机械加工工艺基础测习题

1、机械加工工艺基础练习题一、选择题1. 刀具标注角度时，主剖面参考系不包括下列哪个平面？ （B）A基面B前刀面C主剖面D切削平面2. 数控机床按运动轨迹分类，不包括下列哪种类型？ （C）A点位控制系统B直线控制系统C开环控制系统D轮廓控制系统3. 下列哪种加工方式不是外圆表面的主要加工方法？（B）A车削B铣削C磨削D光整加工4. 下列哪种孔的加工方法精度最高？ （ D）A钻孔B扩孔C拉孔D研磨孔5. 螺纹三要素不包括下列哪种几何要素？ （ A）A大径B中径C螺距D牙形半角6. 下列哪种齿形加工方法属于展成法？（ B）A铣齿B滚齿C拉齿D成型磨齿7. 下列哪种齿形加工方法精度最高？ （ D）A铣齿

2、B插齿C滚齿D磨齿8. 下列哪一项不是成形刀具加工的特点？ （ D）A加工质量稳定B生产效率高C刀具寿命长D刀具费用低9. 工件上一个自由度同时被两个定位元件限制时称为（A）A过定位B欠定位C 完全定位 D 不完全定位10. 下列哪种方法利用电化学反应原理达到加工目的？（B）A激光加工B电解加工C 超声加工 D 电火花加工二、填空题1. 刀具磨损的主要原因有 、和。磨料磨损、粘结磨损、相变磨损、扩散磨损。2. 切削加工时，由于被加工材料性质与切削条件的不同，得到不同形态的切屑，常见的切屑类型有 、和 。带状切屑、挤裂切屑、崩碎切屑。3. 外圆表面的技术要求有 、和。尺寸精度；形状精度；位置精度

3、；表面质量。4. 研磨是一种常用的光整加工方法，研磨剂由 和混合而成磨料和研磨液5. 孔是各类机械中常用零件的基本表面，其技术要求有 、和。 尺寸精度；形状精度；位置精度；表面质量。6. 平面磨削的方法有 和两种。周磨和端磨。7. 螺纹根据不同用途分类可分为 和两种。联接螺纹和传动螺纹。8. 螺纹根据截形分类可划分为 、和三种。三角螺纹、梯形螺纹和方牙螺纹。9. 根据齿轮传动的特点和不同用途，对齿轮精度提出不同的要求，将齿轮各项公差分为、和三组。运动的准确性；传动的平稳性；载荷分布的均匀性。10. 成形表面按照几何特征划分可分为为 、和三种类型。回转成形面、直线成形面、立体成形面。11. 成形

4、砂轮的修整方法有两种： 和。用金刚笔修整，用挤轮修整。12. 机械加工工艺过程是由一系列的工序组成，而一道工序又可分成 、和。安装、工步、走刀。13. 根据产品年产量的大小和产品的特征不同，把机械制造生产分为三种类型，即、和。 单件生产、成批生产、大量生产。14. 在不同的生产条件下，工件的安装方式是不同的，主要有两种安装方式，即 和。划线安装、夹具安装。15. 在零件和部件的设计中，基准按其作用不同，可分为 和。设计基准、工艺基准。16. 在切削加工中，机床夹具按其使用范围分类，可分为 、和三种。通用夹具、专用夹具、组合夹具。17. 目前电火花线切割机床的控制方法有 、和三种类型。靠模仿型、

5、光电跟踪型和数字程序控制。18. 在电解加工中，用氯化钠水溶液作电解液，以一块铜板作阴极，另一块铁板作阳 极，浸入其中，发生离解反应： 、 。NaCI o Na+C H2CXH+O三、简答题1. 何为加工精度，简述影响零件加工精度的因素。 加工精度是指零件在加工以后，其几何参数的实际数值和设计数值相符合的程度。 其影响因素：机床的制造误差；刀、夹具的制造误差和使用过程中的磨损； 在切削力作用下工艺系统的变形；工艺系统的热变形。2. 积屑瘤是什么？简述其产生的原因。 切削塑性材料时，在切削速度不高切形成带状切屑的情况下，常有一些来自切屑和 工件的金属粘接层积在前刀面上，形成硬度很高的楔块，称为积

