影响外表美观。由于门窗下方长期受动载荷影响,用水泥砂浆填充密实，不得有空鼓现象。水泥砂浆外墙胶3L? r 尽dFt ' f ' I:f d-./ ¥ £. #内墙胶文化石-连接片二抹

15、灰层"八, /- /.<. /.-,/ /八 /叮/, D匚射钉 浮 / - / - S八墙体左右和上方上墙及密封方式发泡剂51外墙胶r内墙胶'ZI > BH >抹灰层连接片”_.沁T 一一 ” 人八H / :； 7乙以C J： Qym, 几U；射钉h墙体5、铝合金扇的安装5.1、铝合金扇的安装应在室内、外装修基本完成后进行，先除 去保护膜。5.2、推拉门、窗扇的安装：将配好的门窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的滑槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。5.3、对于可调导向轮，应在门、窗扇安装之后调整导向轮，调节门、窗扇在滑道

16、上的高度，并使门、窗扇边框间平行，滑动自如。5.4、平开门、窗扇安装，采用专用铰链，首先把铰链的卡口固定在铝合金门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，四周间隙调整适当后再固定扇，注意必须保证上、下铰链在同一个轴在线。应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校 正、固定、使其符合质量要求。6、铝合金门窗必须安装牢固，与墙连接位置、数量必须符合设计要求;7、铝合金门窗安装工程允许偏差项目允许偏差(mm检验方法门窗槽口宽度、 高度< 2000mm<± 2.0用钢卷尺检查>2000mmn<± 3.0窗W 士 2.5门窗框两对角线 长度差n

17、< 3000mm窗 w 2000mm门 w 3.0窗w 2.5用钢卷尺检查，量内 角门 >3000mm窗 >2000mm门 w 4.0窗 w 3.5门窗框（含拼樘 料）正、侧面垂 直度w 2000mmw 1.5用垂直检测尺或线 坠、水平靠尺检查>2000mmw 2.5门窗框（含拼樘 料）的水平度w 2000mmw 1.0用1M水平尺和塞尺 检杳>2000m mw 2.5w 2.0w 2.5w 1.5门窗下横框的标高w 5.0用钢板尺检查，与基 准线比较双层门窗内外框、框（含框料）中心距w 4.0用钢板尺检查门窗竖向偏离中心w 5.0用钢板尺检查平开门窗扇与框搭接宽

18、度w± 1.0用深度尺或钢板尺检杳同樘门窗相邻扇的横 角高度差w± 1.0用拉线或钢板尺检 查门窗框铰链部位的配 合间隔+0.2-1.0用塞尺检查推拉窗扇与框搭接宽度+0.50用深度尺或钢板尺检杳门扇与框或相邻立边 平行度w 1.0用1M钢板尺检查型材玻璃的垂直运输1、型材及玻璃的运输须利用施工升降机吊装， 吊装时不能超重。2、玻璃运输时要特别注意安全， 不能将玻璃直接放入升降机内， 须在电梯底板与紧靠处置放木条，以防损坏玻璃。3、运输时要匀速提升，玻璃运至楼层需放在安全合适的位置， 靠壁及落地需置放木条，且玻璃摆放需整齐、紧贴，且在玻璃外做出 安全标记以防碰伤。三、玻璃安

19、装1、铝合金门窗玻璃安装1.1 、玻璃就位：根据各型号玻璃尺寸，将玻璃分类分别运至各 安装现场。安装前检查玻璃是否存在质量缺陷（如针眼、缺角、划痕 等）。1.2 、当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位，如果单块玻 璃尺寸较大时， 为便于操作及安全， 需使用玻璃吸盘将玻璃吸紧后将 其就位。1.3 、玻璃就位时应将玻璃放在铝型材凹槽的中间，内、外两侧 的间隙不应少于2mm否则会造成密封困难，但也不宜大于5m否则胶 条起不到挤紧，固定的作用。1.4、玻璃的下部应用3m厚的橡胶垫块将玻璃垫起，玻璃不得直接坐落在金属面上。2、密封与固定2.1 、玻璃就位后，应及时用胶条固定，为防止胶条在冬天收缩， 应

