石灰石堆取料机液压部分说明书

1、（本企业通过ISO9001认证）高新技术企业中外合资Kt ECHNOLOGY力科液压1L1紐 IO並 EAgQ圆形料场80米堆取料机液压系统安装使用维护说明书大连力科技术工程有限公司NO.Q/LK03.04.10圆形料场80米混匀堆取料机液压控制系统安装使用维护说明书本液压系统是为圆形料场 80米堆取料机配套的，分为80米混匀堆取料机变幅机构液压系统及料耙机构液压系统。1液压系统技术内容1.1变幅机构液压系统1.1.1主要技术参数：1.1.1.1 工作压力：16Mpa1.1.1.2油泵最大排量：18ml/r1.1.1.3电机功率：7.5Kw1.1.1.4油缸规格：缸径140mm杆径100mm行

2、程1280mm1.1.1.5使用液压油：冬季：低温液压油YC-N32其它季节：抗磨液压油Y B-N461.1.1.6油箱容积：400升1.1.2相关技术图纸：1.1.2.1液压系统工作原理：详见 80米变幅机构液压系统原理图。1.1.2.2液压系统附件：风冷却器、过滤器、压力表、温度检测仪、液位计等。1.1.2.3安装平面图：详见 80米变幅机构液压系统平面安装布置图。1.1.2.4电气原理图：详见 80米变幅机构液压系统电气原理图（共 3张）。1.2.料耙机构液压系统1.2.1.主要技术参数：1.2.1.1.工作压力：12Mpa1.2.1.2油泵最大排量：100ml/r1.2.1.3电机功率

3、：30Kw121.4油缸规格：缸径160mm杆径110mm行程4000mm121.5使用液压油：冬季：低温液压油YC-N32其它季节：抗磨液压油Y B-N461.2.1.6油箱容积：630升1.2.2.相关技术图纸：1.2.2.1液压糸统工作原理：参见 80米料耙机构液压系统原理图1.2.2.2液压系统附件：风冷却器、过滤器、压力表、温度检测仪、液位计等。1.2.2.3安装平面图：详见 80米料耙机构液压系统安装平面图布置图。1.2.2.4电气原理图：详见 80米料耙机构液压系统电气原理图（共 3张）2液压系统的安装、调试及维护：2.1液压系统的安装：2.1.1安装前的技术准备工作2.1.1.

4、1技术资料的准备与熟悉液压系统原理图、电气原理图、安装平面布置图及清单等图纸和资料都 应准备齐全，以便工程技术人员对具体内容和技术要逐项熟悉与研究。2.1.1.2物资准备按照液压系统原理图及清单，核对液压件的数量，确认所有液压件的质 量状况。2.1.1.3质量检查安装前应检查各液压元件及部件应完好无损，液压元件所附带的密封件应完整无缺并确认密封件保管期限，液压管道、管接头、软管均应清洁干净。 在连接时不得有赃物进入设备及元件内。2.1.1.4液压元件的拆洗与测试液压元件在运输或库存期间易侵入污染物和锈蚀。新的液压元件内部也有可能残留未清除尽的污物。确认未被污染的液压元件可不拆洗。但需进行 性能

5、检测，质量检验。若性能、质量有问题要与生产厂联系解决。2.1.2液压管道安装液压管道安装是液压设备安装的一项主要工程。2.1.3液压系统的清洗液压系统安装完毕后，在试车前必须对管道、流道等进行循环清洗。液 压系统的正常使用对清洁度的要求是很严格的，首先保证液压管路、管接头、阀组及油箱清洁干净。其次保证所用的液压油达到清洁度的要求。2.2液压系统的调试2.2.1调试准备工作由液压技术工程师牵头，组织相关技术人员认真熟悉液压系统工作原 理，设计意图和设计要求；有关调试设备及工具准备齐全；研究掌握液压设 备的工况条件和负载特性。2.2.2调试方法与步骤2.2.2.1确认液压系统净化符合标准后，向油箱