6、屑瘤。产生原因：切屑与刀具发生强烈的摩擦，形成滞留层，当滞留层金属与前刀面的外 摩擦阻力大雨切屑内部的分子结合力时，部分滞留层金属就会粘接在刀刃上形成积 屑瘤。3. 简述数控机床的特点及其用途。 特点：数控机床具有高度的柔性，生产准备时间短； 可显着减少辅助时间，机床的利用率高；生产效率高；利于进行复杂型面加工；加工精度高 用途：数控机床在用于多品种、小批量、产品更新频繁、形状复杂的零件加工，或 是在产品研试过程中需要多次修改设计的高精度零件的加工中，显示出巨大的优越 性。4.名词解释： NC，CNC，DNC，CAD，APT。NC数字程序控制；CNC小型计算机控制；DNC计算机直接控制；CAD

7、 计算机辅助设计；APT 自动编程语言。5. 车削外圆有什么特点？ 车削的切削过程是连续的，切削力变化小； 车刀结构简单，费用低； 车削除了加工外圆表面以外，还可以在一次装夹下加工同一零件的其它表面； 车削适于加工各种材料。6. 车床上镗孔和镗床上镗孔有什么不同？它们各用在什么场合？车床上镗孔 工件旋转为主运动，镗刀装在小刀架上作纵向或横向进给运动。适合 于镗削回转体零件的轴心孔；镗床上镗孔 镗刀刀杆装在机床主轴锥孔中，随主轴一起旋转，这是主运动，进给 运动则可由工件台带动工件作纵向移动，也可有主轴带动镗刀作轴向移动来实现。 适用于箱体、支架和机架等大、中型复杂零件的孔系加工。7. 为什么拉孔

8、的精度和生产率都高？ 由于拉削速度低，切削厚度很小，拉削过程平稳，不会产生积屑瘤；同时拉刀是定 径工具，又有校准齿来校正和修光孔壁，所以拉孔加工精度高。拉刀一次行程即可完成加工，故生产效率高8. 分析比较刨削和铣削的工艺特点。 适应性：铣削方式很多，铣刀类型多种多样，适用范围更广； 生产率：铣削同时参加切削的刀齿较多，切削速度较高，而无刨削那样的空回行程， 故生产率较高，但加工狭长平面时，刨削的生产率高； 加工质量：一般情况下刨削与铣削的加工质量相近； 设备和刀具费用：铣床结构复杂，铣刀的制造和刃磨比刨刀复杂，因此铣削的设备 和刀具费用比刨削高。9. 齿轮铣刀为什么分为 8个刀号？ 铣刀的模数

9、必须与齿轮的模数一致，铣刀的刀号必须与被切齿轮的齿数 Z 相对应。 这是因为渐开线齿廓的形状不仅与模数大小有关，还与齿数有关。模数相同，齿数 不同的齿轮，其渐开线齿廓的曲率也不同，即齿槽的形状也不同。为了减少标准刀 具数量，以节约刀具费用，同一个模数的成形铣刀，一般做成 8 把。10. 比较插齿和滚齿两种齿形加工方法。 加工质量：插齿的运动精度较低，齿形精度稍高、表面粗糙度稍小。但总的来说， 加工质量相近；生产率：一般来说，插齿的生产率较低，但加工模数较小（m<25、宽度较窄的齿轮和扇形齿轮时，插齿的生产率高； 加工范围：加工斜齿轮时插齿不如滚齿方便，另一方面，插齿能完成某些滚齿不能 完

10、成的工作，如加工内齿轮、人字齿轮等。11. 有哪几种生产类型？汽车、电视机、金属切削机床、大型轧钢机的生产各属于哪 种生产类型？三种类型：单件生产；成批生产；大量生产。 汽车、电视机：大量生产金属切削机床：成批生产 大型轧钢机：单件生产12. 如何选择粗基准和精基准？粗基准选择原则： 以不加工的表面作为粗基准； 选择要求加工余量均匀的表面作为粗基准； 选择余量最小的表面作为粗基准； 选择平整、光洁、尺寸足够大的表面作为粗基准； 粗基准应尽量避免重复使用。精基准选择原则：基准重合；基准统一； 应尽量选择尺寸较大的表面作为精基准。13. 简述切削加工工序的安排。先加工基准面，后加工其它表面； 先安排主要表面的加工，穿插加工次要表面； 先粗加工后精加工。14. 特种加工与传统的机械加工相比有什么特点？ 特种加工主要不是依靠机械能，而是利用电能、声能、光能、热能或化学能来除去 工件上的多余材料； 机械加工用的工具硬度是不能低于加工材料的，但特种加工使用的工具的硬度却可 以低于被加工材料的硬度； 特种加工中工具与工件间不存在显着的机械切削力。四、论述题在结构设计中，对于切削加工的零件结构应考虑哪些要求？加工表面的几何形状应尽量简单，尽可能布置在同一平面上或同一轴线上；有相互位置精度要