20、在固定玻璃时，将胶条有意放长 4060mm。3、自我检查玻璃安装的牢固性、稳定性。4、玻璃安装完成后，将玻璃表面的商标、灰尘打扫干净。5、窗扇玻璃在厂内安装完成。固定玻璃现场安装。(二)塑钢门窗施工工艺一、主要安装流程测量确定门窗安装位置7弹安装线7窗框就位7窗框固定7窗 扇安装7清洁、交验1、基本工艺操作1.1 、洞口处理：窗洞口一般由土建施工时预留。但窗框安装前， 安装人员应配合土建公司复查下列有关尺寸：1.2 、洞口尺寸： 包具体规定 ) 一般粉刷面：( 也可根据现场施工工艺情况由业主、监理、总面砖贴面：窗框宽度 +2530mm； 窗框高度 +2530mm； 窗框宽度 +40-50mm；

21、 窗框高度 +40-50mm；窗洞口的尺寸允许偏差：高度和宽度允差 5mm对角线长度差W 5mm洞的下口面水平标高允差 5mm垂直度偏差不超过1.5/1000 , 洞的中心线与建筑物基准线偏差不得大于 5mm。1.3、洞口内若有预埋铁件，间距必须与窗框上设置的连接件配 套。窗框上铁脚间距一般为 450-500mm设置在框转角处的铁脚位 置，距离转角边缘 180-200mm。1.4、窗洞口墙体厚度方向的预埋铁件中心线如设计无规定时， 距内墙面： 38-60 系列为 lOOmm， 90-100 系列为 150mm。2、弹安装线： 根据图纸和土建提供的坐标基准线和水平标高基准 线，在窗洞口墙和地面上

22、弹出安装位置线。高层或超高层建筑的 外墙窗口，须用经纬仪从顶到底逐层施测边线，再测量中心线。同一楼层水平标高偏关应不超过 5mrn。各洞口中心线从顶层到底 层偏差不应超过土 5mm周边安装缝应满足装饰要求，一般不应小于 15mm。3、窗框就位3.1 、塑钢框上保护胶膜安装前后不应撕掉或损坏。3.2 、框子安装在洞口安装线上，调整正、侧面垂直度、水平度 和对角线合格后，用对拔楔临时固定。木楔应垫在边、横框能受力的 部位，以防框子被挤压变形。3.3 、组合窗框应按设计要求进行预拼装。然后按先装通长拼樘 料，后安装分段拼樘料，最后安装基本窗框的顺序进行。窗框横向及 竖向组合应采用套插， 搭接应形成曲

23、面组合，搭接量一般不少于 10mm， 以避免因窗冷热伸缩和建筑变形而引起的窗之间裂缝。 缝隙应用密封 胶条密封。3.4 、组合窗框拼樘料如需加强时，其加固型材应经防锈处理。 连接部位应采用镀锌螺钉。3.5 、若窗框采用明螺栓连接， 应用与窗同颜色的密封材料将其掩 埋密封。 3.6 、窗框固定3.6.1 、当窗洞口系预埋铁件， 安装框子时塑钢框上的镀锌铁脚， 当用电焊直接焊牢于预埋铁件上时， 焊接操作严禁在塑钢框上接地打 火，并应用石棉布保护好塑钢框。如洞口墙体上已预留槽口，可将塑 钢框上的连接铁脚埋入槽口内，用 C25级细石混凝土或I : 2水泥砂 浆填密实。3.6.2 、当窗洞口为混凝土墙体

24、但未预埋铁件或预留槽口时，连接铁件应事先用镀锌螺钉铆固在塑钢框上， 并在墙体上钻孔， 用胀管 螺栓将连接铁件锚固，亦可用-射钉枪射入5mm射钉紧固。如窗洞 口墙体为砖砌结构，应用冲击电钻距砖墙外皮50mm钻入8lOmm的深孔，用膨胀螺栓紧固连接。不宜采用射钉连接。3.6.3 、塑钢窗框埋入墙面以下应为 35mm。3.6.4 、组合窗框间立柱上下端应各嵌入框顶和框底的墙体 （ 或梁） 内25mn以上。转角处的立柱其嵌固长度应在 35mmh。3.6.5 、窗框连接件采用射钉、膨胀螺栓、钢钉等紧固时，其紧 固件离墙(或梁、柱)边缘不得小于50mm且应错开墙体缝隙，以防 紧固失效。4、窗扇安装4.1

