模板垂直度平整度控制方案

1、芜湖侨鸿国际凤凰花园模板安装垂直度、平整度控制方案一、工程概况：芜湖侨鸿国际凤凰花园工程位于安徽芜湖市中山北路西侧和银 湖南路南侧北段， 总建筑面积 92654 平方米，结构形式为基础独立承 台、有梁式钢筋砼基础，主体结构形式主要为剪力墙结构。“测量放线、钢筋、模板和混凝土”是混凝土施工的四个重要环 节。所以我们在实际施工过程中，就必须围绕这一指导思想，以测量 放线为先导，模板设计为重点，钢筋和混凝土的规范施工为保证，并 针对工程具体情况， 采取一系列的技术措施和管理措施， 以确保达到 混凝土的质量要求。 而模板工程中尤以模板的垂直度、 平整度控制为 重中之重。二、模板工程的垂直度、平整度控制

2、：为实现合格混凝土的目标， 减少模板的投入， 针对不同结构部位 设计不同类型的模板， 尽量设计成大模板， 要求构造简单， 装拆方便。 另外，从模板安装、拆除和维修等方面也应采取相应的措施。1 、 模板的设计(1) 模板的设计时分隔线布置要合理而有规律， 以给施工带来方 便；否则设计上要求模板严丝合缝的，施工就很困难，需要花更多的 人力与物力， 甚至要求模板有过分大的刚度与精度， 这就不必要的增 大了模板费用及整个施工费用，因此制定模板方案十分重要。(2) 根据施工经验， 从混凝土结构施工结果及有关部门的评价方 法来看，首先强调的观感，即梁柱线条是否通顺、 结构表面是否平整、 色泽是否一致、气泡

3、是否较少、各处接缝是否干净利落等等。(3) 模板应尽可能拼大，现场的接缝要少，且接缝位置必须有规 律，尽可能隐蔽。暴露在外的接缝， 如工程允许，接缝处应设压缝条。(4) 各种构件连接部位必须做节点设计，针对不同的情况逐个画 出节点图，以保证连续严密，牢固可靠，保证施工时有据可依，避免 施工的随意性。(5) 所设计模板块连接处要有足够的钢度，经得起反复装拆。2 、模板的安装为取得混凝土的质量效果， 加强对模板的施工管理尤为重要， 安 装模板时应严格按模板组装图进行，对号入座，定点使用。要保证工 程结构和结构的形状、尺寸和相互间位置的准确性， 具有足够的强度、 刚度、稳定性，模板接缝严密、不得漏浆

4、。 拼装前，模板表面刮两 遍地板蜡作脱模剂，以增加砼表面光洁度， 严禁用废机油代替脱模剂， 模板在构件处拼装时， 接缝处夹垫海绵胶条并挤压紧密。 以防止漏浆， 消除砼表面的拼缝痕迹。 为保证砼表面工艺质量， 钢板预埋件制作只 能用切板机切割， 角铁埋件用无齿锯切割， 埋件周边的毛刺用砂轮机 打磨。埋件安装前在埋件上用台钻打好眼：平板埋件四角各一个，不 小于 1.5m 角铁埋件打三个， 小于 1.5m 角铁埋件打两个。 预埋件安装 时采用 M8 螺栓固定在大模板上，拧紧埋件时螺母下必须使用 20mM 20mm铁垫片或竹垫片，防止螺母被拧进木模板，保证埋件和 模板结合严密，拆模后埋件表面和砼面平齐

5、。(1) 材料质量：不能有坏角斜歪、洞孔、拼缝后不密实的模板、 柱墙模均采用新模板。(2) 施工准备： 柱模的垂直度必须用线锤或经纬仪控制，标高要有统一的尺 寸来控制。 每个楼层必须先撑柱梁模板，后撑平板，拼缝要严密，相邻 两板之间必须平直。 支模完毕，必须作一次全面复核，防止差错。(3) 施工要点 支模前关砌必须弹好轴线及柱墙边线，在钢筋上定好标高， 在柱墙底部位焊好钢筋限位，按组合图施工。 墙、板梁上予埋铁、管、洞要保证位置与标高的精确。 柱、墙模板的横、竖愣(与排架支撑立杆的连杆、倒闭撑)均要用48X 3.5的圆钢管，双根设置，间距、规则按设计计算确定。 楼模采用排架撑， 与梁板立杆一道

6、， 离地 0.2M 处设纵横向水 平拉杆，以上每隔 1.8M 高一道水平拉杆，三根立杆之间设斜拉撑保 证整个钢管排架支撑系统的稳定， 平台板搁栅间距 400，上铺九夹板， 在九夹板的接缝处设木搁栅，固定九夹板，拼缝应严密、平整，有不 足的地方用木板补上，梁底模板按全跨长度 1-3/1000 起拱，钢管支 撑的底部应垫木板及木楔找平，以利拆模。 不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损的情况下，方可以拆除模板，R1.2MP&梁：跨度4M R>70%跨度4M R> 100% 楼板：R> 70% 拆模时按支撑的倒顺序进行，要保护板面，严禁强行砸、撬 模板，拆卸后及时清理

7、，并修理损伤的模板，经检查合格后涂刷隔离 剂备用。 在拆模过程中，应按规范要求施工。如发现有影响结构安全 时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后，再进行拆除。 已拆除模板及支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承 受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应加设临时支撑。三、其它：做好各工种间的配合协调工作：施工过程中，放线工、钢筋工、 木工等各工种各责其责，密切配合，发现异常随时校正。四、质量验收：1 、对进场木模板按标准逐批验收。2 、构件模板现场拼装时，所有接缝必须使用海面条或双层海面 条，否则会出现漏浆而造成麻面；3、木模板的50mM 100mm加劲木楞间距最好不要超过 300mn， 否则木模板自身刚度不够， 会造成浇筑完砼表面平整度极差， 有光洁 度而无平整度；4、木模板接缝处必须附加加劲木楞，而且必须设置一道钢抱 卡，钢抱卡距离接缝最大不能超过 100mm否则易胀模而出现漏浆。模板制作安装标准见表1表1序号项目允许偏差（mr）1相邻两模板表面咼差22表面平整