碎石桩专项施工方案解析

1、碎石桩专项施工方案一、编制说明1、编制依据1.1岩土工程技术规范-GB29-20-20001.2建筑地基处理技术规范-JGJ79-20021.3建筑地基基础工程施工质量验收规范GB/50202-20021.4四川省泸州市康健城路网及沱江滨江路道路工程工程地质详细 勘察报告2、编制范围沱江西路KO+OOCH K0+170及K0+370- K0+470范围碎石桩，44720米, 5422根，处理面积分别为7026、3490平方米。二、工程概况1、工程简介K0+000- K0+170软土层厚度超过 10米并紧邻沱江边，K0+370-K0+470临近既有泸州医学院建筑物，两段路基软土采用翻挖换填处理均

2、 难度较大，安全性较差。采取清除表层松散状过湿土，对其下的土层采 取碎石桩措施进行处理，以增强基层承载力。2、地质条件2.1地质构造区域构造处于况场向斜的北翼，该区断裂构造不甚发育，未见断层。 岩层呈单斜产出，产状为250°/ 28°。在勘察区内有泥岩、砂岩出露， 节理裂隙较发育。勘察区内地层由上至下主要分布为：第四系全新统人 工填筑土（ Q4ml）、第四系残坡积粉质粘土（ Qf+dl ）、侏罗系中统沙溪庙 组（J2S）砂泥岩互层。在线路附近基岩露头处观测，岩体中主要发育有 两组硬性结构面：I组：裂隙产状170180°/ 8487°，延伸0.501.50

3、m,间距0.501.00m,表面粗糙，微张张开，张开度一般12mm未见充填，为硬性结构面；H组：裂隙产状 250255°/ 6064°，延伸1.001.50m,间距 1.002.50m,表面粗糙，闭合张开，张开度一般为12mm未见充填， 为硬性结构面。2.2地层岩性经工程地质测绘和钻探揭露表明，沿线地层主要为：第四系全新统 填筑土层（Q4ml）、第四系残坡积层（Q4el+dl ）粉质粘土，侏罗系中统沙溪 庙组（J2S）泥岩、砂岩互层。三、施工安排1、施工段落本工段碎石桩处理范围比较集中，分别位于K0+00CK0+170及K0+37CK0+470两个区域，划分为2个施工段。2

4、、施工顺序2.1探明施工区域范围内的污水管道、电力电缆、自来水管。2.2地基处理前，进行试桩，反馈岩土参数，以便调整设计。2.3施工区域集中，材料、设备方便管理，计划K0+00CK0+170K0+37CK0+470同时施工。2.4 K0+00CK0+170设置钻机2台，K0+370- K0+470设置钻机2台, K0+00CK0+170完成施工，4台钻机同时施工 K0+370- K0+470四、施工进度计划1、场地平整、管线探挖计划7天。2、K0+00CK0+170计划 15 天。3、K0+37CK0+470计划 40 天。五、施工准备与资源配置计划1、施工准备1.1编写施工方案，经审批后方可

5、进行施工。1.2清理平整场地，消除高空和地面障碍物。1.3施工现场以轴线及测量控制网的建立，轴线控制点，水准点应复测并埋设在不受施工影响的区域，并注意在施工过程中加以保护，并做 好排水系统，保证排水通道的畅通；1.4按设计文件桩间距及形式绘制碎石桩施工桩位图，对所有桩进行编号，以便施工中便于记录和追溯，避免出现错误。1.5开工前由项目总工程师召集施工技术人员及各工种人员进行技 术交底，了解工程的重要性及施工难度。1.6测量人员根据桩位平面图，做好轴线控制点及水准点的设置，主 轴线偏差控制在士 5mm以内，桩位偏差小于规范规定的允许值， 准确施放 桩位。2、资源配置计划2.1主要管理人员计划表序

6、号职位单位数量1项目经理名12项目总工名13项目副经理名14技术员名15试验员名16质检员名17安全员名18测量员名32.2劳动力计划表序号工种单位数量1机长4名22装载机司机名23自卸车司机名84机工名205电工名16机修工名42.3主要设备配备表序号设备名称单位数量1碎石桩机75KW台42自卸汽车台83装载机50台24发电机组120KW台15全站仪台16水准仪台1六、施工方法及工艺要求1、设计参数填料可根据当地实际情况选用粗砂、砾石、碎石、矿渣等材料。振 冲器功率选用75kw,填充材料最大粒径不超过10cm桩径0.5m，桩间距1.5m，正三角形布置。桩内填充碎石填料。填料 采用30 100