25、、框与扇是配套制作组装而成。开启扇整扇安装。4.2 、平开窗可采用横式或竖式不锈钢滑移合页 (QB-101-104) ， 保持窗扇开启在 0° 90°或 0° 60°之间自行定位。窗扇启闭应 灵活无卡阻， 关闭四周严密。 安装小五金等附件时， 附件位置应正确、 齐全、牢固。4.3 、平开窗的玻璃下部应垫减震垫块，外侧应用玻璃胶填封，使玻璃与塑钢框连成整体。胶面向外，倾斜300400 角。也可使用优质橡胶密封条嵌固。 当窗采用橡胶压条固定玻璃时， 先将橡胶压条 嵌入玻璃两侧密封，然后将玻璃挤紧，上面不再注胶。选用橡胶压条 时，规格要与凹槽的实际尺寸相符，其

26、长度不得短于玻璃周缘长度。 所嵌的胶条要和玻璃、玻璃槽口紧贴，不得松动。4.4 、擦净玻璃表面污染物，关闭窗扇，以免风吹将玻璃震碎。4.5 、推拉窗扇的安装可参照平开窗进行，在组装完备后直接插 入塑钢框槽中，并按相关标准调整。5、清洁、交验5.1 、安装完成后，及时清洁干净外饰面，并向业主等相关方提 交报验申请验收。6、安装注意事项6.1 、同一垂直线的外墙窗口， 要用吊线坠或经纬仪施测的方法， 从顶层到底层，逐层标记窗框的安装边线或中心线，跟线安装窗框， 使窗位顺直，不错位。6.2、周一水平标高的窗框，按内墙 500mn水平基准线，弹窗下框线，拉水平通线安装窗框，避免窗口高低参差。6.3、窗

27、安装前，塑钢保护膜应完整，如有缺陷，须及时补贴。6.4、窗框四周与墙体（或梁，柱、地面）接触面，应用防腐材料进行保护，如刷橡胶型防腐涂料或粘贴塑钢薄膜打发泡剂等，本工程采用打发泡剂的方法。窗框与墙体连接件，宜采用不锈钢。如为铁件，须进行防腐处理，以免发生电化学反应。6.5、临时固定窗框的木楔，应垫在边、横框受力部位，避免框 子受挤压变形。窗框固定后，要吊垂线，对角线卡方；塞缝前还要复 查垂直、平整度，以保证窗框安装平整、方正。框架精度表序号项目尺寸范围允许偏差检查方法1框长度尺寸< 2000士 1.5钢卷尺> 2000士 2.02分格长度尺寸< 2000士 1.5钢卷尺>

28、; 2000士 2.03对角线长度差< 2000< 1.5对角线尺> 2000< 1.04接缝咼低差< 0.5深度尺接缝间隙< 0.5塞片5框平面度< 1.0检查平台、塞规6框料表面划伤深度小于L< 1000<镀膜层4处7框料表面擦每处面积A< 300m28接缝平直度士 1.0拉线9组件平面度3.0检查平台、塞尺6.6、窗锁及拉手、插销等小五金，应在窗扇入框安好后安装。 转动或滑动部位，不得有卡阻现象，沉头螺钉应与表面齐平。（三）带骨架幕墙施工工艺1、幕墙安装施工顺序:测量放线7安装L型转接件7安装铝立柱7安装铝横梁7安装避雷、防火7

29、玻镁板安装7安装玻璃7安装横（竖）向扣盖7注胶及 外立面清洗2、测量放线：依据结构复查时的放线标记，及预埋件的十字中心 线，确定安装基准线，包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线, 为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。3、L型转接件的安装：根据预埋件的放线标记，将 L型转接角钢 码采用M16的螺栓固定在预埋件上，转接角钢码中心线上下偏差应小 于2mm左右偏差应小于2mm L型转接角钢码与立柱接触边应垂直 于幕墙横向面线，且应保持水平，不能因预埋板的倾斜而倾斜。遇到 此种情况时，应在角钢码与预埋钢板面之间填塞钢板或圆钢条进行支 垫，并应进行满焊。4、安装竖向铝立柱:4.1 、幕墙竖向铝立柱