6、加入规定的介质。加入介质 时一定要过滤，滤芯的精度要符合要求。2.2.2.2在检查整个系统安装无误后，方可进行调试。2.2.2.3空运行：将溢流阀的压力调节旋扭松开，各电磁铁断电，然后使电 机接通电源，点动电机，检查电机转向是否正确。如果正确，可连续接通电源，此时油泵排出的液压油经溢流阀卸荷回油箱。2.224压力调试：调节溢流阀调压旋扭，使压力逐级升高，达到调定压力 后保持一段时间，检查整个系统有无泄漏，如果有泄漏，及时处理。2.225试运行：起动电机带动泵运行，按动“上升”或“下降”按扭，调 节变幅油缸速度使之达到要求；按动“左行”或“右行”按扭，调节料耙油 缸速度使之达到要求。2.226调

7、试注意事项：不准在执行元件运动状态下调节系统的工作压力。2.3液压系统的使用维护：2.3.1液压系统的使用保养要求231.1使用维护要求压力阀、调速阀调节到所要求数值时，应将调节螺钉紧固牢靠，防止松 动；注意油质变化，定期抽样化验，及时净化处理或更换新油液；液压系统 的油温按要求的范围进行控制；所有电控柜、液压站等不得敞开使用，以免 积污；定期检查冷却器工作性能；经常检查管件接头、法兰盘等的固定状况, 发现松动及时紧固；高压软管、密封件要定期更换，一般为二年左右；主要 液压元件定期进行性能测定，并定期更换维修。2.3.1.2操作保养规程操作者必须熟悉本设备所用的主要液压元件的作用，熟悉液压系统

8、工作 原理，掌握系统工作程序；操作者要经常监视液压系统工作状况，特别是工 作压力和执行机构的运行速度；液压系统启动前，应检查电磁阀和所有运动 机构是否处于原始状态，油箱油位是否正常；操作者不准损坏电气系统的互锁装置，不准用手推动电控阀；操作者不准私自调节或更换主要液压元件， 液压系统出现故障时，应立即报告维修部门或系统生产厂，对故障原因进行 分析，并尽快予以排除；液压设备应经常保持清洁，防止各种污染物进入油 箱。232定期维护内容与要求2.321定期紧固对高中压设备，其管接头、法兰盘、液压缸紧固螺钉和压盖螺钉、活塞 杆止推或工作台止推调节螺钉、行程开关和档块固定螺钉等，应当每个月紧 固一次。低

9、压液压系统可以三个月紧固一次。紧固时，拧紧力要均匀，并应 达到规定的拧紧力矩。2.322定期检查或更换密圭寸件在正常的周期内，一般为二年更换一次或在停机大修时， 所有密封件都 要更换新件。2.3.2.3定期清洗或更换液压件清洗周期：液压缸每隔一年清洗一次；其他液压设备应根据实际情况确 定O磨损严重、疲劳严重的液压元件要及时更换新件。2.324定期清洗油箱与管道油箱一般半年清洗一次，对油路板、软管、可拆的管道应拆下来清洗， 清洗周期应根据液压设备工作环境和污染情况而定。2.325定期更换滤芯滤油器的滤芯必须经常更换。3备件清单：3.1变幅机构液压系统：油泵：LKB0118-011件单向阀：LKB0118-021件电磁换向阀：LKB0118-031件溢流阀：LKB0118-041件电磁换向阀：LKB0118-051件风冷却器：LKB0118-061件滤油器：LKB0118-071件滤芯：LKB0118-085件压力表：LKB0118-091件液控单向阀：LKB0118-102件油缸密封组件：LKB0118-113件液位计：LKB0118-121件电接点温度计：LKB0118-131件调速阀LKB0118-142件高压球阀LKB0118-152件3.2料耙机构液压系统:油泵：LKB0118-161件单向阀：LKB0118-171件电磁换向阀：LKB0118-181件溢流阀：LKB01