管式法高压聚乙烯的重点设备说明危险因素及防范措施

1、管式法高压聚乙烯的重点设备说明、危险因素及防范措施、重点部位及设备（一） 重点部位1. 压缩系统压缩系统由一次压缩机、二次压缩机、辅助油系统、中间冷却 器、中间分离罐组成。目前，高压聚乙烯装置的压缩机均采用往复 式压缩机，随着制造能力的提高，压缩机逐渐大型化。压缩机一旦 出现故障，将影响装置的正常生产，严重时需停工处理。2反应器系统反应器是高压聚乙烯的反应部位，也是压力最高，温度最高的 部位，由于是管式反应器，之间由法兰联接，容易发生高压物料泄 漏等事故。一旦出现泄漏，高温物料容易出现着火或爆炸，破坏设 备。引发剂注入泵是确保反应器正常生产的根本，引发剂泵一旦出 现故障，将影响装置的正常生产，

2、严重时容易造成反应点丧失。3高压循环系统高压循环系统主要是将未反应的乙烯经过该系统的冷却和分离 后，接近新鲜乙烯的纯度，经二次压缩机重新压缩后进行反应。这部位压力高，冷热变化较大，若出现泄漏极容易发生火灾爆炸事 故。4挤压造粒系统挤压机是确保装置继续生产的根本，若这一设备出现故障，将 影响装置的正常生产，严重时需停工处理。（二）重点设备1压缩机压缩机是保证反应器压力的动力设备，是装置的心脏，若出现 问题不能运转，装置只能停工。由于设备的大型化，压缩机没有备 用机。2引发剂泵引发剂泵是保证过氧化物注入反应器的重要设备。引发剂泵的 气缸填料、组合阀是故障多发部位，突然出现大量泄漏易造成反应 点的丧

3、失或分解反应。在引发剂泵出现故障时，可将主泵停止，运 行备用泵，以维持正常生产。3反应器脉冲阀反应器脉冲阀是将超高压物料经它减压后，将物料输入高压分 离器进行分离；同时脉冲阀产生脉冲时，对反应器能起到除垢的作用。一旦脉冲阀出现故障，会造成反应器超压，从而造成系统联锁， 引起装置全部停车。4主挤压机主挤压机是将反应器中反应生成的聚乙烯切成颗粒，以维持反 应器的连续生产。由于装置的大型化，这一设备无备用。一旦出现 故障将影响装置的正常生产，严重时需停工处理。二、危险因素分析及其防范措施（一）危险因素分析1引发剂本装置采用五种有机过氧化物作为引发剂。过氧化物具有热不稳定性，易燃、易爆、遇水或高温易分

4、解着 火，形成热爆炸，所以在运输或储存时应与空气隔绝，配制时注意 防静电、防火并保证在规定温度以下，工作人员在配制时应戴好防 护用品。配完后引发剂空桶及时清洗干净，废引发剂必须安全回收， 并用己烷或C9稀释至规定浓度以下。2乙烯乙烯是一种无色的略带特殊甜味的气体，其密度比空气稍低。乙烯的危险在于其可燃性，它能够在一个很宽的组成范围内与空气混合形成爆炸混合物。爆炸浓度范围为2. 7%36% （体积）;乙烯在空气中最大允许极限是5500X10 6,为可燃下限的20%。1。3. 丙烯丙烯是一种具有相当宽爆炸极限的可燃气体,爆炸浓度范围为0%15%（v） ;它是无色有甜味的气体,高浓度的丙烯具在一定的 麻醉作用;由于丙烯比空气重,它能流到装置内的下水道和低凹之 处,这样在有过量的丙烯释放出来时由于远处的火源可能发生闪燃 现象，其在空气中最高允许极限为 4000X106,为可燃下限的 20%。4. 丁烯1丁烯 1 是一种略带甜味的无色气体。其密度比空气大,易在下 水道和低