30、的安装工作，是从结构的底部由下至上安 装，先对照施工图检查主梁的尺寸（长度）加工孔位（ L 型转接角钢 码安装孔）是否正确；4.2、将竖向铝立柱用两棵 M12mm*140n不锈钢螺栓固定在转接 角钢码上，角钢码与铝立柱之间用2mm厚尼龙垫片隔离，螺栓两端与 转接角钢码接触部位各加一块 2mm厚圆型垫片。4.3 、调整固定：利用转接件上的腰型孔，根据分格尺寸、测量放线的标记，横向、竖向控制钢丝线进行三维调整立柱；4.4 、竖向铝立柱用铝插芯连接，插芯与铝立柱上端依靠固定连 接角码的不锈钢螺栓进行连接，两个立柱竖向接缝应符合设计要求， 并不小于20mm插芯长度不小于420mm4.5 、偏差要求：立

31、柱安装的垂直度小于 2 mm。4.6 、调整后进行螺栓加固、拧紧所有螺栓。4.7 、对每个锚固点进行隐蔽工程验收，并做好记录。5、安装铝横梁：5.1 、根据图纸要求的水平分格和土建提供的标高线在竖向立柱 上划线确定连接铝件的位置。5.2、采用M5*35mr不锈钢自攻钉将连接铝件固定在铝立柱的相 应位置。注意横梁与立柱间的接缝间应符合设计要求（加设2mm厚橡胶垫），横梁与立柱平面应一致，其表面误差不大于0.5mm。5.3、选择相应长度的横梁，采用 M6*25mr不锈钢自攻钉固定在 连接铝件上， 横梁安装应由下向上进行， 当安装一层高度后应进行检 查调整，及时拧紧螺栓。5.4、横梁上下表面与立柱正

32、面应成直角，严禁向下倾斜，若发 生此种现象应采用自攻钉将角铝块直接固定在立柱上， 以增强横梁抵 抗扭矩勺能力。5.5 、使用耐候密封胶密封立柱间接缝和立柱与横梁的接缝间隙。6、避雷节点安装：6.1、按图纸要求选用材料，宜采用直径巾12mm勺镀锌圆钢和1mm 厚勺不锈钢避雷片。6.2、镀锌圆钢与横向、纵向主体结构预留勺避雷点进行搭接，双面焊接勺长度不低于 80mm。6.3 、每三层应加设一圈横向闭合的避雷筋，且应与每块预埋件 进行搭接；6.4、在各大角及垂直避雷筋交接部位，均采用巾12mm勺镀锌圆钢进行搭接；6.5、在主楼各层勺女儿墙部位及塔楼顶部均设置一圈闭合勺避 雷筋与幕墙勺竖向避雷筋进行搭

33、接。6.6、首层勺竖向避雷筋与主体结构勺接地扁铁进行搭接，其搭 接长度为双面焊 80mm。6.7 、在铝立柱与钢立柱勺交接部位及各立柱竖向接头勺伸缩逢 部位，均采用不锈钢避雷片连接。6.8 、在避雷片安装时，需将铝型材、镀锌钢材表面的镀膜层使 用角磨机磨除干净，以确保避雷片的全面接触，达到导电效果。接触 面应平整，采用四颗 M5*20mr自攻钉固定。7、层间防火安装：7.1 、根据现场结构与玻镁板背面的实际距离，进行镀锌铁皮的 裁切加工；7.2 、依据现场结构实际情况确定防火层的高度位置，依据横梁 的上口为准弹出镀锌铁皮安装的水平线；7.3 、采用射钉将镀锌铁皮固定在结构面上，射钉的间距应以3

34、00mn为宜；7.4 、将裁切的镀锌铁皮的另一边直接采用拉铆钉固定在玻璃背 面的玻镁板上；7.5 、依据现场实际间隙将防火岩棉裁剪后，平铺在镀锌铁皮上 面；7.6 、在防火棉接缝部位、结构面和玻镁板背面之间，采用防火 密封胶进行封堵。注意：防火层安装应平整，拼接处不留缝隙。8、安装玻璃板块：8.1 、将玻璃板块按图纸编号送到安装所需的层间和区域；检查玻璃板块的质量、尺寸和规格是否达到设计要求；8.2 、按设计要求将玻璃垫块安放在横梁的相应位置；选择相应的橡胶条穿在型材（玻璃内侧接触部位）槽口内；8.3 、用中空吸盘将玻璃板块运到安装位置，随后将玻璃板块由 上向下轻轻放在玻璃垫块上， 使板块的左