7、mm的碎石。每次填料高度不宜大于50cm桩径允许偏差50mm桩顶铺设1m厚级配碎石垫层。正式施工前应进行成桩试验，试验桩数一般为79根，以检验机具性能及施工工艺中的各项参数，如发现质量不满足设计要求，应及时通 知设计单位，以便调整间距、碎石填量等有关参数。施工前应复查处理范围内软土层厚度及强度，碎石桩的长度应穿过软土层到达底部的基岩。填筑过程中应进行沉降和稳定监测，严格控制填土速率，以免加载 过快造成地基破坏，路堤施工期内应连续观测路堤沉降变形。碎石桩处治断面设计图2、施工工艺平整场地-桩位放样-振冲器对准桩位-下沉振冲器至设计深度-清孔填料t振密挤压t填料至桩顶t铺设垫层3、主要施工方法由外

8、缘向中心进行，每根桩的碎石灌注量根据试验确定。3.1清理整平施工场地，进行桩位放样，绘制桩位布置图，每根桩进 行编号。3.2桩机就位，校正桩管垂直度应W 1.5%,校正桩管长度及投料口位置，使之符合设计桩长；在桩位处铺设少量碎石3.3启动振动锤，将桩管沉入到设计深度。3.4稍提升桩管使桩尖打开。3.5停止振动，立即向管内灌入碎石至满管。3.6振动拔管，拔管前先振动1分钟以后边振动边拔管，每提升 1m 导管应反插30cm留振10 20秒，拔管速度为12m/min。3.7根据单桩设计碎石用量确定第一次投料的数量及补料数量满足 成桩长度要求，进行数次反插直至桩管内碎石全部用完。3.8提升桩管并进行第

9、二次投料直至满足设计投料量。3.9继续边拔管边振动，直至拔出地面。3.10提升桩管高于地面，停止振动进行孔口投料直至地表。3.11启动反插，并及时进行孔口补料至该桩设计碎石桩用量全部投 完为止。3.12孔口加压至前机架抬起，完成一根桩施工。3.13移动桩架至另一孔位，重复以上操作。2.12孔口加压至前机架抬起，完成一根桩施工。2.13移动桩架至另一孔位，重复以上操作。3、试桩检测碎石桩施工完毕后对碎石桩和碎石桩复合地基进行检验，包括对桩 身质量的动力触探试验和对承载力的静荷载试验检测。3.1检测原则选择试验点时应本着随机分布的原则进行选择（试桩的根数全检）。3.2质量检测检查施工纪录，重点检查

10、沉管贯入深度、填料的连续性、单桩每延 米桩体的碎石用量。静载单桩承载力不低于600KPa动力触探试验检测桩的数量一般取碎石桩总桩数的5%用重II型动力触探测试，灌入量10cm时，击数不 小于5次。对于桩检不合格的桩，周围补桩三根，补桩工艺按检桩合格 的工艺进行。3.3试桩目的（1）根据不同区段、不同的地质情况现场确定桩体的有效长度。（2）掌握满足设计要求的各种技术参数，如振动频率、留振时间、 反插深度、桩管提升高度和进度、电机的工作电流及完成全过程的施工 时间等。（3）掌握振动沉管的阻力情况，选择合理的技术措施，确保挤密的 均匀性和桩身的连续性。（4 ）检验室内试验所确定的碎石灌入量是否能达到

11、设计要求。（5）检测桩身的质量是否能达到设计要求。七、施工现场平面布置1、配备设备，建立制度，有效开展工作，在暴雨来临时，做好预防、 检查、组织工作，确保安全，避免损失。2、平时对参建人员进行防暴雨教育与动员，以便暴雨来临时迅速组 织起来，采取有效措施，确保安全。3、重视本地区水情和气象资料，根据气象特点制定防洪预案。发现 灾害预兆时，立即按防洪预案实施和采取切实可行的防灾害措施，确保 安全及保证施工按计划有序进行。4、加强对天气预报资料的收集，根据天气情况对施工计划进行调 整。5、大型机械设备有防雨防雷电措施。6、暴雨来临前停止施工，对施工现场进行认真的安全检查，采取 预防措施，消除隐患。九

