施工质量目标与质量计划

1、施工质量目标与质量计划成立质量管理体系，山项U经理、总工、质量主管、技术员、工长、施工班 组的专职质检员组成，质量管理体系对工程分部（子分部）、分项工序有否决权。加强人的控制，发挥“人的因素第一”的主导作用，把人的控制作为全过程 控制的重点。对项U管理人员，根据职责分工，必须尽职尽责，做好本职工作, 同时搞好团结协作，对不称职的管理人员及时调整；对外埠施工队伍严格施工资 质审査，并进行考核上岗施工。加强施工生产和进度安排的控制，会同技术人员合理安排施丄进度，在进度 和质量发生矛盾时，进度服从于质量；合理安排劳动力，科学地进行施工调度, 加强施工机具、设备管理，保证施工生产的需要。加强施工物资的

2、质量控制，原材料、成品、半成品的釆购必须认真执行釆 购工作程序，建立合格供应商名册，并对供应商进行评价。凡采购到现场的物 资，材料人员必须依据采购文件资料中规定的质量和申请计划进行验证，严把质 量、数量、品种、规格验收关，必要时请有关技术、质检人员参加。严格检查制度，所有施丄过程都要按规定认真进行检验，未达到标准要求必 须返工，验收合格后才能转入下道工序。自检：操作工人在施工中按检验批质量验收进行自我检査，并山施工队专职 质检员复核，合格后填写自检单报质检员，保证本班组完成的检验批达到质量U标的要求，为下道工序创造&好的条件。专检：在自检满足要求的基础上，项U专业质检员会同有关专业技术

3、人员进 行复査，合格后报项U监理部验收。检査中要严格标准，一切用数据说话，确保 分项、检验批质量。交接检：各分项、检验批或上道工序经专检合格满足要求后，组织上下工序 专业技术负责人进行交接验收，并办理交接验收手续。加强成品保护，指定专人负责。采取“护、包、盖、封”的保护措施，并合 理安排施工顺序，防止后道工序损坏或污染前道工序。一）、钢筋工程质量控制6钢筋工程质量程序控制如下:二）、模板工程质量控制三人混凝土工程质量2、严格把好原材料混凝土质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等即要达到国家规范规定的标准，乂要满足设讣及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报质量部门审核存档。2、须及时了解天气动向，

4、混凝土浇捣应尽量避免大雨天施工。如果混凝土施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理。3、混凝土浇捣前，施工现场应捉前做好各项准备工作：机械设备、照明设备等应事先检査，保证完好正常运行；模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要浇水湿润。4、应把好混凝土质量关，山专职人员检査混凝土坍落度。5、混凝土在浇捣前各部位的钢筋、预埋件和预留套管，须由有关人员验收合格后再浇筑混凝土。6、混凝土浇捣前应对新老栓接缝处的垃圾、朵物等进行清理，将混凝土表面凿毛，并将松散的石子清理干净、浇水湿润，但不得有积水。7、混凝土捣前丄长应向施工人员进行交底，并做好书面记录，落实专人负贵摭捣，有专人负责看模，专人

5、负责看护钢筋。操作人员在交接班以及吃饭、休息时必须移交施工悄况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，以免混凝土超振、漏振。8、振动棒的操作要做到“快插慢拔"的原则，快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面碗发生分层、离析现象，慢拔是为了使混凝上能填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除混凝土气泡。9、栓分层浇筑时，在振捣上层时，应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时要在下层ft初凝前振捣上层栓，并加强振捣。10. 每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起妊产生离析现象，一般以栓表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。11. 振动器插点要均匀排列，采用

6、交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于50cm。12. 浇捣后，应及时用长刮尺按标高刮平，初凝至终凝期间滚筒反复碾压数遍，再至少两次抹平，以闭合早期栓表面的收缩裂缝。在插筋较密集处，滚筒无法碾压，应用木蟹数次拍实。根据气候条件采用覆盖塑料薄膜洒水养护，养护时间14天。23、做好栓试块养护丄作，试块应在浇捣地点制作。栓试块成型24小时后拆模，放入标准养护室内养护至设il龄期进行检测。四）、施工检测要求2、水泥水泥应符合国家规范的要求，必须有产品出厂质量证明书（内容包括：厂名、品种、出厂日期、出厂编号和试验数据）及复试报告。2、钢筋原材复试热轧钢筋60t为一批，做拉伸

7、及冷弯（屈服点强度.极限强度、伸长率）试验。钢筋材质中，不同钢号、不同炉号的钢筋为混合批，如果含碳量差超过0.2%或含镭量差超过025%时，必须对不同炉号和钢号分别做复试。钢筋正式连接之前，都必须作现场同条件下的焊接性能试验（每一批同规格、同等级、同接头形式钢筋作一次班询连接试验），合格后方可进行正式焊接。3、钢筋连接试验 3.1闪光对焊:机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，从每批成品中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。在同一班内，山同一焊丄按同一焊接参数完成的300个同类型接头作为一批。一周内连续焊接时，可以累计计算，一周内不足300个接头时，亦按一批计算。3.2电渣压力焊:电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，应从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验，且按下列规定抽取试件以每一楼层中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍按一批计算。33搭接焊:接头的质量检验应进行外观检查及力学性能试验，并按下列规定抽取试件: 以300个同钢筋直径，同级别的作为一批，不足300个，仍做为一批。从每批接头中随机切取3个试件作拉伸试验。3个