35、右中心线与分格的中心线保 持一致；8.4 、采用临时压板将玻璃压住，防止倾斜坠落，调整玻璃板块 的左右位置（从室内注意玻璃边缘分止塞与铝框的关系， 其四边应均 匀）；8.5、调整完成后，将穿好胶条的压板采用 M5*20mr六角螺栓固定在横梁上（胶条的自然长度应与框边长度相等，边角接缝严密）；8.6 、按设计图样安装幕墙的开启窗，并应符合窗户安装的有关标准规定；玻璃板块由下至上安装，每个楼层由上至下进行安装；9、扣盖安装：9.1 、选择相应规格、长度的内、外扣盖进行编号；9.2 、将内、外扣盖由上向下挂入压板齿槽内；第四节 质量控制及质量要求1、开展以创全优工程活动为中心的质量教育 , 认真贯彻

36、执行公司 有关施工质量要求及规范要求 , 并对在保证工程质量上有突出成绩的 班组及个人给予奖励 , 对出现事故者严惩不殆。2 、对进入现场的型材、玻璃组件等半成品 , 履行抽样检查制度 , 按 1%随机抽取样品 , 如有质量问题需修复的 , 必须退回公司生产部重 新加工。此外, 在安装过程中发现有质量问题的半成品 , 要立刻停止安 装, 退回公司修复或重新加工制作 , 以确保工程安装质量。3、为加强对现场工地的质量监督 , 公司实行横向的三级质量控制 网, 以相互制约 , 相互协调。第一是以项目经理、 项目工程师在指挥过 程中的质量控制网 ; 第二是以质检人员为主的在工程施工进度过程中 的工序

37、间质量控制网 ; 第三是业务人员为代表 （ 委托代理人 ）的销售部 门对工程的质量问题和甲方意见等及时进行住处反馈 , 形成对工程质 量的第三级监督。验收方法：抽样检查和观感检查：1 、隐蔽工程验收合格后，由建设方、总包方、监理方、施工单 位负责人签字认可方可进入下一工序的施工。2、我公司对于本工程进行全面质量管理的要求进行全过程的管理， 务使施工组织设计落到实处。 施工组织设计将生产过程划分为若干主 要项目进行有针对性的选择施工方法， 解决关键问题， 现将主要项目 控制措施简述如下：3、主要材料：（型材、玻璃）在进场时除检查产品合格证（含 质量检测报告）外并抽样复查；其它材料均检查产品合格证

38、，到规定 要求的产品方可投入使用。4、杆件加工：根据施工图进行翻样设计，并制成样板作为划线的依据，对机器设备、量具定期检查、维修；只使用经计量检查合格 的量具，杆件下料使用高精度的切割机，下料精度可达到士0.5mm对孔、槽、豁、榫的加工分别采用封模（冲模）加工或铣成型，孔位、 孔距及其它尺寸偏差均控制在 0.5mm以内，累计偏差小于1mm5、保护和清洗：门窗构件、玻璃等制定保护措施，不使其发生 碰撞变形、变色、污染等现象。门窗及构件表面的粘附物及时清除， 清洗玻璃和门窗的中性清洗剂进行腐蚀性检查， 证明对门窗和玻璃无 腐蚀作用后方能使用。门窗安装允许偏差表项目尺寸范围偏差值窗框槽口高度、宽度&

39、lt; 2000士 2.0>2000士 2.5窗框槽口对边尺寸之差< 2000< 2.0>2000< 3.0窗框对角线尺寸之差< 2000< 2.5>2000< 3.5窗框与窗扇搭接宽度士 1.0冋平面咼低差< 0.3装配间隙< 0.2检查工具 3m钢卷尺、线坠、水平尺、钢板尺清理交工前，将型材表面的保护胶纸撕掉，如有胶可用香蕉水清洗干净，将玻璃擦试清洁。第五节 人力资源及设备配置一、劳动力的管理劳动力的管理是企业管理的重要组成部分， 也是工程管理的重要 组成部分。 劳动管理的任务是在工程施工过程中， 对有关劳动力进行 计划、决