12、、质量保证措施1、桩位的放样时应严格按设计图纸进行放样，确保桩间距及布置形 式（等边三角形）。2、碎石材料按要求采用自然级配，含泥量不大于 5%且最大粒径不 大于10cm绝对不允许用未经监理工程师验收或检验的碎石，以确保碎 石的质量。3、按规定的施工顺序进行施工，整个段落采用由外缘向中心进行。4、根据成桩试验确定的技术参数进行施工，操作人员应记录施工开始 时间、结束时间、成桩深度、碎石灌入量及电机的工作电流值，同时注意 各种参数的变化。5、控制碎石桩的振动频率、留振时间、反插深度、桩管提升的高度 和速度，同时确保桩身的连续性。6、施工过程中应及时清除桩管带出泥土，孔口泥土不得掉入孔中。7、填料

13、要做到一次满管补料补足，每一深度在未达到规定的密实电 流时应继续加料，继续振实，严格防止“断桩”和“颈缩桩”的发生。&施工过程中如发现地层有较大变化，投料量或沉桩速度异常应立即停工，并报告监理工程师9、施工完毕，整平场地，测量标高，整理施工记录。 十、安全保证措施1、全体施工人员必需牢固树立“安全第一”的思想，严格遵守安全 生产纪律。2、所有施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好 安全带。3、配电箱、机电器设备应有接地保护装置，电线应架空，危险区域 应设置安全标志，暴露在外的电机设备传动、卷扬装置，应加盖防雨布 和安全护栏。4、用电线路应严格选择，合理规划，非电工人员不得

14、随意更移线路 器材，临时用电线路中间不得有明接头。5、 移桩机时一定将架垫平，每天打桩完毕，应将桩管打入地下4m 以稳固桩机。6、正常开展安全交接班制度与安全活动，在施工中互相监督，做到 “三不伤害”、“人人要安全”、“人人必须安全”。7、施工现场要加强安全环境管理。十一、文明施工及环境保护措施1、文明施工措施1.1场地实行“标准化管理”，定期清理打桩完的场地，保持施工区 域及道路的整洁。1.2办公室、宿舍、食堂等场所要建立卫生管理制度，确保环境和饮 食卫生。1.3现场施工人员加强自身修养，做到文明施工。2、环境保护措施2.1自然景观保护（1）为保护施工区域的自然景观，施工期间严格按照施工总平

15、面布置 图布置临时设施，不得修建超出规划范围以外的建筑。（2）所有临时设施的修建必须严格按照既定的标准和要求进行，不得 低于规定的标准。保证临时设施整齐统一，外表美观。（3）所有临时设施、场地平整、各种水电、排水管线或沟槽布置及搭 设符合要求。2.2、生态环境保护（1）对附近原有生态环境进行调查，结合施工中可能产生的影响， 合理进行施工组织，尽量使用可不破坏原有生态的施工方案措施。（2）严格落实其它环保措施，保护附近水域水质和空气环境。（3）不得因施工需要，在未经业主和相关部门容许的情况下，砍伐 林木，毁坏地表植被，挖掘土石，埋设管线。对合同规定的施工界限以 外的植物、树木，必须尽力维持原状。

16、砍除树林或其它经济植物时，事 先征得所有者和业主的批示同意。做好树林防火施工，配置灭火器材。（4）对有害物质（如燃料、油料、旧材料、垃圾等）处理后运至业 主和监理工程师认可的地点进行掩埋，以防泄露，防止造成对动物、植 物的损害及对附近水域的二次污染。2.3、水土保持（1）防排水：施工期间保持工地的良好排水状态，修建有足够泄水 断面的临时排水泄道，并与永久性排水设施相连接，不形成淤积和冲刷。（2）施工平面布置尽量利用永久征地，减少对耕地或林木的损坏， 避免水土流失及防止对附近水域的污染。（3）施工道路顶面表面筑成2%的横坡，以利于排水。2.4施工期生产和生活废水处理施工期的水污染主要来自施工人员的生活污水和生产废水两部