40、策、组织、指挥、监督和调度，从而协调职工的工作，充分 发挥职工的积极性，不断提高其劳动生产率。1、充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。2、正确执行定额，正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关 系，充分调动广大职工积极性。3、编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善 劳动组织，完善劳动的分工和协作关系，制订劳动力调配管理办法， 挖掘劳动潜力。4、建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动 定额的使用。5、合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌 握奖惩制度。6、编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过 程的进展合理调整劳动力，保证劳动力的协调

41、和合理使用。 二、提高劳动生产率的措施1、开展科学研究，促进技术进步。2、提高管理水平，科学的组织生产。3、改善劳动组织， 建立相应的 劳动组织，形成有利于个人技术 的发挥，以及工种之间的分配和协作的机制，建立岗位责任制，以促 进劳动力生产率的提高。4、提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。 加强职工的文化、 技术教育，使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和 有关的新工艺、新技术、新方法。三、项目管理团队配备项目管理组织机构图四、明确管理职责及分工1、项目总指挥职责对整个工程进度和质量负责，项目经理定期向项目总指挥汇报工 程情况，特殊难度问题由项目总指挥负责协调解决。2、项目经理职

42、责2.1、与甲方、总包、监理关系的协调，创造安全的工作面及良好 的工作环境。2.2、负责对监理、总包、甲方月度工程量的审报，并按计划回收 进度款。2.3、在合格劳务队的名单中选择施工队伍，负责施工队日常管理 和月度考评。2.4、负责对施工队月度完成工程量的审核，并申请安装费。2.5、控制支配项目费的使用。2.6、组织每周的质量、安全大检查。2.7、组织每两周一次的质量、进度、安全评审会、督促和帮助 项目部员工完成岗位工作，每周对各岗位工作进行检查。2.8 、组织召开每日例会，组织每周一次的质量、安全、文明施 工大检查。2.9 、组织工程竣工验收及竣工资料的整理、交接。2.10 、组织项目部每周

43、一次的培训、学习工作，做培训记录。2.11 、项目重大问题与公司协调解决。2.12 、负责工程重大技术洽商、变更及工程追加款的签认。3、项目总工程师职责3.1 、组织项目部有关人员参加图纸会审、设计交底，负责编制 和审核施工组织设计并及时根据施工情况编制方案及分阶段的实施 方案，并解决施工中遇到的工程技术问题和安全技术问题， 落实各项 技术和质量管理措施， 并指导督促项目技术人员抓好各种工序操作和 质量验收及产品保护。3.2 、组织工程测量、定位，对项目各有关工程进行技术质量交底，会同甲方、监理、设计单位做好隐蔽工程的验收工作。3.3 、全面督促施工班组做好自检互检以及分项工程的评定工作， 督

44、促有关人员按期完成整改项目， 并做好技术质量管理工作中的资料 汇总、保管工作。3.4 、组织项目的技术交底和和质量交底工作，检查有关人员对 班组完成分项工程质量签证的正确性。3.5 、负责组织工程建设中的新技术、新材料、新工艺等方面开 发与应用工作， 解决相应的技术安全问题， 对安全生产上的设施改进 措施必须进行技术鉴定工作。3.6 、负责技术核定工作，并督促落实修改方案的实施。4、施工员职责4.1 、编制单位工程的施工组织设计、方案的修改，做到方案领 先，推广新工艺、新技术。4.2 、参加施工图会审、设计交底，参加施工方案会审及交底工作，做好会议纪要。4.3 、参与技术复核、隐蔽工程验收工作

45、。4.4 、负责工程技术资料收集、积累、归档、信息反馈工作。4.5 、把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施 工措施变成通俗易懂的条文， 通过技术交底向相关的施工员或班组交 待清楚，并在实施过程中认真检查。4.6 、负责各类翻样图和外加工图、单的复核。4.7 、负责技术复核、隐蔽验收。4.8 、及时办理技术核单。4.9 、参与单位工程的质量验收，负责竣工图编制，协助搞好资 料档案工作。4.10 、每天参加施工员组织的对施工班组质量、安全、工期、落 手清、评定、考核工作。5、质检员职责5.1 、负责对每道工序施工前的技术交底，做交底记录，有被交 底人签字。（主要工序有：测量放线、窗框

46、加工、窗框安装、玻璃安 装、打胶、开启扇安装、纱窗安装等）。5.2 、组织工序样板制作安装，并验收。5.3 、过程检验：在施工过程中，质量员每天不少于 2 次、每次 不少于 2 小时的巡检，发现小问题现场解决， 比较大的质量问题下发 质量整改通知单，限期整改，并负责质量处罚单的签发；每道工 序的每一验收批在巡检完成后填写相关质量抽检单，记录质量情况。 每日例会对当天发现的质量问题的评判。5.4 、负责施工方案、质量计划的起草编制。5.5 、检查验收施工队的工序报验，并签署意见。5.6 、组织向总包、监理的工序质量报验，并填写相关报验单、 隐检单和质评表。5.7 、参加项目经理主持的每周的质量评

47、审会，描述质量计划的 执行状况，评判质量问题，改进质量管理。5.8 、回复总包、监理有关质量问题的发文并负责落实整改有关 质量问题。5.9 、解决图纸技术问题，审核加工单，参加各种质量技术会， 牵头与各协助单位有关质量问题的处理。5.10 、各种技术资料的整理、编目、归档。6、安全员职责6.1 、进场安全教育，并进行“安全教育试卷”考核，留档。6.2 、编制职工花名册，及时进行动态管理。6.3 、编制现场安全管理制度并负责贯彻。6.4 、每道工序施工前的安全交底，检查每个施工班组的日安全上 岗记录，负责与总包的安全负责人有关安全方面的协调。6.5 、现场安全检查：安全帽、安全带的正确配戴、施工

48、安全用电、 机械操作、电器设备的安全检查，消防设施、文明施工、高空 作业的检查，填写日安全检查记录。6.6 、参加每周质量、安全大检查并对安全做评定。6.7 、对违反安全要求的处罚权。6.8 、相关安全资料的收集、整理。6.9 、定期组织安全培训（工人）。7、资料员职责7.1 、做好文件收、发工作。7.2 、对文件及资料进行整理，保证工程资料齐全、整齐。7.3 、做好文件的归档发放工作。7.4 、统计数据正确，不弄虚作假。7.5 、负责随时提供各类文件资料。8、材料员职责8.1 、负责制定现场材料管理制度。8.2 、根据施工进度，编制总材料计划及月度材料计划。8.3 、与公司材料部联系，负责各

49、种材料的提量、催促到货。8.4 、根据施工图纸计算各种材料的用量，核对监理部的“材料预 算成本”，控制好现场材料的提量和总成本。8.5 、组织进场材料的验收、码放，填写相关抽检单。8.6 、负责材料的入库，建立材料台帐。8.7 、负责材料的试验和材料报验工作，验收施工队采购材料。8.8 、负责每天材料损耗记录；每天下班后现场巡视，检验材料使 用、浪费情况，做好记录。8.9 、熟悉材料性能，做好材料标识及码放、保护。8.10 、对各种不合格材料负责退场， 并负责拍照等留下证据、 记录， 以便于索赔。8.11 、与材料有关资料的整理、归档。8.12 、参加每两周评审会，分析材料质量问题、到场问题及

50、对工程 进度质量的影响。工操作人员严格执行规范标准。第六节安全生产保证体系、保证安全生产措施1、安全保证体系（附安全保证体系框图）建立安全生产管理机构，以施工生产技术组为安全管理控制中心，项目施工队为安全操作防范重点。控制关键环节，超前预想防范, 形成互联，目标明确，责任明确，奖罚明确的安全保证体系。安全保证体系框图二、安全生产管理组织 职业健康安全即为影响工作场所内员工， 临时工作人员、 合同方 人员、访问者和其他人员健康和安全的条件和因素。1、安全管理组织 建立健全安全管理网络，落实安全责任制，认真贯彻执行“企业 负责、国家监督、群众监督”的职业健康安全管理体制。严格按 JGJ59-99

51、标准组织施工生产，使本工程安全生产达到标准化、规范 化。全体人员认真贯彻 “安全第一，预防为主”的国家职业健康安全 管理方针， 坚持“管生产必须管安全” 和“谁主管、谁负责”的原则。 严格遵守我公司职业健康安全管理方针： “以人为本，追求与时俱进”。以人为本：即以顾客、相关方和企业员工为关注点，综合考虑他 们的安全和利益。追求与时俱进： 积极开展预防污染、预防风险的活动，持续改进 各项管理，紧跟时代发展，争创一流。积极开展安全生产科技开发和推广活动， 实现建设工程安全的科 学化，提高建设工程安全生产水平。2、管理目标2.1 、杜绝职业病的发生。2.2 、不发生火灾事故，不发生人身死亡、重伤事故

52、；3、安全管理人员实行安全生产责任制 贯彻执行“安全第一预防为主”的方针，坚持管生产，必须管安 全的原则。 建立健全以项目经理为责任的安全责任制， 制定各级人员 的安全生产责任制，责任明确，落实到人。建立安全生产组织保证体系， 制定本工程建筑安全生产监督管理 工作制度，组织落实各级分工负责的建筑安全生产责任制。项目经理部建立以项目经理为首的安全值班轮流制度， 并做好安 全记录。成立以项目经理为首的消防、保卫、抢险突击队，以确保一旦发 生安全事故后使损失降到最小程度。4、安全措施计划制度 施工人员在进入施工现场前， 进行一次全面的医疗检查， 对患有 高血压、心脏病、癫痫病的人员严禁从事高空作业。

53、施工现场设置的安全防护设施未经许可任何人不得擅自拆除。 施工现场明确通畅无阻的安全通道，并以箭头提示，通道要设置安 全照明，以提供足够的照明条件。机械及设备在使用之前应进行全面检查是否完好，如发现隐患 应及时进行处理，否则不许使用，并按设备说明书进行定期保养。施工现场的施工用电，应按施工用电方案进行统一布置，消除 乱拖乱拉现象。用电设备应按有关规定实行一机一闸一保护，并有 安全可靠的接地。施工现场配备足够的防护眼罩、 口罩、大头鞋等安全防护用品， 以确保施工人员的人身安全和身体健康。建立危险品仓库，并按规定严格的领用制度，危险品仓库由专 人看护。坚持安全生产“六大纪律”，施工中的安全措施严格按

54、国家和 当地有关规定进行操作。5、安全教育制度 严格执行“安全生产六大纪律”，整体每月召开全体职工安全 会议和一周一次班组安全活动， 指出安全隐患及改进措施， 坚持每天 十分钟的班前教育。坚持安全生产“三级教育”制度，未经教育培训或培训不合格的 人员，不得上岗作业。坚持安全生产书面交底制度， 凡新开的分部分项工程， 专业负责 人都引有针对性的安全技术交底记录并进行签字手续， 其原件应交档 案室存档。现场悬挂安全生产宣传标语， 洞口临近除设置防护措施外， 张贴 有关的安全标语，以示提醒。施工技术组每月进行一次“安全第一”的教育，编写提纲，施工 技术人员组织实施。教育内容要有针对性， 突出施工季节

55、的不同特点， 做到安全教育讲求实效。负责对项目发生的各类事故分析和及时通报， 本着“三不放过“的 原则，针对发生的事故组织职工认真讨论， 使职工对事故发生的概况 清楚、原因清楚、防范措施清楚，做到警钟常鸣。由安全质量检查员配合对全体施工人员进行安全教育。 项目领工员必须坚持班前安全预想、班中联防、班后总结及“历 史上的今天安全教育”。6 、组织制度 项目施工技术组建立安全领导小组， 施工技术组副组长负责安全 工作，项目施工队设安全员。施工技术组副组长要深入作业队，对安全生产全过程进行监督， 检查，指导。项目作业队安全员在施工生产一线，对关键部位、关键环节、关 键人要盯住看死，发现问题及时处理，及时汇报。实行施工技术组、 项目施工队二级联控， 自上而下形成安全生产 监督，监控保障体系。从组织上定岗、定位、定人，确保施工安全。7、安全交底制度 在分项工程开工前，对操作